CN219263607U - 一种设备减震安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备减震安装底座，涉及机电设备技术领域。本实用新型包括减震板、调节盒、调节杆，所述调节盒底部固定有底座，所述底座两端与减震板上均开设有插孔，所述插孔内插设有插销，所述插销用于将底座固定在减震板上，所述调节杆上设有方向相反的螺纹且所述调节杆上分别螺纹贯穿有大滑杆与小滑杆，所述大滑杆与小滑杆均贯穿所述调节盒的侧壁，所述调节杆的两端贯穿调节盒且调节杆另一端固定连接有转盘。本实用新型通过将设备放到减震板上，然后根据设备的长和宽，移动底座确定好距离，然后调节调节杆，从而带动调节杆上的大滑杆与小滑杆滑动至合适位置，最后将设备进行固定安装。

Description

一种设备减震安装底座

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体涉及一种设备减震安装底座。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，在使用安装机电设备时，将机电设备固定安装在机电设备底座上，将机电设备底座放置在地面上进行工作。

安装底座的工作人员在安装的过程中发现，安装的减震底座只可以对一种尺寸大小的设备进行安装,无法适用于不同尺寸大小的设备,从而降低了该底座的适用范围,为此,提出一种设备安装减震安装底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决减震底座只可以对一种尺寸大小的设备进行安装,无法适用于不同尺寸大小的设备的问题，本实用新型提供了一种设备减震安装底座。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种设备减震安装底座，包括减震板、调节盒、调节杆，所述调节盒底部固定有底座，所述底座两端与减震板上均开设有插孔，所述插孔内插设有插销，所述插销用于将底座固定在减震板上，所述调节杆上设有方向相反的螺纹且所述调节杆上分别螺纹贯穿有大滑杆与小滑杆，所述大滑杆与小滑杆均贯穿所述调节盒的侧壁，所述调节杆的两端贯穿调节盒且调节杆另一端固定连接有转盘，所述调节杆设置为两个且其中一个调节杆上的小滑杆插设于另一个调节杆的大滑杆内，所述减震板底部固定有第一减震机构，所述第一减震机构上固定有第二减震机构，所述第一减震机构与第二减震机构配合使用，共同达到减震的效果，还包括固定在第二减震机构上用于支撑的支撑机构与调节高度的调节机构。

进一步地，所述减震板上开设有多个排气孔。

进一步地，所述第一减震机构包括载板、第一减震器、第一限位杆与第一弹簧，所述第一减震器的一端固定在减震板的底部且另一端固定在载板上，所述第一限位杆矩形排列固定在减震板的底部，所述第一限位杆的另一端贯穿所述载板，所述第一弹簧套设在第一限位杆外，所述第一弹簧的一端固定在减震板底部且另一端抵触在载板顶部。

进一步地，所述第二减震机构包括支撑板、第二减震器、第二限位杆与第二弹簧，所述第二减震器的一端固定在载板的底部且另一端固定在支撑板上，所述第二限位杆矩形排列固定在载板的底部，所述第二限位杆的另一端贯穿所述支撑板，所述第二弹簧套设在第二限位杆外，所述第二弹簧的一端固定在载板底部且另一端抵触在支撑板顶部。

进一步地，所述支撑机构包括支撑座、支撑杆、限位螺栓，所述支撑杆固定在支撑板的底部，所述支撑杆的另一端滑动在支撑座的内部，所述支撑座的另一端固定安装在地面上，所述限位螺栓螺纹贯穿所述支撑座且端部作用于所述支撑杆上。

进一步地，所述调节机构包括第一承重座、第一转动杆、滑动块、螺纹杆、第二转动杆与第二承重座，所述第一承重座固定安装在所述支撑板的底部，所述第一承重座底部转动连接所述第一转动杆，所述第一转动杆的另一端与所述滑动块转动连接，所述滑动块的另一端转动连接第二转动杆，所述第二转动杆转动连接在第二承重座顶部上，所述第二承重座底部固定安装在地面上，所述螺纹杆两端设有方向相反的螺纹且所述螺纹杆两端分别螺纹贯穿所述滑动块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将设备放到减震板上，然后根据设备的长和宽，移动底座确定好距离，然后调节调节杆，从而带动调节杆上的大滑杆与小滑杆滑动至合适位置，最后将设备进行固定安装。

