CN219264263U - 一种新型蒸汽蓄热控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型蒸汽蓄热控制装置,包括电磁加热罐,所述电磁加热罐通过供水管道与蒸汽蓄热器连通,所述蒸汽蓄热器顶部与闪蒸器连通,所述蒸汽蓄热器、闪蒸器顶部通过蒸汽管道与供热建筑连通,所述蒸汽蓄热器、闪蒸器通过回水管道与软化水箱连通,所述电磁加热罐、蒸汽蓄热器之间的供水管道中设置有供水用的供水泵、对管道内水流量进行控制的电动调节阀。本实用新型解决了传统的蒸汽蓄热的人力成本高、不能实时监控供热设备状态、不能及时找出设备故障以及不能实时监控供热不稳定的诸多问题,本实用新型控制方便及时,能够有效的提高反应响应速度,同时极大程度的解决了过于依赖人工经验的技术现状。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽蓄热的控制领域,具体涉及一种新型蒸汽蓄热控制装置。
背景技术
蒸汽蓄热器是一个容积很大的水容器,蒸汽蓄热器能在系统负荷减少时从锅炉吸收多余蒸汽,在系统负荷增加时送出蒸汽。传统的蒸汽蓄热系统是通过供水泵把加热罐的热水送到蒸汽蓄热器里然后在通过蒸汽蓄热器以蒸汽的形式来达到供热供暖的目的,但是在大型的供热供暖过程中现场情况往往比较复杂,存在一些误差和故障,使得在供热供暖过程中会耽误许多从而导致浪费,传统的蒸汽蓄热主要是通过阀门人工控制开关来达到控制水流量,这种控制在设备故障时或者是供热不稳定时及其难判断其故障,且及其耗费人力以及物力,还有就是不能时常监控加热罐和蒸汽蓄热器的实时状态。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种新型蒸汽蓄热控制装置。
本实用新型的技术方案是:一种新型蒸汽蓄热控制装置,包括电磁加热罐,所述电磁加热罐通过供水管道与蒸汽蓄热器连通,所述蒸汽蓄热器顶部与闪蒸器连通,所述蒸汽蓄热器、闪蒸器顶部通过蒸汽管道与供热建筑连通,所述蒸汽蓄热器、闪蒸器通过回水管道与软化水箱连通。
更进一步的,所述电磁加热罐的罐体中设置有进行温度监控的温度传感器,所述温度传感器包括位于罐体上部的上部温度传感器、位于中部的中部温度传感器、位于下部的下部温度传感器。
更进一步的,所述电磁加热罐、蒸汽蓄热器之间的供水管道中设置有供水用的供水泵、对管道内水流量进行控制的电动调节阀。
更进一步的,所述蒸汽蓄热器的侧壁处设置有蒸汽蓄热器回水管,所述蒸汽蓄热器回水管与电磁加热罐的底部连通,所述蒸汽蓄热器回水管中设置有阀门。
更进一步的,所述蒸汽管道包括Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路,Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路均接入到总管路中,所述总管路与供热建筑连通。
更进一步的,所述Ⅰ号支管路与闪蒸器顶部连通,所述Ⅰ号支管路中设置有压力传感器、流量传感器以及用于控制的调节阀。
更进一步的,所述Ⅱ号支管路与蒸汽蓄热器的顶部连通,所述Ⅱ号支管路中设置有Ⅱ号温度传感器和用于控制的Ⅱ号电控阀。
更进一步的,所述总管路通过三通管与并联的Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路连通,所述总管路中设置有总管路压力传感器、总管路流量传感器、总管路温度传感器以及总管路电控阀。
更进一步的,所述回水管道包括连通闪蒸器、软化水箱的上回水管道和连通蒸汽蓄热器、软化水箱的下回水管道。
更进一步的,所述蒸汽蓄热器、闪蒸器的顶部均设置有压力传感器和放气阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型解决了传统的蒸汽蓄热的人力成本高、不能实时监控供热设备状态、不能及时找出设备故障以及不能实时监控供热不稳定的诸多问题,本实用新型控制方便及时,能够有效的提高反应响应速度,同时极大程度的解决了过于依赖人工经验的技术现状。
附图说明
图1 是本实用新型的控制装置示意图;
图2 是本实用新型的模块图;
图3 是本实用新型的控制路程图;
其中:
1 电磁加热罐 2 蒸汽蓄热器
3 闪蒸器 4 软化水箱
5 软化器 6 盐箱
7 供热建筑 8 供水泵
9 补水泵 10 回水泵
11 电动调节阀 12 液位计
13 温度传感器 14 压力传感器
15 流量传感器 16 调节阀
17 回水管道 18 蒸汽管道
19 供水管道 20 补水管道。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1至图3所示,一种新型蒸汽蓄热控制装置,包括电磁加热罐1,所述电磁加热罐1通过供水管道19与蒸汽蓄热器2连通,所述蒸汽蓄热器2顶部与闪蒸器3连通,所述蒸汽蓄热器2、闪蒸器3顶部通过蒸汽管道18与供热建筑7连通,所述蒸汽蓄热器2、闪蒸器3通过回水管道17与软化水箱4连通。
