CN219261038U - 一种基坑支护锚索 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑支护锚索，涉及基坑支护技术领域,包括帽楔和固锚管，固锚管一端用于设置圆锥装的帽楔，固锚管外周面两侧开设有多个等距均布的出浆孔，出浆孔处设置有与其对应的防堵塞机构；防堵塞机构包括设置在出浆孔上方可转动的倾斜设置的挡板，挡板靠近帽楔一端通过销轴与固锚管外周面铰接，销轴外周面套设有带动挡板转动的扭簧，帽楔在打入泥土时，外界泥土会固锚管的挤压和阻力会将挡板压向固锚管表面，从而使挡板达到保护出浆孔的效果，而在需要灌注水泥砂浆时，将固锚管回退一定距离，挡板与周边泥土接触，通过泥土的阻力将挡板拉开使其沿销轴旋转将出浆孔显露不影响正常注浆工作。

Description

一种基坑支护锚索

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域,具体为一种基坑支护锚索。

背景技术

锚索支护是指在边坡、岩土深基坑灯地表工程机隧道、采场灯施工中采用的一种加固支护方式。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活等优点。

经检索，公开号为CN212336014U的中国专利公开了一种用于基坑支护的锚索结构，包括基坑、支护桩、第一锚索结构和第二锚索结构，支护桩自上而下包括高压旋喷桩和灌注桩，高压旋喷桩的顶部设置有冠梁，中部设置有腰梁，第一锚索结构和第二锚索结构均包括锚索和固锚管，锚索的部分穿过并浇筑固定于固锚管内，固锚管的轴向上通过不同的直径方向交替设置有多对出浆孔，第一锚索结构的锚索一端设置于冠梁上且第一锚索结构与水平面的夹角取自20°-25°的范围内，第二锚索结构的锚索一端设置于腰梁上且第二锚索结构与水平面的夹角取自25°-30°范围内。

针对上述技术，发明人认为，该装置通过在固锚管的出浆孔处设置倒刺机构，通过倒刺结构对出浆孔进行防护，防止其堵塞，但是倒刺结构在使用时在帽楔打入土中时会使固锚管与泥土接触面积增加，从而增大了阻力，不利于帽楔的工作。

针对上述问题，本实用新型提供了一种基坑支护锚索。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑支护锚索，帽楔在打入泥土时，外界泥土会固锚管的挤压和阻力会将挡板压向固锚管表面，从而使挡板达到保护出浆孔的效果，而在需要灌注水泥砂浆时，将固锚管回退一定距离，挡板与周边泥土接触，通过泥土的阻力将挡板拉开使其沿销轴旋转将出浆孔显露不影响正常注浆工作，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑支护锚索，包括帽楔和固锚管，固锚管一端用于设置圆锥装的帽楔，固锚管外周面两侧开设有多个等距均布的出浆孔，出浆孔处设置有与其对应的防堵塞机构；

防堵塞机构包括设置在出浆孔上方可转动的倾斜设置的挡板，挡板靠近帽楔一端通过销轴与固锚管外周面铰接，销轴外周面套设有带动挡板转动的扭簧。

进一步地，防堵塞机构还包括设置在固锚管两侧出浆孔中间位置的套筒，套筒中间固定有分割块将套筒分割成两个容纳空腔，容纳空腔内设有可沿套筒轴线往复移动的移动杆，移动杆在套筒内一端固定连接有挡块，挡块与分割块之间安装有弹簧，移动杆另一端通过铰支座转动连接在挡板内表面。

进一步地，挡板横截面形状为圆弧形用于与固锚管外周面贴和。

进一步地，挡板内表面安装有垫圈，垫圈中间开设有与出浆孔贴和的空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种基坑支护锚索，帽楔在打入泥土时，外界泥土会固锚管的挤压和阻力会将挡板压向固锚管表面，从而使挡板达到保护出浆孔的效果，而在需要灌注水泥砂浆时，将固锚管回退一定距离，挡板与周边泥土接触，通过泥土的阻力将挡板拉开使其沿销轴旋转将出浆孔显露不影响正常注浆工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防堵塞机构结构示意图；

图3为本实用新型的扭簧结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、帽楔；2、固锚管；3、出浆孔；4、防堵塞机构；401、挡板；402、销轴；403、扭簧；404、垫圈；405、移动杆；406、套筒；407、弹簧；408、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决帽楔1受阻的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种基坑支护锚索，包括帽楔1和固锚管2，固锚管2一端用于设置圆锥装的帽楔1，固锚管2外周面两侧开设有多个等距均布的出浆孔3，出浆孔3处设置有与其对应的防堵塞机构4；

