CN219265676U - 一种保温性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种保温性能检测设备。包括箱体，箱体的顶部设置有箱门，箱门的顶部设置有顶部透明板，箱门顶部的两端均固定有把手，箱体的一侧设置有第一指示观察组件，箱体的一端设置有第二指示观察组件，箱体内侧的中部安装有夹紧固定机构。本实用新型通过夹紧固定机构的结构设计，使得在使用时能够对不同尺寸的门窗进行适应性夹紧，大大增加了使用时的适应性和实用性，通过第一指示观察组件和第二指示观察组件的设计，使得在使用时能够直观的观察到纵向运动指针和横向运动指针所在的位置，从而使得对门窗的夹紧调节更加精确，提高了使用时的便捷性。

Description

一种保温性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种保温性能检测设备。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，因为大面积采用面板，导致门窗的保温性能决定了室内的温度的高低，所以需要对门窗保温性能进行严格的检测。

如CN217786511U公开的一种建筑幕墙门窗保温性能检测设备，通过锁定组件的设置，能够将门窗固定在两组锁定座之间，并通过第一弹簧的弹力带动夹板移动对门窗进行夹持，此时可以转动旋钮通过螺纹柱带动两组锁定座相互靠近，从而对门窗进行固定，能够适应不同尺寸的门窗，降低了检测时的局限性，并且通过连接组件和限位组件的设置，能够将顶盖与箱体之间设置为可拆卸式结构，简化了冷风机本体的装卸步骤，以便于在冷风机本体维修时进行快速装卸。

综上可知，现有技术中存在以下技术问题：传统的门窗保温性能检测设备门窗只能检测固定尺寸的门窗，不能根据门窗的尺寸不同进行适应性固定检测，存在局限性，不够实用。

基于此，提出了一种保温性能检测设备,为解决上述技术问题提供了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温性能检测设备，总的来说，是针对上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温性能检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱门，所述箱门的顶部设置有顶部透明板，所述箱门顶部的两端均固定有把手，所述箱体的一侧设置有第一指示观察组件，所述箱体的一端设置有第二指示观察组件，所述箱体内侧的中部安装有夹紧固定机构。

优选的，所述夹紧固定机构包括两个横向夹持条，两个所述横向夹持条分别位于所述箱体内侧的两端，两个所述横向夹持条一侧底部的内侧螺纹连接有一个第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆与所述箱体固定连接，所述箱体的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述箱体且与所述第一双向螺纹杆固定连接，两个所述横向夹持条远离所述第一双向螺纹杆一侧底部的内侧滑动连接有一个第二导向连接杆，所述第二导向连接杆与所述箱体固定连接。

优选的，所述夹紧固定机构还包括第二双向螺纹杆，靠近所述第一电机一端的所述横向夹持条顶部的内侧固定连接有一个第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外侧的两侧均螺纹连接有第一纵向夹持条，两个所述第一纵向夹持条均与位于同一端的所述横向夹持条滑动连接，远离所述第一电机一端的所述横向夹持条顶部的内侧固定连接有一个第三导向连接杆，所述第三导向连接杆外侧的两侧均滑动连接有第二纵向夹持条，两个所述第二纵向夹持条均与位于同一侧的所述横向夹持条滑动连接，两个所述第二纵向夹持条靠近所述第一纵向夹持条的一端均固定连接有第一导向连接杆，所述第一纵向夹持条靠近所述第二纵向夹持条的一端均开设有连接孔，其中位于同一侧的所述第一纵向夹持条通过所述连接孔与所述第一导向连接杆滑动连接，位于同一侧的所述第一纵向夹持条与所述第二纵向夹持条滑动连接。

优选的，靠近所述第二双向螺纹杆一端的所述横向夹持条的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿同一端的所述横向夹持条固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第二双向螺纹杆固定连接。

