CN219264241U - 一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器 - Google Patents
一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,包括支撑底座、蒸汽发生器主体、储水箱、进水管和限位滑轨,所述支撑底座的顶端一侧外表面安装设置有蒸汽发生器主体,且支撑底座的顶端另一侧外表面固定安装设置有储水箱。该可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,该蒸汽发生器主体整体在进行使用时,通过转动叶、连接管、转动杆、隔绝罩、锥齿轮、转轴、主齿轮、齿轮环和清扫刷的设置,从而使得整体在进行使用时,通过水流的抽取流动,从而使得转动叶转动,使得一侧的清扫刷对过滤网的表面进行转动清扫,从而使得整体在进行使用时不易堵塞,大大降低整体清理的次数,从而保证整体能够连续均匀进行上水,从而保证整体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域,具体为一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器包括电阻器,该电阻器设置在水容器的下面,可以使得在存在少量水的工作循环中也能够将水加热。因此,容器的下面配备有集水区,这样,电阻器在任何情况下,甚至在仅存在少量水的时候,都能完全浸入水中。如果电阻器在没有被水覆盖时也可能会加热,设置集水区就可以避免过度加热。
现有的电热高纯蒸汽发生器在进行使用时,为了保证整体连续均匀进行上水则需要在进水口的内部设置滤网将一些杂质进行过滤,防止管道堵塞,造成上水间断,影响整体使用效果,但是现有的滤网过滤结构,整体在过滤一定时间后需要清理,而在清理时则需要将滤网整体取出,此时则需要将装置停止,造成不能够进行均匀上水和连续工作,影响整体的工作效率,同时拆装清洗麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,以解决上述背景技术中提出的现有的电热高纯蒸汽发生器在进行使用时,为了保证整体连续均匀进行上水则需要在进水口的内部设置滤网将一些杂质进行过滤,防止管道堵塞,造成上水间断,影响整体使用效果,但是现有的滤网过滤结构,整体在过滤一定时间后需要清理,而在清理时则需要将滤网整体取出,此时则需要将装置停止,造成不能够进行均匀上水和连续工作,影响整体的工作效率,同时拆装清洗麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,包括支撑底座、蒸汽发生器主体、储水箱、进水管和限位滑轨,所述支撑底座的顶端一侧外表面安装设置有蒸汽发生器主体,且支撑底座的顶端另一侧外表面固定安装设置有储水箱,所述储水箱靠近底端的一侧外表面固定安装设置有抽水泵,且储水箱靠近抽水泵的底端一侧内部设置有连接块,并且连接块的内部中间位置预设有限位空腔,所述抽水泵的输入端贯穿安装在限位空腔靠近顶端的一侧内部,所述连接块远离抽水泵的一侧嵌入式安装设置有连接管,且连接管的底端一侧与限位空腔的底端一侧内部贯穿导通连接。
优选的,所述储水箱的顶端外表面中间位置贯穿导通设置有进水管,所述储水箱靠近顶端的两侧内壁上均固定安装设置有限位滑轨,2个所述限位滑轨之间设置有滤网架,且滤网架的两端均滑动卡合安装在限位滑轨的一侧内部,所述滤网架的一端贯穿安装在储水箱的一侧外部;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过滤网架内部的滤网对注入水中的大杂质进行过滤,从而使得整体不易堵塞,使用效果更好。
优选的,所述限位空腔的内部转动安装设置有转动叶,且转动叶的一侧外表面中间位置固定安装设置有转动杆,并且转动杆的一端转动贯穿安装在连接块的一侧外部,所述连接块位于转动杆的一侧外表面安装设置有隔绝罩;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过隔绝罩,从而对内部传动机构进行隔绝保护,保证整体运行流畅。
优选的,所述转动杆的位于隔绝罩内部的一端固定安装设置有锥齿轮,所述隔绝罩靠近转动杆贯穿端的一侧横向转动安装设置有转轴,所述转轴靠近转动杆的一端固定安装设置有锥齿轮,且转轴一端的锥齿轮与转动杆一端的锥齿轮啮合连接;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时通过水的抽取流动作为动力,从而使得转动叶转动带动转轴进行转动。
优选的,所述转轴远离转动杆的一端转动贯穿安装在隔绝罩的一侧外部,且转轴的转动贯穿端固定安装设置有主齿轮,所述连接管靠近主齿轮的一侧外表面贯穿转动安装设置有齿轮环,且齿轮环的一侧与主齿轮的一侧啮合连接,所述齿轮环靠近连接管输入端的一侧外表面安装设置有清扫刷;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够带动清扫刷进行转动,从而防止过滤网堵塞,从而保证整体能够进行稳定连续进行供水,保证整体使用效果。
