CN219268228U - 一种电气自动化设备变电箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化设备变电箱体，涉及变电箱技术领域，具体为一种电气自动化设备变电箱体，包括第一电气自动化设备变电箱体，第一长板的外表面滑动连接有第二弧面长方筒。该电气自动化设备变电箱体，通过第一支撑轴的设置，使该电气自动化设备变电箱体具备了防止支撑长板脱离第一支腿的效果，通过第二弧面长方筒、第一限位长板和第二限位柱的配合设置，达到了方便通过支腿安装到地面上的目的，通过限位环的设置，使该电气自动化设备变电箱体具备了防止支撑盘滑动的效果，通过支撑箱、第二支撑轴和回形方杆的配合设置，在使用的过程中可以使第一支撑柱位于第一接线孔内，达到了方便接线的目的。

Description

一种电气自动化设备变电箱体

技术领域

本实用新型涉及变电箱技术领域，具体为一种电气自动化设备变电箱体。

背景技术

电气自动化设备是在机器设备、控制系统或生产过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过各种传感器的自动检测、信号转换、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程中，对电力系统中，发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，它适用于与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域，而在电气自动化设备的实验过程中，为了在电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配，因此，需要一种电气自动化设备变电箱体。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 209844329 U中公开的一种电气自动化设备变电箱体，虽然该电气自动化设备变电箱体能够减轻工作量，但是，该电气自动化设备变电箱体，在使用的过程中，其在通过支腿安装到地面上时，支腿与地面之间的接触面积难以间接被增加，导致支腿与地面之间容易因接触面积过小而增加安装难度，并且在其被存放时，难以阻挡空气中的灰尘在其接线孔内堆积，导致其在被接线时容易因接线孔内产生堵塞而增加接线难度，综上所述，该电气自动化设备变电箱体，存在不便通过支腿安装到地面上和不便接线的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化设备变电箱体，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化设备变电箱体，包括第一电气自动化设备变电箱体，所述第一电气自动化设备变电箱体的底部设置有第一支腿，所述第一支腿的数量为四个，两个所述第一支腿之间和另两个所述第一支腿之间均转动连接有支撑长板，所述支撑长板的顶部开设有第一长方槽，所述支撑长板的一侧开设有第二长方槽，所述第一支腿的外表面分别设置有第一弧面长方筒和弧面半长方筒，所述第一弧面长方筒的底部与弧面半长方筒的顶部之间设置有第一长板，所述第一长板的侧面分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一长板的外表面滑动连接有第二弧面长方筒，所述第二弧面长方筒的内侧面设置有支撑方杆，所述支撑方杆的底部设置有第一限位长板，所述第一限位长板分别与第一长方槽和第二长方槽相互配合，所述第二弧面长方筒与第一支腿滑动连接，所述第二弧面长方筒的外侧面螺纹连接有第二限位柱，所述第二限位柱分别与第一限位槽和第二限位槽螺纹连接；所述第一电气自动化设备变电箱体的底部开设有第一接线孔，所述第一电气自动化设备变电箱体的底部设置有回形方杆，所述回形方杆的内部滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有第二方板，所述支撑箱的底部转动连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴的外表面螺纹连接有第一方板，所述第一方板的侧面设置有第二长板，所述第二长板的顶部设置有第三方板，所述第三方板的顶部设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱与第一接线孔相互配合。

可选的，所述支撑长板的数量为两个，所述支撑长板的侧面设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴与第一支腿转动连接。

可选的，所述支撑方杆的数量为两个，一个所述支撑方杆与两个第一支腿滑动连接，另一个所述支撑方杆与另两个第一支腿滑动连接。

可选的，所述第一支腿的一侧设置有第三限位长板，所述第二弧面长方筒与第三限位长板活动连接，所述支撑长板与弧面半长方筒活动连接，所述第二限位柱的数量为两个，所述第二限位柱贯穿于第二弧面长方筒。