所述电磁加热罐1的罐体中设置有进行温度监控的温度传感器13,所述温度传感器13包括位于罐体上部的上部温度传感器、位于中部的中部温度传感器、位于下部的下部温度传感器。
所述电磁加热罐1、蒸汽蓄热器2之间的供水管道19中设置有供水用的供水泵8、对管道内水流量进行控制的电动调节阀11。
所述蒸汽蓄热器2的侧壁处设置有蒸汽蓄热器回水管,所述蒸汽蓄热器回水管与电磁加热罐1的底部连通,所述蒸汽蓄热器回水管中设置有阀门。
所述蒸汽管道18包括Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路,Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路均接入到总管路中,所述总管路与供热建筑7连通。
所述Ⅰ号支管路与闪蒸器3顶部连通,所述Ⅰ号支管路中设置有压力传感器14、流量传感器15以及用于控制的调节阀16。
所述Ⅱ号支管路与蒸汽蓄热器2的顶部连通,所述Ⅱ号支管路中设置有Ⅱ号温度传感器和用于控制的Ⅱ号电控阀。
所述总管路通过三通管与并联的Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路连通,所述总管路中设置有总管路压力传感器、总管路流量传感器、总管路温度传感器以及总管路电控阀。
所述回水管道17包括连通闪蒸器3、软化水箱4的上回水管道和连通蒸汽蓄热器2、软化水箱4的下回水管道。
所述蒸汽蓄热器2、闪蒸器3的顶部均设置有压力传感器和放气阀。
具体的,所述蒸汽蓄热器2、闪蒸器3之间的连通管处设置有流量传感器。
具体的,所述闪蒸器3的顶部还设置有液位计12。
具体的,所述闪蒸器3、软化水箱4之间的上回水管道中设置有上阀门。
具体的,所述蒸汽蓄热器2、软化水箱4之间的下回水管道中设置有下阀门。
具体的,所述总管路中设置有连接管,所述连接管与软化水箱4连通。
作为一种连接方式,所述总管路中的连接管与下回水管道连通。
所述下回水管道中设置有回水泵10。
具体的,所述软化水箱4与软化器5连通,所述软化器5与盐箱6连通。
具体的,所述软化水箱4与电磁加热罐1之间设置有补水管道20,所述补水管道20中设置有补水泵。
所述补水管道20与电磁加热罐1的罐壁和罐底连通。
具体的,电磁加热罐1上有三个温度传感器13,其作用主要是用来检测经过电磁加热后的电磁加热罐1内部水的温度,通过检测电磁加热罐1的三段温度来判断加热罐的运行状态,如有问题供水泵8立即停止向蒸汽蓄热器2供热水,并报警提示电磁加热罐1出现故障。
在供水管道19上设置一个供水泵8和两个传感器,其中两个传感器分别是温度传感器和流量传感器,供水管道19上的供水泵8用于传输热水到下一级的蒸汽蓄热器2,其温度传感器和流量传感器用于检测供水管道19中水的温度和流量,从而判断其温度和流量是否达标,未达标将报警并供水泵停止供水。
在蒸汽蓄热器2上安装了一个压力传感器和一个电调阀,其压力传感器用于检测蒸汽蓄热器2中蒸汽气压,当蒸汽的压强达到1.56MPa电磁阀开始放气来维持蒸汽蓄热器2内部的压力,以达到保护蒸汽蓄热器2的目的。
蒸汽蓄热器2和电磁加热罐1之间有一条回水管,在回水管中安装了一个温度传感器,其中温度传感器用于检测回水管中的回水温度将回水的温度上传到plc控制器中,控制器将其数据在触摸屏显示出来。
闪蒸器3中装置了一个压力传感器,闪蒸器3将蒸汽蓄热器2传输到闪蒸器中的热水转化为蒸汽,直接传输蒸汽用于供热,压力传感器用于检测闪蒸器3中的蒸汽气压,当压力达到1.56MPa时电磁阀打开,开始放气以维持设备中的压强。
在闪蒸器3和蒸汽蓄热器2上设置了一条回水管道,在其管道上安装了一个回水泵和一个电调阀,并与其对应的在闪蒸器3上安装了一个液位计12,每当达到液位计12达到下限时,回水泵关闭,电调阀关闭停止回水,当液位计达到非下限是,回水泵和电调阀开始回水,以达到设备水平衡的作用。
在蒸汽蓄热器2上设置了一条蒸汽管道用于传输蒸汽到闪蒸器3中,再其管道上设置了一个流量传感器用于检测蒸汽管道上的流量并将其数据传给plc控制器的输入端,并将其数据通过RS485通讯传给触摸屏并显示给现场人员查看。
在蒸汽蓄热器2上接了一条蒸汽管道用于蒸汽供热,在其管道上安装了一个温度传感器用于监测蒸汽管道的温度并将其测量的数据以模拟信号的形式传输给PLC控制器并在触摸屏上显示测量的流量数据。
在闪蒸器上装有一条蒸汽管道用于供热,其管道上安装了温度压力传感器用于监测蒸汽管道上的温度和压强,如蒸汽的压力和温度不达标,将警报。