优选的，两个所述横向夹持条相互远离一端的顶部均固定连接有横向伸缩隔温罩，两个所述横向伸缩隔温罩相互远离的一端均与所述箱体固定连接，位于同一侧的所述第一纵向夹持条和所述第二纵向夹持条的一侧固定连接有双向伸缩隔温罩，所述双向伸缩隔温罩远离所述第二纵向夹持条的一侧与所述箱体固定连接，两个所述横向夹持条顶部的内侧均开设有滑槽。

优选的，所述第一指示观察组件包括横向PVC透明盖和横向运动指针，所述箱体的一侧开设有横向观察槽，所述横向观察槽的内壁上开设有横向刻度，所述横向观察槽的内侧开设有横向连接槽，所述横向连接槽的内侧滑动连接有横向运动指针，所述横向运动指针与同一端的所述横向夹持条固定连接，所述箱体的一侧且位于所述横向观察槽的一侧固定有横向PVC透明盖；

所述第二指示观察组件包括纵向PVC透明盖和纵向运动指针，所述箱体的一侧开设有纵向观察槽，所述纵向观察槽的内壁上开设有纵向刻度，所述纵向观察槽的内侧开设有纵向连接槽，所述纵向连接槽的内侧滑动连接有纵向运动指针，所述纵向运动指针的一端贯穿位于同一端的所述横向夹持条且与位于同一侧的所述第二纵向夹持条固定连接，所述纵向运动指针位于同一端的所述横向夹持条内侧的所述滑槽内部且通过所述滑槽与同一端的所述横向夹持条滑动连接，所述箱体的一端且位于所述纵向观察槽的一端固定有纵向PVC透明盖。

优选的，所述横向夹持条、所述第一纵向夹持条和所述第二纵向夹持条的内侧均开设有梯形槽，多个所述梯形槽均位于同一水平面上。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过夹紧固定机构的结构设计，使得在使用时能够对不同尺寸的门窗进行适应性夹紧，大大增加了使用时的适应性和实用性。

2、本实用新型通过第一指示观察组件和第二指示观察组件的设计，使得在使用时能够直观的观察到纵向运动指针和横向运动指针所在的位置，从而使得对门窗的夹紧调节更加精确，提高了使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型纵向PVC透明盖和横向PVC透明盖的示意图；

图3为本实用新型箱体内部的示意图；

图4为本实用新型横向夹持条、第一纵向夹持条和第二纵向夹持条的示意图；

图5为本实用新型第二双向螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的示意图；

图6为本实用新型第一导向连接杆和第三导向连接杆的示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、顶部透明板；5、侧面透明板；6、第一电机；7、纵向PVC透明盖；8、横向PVC透明盖；9、横向运动指针；10、横向刻度；11、纵向运动指针；12、纵向刻度；13、横向夹持条；14、第一纵向夹持条；15、横向伸缩隔温罩；16、第二纵向夹持条；17、双向伸缩隔温罩；18、第一双向螺纹杆；19、第一导向连接杆；20、第二导向连接杆；21、第二电机；22、第二双向螺纹杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第三导向连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照图1-6，一种保温性能检测设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有箱门2，箱门2的顶部设置有顶部透明板4，箱门2顶部的两端均固定有把手3，箱体1的一侧设置有第一指示观察组件，箱体1的一端设置有第二指示观察组件，箱体1内侧的中部安装有夹紧固定机构，以此使得在使用时能够对不同尺寸的门窗进行适应性夹紧，大大增加了使用时的适应性和实用性，且在夹紧时能够直观的观察到纵向运动指针11和横向运动指针9所在的位置，从而使得对门窗的夹紧调节更加精确，提高了使用时的便捷性，箱体1的一侧嵌装有侧面透明板5，侧面透明板5的材质为PVC透明材料，以此便于对01内部的情况进行观察；

