CN219262683U

CN219262683U - 一种螺杆空压机性能测试机

Info

Publication number: CN219262683U
Application number: CN202320226084.5U
Authority: CN
Inventors: 姜树宝
Original assignee: Shandong Fengjun Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Fengjun Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2023-02-16
Filing date: 2023-02-16
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2033-02-16

Abstract

本实用新型涉及性能检测技术领域，特别是涉及一种螺杆空压机性能测试机，空压机装在安装座上，电机带动丝杠转动带动安装座移动，第一气缸推动安装座上移至空压机穿过开口，第二气缸推动托板移动至插头插入插槽内对安装座托举固定，最后将空压机的各个端口与润滑油装置和风压测试机构进行连接测试，可对空压机进行快速安装拆卸，有效提高测试效率；包括底座、底柱、润滑油装置和风压测试机构，底柱固定设置于底座的底部，润滑油装置固定设置于底座的顶部，风压测试机构固定设置于底座的顶部后端；还包括固定板、位移机构、升降机构和固定机构，固定板固定设置于底柱的中部，位移机构设置于固定板的底部，升降机构设置于位移机构的中部。

Description

一种螺杆空压机性能测试机

技术领域

本实用新型涉及性能检测技术领域，特别是涉及一种螺杆空压机性能测试机。

背景技术

螺杆空压机性能测试机是一种用于螺杆空压机生产加工过程中，对空压机的进出口压力，是否漏油、密封性等多种性能进行测试，从而保持螺杆空压机的质量的辅助装置，其在性能检测技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201820818787.6的空压机性能测试系统的专利中记载了一种温度计、真空压力表、送风机等多种装置组合在一起，然后通过管道与空压机的各个端口进行连接，从而对空压机运行时的各种数据进行测试的性能测试装置，但现有的螺杆空压机性能测试机在使用时，驱动机构、风压测试机构、润滑油机构等均安装在测试台上，导致空压机的安装位置较为狭窄，不便对空压机快速安装拆卸，影响测试效率，且在对空压机进行固定时，容易与测试机构发生碰撞发生安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对空压机快速安装固定，有效提高测试效率的螺杆空压机性能测试机。

本实用新型的一种螺杆空压机性能测试机，包括底座、底柱、润滑油装置和风压测试机构，底柱固定设置于底座的底部，润滑油装置固定设置于底座的顶部，风压测试机构固定设置于底座的顶部后端；还包括固定板、位移机构、升降机构和固定机构，固定板固定设置于底柱的中部，位移机构设置于固定板的底部，升降机构设置于位移机构的中部，底座的中部设置有开口，固定机构设置于开口内；在使用螺杆空压机性能测试机对螺杆空压机的性能进行测试时，将空压机先安装固定在安装座上，电机带动丝杠转动，带动安装座移动至开口的正下方，第一气缸推动安装座上移至空压机穿过开口，第二气缸推动托板移动至插头插入插槽内对安装座托举固定，最后将空压机的各个端口与润滑油装置和风压测试机构进行连接测试，整体结构简单，操作便捷，可对空压机进行快速安装拆卸，有效提高测试效率，且安装座的高度较低，不需将空压机抬起至较高的高度，省时省力，实用性较强。

优选的，位移机构包括动力架、电机、丝杠和滑座，动力架固定设置于固定板的底部，电机固定设置于动力架的右部，丝杠转动设置于动力架的中部，丝杆的右部与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部；通过电机带动丝杠转动，从而带动滑座左右滑动调整安装座的位置。

优选的，升降机构包括第一气缸和安装座，第一气缸固定设置于滑座的中部，固定板的中部设置有长条孔，第一气缸的顶部向上穿过长条孔，安装座固定设置于第一气缸的顶部；通过第一气缸推动安装座升起，从而将空压机托举至底座上进行测试。

