CN219261430U - 一种带圆弧角的可调节隔墙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带圆弧角的可调节隔墙装置，包括墙板、螺纹杆组件、支撑底座和固定轨。槽口内设置有固定插板，所述固定插板上设置有螺纹孔；所述支撑底座包括上部的柱状连接段和下部的圆弧形外扩段，所述支撑底座顶部通过螺纹杆组件与固定插板连接，底部与固定轨连接。所述隔墙装置的圆弧形外扩段便于清洁，可防止细菌滋生；柱状连接段可实现与墙板之间通过螺纹杆组件嵌入连接，能够实现墙板高度调节，提升安装灵活度。所述支撑底座采用圆弧角一体化设置，体积小安装方便，还保持了整体的美观性。

Description

一种带圆弧角的可调节隔墙装置

技术领域

本实用新型涉及一种带圆弧角的可调节隔墙装置，属于建筑室内施工技术领域。

背景技术

洁净室是根据洁净行业各项标准在建筑物内建立的无尘室或者无尘车间，其主要功能是室内污染控制。洁净室一般由墙体、地板、屋顶以及若干个支柱拼接形成，而墙体的安装方式对于洁净室整体的污染控制至关重要。

为防止墙面与地面的交角成为细菌滋生的场所，圆弧角的设计在墙体安装设计中得到了广泛的应用，但施工难度的增加由此也带来了一系列的施工质量问题。传统的交角处打胶密封的方法会因为地面不平而出现开裂问题，有方法采用对地面与墙面进行无尘打磨，然后在圆弧角施工区进行打底、铺设砂浆、固化成圆弧角的方法进行改进，但该方法施工时间长，费时费力。此外，传统的墙体安装方式在安装后无法实现升降调节，造成墙体顶部参差不齐，有方法则采用升降地轨的方式进行改进。但长时间的使用下，PVC材料板和金属材料地轨之间粘贴性差，会出现开胶现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带圆弧角的可调节隔墙装置来解决现有的圆弧形墙角存在施工困难、高度不易调节等问题。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

一种带圆弧角的可调节隔墙装置，包括墙板、螺纹杆组件、支撑底座和固定轨；

所述墙板底部设置有槽口，槽口内设置有固定插板，所述固定插板上设置有螺纹孔；

所述支撑底座包括上部的柱状连接段和下部的圆弧形外扩段，柱状连接段为中空结构，且设置有上挡板和下挡板；柱状连接段上部插入墙板的槽口内；支撑底座的圆弧形外扩段底部设置有设有凹形槽口；

所述螺纹杆组件用于将上挡板、下挡板与固定插板固定连接；

固定轨铺设在地面上，支撑底座的凹形卡槽卡扣在固定轨上。

进一步，固定轨包括固定板和凸横轴，所述凸横轴与支撑底座的凹形卡槽相匹配，所述固定板上设置有多个螺孔，通过螺钉可将固定板固定在地面上。

进一步，所述凹形槽口顶部两侧设置有卡槽；

凸横轴前后端内设有金属弹片，金属弹片与三角形卡扣相连；金属弹片能够使三角形卡扣弹出并卡在凹形卡槽内。

进一步，所述墙板底端设置有密封条，密封条用于密封支撑底座两侧与墙板下端内接时存在的微小缝隙。

进一步，所述螺纹杆组件包括螺纹杆、上套片板和下套片板；

上挡板和下挡板上设置有竖向通孔并能够套设在螺纹杆上，上套片板位于上挡板上方，下套片板位于支撑底座下挡板下方，通过上套片板和下套片板将上挡板和下挡板夹持固定。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型提供的一种带圆弧角的可调节隔墙装置，将支撑底座设置为上部的柱状连接段和下部的圆弧形外扩段，圆弧形外扩段能便于清洁，可防止细菌滋生；圆弧形外扩段底部设置有凹形槽口，便于与固定轨连接；柱状连接段可实现与墙板之间通过螺纹杆组件嵌入连接，能够通过螺纹杆组件实现墙板高度调节，提升安装灵活度。装置主体采用圆弧角一体化设置，有效避免了污染物的堆积且体积小安装方便，保持了整体的美观性。因此，所述隔墙装置能有效解决洁净室墙角污染物积聚、墙板与地面连接处开胶以及墙板高度调节等问题，还具有整体美观、安装拆卸方便、可多次反复利用的优点。

附图说明

图1为本实用新型中的带圆弧角的可调节隔墙装置主视图；

图2为本实用新型中的带圆弧角的可调节隔墙装置侧视图；

图3为本实用新型中的支撑底座侧视图；

图4为本实用新型中的螺纹杆组件的示意图；

图5为本实用新型中的固定轨侧视图。

图中标号如下：

10-墙板；11-固定插板；12-密封条；

20-支撑底座；21-柱状连接段；22-圆弧形外扩段；23-上挡板；24-下挡板；25-凹形槽口；26-卡槽；

30-螺纹杆组件；31-螺纹杆；32-上套片板；33-下套片板；

40-固定轨；41-固定板；42-凸横轴；43-金属弹片；44-三角形卡扣。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的带圆弧角的可调节隔墙装置作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种带圆弧角的可调节隔墙装置，包括墙板10、支撑底座20、螺纹杆组件30和固定轨40。