夹紧固定机构包括两个横向夹持条13，两个横向夹持条13分别位于箱体1内侧的两端，两个横向夹持条13一侧底部的内侧螺纹连接有一个第一双向螺纹杆18，第一双向螺纹杆18与箱体1固定连接，箱体1的一端固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿箱体1且与第一双向螺纹杆18固定连接，两个横向夹持条13远离第一双向螺纹杆18一侧底部的内侧滑动连接有一个第二导向连接杆20，第二导向连接杆20与箱体1固定连接；

具体的，第一双向螺纹杆18外侧的两端设置有旋向相反的螺纹段，两个横向夹持条13的内侧均开设有螺纹连接槽，第一双向螺纹杆18通过螺纹连接槽与横向夹持条13连接；

使用时，启动第一电机6，即可带动第一双向螺纹杆18转动，进而带动两个横向夹持条13同时向着相互靠近或者相互远离的方向运动，从而对门窗进行横向的夹紧固定；

夹紧固定机构还包括第二双向螺纹杆22，靠近第一电机6一端的横向夹持条13顶部的内侧固定连接有一个第二双向螺纹杆22，第二双向螺纹杆22外侧的两侧均螺纹连接有第一纵向夹持条14，两个第一纵向夹持条14均与位于同一端的横向夹持条13滑动连接，远离第一电机6一端的横向夹持条13顶部的内侧固定连接有一个第三导向连接杆25，第三导向连接杆25外侧的两侧均滑动连接有第二纵向夹持条16，两个第二纵向夹持条16均与位于同一侧的横向夹持条13滑动连接，两个第二纵向夹持条16靠近第一纵向夹持条14的一端均固定连接有第一导向连接杆19，第一纵向夹持条14靠近第二纵向夹持条16的一端均开设有连接孔，其中位于同一侧的第一纵向夹持条14通过连接孔与第一导向连接杆19滑动连接，位于同一侧的第一纵向夹持条14与第二纵向夹持条16滑动连接，第二纵向夹持条16与第一纵向夹持条14滑动连接的部分设置有用于密封的密封条，第二双向螺纹杆22的两侧的外侧设置有旋向相反的螺纹段，第一纵向夹持条14的内侧开设有螺纹连接槽，第二双向螺纹杆22通过螺纹连接槽与第一纵向夹持条14连接；

第一导向连接杆19可在第一纵向夹持条14的连接孔内伸缩滑动，以此适应两个横向夹持条13的相对运动，同时第一纵向夹持条14通过第一导向连接杆19带动第二纵向夹持条16运动，从而辅助对门窗的纵向夹紧；

靠近第二双向螺纹杆22一端的横向夹持条13的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿同一端的横向夹持条13固定有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的底部啮合连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第二双向螺纹杆22固定连接，启动第二电机21，即可带动第一锥齿轮23转动，进而带动第二锥齿轮24转动，进而带动第二双向螺纹杆22转动，进而带动两个第一纵向夹持条14向着相互靠近或者相互远离的方向运动；

两个横向夹持条13相互远离一端的顶部均固定连接有横向伸缩隔温罩15，两个横向伸缩隔温罩15相互远离的一端均与箱体1固定连接，位于同一侧的第一纵向夹持条14和第二纵向夹持条16的一侧固定连接有双向伸缩隔温罩17，双向伸缩隔温罩17远离第二纵向夹持条16的一侧与箱体1固定连接，两个横向夹持条13顶部的内侧均开设有滑槽，横向夹持条13运动时会带动横向伸缩隔温罩15运动，第一纵向夹持条14和第二纵向夹持条16运动时会带动双向伸缩隔温罩17运动，通过双向伸缩隔温罩17和横向伸缩隔温罩15可对横向夹持条13、第一纵向夹持条14和第二纵向夹持条16外部的部分进行隔热；

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上添加了在对门窗进行夹紧时便于直观的观察夹紧固定的情况的结构。