在通往热用户的总路蒸汽管道上安置了一个压力传感器、一个温度传感器和一个流量传感器,其中压力传感器、流量传感器和温度传感器都是检测总路管道的压力、流量和温度用以来检测管道中的压力、温度、流量是否达标,如未达标将报警提醒,并将数据通过200smartPLC将参数以数值的方式显示到触摸屏上,并用以给现场人员来判断。
本实用新型的工作过程如下:
A.启动供水泵;
B.判断供水泵是否正常运行,如未正常运行,则发出警报提示;
C.判断供水流量是否达标,如未达标,则发出警报提示;
D.蒸汽蓄热器和闪蒸器开始运行;
E.判断蒸汽蓄热器的压力是否达到1.56MPa,如未达标,则发出警报提示,如已达标,继续进行温度判断;
F.蒸汽蓄热器的温度如未达标,则发出警报提示,如已达标,执行步骤J;
G.判断闪蒸器的液位计的液位流量是否大于4L,如未达标,则发出警报提示,如已达标,回水泵开始回水;
H.判断闪蒸器的压力是否达到1.56MPa,如未达标,则发出警报提示,如已达标,继续进行温度判断;
I.闪蒸器的温度如未达标,则发出警报提示,如已达标,执行步骤J;
J.判断总管道的压强是否达标,如未达标,则发出警报提示;
K.判断总管道的温度是否达标,如未达标,则发出警报提示;
L.判断总管道的流量是否达标,如未达标,则发出警报提示;
M.判断补水泵是否正常工作,如未正常,则发出警报提示。
本实用新型解决了传统的蒸汽蓄热的人力成本高、不能实时监控供热设备状态、不能及时找出设备故障以及不能实时监控供热不稳定的诸多问题,本实用新型控制方便及时,能够有效的提高反应响应速度,同时极大程度的解决了过于依赖人工经验的技术现状。
Claims (10)
1.一种新型蒸汽蓄热控制装置,包括电磁加热罐(1),其特征在于:所述电磁加热罐(1)通过供水管道(19)与蒸汽蓄热器(2)连通,所述蒸汽蓄热器(2)顶部与闪蒸器(3)连通,所述蒸汽蓄热器(2)、闪蒸器(3)顶部通过蒸汽管道(18)与供热建筑(7)连通,所述蒸汽蓄热器(2)、闪蒸器(3)通过回水管道(17)与软化水箱(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述电磁加热罐(1)的罐体中设置有进行温度监控的温度传感器(13),所述温度传感器(13)包括位于罐体上部的上部温度传感器、位于中部的中部温度传感器、位于下部的下部温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述电磁加热罐(1)、蒸汽蓄热器(2)之间的供水管道(19)中设置有供水用的供水泵(8)、对管道内水流量进行控制的电动调节阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述蒸汽蓄热器(2)的侧壁处设置有蒸汽蓄热器回水管,所述蒸汽蓄热器回水管与电磁加热罐(1)的底部连通,所述蒸汽蓄热器回水管中设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述蒸汽管道(18)包括Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路,Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路均接入到总管路中,所述总管路与供热建筑(7)连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述Ⅰ号支管路与闪蒸器(3)顶部连通,所述Ⅰ号支管路中设置有压力传感器(14)、流量传感器(15)以及用于控制的调节阀(16)。
7.根据权利要求6所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述Ⅱ号支管路与蒸汽蓄热器(2)的顶部连通,所述Ⅱ号支管路中设置有Ⅱ号温度传感器和用于控制的Ⅱ号电控阀。
8.根据权利要求7所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述总管路通过三通管与并联的Ⅰ号支管路、Ⅱ号支管路连通,所述总管路中设置有总管路压力传感器、总管路流量传感器、总管路温度传感器以及总管路电控阀。
9.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述回水管道(17)包括连通闪蒸器(3)、软化水箱(4)的上回水管道和连通蒸汽蓄热器(2)、软化水箱(4)的下回水管道。
10.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽蓄热控制装置,其特征在于:所述蒸汽蓄热器(2)、闪蒸器(3)的顶部均设置有压力传感器和放气阀。
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