CN219262375U - 一种tbm滚刀刀具偏磨检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，属于盾构滚刀技术领域；本实用新型包括：刀体和固连在所述刀体上的刀圈；所述刀体通过轴承与刀轴连接，所述刀轴为具有内孔的空心轴；所述刀体间隔所述轴承的隔档内壁嵌装有磁铁；所述刀轴对应所述隔档位置安装有开关，用于与所述磁铁间断性地接触，以使所述开关打开或关闭；其中，所述刀轴侧壁开设有与所述内孔连通的通孔，所述开关连接有贯穿所述通孔和所述刀轴内孔并与所述刀轴端部的接线柱连接的数据线，本实用新型实现了在不开仓的前提下，即可及时判断刀圈偏磨情况，有效地保证了刀具性能的完好性及利用率，有利于保证施工进度，不仅节省了人力物力，而且极大地节约了维修成本。

Description

一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置

技术领域

本实用新型涉及盾构滚刀技术领域，尤其涉及一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置。

背景技术

我国国土面积辽阔，地形地貌复杂，各地地质水文条件的多变性导致了在实际掘进中出现软硬地层交替的状况，不同岩层的岩石抗压强度、裂隙状况、石英含量皆不一样，目前，工程中滚刀磨损状况的预测大多基于滚刀的岩石磨耗性实验得到的数据，这种岩层的多变性会给刀具磨损的预测造成许多不确定因素，尤其是当TBM掘进施工遇到高磨耗性的岩体条件时，刀盘刀具的磨损就会加剧，据统计刀具磨损检测与换刀占全部工时的30％--40％，严重影响了掘进效率的提升；

目前，刀具检查与更换作业劳动强度大、而且有一定的危险性，施工人员若未按标准操作规程检测刀具磨损程度，及时更换磨损刀具，在刀具磨损剧烈的条件下持续进行TBM掘进作业，会致使刀具破岩效率降低、TBM掘进速率低下，当刀盘上出现大面积的刀具失效时还会导致刀盘的分裂解体等重大工程事故。刀具是隧道掘进机破岩掘进的关键部件、是易损件，刀具的质量直接影响TBM的破岩能力和掘进速度，是影响施工经济性的主要因素。TBM刀具数量多，维修保养难度大，所要管理的信息种类繁多、信息量大、管理难度极大，而施工进度的快慢很大程度上取决于隧道掘进机刀具性能的完好性及利用率；

所以，就以上问题，本实用新型提供一种在不开仓的前提下，即可及时判断刀圈偏磨情况，有效保证刀具性能的完好性及利用率的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，包括：

刀体和固连在所述刀体上的刀圈；

所述刀体通过轴承与刀轴连接，所述刀轴为具有内孔的空心轴；

所述刀体间隔所述轴承的隔档内壁嵌装有磁铁；

所述刀轴对应所述隔档位置安装有开关，用于与所述磁铁间断性地接触，以使所述开关打开或关闭；

其中，所述刀轴侧壁开设有与所述内孔连通的通孔，所述开关连接有贯穿所述通孔和所述刀轴内孔并与所述刀轴端部的接线柱连接的数据线。

进一步的，所述刀轴对应所述隔档位置固连有托盘，所述托盘外壁安装有所述开关。

进一步的，所述开关位置、数量与所述磁铁位置对应，所述磁铁经过所述开关一次，所述开关开启一次。

进一步的，所述开关为霍尔开关。

进一步的，所述磁铁包括两个，其对称地分布在所述刀轴两侧。

进一步的，所述刀轴内孔中安装有温度传感器，所述温度传感器与所述接线柱电路连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，有益效果：

1)在不开仓的前提下，即可及时判断刀圈偏磨情况，有效地保证了施工进度，节省了人力物力；

2)避免了刀圈弦磨过多，造成刀圈断裂问题，有效地保证了刀具性能的完好性及利用率，同时，也能够避免刀圈断裂后，如果不能第一时间停机换刀会造成更大的伤害，有效地延长了刀具其他部件使用寿命，节约了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型公开的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置刀圈组装在刀体上的局部放大图；