参照图2-3，第一指示观察组件包括横向PVC透明盖8和横向运动指针9，箱体1的一侧开设有横向观察槽，横向观察槽的内壁上开设有横向刻度10，横向观察槽的内侧开设有横向连接槽，横向连接槽的内侧滑动连接有横向运动指针9，横向运动指针9与同一端的横向夹持条13固定连接，箱体1的一侧且位于横向观察槽的一侧固定有横向PVC透明盖8，横向连接槽用于对横向运动指针9进行导向和限位；

第二指示观察组件包括纵向PVC透明盖7和纵向运动指针11，箱体1的一侧开设有纵向观察槽，纵向观察槽的内壁上开设有纵向刻度12，纵向观察槽的内侧开设有纵向连接槽，纵向连接槽的内侧滑动连接有纵向运动指针11，纵向运动指针11的一端贯穿位于同一端的横向夹持条13且与位于同一侧的第二纵向夹持条16固定连接，纵向运动指针11位于同一端的横向夹持条13内侧的滑槽内部且通过滑槽与同一端的横向夹持条13滑动连接，箱体1的一端且位于纵向观察槽的一端固定有纵向PVC透明盖7，纵向连接槽用于对纵向运动指针11进行导向和限位；

横向PVC透明盖8和纵向PVC透明盖7的设计便于观察箱体1内部的情况。

横向夹持条13、第一纵向夹持条14和第二纵向夹持条16的内侧均开设有梯形槽，多个梯形槽均位于同一水平面上，梯形槽的设计便于对门窗进行安装和拆卸，同时能够对不同厚度的门窗提供安装的空间，增加了使用时的适应性。

综合上述可知：

上述技术方案的实现过程是：

使用时，通过把手3打开箱门2，将门窗放置在两个横向夹持条13之间，启动第一电机6，使得第一电机6带动第一双向螺纹杆18转动，第一双向螺纹杆18在转动时会带动两个横向夹持条13向着相互靠近的方向运动，从而对门窗进行横向的夹紧，然后启动第二电机21，使得第二电机21带动第一锥齿轮23转动，进而使得第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24在转动时会带动第二双向螺纹杆22转动，进而使得第二双向螺纹杆22带动两个第一纵向夹持条14向着相互靠近的方向运动，第一纵向夹持条14运动的同时会带动第二纵向夹持条16同时运动，以此对门窗进行纵向的夹紧，然后将空隙处使用材料进行填充即可关闭箱门2进行保温测试；

在对门窗进行夹紧的过程中，横向运动指针9会跟随横向夹持条13的运动而运动，纵向运动指针11会跟随第二纵向夹持条16的运动而运动，以此便于操作人员直观的观察横向夹持条13和第二纵向夹持条16运动的位置；

