CN219267235U - 一种模块式拼装显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式拼装显示屏，涉及显示屏领域，包括显示屏外壳，所述显示屏外壳的外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的内侧连接有第一弹簧，所述伸缩杆的上方设置有散热风扇，所述显示屏外壳的内侧设置有电子显示屏，且电子显示屏的外侧设置有第一凹槽，所述显示屏外壳的后方设置有第二凹槽，且第二凹槽的内侧设置有限位槽，且限位槽的内侧连接有限位块。本实用新型达到了对于装置内部的零部件进行保护，且达到了将装置受到的撞击进行缓冲，避免造成装置内部的零部件造成损坏，造成损失，且达到了便于整个装置进行拆装，减少了大量螺丝固定的环节，通过向内挤压，以此带动限位块向内侧移动，以此调节支撑板的高度，达到了便于装置的拆装。

Description

一种模块式拼装显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏领域，具体为一种模块式拼装显示屏。

背景技术

LED显示屏，又叫做电子显示屏或流动显示屏幕，它是由LED点阵组成，是通过红色、蓝色、黄色、白色、绿色的灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，内容可以随时更换，各部分组件都是模块化结构的显示器件。

LED显示屏，作为通过控制半导体发光二极管的显示方法，来显示各种信息，被广泛运用于商业广告宣传、政府、学校通知宣传等领域中，大型的LED显示屏是由很多单个箱体式模组拼装组成。

而现有的模块式拼装显示屏在使用时仅使用通风口或者增加风扇进行散热以此导致散热不高效，不能很好的将内部工作时产生的热量进行及时排出，且现有的模块式拼装显示屏在安装以及拆卸时都是通过大量的螺丝固定，拆卸很麻烦。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种模块式拼装显示屏，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式拼装显示屏，包括显示屏外壳，所述显示屏外壳的外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的内侧连接有第一弹簧，所述伸缩杆的上方设置有散热风扇，所述显示屏外壳的内侧设置有电子显示屏，且电子显示屏的外侧设置有第一凹槽，所述显示屏外壳的后方设置有第二凹槽，且第二凹槽的内侧设置有限位槽，且限位槽的内侧连接有限位块，所述限位块的内侧固定有第一支撑柱，且第一支撑柱的末端设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内侧设置有第二弹簧，且第二支撑柱的上方固定有受力块，所述受力块的下方设置有支撑板，且的外侧设置有螺丝孔。

通过采用上述技术方案，达到了将装置内部工作时所产生的大量热量进行及时排出，以此达到对于装置内部的二极管进行保护，以此达到了增加了装置的使用寿命，且达到了便于装置进行拆卸以及安装，减少了大量的螺丝固定环节。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆与显示屏外壳之间为伸缩安装结构，且伸缩杆与第一弹簧之间为焊接安装结构。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆与显示屏外壳之间为伸缩安装结构，且伸缩杆与第一弹簧之间为焊接安装结构，达到了对于装置内部受到撞击产生的碰撞力进行缓冲，以此达到了对于装置内部进行保护。

本实用新型进一步设置为，所述电子显示屏与第一凹槽之间为凹槽连接，且电子显示屏与第一弹簧之间紧密贴合。

通过采用上述技术方案，通过电子显示屏与第一凹槽之间为凹槽连接，且电子显示屏与第一弹簧之间紧密贴合，达到了将电子显示屏放置于显示屏外壳的内侧，以此避免对于电子显示屏造成直接剐蹭。

本实用新型进一步设置为，所述第二凹槽与第一支撑柱之间为凹槽连接，且第二凹槽关于显示屏外壳呈轴对称设置。

通过采用上述技术方案，通过第二凹槽与第一支撑柱之间为凹槽连接，且第二凹槽关于显示屏外壳呈轴对称设置，达到了对于第一支撑柱的上下移动，直至带动支撑板的上下移动，便于拆装。

本实用新型进一步设置为，所述限位槽与限位块之间为卡合连接，且限位槽等间距分布于第二凹槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块之间为卡合连接，且限位槽等间距分布于第二凹槽的内侧，达到了将显示屏外壳固定于支撑板的上方，且便于拆卸，减少了大量螺丝固定的环节。

本实用新型进一步设置为，所述第二弹簧等间距分布于第一支撑柱的内侧，且第一支撑柱与限位块之间为焊接安装结构。

通过采用上述技术方案，通过第二弹簧等间距分布于第一支撑柱的内侧，且第一支撑柱与限位块之间为焊接安装结构，以此控制第一支撑柱的开合程度，达到了对于限位块的开合状态进行控制，以此达到了对于限位槽与限位块之间的卡合连接进行控制。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置显示屏外壳、伸缩杆、第一弹簧和第一凹槽，达到了对于装置内部的零部件进行保护，且达到了将装置受到的撞击进行缓冲，避免造成装置内部的零部件造成损坏，造成损失。

2、本实用新型通过设置第二凹槽、限位槽、限位块、第一支撑柱和，达到了便于整个装置进行拆装，减少了大量螺丝固定的环节，通过向内挤压，以此带动限位块向内侧移动，以此调节支撑板的高度，达到了便于装置的拆装。

