CN219268340U - 一种电缆剥皮工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆剥皮设备技术领域的一种电缆剥皮工具,包括剥皮装置,所述剥皮装置包括套环、套管、滑杆、固定座和切刀,所述套环通过连接杆与所述套管连接,所述套环与所述套管的孔径相等,所述套管的内部插接有导杆;该电缆剥皮工具的设置,通过在套管上安装有两个滑杆,两个滑杆分别在螺杆的作用下在固定座中被锁紧,在滑杆的端部安装有切刀,将导线插进套管中,使得两个切刀分别与导线的外皮接触并实现对外皮的切割,使其电缆的外皮一分为二并与导芯分离,进而对套环施加向右的拉力,对导芯施加一个向左的拉力,两个拉力方向相反,使得导线可持续的穿过套管,从而能够高效的对导线进行剥皮。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剥皮设备技术领域,具体为一种电缆剥皮工具。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,导线外面包覆有高度绝缘的覆盖层(或称为外皮)。电缆在使用时需要将其外皮剥离,以露出导线。由于外皮较硬,一般很难手工剥离。
现有的废旧电缆回收后需对电缆进行加工,将其表皮与导芯分离,但对电线的剥皮效率较低。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆剥皮工具,以解决上述背景技术中提出的废旧电缆回收后需对电缆进行加工,将其表皮与导芯分离,但对电线的剥皮效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆剥皮工具,包括剥皮装置,所述剥皮装置包括套环、套管、滑杆、固定座和切刀,所述套环通过连接杆与所述套管连接,所述套环与所述套管的孔径相等,所述套管的内部插接有导杆,两个所述固定座与所述套管焊接并对称分布,所述固定座的外侧壁螺纹连接有一个螺杆,所述滑杆贯穿所述固定座延伸进所述套环的内腔,所述螺杆额度端部与所述滑杆接触,所述切刀与所述滑杆的端部焊接,所述切刀与导线的外皮接触。
为了降低滑杆与导芯直接接触的摩擦力,作为本实用新型的一种电缆剥皮工具优选的,两个所述滑杆相互靠近的一端镶嵌有滚珠,所述滚珠与导芯接触。
为了防止手部握持时从套环上滑落,作为本实用新型的一种电缆剥皮工具优选的,所述套环远离所述套管的一端的外部焊接有外环。
为了对导芯进行固定,避免导芯在移动的过程中与滑杆脱离,作为本实用新型的一种电缆剥皮工具优选的,两个所述滑杆相互靠近的一端焊接有两个卡板,两个所述卡板呈现八字型分布。
为了对导芯进行固定,使得导芯始终处在套管的中间处,作为本实用新型的一种电缆剥皮工具优选的,所述套管的内部分布有两个限位片,所述限位片通过弹簧与所述套管的内侧壁连接,所述导杆的端部与所述限位片通过螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆剥皮工具的设置,通过在套管上安装有两个滑杆,两个滑杆分别在螺杆的作用下在固定座中被锁紧,在滑杆的端部安装有切刀,将导线插进套管中,使得两个切刀分别与导线的外皮接触并实现对外皮的切割,使其电缆的外皮一分为二并与导芯分离,进而对套环施加向右的拉力,对导芯施加一个向左的拉力,两个拉力方向相反,使得导线可持续的穿过套管,从而能够高效的对导线进行剥皮。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型套管剖视结构示意图;
图3为本实用新型套管正视结构示意图。
图中:100、剥皮装置;110、套环;111、连接杆;112、外环;120、套管;121、导杆;130、滑杆;131、滚珠;132、卡板;140、固定座;141、螺杆;150、切刀;160、限位片;161、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
本技术方案中,一种电缆剥皮工具,包括剥皮装置100,剥皮装置100包括套环110、套管120、滑杆130、固定座140和切刀150,套环110通过连接杆111与套管120连接,套环110与套管120的孔径相等,套管120的内部插接有导杆121,两个固定座140与套管120焊接并对称分布,固定座140的外侧壁螺纹连接有一个螺杆141,滑杆130贯穿固定座140延伸进套环110的内腔,螺杆141额度端部与滑杆130接触,切刀150与滑杆130的端部焊接,切刀150与导线的外皮接触;