附图说明

图1是本实用新型立体机构示意图；

图2是本实用新型减震立体机构示意图；

图3是本实用新型支撑机构立体机构示意图；

图4是本实用新型调节机构立体机构示意图；

附图标记：1、减震板；101、排气孔；2、调节盒；201、底座；202、插孔；203、插销；204、大滑杆；205、小滑杆；206、转盘；3、调节杆；4、第一减震机构；401、载板；402、第一减震器；403、第一限位杆；404、第一弹簧；5、第二减震机构；501、支撑板；502、第二减震器；503、第二限位杆；504、第二弹簧；6、支撑机构；601、支撑座；602、支撑杆；603、限位螺栓；7、调节机构；701、第一承重座；702、第一转动杆；703、滑动块；704、螺纹杆；705、第二转动杆；706、第二承重座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3与图4所示，一种设备减震安装底座，包括减震板1、调节盒2、调节杆3，调节盒2底部固定有底座201，底座201两端与减震板1上均开设有插孔202，插孔202内插设有插销203，插销203用于将底座201固定在减震板1上，调节杆3上设有方向相反的螺纹且调节杆3上分别螺纹贯穿有大滑杆204与小滑杆205，大滑杆204与小滑杆205均贯穿调节盒2的侧壁，调节杆3的两端贯穿调节盒2且调节杆3另一端固定连接有转盘206，调节杆3设置为两个且其中一个调节杆3上的小滑杆205插设于另一个调节杆3的大滑杆204内，减震板1底部固定有第一减震机构4，第一减震机构4上固定有第二减震机构5，第一减震机构4与第二减震机构5配合使用，共同达到减震的效果，还包括固定在第二减震机构5上用于支撑的支撑机构6与调节高度的调节机构7，在一些实施例中：通过将设备放到减震板1上，然后根据设备的长和宽，移动底座201确定好距离，然后调节调节杆3，从而带动调节杆3上的大滑杆204与小滑杆205滑动至合适位置，最后将设备进行固定安装。

具体的，当需要将设备安装时，首先我们会将设备放置到减震板1上，然后调节调节盒2上的底座201至合适位置，然后将插销203插设在底座201与减震板1开设的插孔202中，这就完成了水平调节；然后就可以转动转盘206从而带动调节杆3转动，进而使得螺纹连接在调节杆3上的大滑杆204与小滑杆205慢慢靠近设备至完全贴合设备，此时就可以将设备进行固定安装，因为减震板1底部固定有第一减震机构4，第一减震机构4底部固定第二减震机构5，使得该设备满足减震效果，不会因为没有减震从而弄坏设备，此处要说明的是，该设备为发电机，其名称为玉柴发电机，系列是SMYC16GF-2400GF，输出功率为16-2400KW。

如图1所示，具体的，减震板1上开设有多个排气孔101,此处的工作原理为：发电机产生的热量可以从排气孔101排出，避免烧坏发电机。

如图1、图2所示，具体的，第一减震机构4包括载板401、第一减震器402、第一限位杆403与第一弹簧404，第一减震器402的一端固定在减震板1的底部且另一端固定在载板401上，第一限位杆403矩形排列固定在减震板1的底部，第一限位杆403的另一端贯穿载板401，第一弹簧404套设在第一限位杆403外，第一弹簧404的一端固定在减震板1底部且另一端抵触在载板401顶部；第二减震机构5包括支撑板501、第二减震器502、第二限位杆503与第二弹簧504，第二减震器502的一端固定在载板401的底部且另一端固定在支撑板501上，第二限位杆503矩形排列固定在载板401的底部，第二限位杆503的另一端贯穿支撑板501，第二弹簧504套设在第二限位杆503外，第二弹簧504的一端固定在载板401底部且另一端抵触在支撑板501顶部此处的工作原理为：安装在减震板1上的发电机开启工作时，竖直方向的力使得减震板1与载板401之间的第一减震器402发生工作，此时固定在减震板1底部的第一限位杆403会向载板401方向位移，此时第一限位杆403外的第一弹簧404会对减震板1缓冲的作用；此时发电机工作时产生的力会作用到支撑板501，此时固定在载板401与支撑板501之间的第二减震器502会发挥作用，此时固定在载板401上的第二限位杆503会向支撑板501方向位移，此时第二限位杆503的第二弹簧504会对载板401起到缓冲的作用，在第一减震器402与第二减震器502的作用下，起到减震的作用，可以避免外力对发电机的电子元件造成损伤。

如图1、图3所示，具体的，支撑机构6包括支撑座601、支撑杆602、限位螺栓603，支撑杆602固定在支撑板501的底部，支撑杆602的另一端滑动在支撑座601的内部，支撑座601的另一端固定安装在地面上，限位螺栓603螺纹贯穿支撑座601且端部作用于支撑杆602上,此处的工作原理为：当需要调节高度时，可以松开限位螺栓603，通过调节机构7调整高度，当调整至合适高度时，再拧紧限位螺栓603，使得限位螺栓603抵住支撑座601内部的支撑杆602，使得发电机处于稳定位置。