可选的，所述回形方杆的外侧面螺纹连接有第四限位柱，所述第四限位柱贯穿于回形方杆，所述第四限位柱与支撑箱螺纹连接。

可选的，所述支撑箱的外侧面设置有限位长杆，所述限位长杆分别与第一电气自动化设备变电箱体和回形方杆滑动连接，所述支撑箱与第一电气自动化设备变电箱体滑动连接，所述支撑盘贯穿于支撑箱，所述支撑盘的外表面设置有限位环，所述限位环与支撑箱转动连接。

可选的，所述第二支撑轴的顶部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱和第二支撑轴均与第二方板转动连接，所述第二长板与第二方板滑动连接。

可选的，所述第三方板的侧面设置有第二限位长板，所述第三方板、第二限位长板和第一支撑柱均与支撑箱滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电气自动化设备变电箱体，具备以下有益效果：

1、该电气自动化设备变电箱体，通过第一支撑轴的设置，使该电气自动化设备变电箱体具备了防止支撑长板脱离第一支腿的效果，通过第二弧面长方筒、第一限位长板和第二限位柱的配合设置，在使用的过程中可以在通过第一支腿把第一电气自动化设备变电箱体安装到地面上时使支撑长板的一侧与第二限位槽的底部在同一平面，从而起到了在通过第一支腿把第一电气自动化设备变电箱体安装到地面上的过程中使第一支腿与地面之间的接触面积间接被增加的作用，进而起到了在通过第一支腿把第一电气自动化设备变电箱体安装到地面上的过程中避免第一支腿与地面之间因接触面积过小而增加安装难度的作用，达到了方便通过支腿安装到地面上的目的。

2、该电气自动化设备变电箱体，通过限位环的设置，使该电气自动化设备变电箱体具备了防止支撑盘沿着支撑箱在竖直方向滑动的效果，通过支撑箱、第二支撑轴和回形方杆的配合设置，在使用的过程中可以使第一支撑柱位于第一接线孔内，从而起到了在第一电气自动化设备变电箱体被存放的过程中当第一电气自动化设备变电箱体长时间未使用时使第一支撑柱阻挡空气中的灰尘在第一接线孔内堆积的作用，进而起到了使第一电气自动化设备变电箱体在被接线时避免因第一接线孔内产生堵塞而增加接线难度的作用，达到了方便接线的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型第一正视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二正视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型俯视局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一侧视局部剖视结构示意图；

图7为本实用新型第二侧视局部剖视结构示意图。

图中：1、第一电气自动化设备变电箱体；2、第一支腿；3、第一弧面长方筒；4、第一长板；5、第二弧面长方筒；6、第三限位长板；7、弧面半长方筒；8、第二限位槽；9、支撑长板；10、支撑箱；11、回形方杆；12、支撑方杆；13、第一接线孔；14、第一限位长板；15、第一支撑轴；16、第二长方槽；17、第一长方槽；18、限位长杆；19、第一支撑柱；20、第二支撑轴；21、第一方板；22、限位环；23、支撑盘；24、第二支撑柱；25、第二方板；26、第三方板；27、第二长板；28、第二限位柱；29、第二限位长板；30、第一限位槽；31、第四限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种电气自动化设备变电箱体，包括第一电气自动化设备变电箱体1，第一电气自动化设备变电箱体1的底部设置有第一支腿2，第一支腿2的数量为四个，两个第一支腿2之间和另两个第一支腿2之间均转动连接有支撑长板9，支撑长板9的顶部开设有第一长方槽17，支撑长板9的一侧开设有第二长方槽16，第一支腿2的外表面分别设置有第一弧面长方筒3和弧面半长方筒7，第一弧面长方筒3的底部与弧面半长方筒7的顶部之间设置有第一长板4，第一长板4的侧面分别开设有第一限位槽30和第二限位槽8，第一长板4的外表面滑动连接有第二弧面长方筒5，第二弧面长方筒5的内侧面设置有支撑方杆12，支撑方杆12的底部设置有第一限位长板14，第一限位长板14分别与第一长方槽17和第二长方槽16相互配合，第二弧面长方筒5与第一支腿2滑动连接，第二弧面长方筒5的外侧面螺纹连接有第二限位柱28，第二限位柱28分别与第一限位槽30和第二限位槽8螺纹连接，支撑长板9的数量为两个，支撑长板9的侧面设置有第一支撑轴15，第一支撑轴15与第一支腿2转动连接，支撑方杆12的数量为两个，一个支撑方杆12与两个第一支腿2滑动连接，另一个支撑方杆12与另两个第一支腿2滑动连接，第一支腿2的一侧设置有第三限位长板6，第二弧面长方筒5与第三限位长板6活动连接，支撑长板9与弧面半长方筒7活动连接，第二限位柱28的数量为两个，第二限位柱28贯穿于第二弧面长方筒5。