优选的,所述连接管输入端的一侧外表面安装设置有过滤网,且清扫刷的一侧与过滤网的一侧外表面抵触贴合,所述抽水泵的输出端贯穿导通连接设置有导管,且导管的一侧贯穿导通安装设置有调节阀,并且导管的输出端贯穿安装在蒸汽发生器主体的一侧内部;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过调节调节阀的大小,控制上水速度,从而使得整体蒸发水量和上水量相同,从而使得整体实现连续均匀上水,保证整体运行稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器:
1.该蒸汽发生器主体整体在进行使用时,通过转动叶、连接管、转动杆、隔绝罩、锥齿轮、转轴、主齿轮、齿轮环和清扫刷的设置,从而使得整体在进行使用时,通过水流的抽取流动,从而使得转动叶转动,使得一侧的清扫刷对过滤网的表面进行转动清扫,从而使得整体在进行使用时不易堵塞,大大降低整体清理的次数,从而保证整体能够连续均匀进行上水,从而保证整体的使用效果;
2.该蒸汽发生器主体整体在进行使用时,通过在储水箱靠近顶端内部的设置滤网架,从而使得整体在进行使用时能够对导入的水进行大杂质进行过滤,从而保证整体的使用效果,同时通过限位滑轨的设置,从而便于将滤网架整体抽出进行清洗,整体的使用效果更好;
3.该蒸汽发生器主体整体在进行使用时,通过在导管的一侧内部贯穿导通设置调节阀,从而使得整体在进行使用时能够通过计算整体蒸发流失的水量,同时调节调节阀的大小,控制上水速度,从而使得整体蒸发水量和上水量相同,从而使得整体实现连续均匀上水,保证整体运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型储水箱剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接块剖视立体结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、蒸汽发生器主体;3、储水箱;4、进水管;5、限位滑轨;6、滤网架;7、抽水泵;8、连接块;9、限位空腔;10、转动叶;11、连接管;12、转动杆;13、隔绝罩;14、锥齿轮;15、转轴;16、主齿轮;17、齿轮环;18、清扫刷;19、过滤网;20、导管;21、调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,包括支撑底座1、蒸汽发生器主体2、储水箱3、进水管4、限位滑轨5、滤网架6、抽水泵7、连接块8、限位空腔9、转动叶10、连接管11、转动杆12、隔绝罩13、锥齿轮14、转轴15、主齿轮16、齿轮环17、清扫刷18、过滤网19、导管20和调节阀21,支撑底座1的顶端一侧外表面安装设置有蒸汽发生器主体2,且支撑底座1的顶端另一侧外表面固定安装设置有储水箱3,储水箱3靠近底端的一侧外表面固定安装设置有抽水泵7,且储水箱3靠近抽水泵7的底端一侧内部设置有连接块8,并且连接块8的内部中间位置预设有限位空腔9,抽水泵7的输入端贯穿安装在限位空腔9靠近顶端的一侧内部,连接块8远离抽水泵7的一侧嵌入式安装设置有连接管11,且连接管11的底端一侧与限位空腔9的底端一侧内部贯穿导通连接。
储水箱3的顶端外表面中间位置贯穿导通设置有进水管4,储水箱3靠近顶端的两侧内壁上均固定安装设置有限位滑轨5,2个限位滑轨5之间设置有滤网架6,且滤网架6的两端均滑动卡合安装在限位滑轨5的一侧内部,滤网架6的一端贯穿安装在储水箱3的一侧外部,该装置整体在进行使用时,可通过滤网架6内部的滤网对注入水中的大杂质进行过滤,从而使得整体不易堵塞,使用效果更好,同时整体在对滤网进行清洗时,此时只需通过限位滑轨5的设置,从而将滤网架6整体拉动抽出,从而对其内部进行清洗更换,整体清洗结束后,在将滤网架6,整体推入即可,整体操作简单使用方便。
限位空腔9的内部转动安装设置有转动叶10,且转动叶10的一侧外表面中间位置固定安装设置有转动杆12,并且转动杆12的一端转动贯穿安装在连接块8的一侧外部,连接块8位于转动杆12的一侧外表面安装设置有隔绝罩13;转动杆12的位于隔绝罩13内部的一端固定安装设置有锥齿轮14,隔绝罩13靠近转动杆12贯穿端的一侧横向转动安装设置有转轴15,转轴15靠近转动杆12的一端固定安装设置有锥齿轮14,且转轴15一端的锥齿轮14与转动杆12一端的锥齿轮14啮合连接;转轴15远离转动杆12的一端转动贯穿安装在隔绝罩13的一侧外部,且转轴15的转动贯穿端固定安装设置有主齿轮16,连接管11靠近主齿轮16的一侧外表面贯穿转动安装设置有齿轮环17,且齿轮环17的一侧与主齿轮16的一侧啮合连接,齿轮环17靠近连接管11输入端的一侧外表面安装设置有清扫刷18,整体在进行上水时,通过启动抽水泵7,通过抽水泵7的启动,从而开始进行抽水,当水进入连接块8内部的限位空腔9中时,之后排出,从而通过水流持续流动,从而带动转动叶10进行转动,通过转动叶10的转动,从而带动一侧的转动杆12同时进行转动,通过转动杆12的转动,同时配合锥齿轮14与锥齿轮14的啮合连接,从而使得转轴15同时进行转动,通过转轴15的转动,从而带动主齿轮16同时进行转动,通过主齿轮16的转动,从而带动一侧啮合的齿轮环17同时进行转动,通过齿轮环17的转动,从而使得清扫刷18开始进行转动,从而对过滤网19表面依附的杂质进行清扫,放置粘附堵塞,从而保证整体长时间供水的均匀性,保证整体连续性,使得整体的使用效果更好。