在这种技术方案中,套环110和套管120处于同一平面,使得导线先穿过套环110后插进套管120中,调节滑杆130露出部分的长短,以便根据导芯的直径调节两个切刀150之间的距离,待两个切刀150之间的距离确定后,拧紧螺杆141,利用螺杆141对滑杆130在固定座140内的位置进行锁紧,而切刀150则可对导线的外皮进行切割。
在有的技术方案中,参考图2-3,两个滑杆130相互靠近的一端镶嵌有滚珠131,滚珠131与导芯接触。
在这种技术方案中,滚珠131的使用使得导芯在与滑杆130之间滑动时降低其摩擦力,以便更容易的对导线进行拉动。
在有的技术方案中,参考图1,套环110远离套管120的一端的外部焊接有外环112。
在这种技术方案中,外环112的使用能够在手部持有时防止手部从套环110上脱离。
在有的技术方案中,参考图2-3,两个滑杆130相互靠近的一端焊接有两个卡板132,两个卡板132呈现八字型分布。
在这种技术方案中,卡板132的使用能够更方便的对导芯的位置进行固定,防止导芯在移动的过程中从两个滑杆130的中间处偏移,从而影响到切刀150对导线外皮的切割。
在有的技术方案中,参考图1和图3,套管120的内部分布有两个限位片160,限位片160通过弹簧161与套管120的内侧壁连接,导杆121的端部与限位片160通过螺栓固定。
在这种技术方案中,导杆121、弹簧161和限位片160相互配合使用能够对导芯进行限位,使得导芯始终的稳定的处在套管120的中间处。
工作原理:先裸漏出一段导芯使得导芯贯穿套环110后插进套管120内,同时调节两个滑杆130之间的距离,使得滑杆130的端部的滚珠131与导芯的外壁接触,而限位片160在弹簧161和导杆121的作用下与导芯的外壁接触,使得导芯的位置始终处于套管120的中部,此时拧紧螺杆141对滑杆130进行锁紧,对导芯进行拉动,在拉动的过程中导芯外的表皮与切刀150接触,两个切刀150对表皮进行切割一分为二,只需持续不断的对导芯进行拉扯,即可高效的完成对导线的剥皮。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种电缆剥皮工具,其特征在于:包括剥皮装置(100),所述剥皮装置(100)包括套环(110)、套管(120)、滑杆(130)、固定座(140)和切刀(150),所述套环(110)通过连接杆(111)与所述套管(120)连接,所述套环(110)与所述套管(120)的孔径相等,所述套管(120)的内部插接有导杆(121),两个所述固定座(140)与所述套管(120)焊接并对称分布,所述固定座(140)的外侧壁螺纹连接有一个螺杆(141),所述滑杆(130)贯穿所述固定座(140)延伸进所述套环(110)的内腔,所述螺杆(141)额度端部与所述滑杆(130)接触,所述切刀(150)与所述滑杆(130)的端部焊接,所述切刀(150)与导线的外皮接触。
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮工具,其特征在于:两个所述滑杆(130)相互靠近的一端镶嵌有滚珠(131),所述滚珠(131)与导芯接触。
3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮工具,其特征在于:所述套环(110)远离所述套管(120)的一端的外部焊接有外环(112)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮工具,其特征在于:两个所述滑杆(130)相互靠近的一端焊接有两个卡板(132),两个所述卡板(132)呈现八字型分布。
5.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮工具,其特征在于:所述套管(120)的内部分布有两个限位片(160),所述限位片(160)通过弹簧(161)与所述套管(120)的内侧壁连接,所述导杆(121)的端部与所述限位片(160)通过螺栓固定。
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