使用时，当需要使用第一电气自动化设备变电箱体1时，把第一电气自动化设备变电箱体1通过第一支腿2放置在地面上，分别转动两个第二限位柱28，使第二限位柱28与第一限位槽30脱离连接，向上移动第二弧面长方筒5，使第二弧面长方筒5分别沿着第一长板4和第一支腿2滑动，一个支撑方杆12沿着两个第一支腿2滑动，另一个支撑方杆12沿着另两个第一支腿2滑动，当第二弧面长方筒5的顶部与第一弧面长方筒3接触时，第一限位长板14脱离第一长方槽17并且第一限位长板14位于第一长方槽17正上方，保持第二弧面长方筒5的状态不变，分别转动两个支撑长板9，使一个支撑长板9沿着两个第一支腿2转动，另一个支撑长板9沿着另两个第一支腿2转动，使支撑长板9沿着弧面半长方筒7转动，第一支撑轴15沿着第一支腿2转动，第一支撑轴15能够防止支撑长板9脱离第一支腿2，当支撑长板9的一侧与地面接触时，向下移动第二弧面长方筒5，当第二弧面长方筒5的底部与弧面半长方筒7接触时，第一限位长板14进入到第二长方槽16内，第二限位柱28与第二限位槽8相互对应，分别反向转动两个第二限位柱28，使第二限位柱28与第二限位槽8螺纹连接，使支撑长板9的一侧与第二限位槽8的底部在同一平面，使第一电气自动化设备变电箱体1通过第一支腿2被安装到地面上，当第一电气自动化设备变电箱体1通过支腿安装到地面上后，通过第一接线孔13对第一电气自动化设备变电箱体1进行接线，此时可对第一电气自动化设备变电箱体1进行使用，在通过第一支腿2把第一电气自动化设备变电箱体1安装到地面上的过程中，第一支腿2与地面之间的接触面积能够被间接增加，使第一支腿2与地面之间能够避免因接触面积过小而增加安装难度，使本装置能够方便通过支腿安装到地面上。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种电气自动化设备变电箱体，包括第一电气自动化设备变电箱体1，第一电气自动化设备变电箱体1的底部开设有第一接线孔13，第一电气自动化设备变电箱体1的底部设置有回形方杆11，回形方杆11的内部滑动连接有支撑箱10，支撑箱10的内部设置有第二方板25，支撑箱10的底部转动连接有支撑盘23，支撑盘23的顶部设置有第二支撑轴20，第二支撑轴20的外表面螺纹连接有第一方板21，第一方板21的侧面设置有第二长板27，第二长板27的顶部设置有第三方板26，第三方板26的顶部设置有第一支撑柱19，第一支撑柱19与第一接线孔13相互配合，回形方杆11的外侧面螺纹连接有第四限位柱31，第四限位柱31贯穿于回形方杆11，第四限位柱31与支撑箱10螺纹连接，支撑箱10的外侧面设置有限位长杆18，限位长杆18分别与第一电气自动化设备变电箱体1和回形方杆11滑动连接，支撑箱10与第一电气自动化设备变电箱体1滑动连接，支撑盘23贯穿于支撑箱10，支撑盘23的外表面设置有限位环22，限位环22与支撑箱10转动连接，第二支撑轴20的顶部设置有第二支撑柱24，第二支撑柱24和第二支撑轴20均与第二方板25转动连接，第二长板27与第二方板25滑动连接，第三方板26的侧面设置有第二限位长板29，第三方板26、第二限位长板29和第一支撑柱19均与支撑箱10滑动连接。

