CN219264818U - 容量瓶干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃器皿干燥技术领域，公开了一种容量瓶干燥装置，包括：干燥箱，具有容纳腔，容纳腔的底部设置有风干区；多块置物板，每一置物板具有置物面，置物面上开设有多个置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；旋转机构，包括一对可转动的旋转盘，一对旋转盘按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔内，两块旋转盘之间沿旋转盘的旋转周向均布多块置物板，每一置物板的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘转动能够带动每一置物板依序通过所述风干区的正上方；风干机构，可移动安装在所述干燥箱的容纳腔的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气，解决了现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。

Description

容量瓶干燥装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿干燥技术领域，具体地，涉及一种容量瓶干燥装置。

背景技术

容量瓶，是一种细颈梨形平底的玻璃瓶，目前常用快速干燥方式有两种：一种是使用无水乙醇润洗，电吹风吹干后使用，这种方法可以快速干燥，但是可能造成乙醇残留，导致后续溶液配制过程中附带杂质；另一种是使用玻璃器皿气流干燥器，容量瓶用蒸馏水润洗后，倒置挂在气流管的顶端，调节气流管吹出的气体的温度，通过气流管吹出的热气干燥容量瓶，但这种方式是将容量瓶倒扣在气流管的顶端，而由于气流管管径过大，只能干燥大规格的容量瓶，小规格的容量瓶受尺寸限制无法倒扣在气流管的顶端，难以快速干燥。因此，亟需提供一种小规格容量瓶干燥的装置，以快速干燥小规格容量瓶。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种容量瓶干燥装置，用于解决现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种容量瓶干燥装置，所述容量瓶干燥装置包括：

干燥箱，具有容纳腔，所述容纳腔的底部设置有风干区；

多块置物板，每一置物板具有置物面，每一置物板的置物面上均开设有多个按照第一给定间距设置的置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；

旋转机构，包括一对可转动的旋转盘，一对旋转盘按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔内，多块置物板沿旋转盘的旋转周向均布在一对旋转盘之间，每一置物板的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘转动能够带动每一置物板依序通过所述风干区的正上方；

风干机构，可移动安装在所述干燥箱的容纳腔的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气。

具体地，所述旋转机构还包括：旋转轴和驱动电机；

所述旋转轴一端转动安装在所述容纳腔的腔壁上，另一端端伸出所述容纳腔与所述驱动电机的驱动轴连接，一对所述旋转盘套装在所述旋转轴上，所述驱动电机设置在所述干燥箱的外侧箱壁上，用于驱动所述旋转轴带动一对所述旋转盘转动。

具体地，所述风干机构包括：风干箱、送风机，盖板和多个出风嘴；

所述风干箱一端开口，所述风干箱的箱壁上开设有进风口所述进风口与所述送风机的出风口连通，通过所述送风机向所述风干箱内输送气体；

所述盖板封盖在所述风干箱的开口处，所述盖板上按照第三给定间距开设有与每一置物板上置物通孔数量相同的出风口，每一所述出风口上安装有一个出风嘴，通过出风嘴向通过所述风干区正上方的容量瓶内吹气。

具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：导轨，设置在所述干燥箱的容纳腔的底部且横穿所述风干区，所述风干箱滑动设置在所述导轨上。

具体地，所述出风嘴包括：固定部和伸缩部；

所述固定部一端竖直嵌入安装在出风口内，另一端与所述伸缩部活动套接，所述伸缩部能够沿所述固定部的延伸方向伸缩运动。

具体地，所述风干机构还包括：设置在所述风干箱的箱体内的加热线圈，用于加热进入所述风干箱内的气体。

具体地，所述风干机构还包括：挡风板，设置在所述风干箱内，用于将所述风干箱的箱体内腔分隔成相互连通的加热腔和缓冲腔，所述进风口与所述缓冲腔连通，多个所述出风口与所述加热腔连通，所述加热线圈设置在所述加热腔内。

具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：测温计，设置在所述加热腔内，用于检测所述加热腔内的气体温度。