连接管11输入端的一侧外表面安装设置有过滤网19,且清扫刷18的一侧与过滤网19的一侧外表面抵触贴合,抽水泵7的输出端贯穿导通连接设置有导管20,且导管20的一侧贯穿导通安装设置有调节阀21,并且导管20的输出端贯穿安装在蒸汽发生器主体2的一侧内部,整体在进行使用时,能够通过计算蒸汽发生器主体2整体蒸发流失的水量,以此调节调节阀21的出水量大小,从而控制上水速度,从而使得整体蒸发水量和上水量相同,从而使得整体实现连续均匀上水,保证整体运行稳定性。
工作原理:在使用该可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器时,整体在进行的使用时,通过滤网架6和过滤网19的设置,从而保证整体在进行1使用时不易产生堵塞,增加了整体的实用性,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,包括支撑底座(1)、蒸汽发生器主体(2)、储水箱(3)、进水管(4)和限位滑轨(5),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶端一侧外表面安装设置有蒸汽发生器主体(2),且支撑底座(1)的顶端另一侧外表面固定安装设置有储水箱(3),所述储水箱(3)靠近底端的一侧外表面固定安装设置有抽水泵(7),且储水箱(3)靠近抽水泵(7)的底端一侧内部设置有连接块(8),并且连接块(8)的内部中间位置预设有限位空腔(9),所述抽水泵(7)的输入端贯穿安装在限位空腔(9)靠近顶端的一侧内部,所述连接块(8)远离抽水泵(7)的一侧嵌入式安装设置有连接管(11),且连接管(11)的底端一侧与限位空腔(9)的底端一侧内部贯穿导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,其特征在于:所述储水箱(3)的顶端外表面中间位置贯穿导通设置有进水管(4),所述储水箱(3)靠近顶端的两侧内壁上均固定安装设置有限位滑轨(5),2个所述限位滑轨(5)之间设置有滤网架(6),且滤网架(6)的两端均滑动卡合安装在限位滑轨(5)的一侧内部,所述滤网架(6)的一端贯穿安装在储水箱(3)的一侧外部。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,其特征在于:所述限位空腔(9)的内部转动安装设置有转动叶(10),且转动叶(10)的一侧外表面中间位置固定安装设置有转动杆(12),并且转动杆(12)的一端转动贯穿安装在连接块(8)的一侧外部,所述连接块(8)位于转动杆(12)的一侧外表面安装设置有隔绝罩(13)。
4.根据权利要求3所述的一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,其特征在于:所述转动杆(12)的位于隔绝罩(13)内部的一端固定安装设置有锥齿轮(14),所述隔绝罩(13)靠近转动杆(12)贯穿端的一侧横向转动安装设置有转轴(15),所述转轴(15)靠近转动杆(12)的一端固定安装设置有锥齿轮(14),且转轴(15)一端的锥齿轮(14)与转动杆(12)一端的锥齿轮(14)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,其特征在于:所述转轴(15)远离转动杆(12)的一端转动贯穿安装在隔绝罩(13)的一侧外部,且转轴(15)的转动贯穿端固定安装设置有主齿轮(16),所述连接管(11)靠近主齿轮(16)的一侧外表面贯穿转动安装设置有齿轮环(17),且齿轮环(17)的一侧与主齿轮(16)的一侧啮合连接,所述齿轮环(17)靠近连接管(11)输入端的一侧外表面安装设置有清扫刷(18)。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀上水的电热高纯蒸汽发生器,其特征在于:所述连接管(11)输入端的一侧外表面安装设置有过滤网(19),且清扫刷(18)的一侧与过滤网(19)的一侧外表面抵触贴合,所述抽水泵(7)的输出端贯穿导通连接设置有导管(20),且导管(20)的一侧贯穿导通安装设置有调节阀(21),并且导管(20)的输出端贯穿安装在蒸汽发生器主体(2)的一侧内部。
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