优选的，固定机构包括固定架、第二气缸、推块、托板、挡板和插头，固定架固定设置于底座的底部，第二气缸固定设置于固定架的中部，推块固定设置于第二气缸的输出端，底座的中部设置有滑槽，托板位于滑槽内并可左右滑动，推块的顶部向上插入滑槽内并与托板的底部固定连接，挡板固定设置于托板的顶部右端，插头固定设置于挡板的中部，安装座的中部设置有插槽并与插头对应；通过第二气缸推动托板移动对安装座进行托举，同时插头插入插槽内对安装座进行固定。

优选的，还包括横杆，横杆固定设置于动力架的中部，滑座的中部套设于横杆的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。

优选的，还包括围环，围环固定设置于安装座的顶部。

优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于滑座的中部，定位杆固定设置于安装座的底部，定位杆的底部自定位管的顶部插入定位管内；通过上述设置对安装座进行定位导向。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用螺杆空压机性能测试机对螺杆空压机的性能进行测试时，将空压机先安装固定在安装座上，电机带动丝杠转动，带动安装座移动至开口的正下方，第一气缸推动安装座上移至空压机穿过开口，第二气缸推动托板移动至插头插入插槽内对安装座托举固定，最后将空压机的各个端口与润滑油装置和风压测试机构进行连接测试，整体结构简单，操作便捷，可对空压机进行快速安装拆卸，有效提高测试效率，且安装座的高度较低，不需将空压机抬起至较高的高度，省时省力，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的托板的结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、润滑油装置；4、风压测试机构；5、固定板；6、动力架；7、电机；8、丝杠；9、滑座；10、第一气缸；11、安装座；12、固定架；13、第二气缸；14、推块；15、托板；16、挡板；17、插头；18、横杆；19、围环；20、定位管；21、定位杆。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

一种螺杆空压机性能测试机，包括底座1、底柱2、润滑油装置3和风压测试机构4，底柱2固定设置于底座1的底部，润滑油装置3固定设置于底座1的顶部，风压测试机构4固定设置于底座1的顶部后端；还包括固定板5、位移机构、升降机构和固定机构，固定板5固定设置于底柱2的中部，位移机构设置于固定板5的底部，升降机构设置于位移机构的中部，底座1的中部设置有开口，固定机构设置于开口内，位移机构包括动力架6、电机7、丝杠8和滑座9，动力架6固定设置于固定板5的底部，电机7固定设置于动力架6的右部，丝杠8转动设置于动力架6的中部，丝杆的右部与电机7的输出端连接，滑座9螺装于丝杠8的中部，升降机构包括第一气缸10和安装座11，第一气缸10固定设置于滑座9的中部，固定板5的中部设置有长条孔，第一气缸10的顶部向上穿过长条孔，安装座11固定设置于第一气缸10的顶部，固定机构包括固定架12、第二气缸13、推块14、托板15、挡板16和插头17，固定架12固定设置于底座1的底部，第二气缸13固定设置于固定架12的中部，推块14固定设置于第二气缸13的输出端，底座1的中部设置有滑槽，托板15位于滑槽内并可左右滑动，推块14的顶部向上插入滑槽内并与托板15的底部固定连接，挡板16固定设置于托板15的顶部右端，插头17固定设置于挡板16的中部，安装座11的中部设置有插槽并与插头17对应；在使用螺杆空压机性能测试机对螺杆空压机的性能进行测试时，将空压机先安装固定在安装座11上，电机7带动丝杠8转动，带动安装座11移动至开口的正下方，第一气缸10推动安装座11上移至空压机穿过开口，第二气缸13推动托板15移动至插头17插入插槽内对安装座11托举固定，最后将空压机的各个端口与润滑油装置3和风压测试机构4进行连接测试，整体结构简单，操作便捷，可对空压机进行快速安装拆卸，有效提高测试效率，且安装座11的高度较低，不需将空压机抬起至较高的高度，省时省力，实用性较强。