具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：显示面板，设置在所述干燥箱上，与所述测温计电连接，用于显示所述测温计的测量结果。

具体地，所述容量瓶干燥装置还包括：多个防护圈，每一所述置物通孔内嵌入安装有一个防护圈。

本实用新型提供的容量瓶干燥装置，在干燥箱的容纳腔内设置旋转机构，在旋转机构的一对旋转盘之间设置多块置物板，每一置物板的置物面始终朝上且水平设置，在置物面上的每一置物通孔内倒插入一个容量瓶，使得容量瓶的开口朝向地面方向，以便容量瓶内的积水能够快速流出，旋转盘带动置物板通过风干区的正上方时，风干机构能够向倒插在置物板的置物通孔内的容量瓶吹气，以加快容量瓶的干燥速度，从而解决了现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的容量瓶干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的容量瓶干燥装置中风干机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的容量瓶干燥装置中风干机构的剖视图。

附图标记说明

1-干燥箱；2-置物板；3-旋转机构；4-风干机构；5-导轨；6-测温计；7-显示面板；11-容纳腔；31-旋转盘；32-旋转轴；33-驱动电机；41-风干箱；42-出风嘴；43-加热线圈；44-挡风板；45-加热腔；46-缓冲腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

本实用新型提供一种容量瓶干燥装置，图1是容量瓶干燥装置的结构示意图，图2是风干机构的结构示意图，图3是风干机构的剖视图，如图1-图3所示，所述容量瓶干燥装置包括：

干燥箱1，具有容纳腔11，所述容纳腔11的底部设置有风干区；

多块置物板2，每一置物板2具有置物面，每一置物板2的置物面上均开设有多个按照第一给定间距设置的置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；

旋转机构3，包括一对可转动的旋转盘31，一对旋转盘31按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔11内，多块置物板2沿旋转盘31的旋转周向均布在一对旋转盘31之间，每一置物板2的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘31转动能够带动每一置物板2依序通过所述风干区的正上方；

风干机构4，可移动安装在所述干燥箱1的容纳腔11的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气。

本实用新型提供的容量瓶干燥装置，在干燥箱1的容纳腔11内设置旋转机构3，在旋转机构3的一对旋转盘31之间设置多块置物板2，每一置物板2的置物面始终背离地面朝上且水平设置，在置物面上的每一置物通孔内倒插入一个容量瓶，使得容量瓶插入置物通孔后容量瓶的开口朝向地面方向，以便容量瓶内的积水能够快速流出，旋转盘31带动置物板2通过风干区的正上方时，风干机构4能够向倒插在置物板2的置物通孔内的容量瓶吹气，以加快容量瓶的干燥速度，从而解决了现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。

为了驱动一对旋转盘31同步转动，所述旋转机构3还包括：旋转轴32和驱动电机33；所述旋转轴32一端转动安装在所述容纳腔11的腔壁上，另一端端伸出所述容纳腔11与所述驱动电机33的驱动轴连接，一对所述旋转盘31套装在所述旋转轴32上，所述驱动电机33设置在所述干燥箱1的外侧箱壁上，用于驱动所述旋转轴32带动一对所述旋转盘31转动。驱动电机33驱动旋转轴32带动旋转盘31转动，从而带动置物板2围绕旋转轴32转动以依次通过风干区的正上方，以便旋转机构3向每一容量瓶内吹气。

在一个实施例中，如图2所示，所述风干机构4包括：风干箱41、送风机，盖板47和多个出风嘴42；所述风干箱41一端开口，所述风干箱41的箱壁上开设有进风口所述进风口与所述送风机的出风口连通，通过所述送风机向所述风干箱41内输送气体；所述盖板47封盖在所述风干箱41的开口处，所述盖板47上按照第三给定间距开设有与每一置物板2上置物通孔数量相同的出风口，每一所述出风口上安装有一个出风嘴42，通过出风嘴42向通过所述风干区正上方的容量瓶内吹气。送风机与进风口通过管道连通，送风机向风干箱41内输送气体，进入风干箱41内的气体从安装在每一出风口的出风嘴42排出从而吹入容量瓶内以风干容量瓶，为了使每一出风嘴42与对应的容量瓶开口对齐，第一给定间距与第三给定间距相等，方便出风嘴42向对应的容量瓶内吹气。