防堵塞机构4包括设置在出浆孔3上方可转动的倾斜设置的挡板401，挡板401靠近帽楔1一端通过销轴402与固锚管2外周面铰接，销轴402外周面套设有带动挡板401转动的扭簧403。在帽楔1进行在钻孔时固锚管2会随之移动，固锚管2表面与泥土接触，帽楔1钻孔的孔洞直径有限，挡板401与孔洞内壁接触并受到挤压，弹簧407回缩带动移动杆405后套筒406中间分割块移动，移动杆405移动带动挡板401内表面逐渐贴近固锚管2表面，垫圈404与固锚管2表面接触对出浆孔3进行遮挡，在完成钻孔后，固锚管2回缩一端距离，挡板401与孔洞内壁接触，泥土带有摩擦力推动挡板401沿销轴402转动，挡板401远离固锚管2将出浆孔3线路，此时即可进行注浆工作。

防堵塞机构4还包括设置在固锚管2两侧出浆孔3中间位置的套筒406，套筒406中间固定有分割块将套筒406分割成两个容纳空腔，容纳空腔内设有可沿套筒406轴线往复移动的移动杆405，移动杆405在套筒406内一端固定连接有挡块408，挡块408与分割块之间安装有弹簧407，移动杆405另一端通过铰支座转动连接在挡板401内表面。挡板401与孔洞内壁接触并受到挤压，弹簧407回缩带动移动杆405后套筒406中间分割块移动，移动杆405移动带动挡板401内表面逐渐贴近固锚管2表面，垫圈404与固锚管2表面接触对出浆孔3进行遮挡。

挡板401横截面形状为圆弧形用于与固锚管2外周面贴和。圆弧形的挡板401能够更贴近固锚管2的外形，减少与泥土之间的摩擦力。

挡板401内表面安装有垫圈404，垫圈404中间开设有与出浆孔3贴和的空腔。垫圈404自身的橡胶材质使其与固锚管2接触时会发生变形，从而减少挡板401与固锚管2之间间隙，防止泥土堵塞出浆孔3。

综上所述：在帽楔1进行在钻孔时固锚管2会随之移动，固锚管2表面与泥土接触，帽楔1钻孔的孔洞直径有限，挡板401与孔洞内壁接触并受到挤压，弹簧407回缩带动移动杆405后套筒406中间分割块移动，移动杆405移动带动挡板401内表面逐渐贴近固锚管2表面，垫圈404与固锚管2表面接触对出浆孔3进行遮挡，在完成钻孔后，固锚管2回缩一端距离，挡板401与孔洞内壁接触，泥土带有摩擦力推动挡板401沿销轴402转动，挡板401远离固锚管2将出浆孔3线路，此时即可进行注浆工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基坑支护锚索，包括帽楔(1)和固锚管(2)，其特征在于：所述固锚管(2)一端用于设置圆锥装的帽楔(1)，固锚管(2)外周面两侧开设有多个等距均布的出浆孔(3)，出浆孔(3)处设置有与其对应的防堵塞机构(4)；

所述防堵塞机构(4)包括设置在出浆孔(3)上方可转动的倾斜设置的挡板(401)，挡板(401)靠近帽楔(1)一端通过销轴(402)与固锚管(2)外周面铰接，销轴(402)外周面套设有带动挡板(401)转动的扭簧(403)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚索，其特征在于：所述防堵塞机构(4)还包括设置在固锚管(2)两侧出浆孔(3)中间位置的套筒(406)，套筒(406)中间固定有分割块将套筒(406)分割成两个容纳空腔，容纳空腔内设有可沿套筒(406)轴线往复移动的移动杆(405)，移动杆(405)在套筒(406)内一端固定连接有挡块(408)，挡块(408)与分割块之间安装有弹簧(407)，移动杆(405)另一端通过铰支座转动连接在挡板(401)内表面。

3.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚索，其特征在于：所述挡板(401)横截面形状为圆弧形用于与固锚管(2)外周面贴和。

4.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚索，其特征在于：所述挡板(401)内表面安装有垫圈(404)，垫圈(404)中间开设有与出浆孔(3)贴和的空腔。

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