使用时，当对第一电气自动化设备变电箱体1使用完成后，转动第四限位柱31，使第四限位柱31与支撑箱10脱离连接，向着回形方杆11的左侧推动支撑箱10，使支撑箱10分别沿着第一电气自动化设备变电箱体1和回形方杆11滑动，限位长杆18分别沿着第一电气自动化设备变电箱体1和回形方杆11滑动，当支撑箱10滑动到回形方杆11的最左侧时，第一支撑柱19与第一接线孔13相互对应，保持支撑箱10的状态不变，转动支撑盘23，使支撑盘23和限位环22均沿着支撑箱10转动，限位环22能够防止支撑盘23沿着支撑箱10在竖直方向滑动，第二支撑轴20和第二支撑柱24均沿着第二方板25转动，使第一方板21沿着第二支撑轴20向靠近第二方板25的方向移动，使第二长板27沿着第二方板25滑动，第三方板26、第二限位长板29和第一支撑柱19均沿着支撑箱10滑动，使第一支撑柱19进入到第一接线孔13内，此时可对第一电气自动化设备变电箱体1进行存放，在对第一电气自动化设备变电箱体1进行存放的过程中，当第一电气自动化设备变电箱体1长时间未使用时，第一支撑柱19能够阻挡空气中的灰尘在第一接线孔13内堆积，使第一电气自动化设备变电箱体1在被接线时能够避免因第一接线孔13内产生堵塞而增加接线难度，使本装置能够方便接线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电气自动化设备变电箱体，包括第一电气自动化设备变电箱体，其特征在于：第一电气自动化设备变电箱体的底部设置有第一支腿，第一支腿的数量为四个，两个第一支腿之间和另两个第一支腿之间均转动连接有支撑长板，支撑长板的顶部开设有第一长方槽，支撑长板的一侧开设有第二长方槽，第一支腿的外表面分别设置有第一弧面长方筒和弧面半长方筒，第一弧面长方筒的底部与弧面半长方筒的顶部之间设置有第一长板，第一长板的侧面分别开设有第一限位槽和第二限位槽，第一长板的外表面滑动连接有第二弧面长方筒，第二弧面长方筒的内侧面设置有支撑方杆，支撑方杆的底部设置有第一限位长板，第一限位长板分别与第一长方槽和第二长方槽相互配合，第二弧面长方筒与第一支腿滑动连接，第二弧面长方筒的外侧面螺纹连接有第二限位柱，第二限位柱分别与第一限位槽和第二限位槽螺纹连接；第一电气自动化设备变电箱体的底部开设有第一接线孔，第一电气自动化设备变电箱体的底部设置有回形方杆，回形方杆的内部滑动连接有支撑箱，支撑箱的内部设置有第二方板，支撑箱的底部转动连接有支撑盘，支撑盘的顶部设置有第二支撑轴，第二支撑轴的外表面螺纹连接有第一方板，第一方板的侧面设置有第二长板，第二长板的顶部设置有第三方板，第三方板的顶部设置有第一支撑柱，第一支撑柱与第一接线孔相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：支撑长板的数量为两个，支撑长板的侧面设置有第一支撑轴，第一支撑轴与第一支腿转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：支撑方杆的数量为两个，一个支撑方杆与两个第一支腿滑动连接，另一个支撑方杆与另两个第一支腿滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：第一支腿的一侧设置有第三限位长板，第二弧面长方筒与第三限位长板活动连接，支撑长板与弧面半长方筒活动连接，第二限位柱的数量为两个，第二限位柱贯穿于第二弧面长方筒。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：回形方杆的外侧面螺纹连接有第四限位柱，第四限位柱贯穿于回形方杆，第四限位柱与支撑箱螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：支撑箱的外侧面设置有限位长杆，限位长杆分别与第一电气自动化设备变电箱体和回形方杆滑动连接，支撑箱与第一电气自动化设备变电箱体滑动连接，支撑盘贯穿于支撑箱，支撑盘的外表面设置有限位环，限位环与支撑箱转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：第二支撑轴的顶部设置有第二支撑柱，第二支撑柱和第二支撑轴均与第二方板转动连接，第二长板与第二方板滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备变电箱体，其特征在于：第三方板的侧面设置有第二限位长板，第三方板、第二限位长板和第一支撑柱均与支撑箱滑动连接。

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