为了便于调整风干机构4在风干区的位置以便出风嘴42能够与移动到风干区的正上方的容量瓶的瓶口对齐，所述容量瓶干燥装置还包括：导轨5，设置在所述干燥箱1的容纳腔11的底部且横穿所述风干区，所述风干箱41滑动设置在所述导轨5上。

容量瓶的规格尺寸不同，不同规格尺寸的容量瓶的瓶口与出风嘴42的出风口距离不相同，为了调整不同规格尺寸的容量瓶的瓶口与出风嘴42的出风口之间的距离，所述出风嘴42包括：固定部420和伸缩部421；所述固定部420一端竖直嵌入安装在出风口内，另一端与所述伸缩部421活动套接，所述伸缩部421能够沿所述固定部420的延伸方向伸缩运动。通过出风嘴42的伸缩部421在固定部420竖直方向移动从而调整出风嘴42的出风口与容量瓶的瓶口之间的距离，确保气体能够送入容量瓶内以快速干燥容量瓶。

经出风嘴42送出的气体能够干燥容量瓶，为了提高经出风嘴42送出的气体的干燥效率，所述风干机构4还包括：设置在所述风干箱41的箱体内的加热线圈43，用于加热进入所述风干箱41内的气体。加热线圈43能够加热进入风干箱41内的气体，从而确保从出风嘴42送出的气体具有一定温度，提高了容量瓶的干燥效率。

为了确保进入风干箱41内的气体能够被均匀加热，所述风干机构4还包括：挡风板44，设置在所述风干箱41内，用于将所述风干箱41的箱体内腔分隔成相互连通的加热腔45和缓冲腔46，所述进风口与所述缓冲腔46连通，多个所述出风口与所述加热腔45连通，所述加热线圈43设置在所述加热腔45内。通过挡风板44将风干箱41的箱体内部分隔形成加热腔45和缓冲腔46，送风机送入的气体首先进入缓冲腔46，再经缓冲腔46溢入加热腔45内，避免进入风干箱41内的气体未经完全加热即从出风口的出风嘴42排出。

为了准确获知加热腔45内的气体温度，所述容量瓶干燥装置还包括：测温计6，设置在所述加热腔45内，用于检测所述加热腔45内的气体温度。

为了便于工作人员查看测温计6的测量结果，所述容量瓶干燥装置还包括：显示面板7，设置在所述干燥箱1上，与所述测温计6电连接，用于显示所述测温计6的测量结果。

在一个实施例中，在显示面板7上集成控制器、显示灯和输入键盘，控制器与驱动电机33、送风机以及测温计6电连接，通过集成在显示面板7上的输入键盘设置控制器中的控制参数以控制驱动电机33的旋转速度以及送风机转速从而控制送风机的送风量，控制器能够根据测温计6的测量结果控制显示灯发出不同颜色的指示光以提醒工作人员加热腔45内的气体温度。

在置物通孔内倒插入容量瓶时，为了避免容量瓶与置物通孔的孔壁发生刮擦造成容量瓶损坏，所述容量瓶干燥装置还包括：多个防护圈，每一所述置物通孔内嵌入安装有一个防护圈。在每一置物通孔内嵌入一个防护圈，通过防护圈阻隔容量瓶和置物通孔的孔壁直接接触。

本实用新型提供的容量瓶干燥装置，在干燥箱的容纳腔内设置旋转机构，在旋转机构的一对旋转盘之间设置多块置物板，每一置物板的置物面始终朝上且水平设置，在置物面上的每一置物通孔内倒插入一个容量瓶，使得容量瓶的开口朝向地面方向，以便容量瓶内的积水能够快速流出，旋转盘带动置物板通过风干区的正上方时，风干机构能够向倒插在置物板的置物通孔内的容量瓶吹气，以加快容量瓶的干燥速度，从而解决了现有技术中小规格的容量瓶无法快速干燥的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种容量瓶干燥装置，其特征在于，所述容量瓶干燥装置包括：

