CN219263099U - 一种便捷式防脱挂接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便捷式防脱挂接装置，包括匹配设置的挂接本体和挂接套环，其中，挂接本体为板状结构、接套环为水滴形状的环状结构，挂接本体上分别穿设有挂接孔、导向槽和插入槽，导向槽沿所述挂接本体一侧向内延伸与插入槽连通，插入槽与导向槽呈夹角设置，其一端与所述导向槽连通，另一端与所述挂接孔连通。本实用新型可以快速便捷的实现挂接，且挂接完成后不易脱落，结构简单实用方便，有效的降低了挂接的成本、减少了安装的时间，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接件技术领域，具体涉及一种便捷式防脱挂接装置。
背景技术
在施工升降机或者其他领域经常需要配重连接钢丝绳，一般的这种配重钢丝绳连接需要扣件连接或螺栓连接，但是现有的扣件或者螺栓连接过于复杂，在拆卸钢丝绳时螺栓很难卸下，费时费力，在人力成本越来越高的当今，较大的增加了使用成本，而简单的吊钩等又容易出现脱钩的可能，因此也无法满足此类特殊情况下的使用。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种便捷式防脱挂接装置，可以实现快捷安全的频繁取挂，有效的降低了挂接的成本、减少了安装的时间。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便捷式防脱挂接装置，包括匹配设置的挂接本体和挂接套环，其中，
所述挂接本体为板状结构，所述挂接套环为水滴形状的环状结构；
所述挂接本体上分别穿设有挂接孔、导向槽和插入槽；
所述导向槽沿所述挂接本体一侧向内延伸与插入槽连通；
所述插入槽与导向槽呈夹角设置，其一端与所述导向槽连通，另一端与所述挂接孔连通。
优选地，所述导向槽与所述插入槽圆角连接。
优选地，所述导向槽自所述挂接本体外侧向内倾斜向下延伸。
优选地，所述夹角为锐角。
优选地，所述插入槽一侧槽边为直线型设置，相对侧槽边为弧线型设置。
优选地，所述插入槽与所述挂接孔左下方连通。
优选地，所述导向槽和插入槽的宽度与所述挂接套环的环体直径间隙配合。
优选地，所述插入槽弧线型槽边的两端点间距离和所述挂接孔边缘与所述导向槽靠近挂接孔一侧位于挂接本体侧边的端点沿挂架孔直径方向的距离均小于所述挂接套环开口的最大宽度。
优选地，所述挂接本体的板状结构呈梯形设置。
优选地，所述挂接本体上拐角采用圆角设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型提供的防脱挂接装置，采用变向自锁结构，在挂接套环正常挂接状态时不会脱落，挂接套环和挂接本体匹配设置，安装简便，拆卸方便，能够很好的适用于各种需要频繁取挂的领域，特别适用于施工升降机配重的钢丝绳安装连接，结构简单实用方便，有效的降低了挂接的成本、减少了安装的时间，具有较高的实用性。
本实用新型的其他突出的有益效果在后续实施例部分会进一步的说明并体现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为实施例1中便捷式防脱挂接装置结构示意图；
图2为实施例1中挂接本体结构示意图；
图3-5为实施例1中挂接本体和挂接套环挂接过程的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参照图1-5，本实施例提供的一种便捷式防脱挂接装置，包括匹配设置的挂接本体1和挂接套环2，其中，
该挂接本体1为板状结构，也即其可以采用钢板冲压制备，这可以有效降低装置的制造成本，也能够提高装置的结构强度；
挂接套环2为水滴形状的环状结构，这种挂接套环2可以采用单独的材质制备而成，也可以根据适用应用的场景，比如施工升降机配重的钢丝绳安装连接时，由于钢丝绳的硬度和粗度，可以将钢丝绳一端预先折叠绑扎形成此挂接套环2，在此不做赘述。
在本实施例中挂接本体1上分别穿设有挂接孔3、导向槽4和插入槽5，这些均可以采用一次性冲压形成；
在本实施例中导向槽4沿挂接本体一侧向内延伸与插入槽5连通，特别的在这里导向槽4与所述插入槽5连接处采用圆角连接；
插入槽5与导向槽4呈夹角设置，其一端与所述导向槽4连通，另一端与所述挂接孔3连通；
一般的采用导向槽4自挂接本体外侧向内倾斜向下延伸，插入槽5斜向上延伸，保证插入槽5和导向槽6的夹角为锐角；
为了进一步防止挂接套环2在工作中由于晃动可能出现的脱落现象，在本实施例中采用了如下独特的设计：
将插入槽5一侧槽边为直线型设置，相对侧槽边为弧线型设置，且插入槽5与挂接孔3左下方连通；
在本实施例中导向槽4和插入槽5的宽度与所述挂接套环2的环体直径间隙配合；
插入槽5弧线型槽边的两端点间距离和所述挂接孔边缘与所述导向槽4靠近挂接孔3一侧位于挂接本体1侧边的端点沿挂架孔3直径方向的距离均小于所述挂接套环2开口的最大宽度。
为了进一步在保证连接稳定性和连接结构强度的前提下降低成本，本实施例中的挂接本体1的板状结构呈梯形设置，特别的本实施例中的挂接本体1上拐角采用圆角设置。
本实施例中提供的便捷式防脱挂接装置的工作原理是：采用变向自锁结构，保证了在挂接套环2处于挂接状态时不会从挂接本体1中脱落，安装时将挂接套环2垂直于挂接本体1插入于插入槽5中，沿着导向槽4向外移动并逐渐旋转挂接套环2，直至挂接套环套2入挂接孔3即可，此时，挂接套环2的旋转角度为90度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，包括匹配设置的挂接本体和挂接套环，其中，
所述挂接本体为板状结构，所述挂接套环为水滴形状的环状结构；
所述挂接本体上分别穿设有挂接孔、导向槽和插入槽；
所述导向槽沿所述挂接本体一侧向内延伸与插入槽连通；
所述插入槽与导向槽呈夹角设置，其一端与所述导向槽连通，另一端与所述挂接孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述导向槽与所述插入槽圆角连接。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述导向槽自所述挂接本体外侧向内倾斜向下延伸。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述插入槽一侧槽边为直线型设置，相对侧槽边为弧线型设置。
6.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述插入槽与所述挂接孔左下方连通。
7.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述导向槽和插入槽的宽度与所述挂接套环的环体直径间隙配合。
8.根据权利要求5所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述插入槽弧线型槽边的两端点间距离和所述挂接孔边缘与所述导向槽靠近挂接孔一侧位于挂接本体侧边的端点沿挂架孔直径方向的距离均小于所述挂接套环开口的最大宽度。
9.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述挂接本体的板状结构呈梯形设置。
10.根据权利要求1所述的一种便捷式防脱挂接装置，其特征在于，所述挂接本体上拐角采用圆角设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320276474.3U CN219263099U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种便捷式防脱挂接装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
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