附图说明

图1为本实用新型的立体主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的立体后视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、显示屏外壳；2、伸缩杆；3、第一弹簧；4、散热风扇；5、电子显示屏；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、限位槽；9、限位块；10、第一支撑柱；11、第二支撑柱；12、第二弹簧；13、受力块；14、支撑板；15、螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种模块式拼装显示屏，如图所示1-5，包括显示屏外壳1，显示屏外壳1的外侧设置有伸缩杆2，且伸缩杆2的内侧连接有第一弹簧3，通过伸缩杆2与显示屏外壳1之间为伸缩安装结构，且伸缩杆2与第一弹簧3之间为焊接安装结构，达到了对于装置内部受到撞击产生的碰撞力进行缓冲，以此达到了对于装置内部进行保护，伸缩杆2的上方设置有散热风扇4，显示屏外壳1的内侧设置有电子显示屏5，且电子显示屏5的外侧设置有第一凹槽6，通过电子显示屏5与第一凹槽6之间为凹槽连接，且电子显示屏5与第一弹簧3之间紧密贴合，达到了将电子显示屏5放置于显示屏外壳1的内侧，以此避免对于电子显示屏5造成直接剐蹭，显示屏外壳1的后方设置有第二凹槽7，且第二凹槽7的内侧设置有限位槽8，且限位槽8的内侧连接有限位块9，限位块9的内侧固定有第一支撑柱10，且第一支撑柱10的末端设置有第二支撑柱11，第二支撑柱11的内侧设置有第二弹簧12，通过第二弹簧12等间距分布于第一支撑柱10的内侧，且第一支撑柱10与限位块9之间为焊接安装结构，以此控制第一支撑柱10的开合程度，达到了对于限位块9的开合状态进行控制，以此达到了对于限位槽8与限位块9之间的卡合连接进行控制，且第二支撑柱11的上方固定有受力块13，受力块13的下方设置有支撑板14，通过第二凹槽7与第一支撑柱10之间为凹槽连接，且第二凹槽7关于显示屏外壳1呈轴对称设置，达到了对于第一支撑柱10的上下移动，直至带动支撑板14的上下移动，便于拆装，且14的外侧设置有螺丝孔15。

请参阅图2，在上述实施例中，通过伸缩杆2与显示屏外壳1之间为伸缩安装结构，且伸缩杆2与第一弹簧3之间为焊接安装结构，达到了对于装置内部受到撞击产生的碰撞力进行缓冲，以此达到了对于装置内部进行保护。

请参阅图1，在上述实施例中，通过电子显示屏5与第一凹槽6之间为凹槽连接，且电子显示屏5与第一弹簧3之间紧密贴合，达到了将电子显示屏5放置于显示屏外壳1的内侧，以此避免对于电子显示屏5造成直接剐蹭。

请参阅图3，在上述实施例中，通过第二凹槽7与第一支撑柱10之间为凹槽连接，且第二凹槽7关于显示屏外壳1呈轴对称设置，达到了对于第一支撑柱10的上下移动，直至带动支撑板14的上下移动，便于拆装。

请参阅图4，在上述实施例中，通过限位槽8与限位块9之间为卡合连接，且限位槽8等间距分布于第二凹槽7的内侧，达到了将显示屏外壳1固定于支撑板14的上方，且便于拆卸，减少了大量螺丝固定的环节。

请参阅图4，在上述实施例中，通过第二弹簧12等间距分布于第一支撑柱10的内侧，且第一支撑柱10与限位块9之间为焊接安装结构，以此控制第一支撑柱10的开合程度，达到了对于限位块9的开合状态进行控制，以此达到了对于限位槽8与限位块9之间的卡合连接进行控制。

本实用新型的工作原理为：当装置进行使用时，首先将电子显示屏5打开进行播放，在电子显示屏5进行播放时，启动散热风扇4，将显示屏外壳1内部所产生的热量进行及时疏散，以此达到了降低装置内部的温度，以此达到了对于装置进行保护，提高了装置的使用寿命，当装置收到碰撞时，此时的碰撞力传送至第一弹簧3，以此减少了对于显示屏外壳1内部进行损坏，根据第一弹簧3的弹力，伸缩杆2随之进行收缩，以此减少装置收到的碰撞力，将装置进行安装时，首先通过按压受力块13，以此带动第二支撑柱11向外展开，以此带动第一支撑柱10的向外展开，直至带动限位块9的向外展开，调限位块整9的高低位置后，将限位块9与限位槽8进行卡合连接，以此确定支撑板14的安装高度，以此达到了便于拆装的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种模块式拼装显示屏，包括显示屏外壳(1)，其特征在于：所述显示屏外壳(1)的外侧设置有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的内侧连接有第一弹簧(3)，所述显示屏外壳(1)的内侧设置有电子显示屏(5)，且电子显示屏(5)的外侧设置有第一凹槽(6)，所述显示屏外壳(1)的后方设置有第二凹槽(7)，且第二凹槽(7)的内侧设置有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内侧设置有限位块(9)，且限位块(9)的外侧设置有第一支撑柱(10)，所述第一支撑柱(10)的上方设置有第二弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的模块式拼装显示屏，其特征在于：所述伸缩杆(2)与显示屏外壳(1)之间为伸缩安装结构，且伸缩杆(2)与第一弹簧(3)之间为焊接安装结构。

3.根据权利要求1所述的模块式拼装显示屏，其特征在于：所述电子显示屏(5)与第一凹槽(6)之间为凹槽连接，且电子显示屏(5)与第一弹簧(3)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的模块式拼装显示屏，其特征在于：所述第二凹槽(7)与第一支撑柱(10)之间为凹槽连接，且第二凹槽(7)关于显示屏外壳(1)呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的模块式拼装显示屏，其特征在于：所述限位槽(8)与限位块(9)之间为卡合连接，且限位槽(8)等间距分布于第二凹槽(7)的内侧。

6.根据权利要求1所述的模块式拼装显示屏，其特征在于：所述第二弹簧(12)等间距分布于第一支撑柱(10)的内侧，且第一支撑柱(10)与限位块(9)之间为焊接安装结构。

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