实施例

一种螺杆空压机性能测试机，包括底座1、底柱2、润滑油装置3和风压测试机构4，底柱2固定设置于底座1的底部，润滑油装置3固定设置于底座1的顶部，风压测试机构4固定设置于底座1的顶部后端；还包括固定板5、位移机构、升降机构和固定机构，固定板5固定设置于底柱2的中部，位移机构设置于固定板5的底部，升降机构设置于位移机构的中部，底座1的中部设置有开口，固定机构设置于开口内，横杆18固定设置于动力架6的中部，滑座9的中部套设于横杆18的中部并可左右滑动，围环19固定设置于安装座11的顶部，定位管20固定设置于滑座9的中部，定位杆21固定设置于安装座11的底部，定位杆21的底部自定位管20的顶部插入定位管20内；在对空压机进行测试时，通过定位管和定位杆对安装座进行定位导向，围环便于对空压机进行限位安装。

如图1至图4所示，本实用新型的一种螺杆空压机性能测试机，其在使用螺杆空压机性能测试机对螺杆空压机的性能进行测试时，将空压机先安装固定在安装座11上，电机7带动丝杠8转动，带动安装座11移动至开口的正下方，第一气缸10推动安装座11上移至空压机穿过开口，第二气缸13推动托板15移动至插头17插入插槽内对安装座11托举固定，最后将空压机的各个端口与润滑油装置3和风压测试机构4进行连接测试，整体结构简单，操作便捷，可对空压机进行快速安装拆卸，有效提高测试效率，且安装座11的高度较低，不需将空压机抬起至较高的高度，省时省力，实用性较强

本实用新型的一种螺杆空压机性能测试机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种螺杆空压机性能测试机的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种螺杆空压机性能测试机，包括底座（1）、底柱（2）、润滑油装置（3）和风压测试机构（4），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，润滑油装置（3）固定设置于底座（1）的顶部，风压测试机构（4）固定设置于底座（1）的顶部后端；其特征在于，还包括固定板（5）、位移机构、升降机构和固定机构，固定板（5）固定设置于底柱（2）的中部，位移机构设置于固定板（5）的底部，升降机构设置于位移机构的中部，底座（1）的中部设置有开口，固定机构设置于开口内。

2.如权利要求1所述的一种螺杆空压机性能测试机，其特征在于，位移机构包括动力架（6）、电机（7）、丝杠（8）和滑座（9），动力架（6）固定设置于固定板（5）的底部，电机（7）固定设置于动力架（6）的右部，丝杠（8）转动设置于动力架（6）的中部，丝杆的右部与电机（7）的输出端连接，滑座（9）螺装于丝杠（8）的中部。

3.如权利要求2所述的一种螺杆空压机性能测试机，其特征在于，升降机构包括第一气缸（10）和安装座（11），第一气缸（10）固定设置于滑座（9）的中部，固定板（5）的中部设置有长条孔，第一气缸（10）的顶部向上穿过长条孔，安装座（11）固定设置于第一气缸（10）的顶部。

4.如权利要求3所述的一种螺杆空压机性能测试机，其特征在于，固定机构包括固定架（12）、第二气缸（13）、推块（14）、托板（15）、挡板（16）和插头（17），固定架（12）固定设置于底座（1）的底部，第二气缸（13）固定设置于固定架（12）的中部，推块（14）固定设置于第二气缸（13）的输出端，底座（1）的中部设置有滑槽，托板（15）位于滑槽内并可左右滑动，推块（14）的顶部向上插入滑槽内并与托板（15）的底部固定连接，挡板（16）固定设置于托板（15）的顶部右端，插头（17）固定设置于挡板（16）的中部，安装座（11）的中部设置有插槽并与插头（17）对应。

5.如权利要求2所述的一种螺杆空压机性能测试机，其特征在于，还包括横杆（18），横杆（18）固定设置于动力架（6）的中部，滑座（9）的中部套设于横杆（18）的中部并可左右滑动。

6.如权利要求3所述的一种螺杆空压机性能测试机，其特征在于，还包括围环（19），围环（19）固定设置于安装座（11）的顶部。

7.如权利要求3所述的一种螺杆空压机性能测试机，其特征在于，还包括定位管（20）和定位杆（21），定位管（20）固定设置于滑座（9）的中部，定位杆（21）固定设置于安装座（11）的底部，定位杆（21）的底部自定位管（20）的顶部插入定位管（20）内。