图3是本实用新型公开的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置局部剖视图。

附图标记说明：

磁铁1；霍尔开关2；托盘3；数据线4；接线柱5。

100、刀圈；

200、刀体；

300、刀轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-3所示；

实用新型一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，包括：刀圈100和刀体200；

刀体200外壁固连有刀圈100，刀体200内壁通过轴承与刀轴300连接，刀轴300为具有内孔的空心轴，内孔直径为Φ20mm；

其中，刀体200内壁形成有朝向刀轴300方向延伸、并用于间隔轴承的隔档，该隔档内壁嵌装有磁铁1，优选的，该磁铁1包括两个，其对称地分布在刀轴300两侧，在刀体200旋转时，磁铁1同步跟随刀体旋转；

刀轴300对应隔档位置安装有开关，通过开关与磁铁1间断性地接触，以使开关打开或关闭；

参见图3所示，优选的，开关包括两个，两个开关的位置与磁铁1位置对应，工作时，磁铁1经过开关一次，开关开启一次，具体的，该开关为霍尔开关2。

其中，刀轴300侧壁开设有与内孔连通的通孔，具体的，该通孔沿刀轴300径向延伸，优选的，通孔直径为Φ6mm，开关连接有数据线4，数据线4贯穿通孔和刀轴300内孔并与刀轴300端部的接线柱5连接，并通过接线柱7与外部检测设备主机连接；

参见图2所示；

优选的，刀轴300对应隔档位置固连有托盘3，托盘3外壁安装有开关。刀轴300通过托盘3承载开关、并将开关送至靠近磁铁1位置，保证开关与磁铁1接触。

优选的，刀轴300内孔中安装有温度传感器，温度传感器与接线柱5电路连接，通过温度传感器测量刀具内部温度，并将信号传输到外部检测设备主机上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，工作原理；

工作时，刀体200隔挡内壁嵌装的磁铁1跟随刀体200同步转动，霍尔开关2固定在托盘3上，托盘3与刀轴300固定连接，霍尔开关2上引出数据线4，数据线4贯穿刀轴300通孔和内孔并与刀轴300端部的接线柱5连接，磁铁1经过霍尔开关2一次，霍尔开关开启一次，当刀体200不断转动时，霍尔开关不断的开闭，当霍尔开关2接收不到开关信号时，将会长时间关闭，此时说明刀具已不再旋转，即已发生偏磨现象。

该TBM滚刀刀具偏磨检测装置至少具有以下益效果：

1)在不开仓的前提下，即可及时判断刀圈偏磨情况，有效地保证了施工进度，节省了人力物力；

2)避免了刀圈弦磨过多，造成刀圈断裂问题，有效地保证了刀具性能的完好性及利用率，同时，也能够避免刀圈断裂后，如果不能第一时间停机换刀会造成更大的伤害，有效地延长了刀具其他部件使用寿命，节约了维修成本。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，包括：

刀体(200)和固连在所述刀体(200)上的刀圈(100)；

所述刀体(200)通过轴承与刀轴(300)连接，所述刀轴(300)为具有内孔的空心轴，其特征在于；

所述刀体(200)间隔所述轴承的隔档内壁嵌装有磁铁(1)；

所述刀轴(300)对应所述隔档位置安装有开关，用于与所述磁铁(1)间断性地接触，以使所述开关打开或关闭；

其中，所述刀轴(300)侧壁开设有与所述内孔连通的通孔，所述开关连接有贯穿所述通孔和所述刀轴(300)内孔并与所述刀轴(300)端部的接线柱(5)连接的数据线(4)。

2.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，其特征在于；

所述刀轴(300)对应所述隔档位置固连有托盘(3)，所述托盘(3)外壁安装有所述开关。

3.根据权利要求2所述的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，其特征在于；

所述开关位置、数量与所述磁铁(1)位置对应，所述磁铁(1)经过所述开关一次，所述开关开启一次。

4.根据权利要求1或3所述的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，其特征在于；

所述开关为霍尔开关(2)。

5.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，其特征在于；

所述磁铁(1)包括两个，其对称地分布在所述刀轴(300)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀刀具偏磨检测装置，其特征在于；

所述刀轴(300)内孔中安装有温度传感器，所述温度传感器与所述接线柱(5)电路连接。

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