干燥箱(1)，具有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的底部设置有风干区；

多块置物板(2)，每一置物板(2)具有置物面，每一置物板(2)的置物面上均开设有多个按照第一给定间距设置的置物通孔，每一置物通孔内能够倒插入一个容量瓶；

旋转机构(3)，包括一对可转动的旋转盘(31)，一对旋转盘(31)按照第二给定间距互相平行设置在所述容纳腔(11)内，多块置物板(2)沿旋转盘(31)的旋转周向均布在一对旋转盘(31)之间，每一置物板(2)的置物面朝上且水平设置，驱动旋转盘(31)转动能够带动每一置物板(2)依序通过所述风干区的正上方；

风干机构(4)，可移动安装在所述干燥箱(1)的容纳腔(11)的底部，能够向通过所述风干区正上方的每一容量瓶内吹气。

2.根据权利要求1所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述旋转机构(3)还包括：旋转轴(32)和驱动电机(33)；

所述旋转轴(32)一端转动安装在所述容纳腔(11)的腔壁上，另一端伸出所述容纳腔(11)与所述驱动电机(33)的驱动轴连接，一对旋转盘(31)套装在所述旋转轴(32)上，所述驱动电机(33)设置在所述干燥箱(1)的外侧箱壁上，用于驱动所述旋转轴(32)带动一对旋转盘(31)转动。

3.根据权利要求1所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述风干机构(4)包括：风干箱(41)、送风机，盖板(47)和多个出风嘴(42)；

所述风干箱(41)一端开口，所述风干箱(41)的箱壁上开设有进风口，所述进风口与所述送风机的出风口连通，通过所述送风机向所述风干箱(41)内输送气体；

所述盖板(47)封盖在所述风干箱(41)的开口处，所述盖板(47)上按照第三给定间距开设有与每一置物板(2)上置物通孔数量相同的出风口，每一所述出风口上安装有一个出风嘴(42)，通过出风嘴(42)向通过所述风干区正上方的容量瓶内吹气。

4.根据权利要求3所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述容量瓶干燥装置还包括：导轨(5)，设置在所述干燥箱(1)的容纳腔(11)的底部且横穿所述风干区，所述风干箱(41)滑动设置在所述导轨(5)上。

5.根据权利要求3所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述出风嘴(42)包括：固定部(420)和伸缩部(421)；

所述固定部(420)一端竖直嵌入安装在出风口内，另一端与所述伸缩部(421)活动套接，所述伸缩部(421)能够沿所述固定部(420)的延伸方向伸缩运动。

6.根据权利要求3所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述风干机构(4)还包括：设置在所述风干箱(41)的箱体内的加热线圈(43)，用于加热进入所述风干箱(41)内的气体。

7.根据权利要求6所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述风干机构(4)还包括：挡风板(44)，设置在所述风干箱(41)内，用于将所述风干箱(41)的箱体内腔分隔成相互连通的加热腔(45)和缓冲腔(46)，所述进风口与所述缓冲腔(46)连通，多个所述出风口与所述加热腔(45)连通，所述加热线圈(43)设置在所述加热腔(45)内。

8.根据权利要求7所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述容量瓶干燥装置还包括：测温计(6)，设置在所述加热腔(45)内，用于检测所述加热腔(45)内的气体温度。

9.根据权利要求8所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述容量瓶干燥装置还包括：显示面板(7)，设置在所述干燥箱(1)上，与所述测温计(6)电连接，用于显示所述测温计(6)的测量结果。

10.根据权利要求1所述的容量瓶干燥装置，其特征在于，所述容量瓶干燥装置还包括：多个防护圈，每一所述置物通孔内嵌入安装有一个防护圈。

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