如图1、图4所示，具体的，调节机构7包括第一承重座701、第一转动杆702、滑动块703、螺纹杆704、第二转动杆705与第二承重座706，第一承重座701固定安装在支撑板501的底部，第一承重座701底部转动连接第一转动杆702，第一转动杆702的另一端与滑动块703转动连接，滑动块703的另一端转动连接第二转动杆705，第二转动杆705转动连接在第二承重座706顶部上，第二承重座706底部固定安装在地面上，螺纹杆704两端设有方向相反的螺纹且螺纹杆704两端分别螺纹贯穿滑动块703,此处的工作原理为：当需要升高发电机时，松开限位螺栓603，通过转动螺纹杆704，使得两个滑动块703相互靠近，从而使得第一承重座701与第二承重座706相互远离，最终使得位于第一承重座701支撑板501的高度提升，进而提升了发电机的高度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种设备减震安装底座，包括减震板（1）、调节盒（2）、调节杆（3），其特征在于，所述调节盒（2）底部固定有底座（201），所述底座（201）两端与减震板（1）上均开设有插孔（202），所述插孔（202）内插设有插销（203），所述插销（203）用于将底座（201）固定在减震板（1）上，所述调节杆（3）上设有方向相反的螺纹且所述调节杆（3）上分别螺纹贯穿有大滑杆（204）与小滑杆（205），所述大滑杆（204）与小滑杆（205）均贯穿所述调节盒（2）的侧壁，所述调节杆（3）的两端贯穿调节盒（2）且调节杆（3）另一端固定连接有转盘（206），所述调节杆（3）设置为两个且其中一个调节杆（3）上的小滑杆（205）插设于另一个调节杆（3）的大滑杆（204）内，所述减震板（1）底部固定有第一减震机构（4），所述第一减震机构（4）上固定有第二减震机构（5），所述第一减震机构（4）与第二减震机构（5）配合使用，共同达到减震的效果，还包括固定在第二减震机构（5）上用于支撑的支撑机构（6）与调节高度的调节机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述减震板（1）上开设有多个排气孔（101）。

3.根据权利要求1所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述第一减震机构（4）包括载板（401）、第一减震器（402）、第一限位杆（403）与第一弹簧（404），所述第一减震器（402）的一端固定在减震板（1）的底部且另一端固定在载板（401）上，所述第一限位杆（403）矩形排列固定在减震板（1）的底部，所述第一限位杆（403）的另一端贯穿所述载板（401），所述第一弹簧（404）套设在第一限位杆（403）外，所述第一弹簧（404）的一端固定在减震板（1）底部且另一端抵触在载板（401）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述第二减震机构（5）包括支撑板（501）、第二减震器（502）、第二限位杆（503）与第二弹簧（504），所述第二减震器（502）的一端固定在载板（401）的底部且另一端固定在支撑板（501）上，所述第二限位杆（503）矩形排列固定在载板（401）的底部，所述第二限位杆（503）的另一端贯穿所述支撑板（501），所述第二弹簧（504）套设在第二限位杆（503）外，所述第二弹簧（504）的一端固定在载板（401）底部且另一端抵触在支撑板（501）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述支撑机构（6）包括支撑座（601）、支撑杆（602）、限位螺栓（603），所述支撑杆（602）固定在支撑板（501）的底部，所述支撑杆（602）的另一端滑动在支撑座（601）的内部，所述支撑座（601）的另一端固定安装在地面上，所述限位螺栓（603）螺纹贯穿所述支撑座（601）且端部作用于所述支撑杆（602）上。

6.根据权利要求4所述的一种设备减震安装底座，其特征在于，所述调节机构（7）包括第一承重座（701）、第一转动杆（702）、滑动块（703）、螺纹杆（704）、第二转动杆（705）与第二承重座（706），所述第一承重座（701）固定安装在所述支撑板（501）的底部，所述第一承重座（701）底部转动连接所述第一转动杆（702），所述第一转动杆（702）的另一端与所述滑动块（703）转动连接，所述滑动块（703）的另一端转动连接第二转动杆（705），所述第二转动杆（705）转动连接在第二承重座（706）顶部上，所述第二承重座（706）底部固定安装在地面上，所述螺纹杆（704）两端设有方向相反的螺纹且所述螺纹杆（704）两端分别螺纹贯穿所述滑动块（703）。

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