横向夹持条13运动时会带动横向伸缩隔温罩15运动，第一纵向夹持条14和第二纵向夹持条16运动时会带动双向伸缩隔温罩17运动，通过双向伸缩隔温罩17和横向伸缩隔温罩15可对横向夹持条13、第一纵向夹持条14和第二纵向夹持条16外部的部分进行隔热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种保温性能检测设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设置有箱门（2），所述箱门（2）的顶部设置有顶部透明板（4），所述箱门（2）顶部的两端均固定有把手（3），所述箱体（1）的一侧设置有第一指示观察组件，所述箱体（1）的一端设置有第二指示观察组件，所述箱体（1）内侧的中部安装有夹紧固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种保温性能检测设备，其特征在于，所述夹紧固定机构包括两个横向夹持条（13），两个所述横向夹持条（13）分别位于所述箱体（1）内侧的两端，两个所述横向夹持条（13）一侧底部的内侧螺纹连接有一个第一双向螺纹杆（18），所述第一双向螺纹杆（18）与所述箱体（1）固定连接，所述箱体（1）的一端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯穿所述箱体（1）且与所述第一双向螺纹杆（18）固定连接，两个所述横向夹持条（13）远离所述第一双向螺纹杆（18）一侧底部的内侧滑动连接有一个第二导向连接杆（20），所述第二导向连接杆（20）与所述箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温性能检测设备，其特征在于，所述夹紧固定机构还包括第二双向螺纹杆（22），靠近所述第一电机（6）一端的所述横向夹持条（13）顶部的内侧固定连接有一个第二双向螺纹杆（22），所述第二双向螺纹杆（22）外侧的两侧均螺纹连接有第一纵向夹持条（14），两个所述第一纵向夹持条（14）均与位于同一端的所述横向夹持条（13）滑动连接，远离所述第一电机（6）一端的所述横向夹持条（13）顶部的内侧固定连接有一个第三导向连接杆（25），所述第三导向连接杆（25）外侧的两侧均滑动连接有第二纵向夹持条（16），两个所述第二纵向夹持条（16）均与位于同一侧的所述横向夹持条（13）滑动连接，两个所述第二纵向夹持条（16）靠近所述第一纵向夹持条（14）的一端均固定连接有第一导向连接杆（19），所述第一纵向夹持条（14）靠近所述第二纵向夹持条（16）的一端均开设有连接孔，其中位于同一侧的所述第一纵向夹持条（14）通过所述连接孔与所述第一导向连接杆（19）滑动连接，位于同一侧的所述第一纵向夹持条（14）与所述第二纵向夹持条（16）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种保温性能检测设备，其特征在于，靠近所述第二双向螺纹杆（22）一端的所述横向夹持条（13）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端贯穿同一端的所述横向夹持条（13）固定有第一锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（23）的底部啮合连接有第二锥齿轮（24），所述第二锥齿轮（24）与所述第二双向螺纹杆（22）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种保温性能检测设备，其特征在于，两个所述横向夹持条（13）相互远离一端的顶部均固定连接有横向伸缩隔温罩（15），两个所述横向伸缩隔温罩（15）相互远离的一端均与所述箱体（1）固定连接，位于同一侧的所述第一纵向夹持条（14）和所述第二纵向夹持条（16）的一侧固定连接有双向伸缩隔温罩（17），所述双向伸缩隔温罩（17）远离所述第二纵向夹持条（16）的一侧与所述箱体（1）固定连接，两个所述横向夹持条（13）顶部的内侧均开设有滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种保温性能检测设备，其特征在于，所述第一指示观察组件包括横向PVC透明盖（8）和横向运动指针（9），所述箱体（1）的一侧开设有横向观察槽，所述横向观察槽的内壁上开设有横向刻度（10），所述横向观察槽的内侧开设有横向连接槽，所述横向连接槽的内侧滑动连接有横向运动指针（9），所述横向运动指针（9）与同一端的所述横向夹持条（13）固定连接，所述箱体（1）的一侧且位于所述横向观察槽的一侧固定有横向PVC透明盖（8）；

所述第二指示观察组件包括纵向PVC透明盖（7）和纵向运动指针（11），所述箱体（1）的一侧开设有纵向观察槽，所述纵向观察槽的内壁上开设有纵向刻度（12），所述纵向观察槽的内侧开设有纵向连接槽，所述纵向连接槽的内侧滑动连接有纵向运动指针（11），所述纵向运动指针（11）的一端贯穿位于同一端的所述横向夹持条（13）且与位于同一侧的所述第二纵向夹持条（16）固定连接，所述纵向运动指针（11）位于同一端的所述横向夹持条（13）内侧的所述滑槽内部且通过所述滑槽与同一端的所述横向夹持条（13）滑动连接，所述箱体（1）的一端且位于所述纵向观察槽的一端固定有纵向PVC透明盖（7）。

7.根据权利要求5所述的一种保温性能检测设备，其特征在于，所述横向夹持条（13）、所述第一纵向夹持条（14）和所述第二纵向夹持条（16）的内侧均开设有梯形槽，多个所述梯形槽均位于同一水平面上。

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