如图1和图2所示，所述墙板10底部设置有槽口，槽口内设置有固定插板11，所述固定插板11上设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于和螺纹杆组件30连接。

结合图1、图2和图4所示，所述螺纹杆组件30包括螺纹杆31、上套片板32和下套片板33，螺纹杆31为表面带有螺纹的圆形金属杆，所述上套片板32和下套片板33套设在所述螺纹杆31上且上下间隔设置。上套片板32和下套片板33上设置有螺纹孔，与螺纹杆31螺纹连接。

结合图1至图3所示，所述支撑底座20采用钢材制成，包括上部的柱状连接段21和下部的圆弧形外扩段22，柱状连接段21为中空结构，且设置有上挡板23和下挡板24，上挡板23和下挡板24上设置有竖向通孔，能够套设在螺纹杆31上，上套片板32位于上挡板23上方，与支撑底座20的上挡板23紧密相接，下套片板33位于支撑底座20的下挡板24下方，与支撑底座20的下挡板24紧密相接，通过上套片板32和下套片板33将上挡板23和下挡板24夹持固定。柱状连接段21上部插入墙板10的槽口内，通过将螺纹杆31旋进不同深度可以调整隔墙装置整体高度。支撑底座20的圆弧形外扩段22底部设置有设有凹形槽口25，所述凹形槽口25为阶梯槽口，且下槽口宽度大于上槽口宽度，在上槽口顶部两侧设置有卡槽26。

结合图1至图3、图5所示，固定轨40包括固定板41和凸横轴42，固定板41和凸横轴42形成与阶梯槽口相匹配的阶梯状结构。所述固定板41上设置有多个螺孔，通过螺钉可将固定板41固定在地面上。进一步，凸横轴42前后端内设有金属弹片43，金属弹片43与三角形卡扣44相连，金属弹片43能够使三角形卡扣44弹出并卡在所述卡槽26中，能够使支撑底座20下端凹形槽口25套设在固定轨40上时，三角形卡扣44与卡槽26之间回弹自锁。

安装时，将固定轨40的固定板41固定在地面上；再根据高度需要调整支撑底座20插入墙板10槽口内的深度，设置上套片板32和下套片板33，旋转螺纹杆31，使螺纹杆31与上套片板32、下套片板33以及固定插板11螺纹连接；然后将墙板10调整好位置，将支撑底座20的凹形槽口25插入固定轨40上，三角形卡扣44与卡槽26之间回弹锁止；将墙板10底部固定，并将墙板10侧部和顶部固定。

在一个具体实施例中，所述墙板底端设置有密封条12，密封条12采用橡胶材质，用于密封支撑底座20两侧与墙板10下端内接时存在的微小缝隙。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种带圆弧角的可调节隔墙装置，其特征在于，包括墙板、螺纹杆组件、支撑底座和固定轨；

所述墙板底部设置有槽口，槽口内设置有固定插板，所述固定插板上设置有螺纹孔；

所述支撑底座包括上部的柱状连接段和下部的圆弧形外扩段，柱状连接段为中空结构，且设置有上挡板和下挡板；柱状连接段上部插入墙板的槽口内；支撑底座的圆弧形外扩段底部设置有设有凹形槽口；

所述螺纹杆组件用于将上挡板、下挡板与固定插板固定连接；

固定轨铺设在地面上，支撑底座的凹形卡槽卡扣在固定轨上。

2.如权利要求1所述的带圆弧角的可调节隔墙装置，其特征在于，

固定轨包括固定板和凸横轴，所述凸横轴与支撑底座的凹形卡槽相匹配，所述固定板上设置有多个螺孔，通过螺钉可将固定板固定在地面上。

3.如权利要求2所述的带圆弧角的可调节隔墙装置，其特征在于，

所述凹形槽口顶部两侧设置有卡槽；

凸横轴前后端内设有金属弹片，金属弹片与三角形卡扣相连；金属弹片能够使三角形卡扣弹出并卡在凹形卡槽内。

4.如权利要求1所述的带圆弧角的可调节隔墙装置，其特征在于，

所述墙板底端设置有密封条，密封条用于密封支撑底座两侧与墙板下端内接时存在的微小缝隙。

5.如权利要求1所述的带圆弧角的可调节隔墙装置，其特征在于，

所述螺纹杆组件包括螺纹杆、上套片板和下套片板；

上挡板和下挡板上设置有竖向通孔并能够套设在螺纹杆上，上套片板位于上挡板上方，下套片板位于支撑底座下挡板下方，通过上套片板和下套片板将上挡板和下挡板夹持固定。

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