CN219260958U - 一种公路岩土检测取样设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种公路岩土检测取样设备，包括设备箱、钻杆、传动机构、以及弹性支撑杆；所述钻杆的下部设置有螺旋刀片，所述钻杆的上端从所述设备箱的底部伸入所述设备箱后连接于所述传动机构，所述传动机构的驱动杆的一侧设置有踏板，所述踏板穿过所述设备箱侧壁的长条孔，所述长条孔竖直设置；所述设备箱的周向设置有两个以上的所述弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的伸缩方向和所述钻杆的延伸方向平行，所述设备箱顶部的两侧设置有手持柄。本申请解决了现有技术中岩土检测取样设备为电驱动，进而存在不便于携带、以及需提供外接电源的问题。

Description

一种公路岩土检测取样设备

技术领域

本申请属于岩土工程技术领域，具体涉及一种公路岩土检测取样设备。

背景技术

公路工程在建设前，需要使用岩土检测取样设备对岩土进行取样，以便于了解其基层性质。岩土取样时，将岩土检测取样设备运输到指定地点，由检测人员将岩土检测取样设备放置在需要勘察的位置后，通过岩土检测取样设备进行取样。现有的岩土检测取样设备有些是人工旋转钻孔杆，不仅劳动强度大，而且效率较低。还有的岩土检测取样设备是电驱动，虽然省时省力，但存在不便于携带、以及需提供外接电源的问题。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种公路岩土检测取样设备，解决了现有技术中岩土检测取样设备为电驱动，进而存在不便于携带、以及需提供外接电源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种公路岩土检测取样设备，包括设备箱、钻杆、传动机构、以及弹性支撑杆；

所述钻杆的下部设置有螺旋刀片，所述钻杆的上端从所述设备箱的底部伸入所述设备箱后连接于所述传动机构，所述传动机构的驱动杆的一侧设置有踏板，所述踏板穿过所述设备箱侧壁的长条孔，所述长条孔竖直设置；

所述设备箱的周向设置有两个以上的所述弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的伸缩方向和所述钻杆的延伸方向平行，所述设备箱顶部的两侧设置有手持柄。

在一种可能的实现方式中，所述传动机构包括输出杆、输出锥形齿轮、输入锥形齿轮、棘轮组件、传动齿轮、所述驱动杆、以及齿条；

所述输出杆转动安装于所述设备箱内，所述输出杆的下端和所述钻杆的上端连接，所述输出杆上安装有所述输出锥形齿轮，所述输出锥形齿轮和所述输入锥形齿轮啮合，所述输入锥形齿轮的转轴通过所述棘轮组件和所述传动齿轮的转轴连接，所述驱动杆的上端安装有所述齿条，所述齿条和所述传动齿轮啮合。

在一种可能的实现方式中，所述棘轮组件包括动力输出轮、动力输入轮、以及棘爪；

所述动力输出轮同轴设置于所述动力输入轮的中心，所述动力输入轮转动安装于固定环内，所述固定环固定于所述设备箱的内壁上；

所述动力输出轮的外壁铰接有所述棘爪，所述棘爪的转轴处设置有弹性件，所述动力输入轮的内壁设有与所述棘爪相配合的棘轮内齿；

所述输入锥形齿轮的转轴连接于所述动力输出轮的转轴，所述动力输入轮的转轴连接于所述传动齿轮的转轴。

在一种可能的实现方式中，所述驱动杆的下端设置复位组件，所述复位组件包括立杆和第一弹簧；

所述立杆的下端连接于所述设备箱的底壁，所述立杆的上端伸入所述驱动杆下部的盲孔内，所述第一弹簧套装于所述立杆上，所述第一弹簧的两端分别与所述驱动杆的下端面和所述设备箱的底壁抵接。

在一种可能的实现方式中，所述弹性支撑杆包括安装筒、支杆、以及第二弹簧；

所述安装筒固定于所述设备箱外的下部，所述支杆的上端伸入所述安装筒内，所述支杆的下端设置有尖锐部，所述第二弹簧设置于所述安装筒的底壁和所述支杆的上端之间。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供了一种公路岩土检测取样设备，利用该设备对公路岩土取样时，先将该设备通过弹性支撑杆支撑于地面上，工作人员两手通过手持柄将设备箱扶稳，然后脚向下踩踏踏板，进而通过传动机构带动钻杆转动，钻杆通过螺旋刀片钻入地面。钻杆转动时工作人员通过手持柄向下施力使钻杆钻入地面，钻杆钻入一定深度时，将钻杆取出，并将螺旋刀片上附着的岩土收集检测。钻杆伸入地面时，弹性支撑杆缩短，弹性支撑杆的下端始终和地面抵接。本实用新型通过踩踏踏板施力，因此较为省力，劳动强度低，避免了部分取样设备为手动旋转钻孔杆，存在劳动强度大、及效率低的问题。本实用新型为人工驱动方式，因此不需要设置电机和电源，避免了现有技术中岩土检测取样设备为电驱动，存在不便于携带、以及需提供外接电源的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的公路岩土检测取样设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的公路岩土检测取样设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的棘轮组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的公路岩土检测取样设备的使用状态示意图。

附图标记：1-设备箱；2-钻杆；21-螺旋刀片；3-弹性支撑杆；31-安装筒；32-支杆；33-第二弹簧；4-驱动杆；5-踏板；6-输出杆；7-输出锥形齿轮；8-输入锥形齿轮；9-棘轮组件；91-动力输出轮；92-动力输入轮；93-棘爪；94-棘轮内齿；10-传动齿轮；11-手持柄；12-齿条；13-立杆；14-第一弹簧；15-固定环；16-长条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的公路岩土检测取样设备，包括设备箱1、钻杆2、传动机构、以及弹性支撑杆3。

钻杆2的下部设置有螺旋刀片21，钻杆2的上端从设备箱1的底部伸入设备箱1后连接于传动机构，传动机构的驱动杆4的一侧设置有踏板5，踏板5穿过设备箱1侧壁的长条孔16，长条孔16竖直设置。

设备箱1的周向设置有两个以上的弹性支撑杆3，弹性支撑杆3的伸缩方向和钻杆2的延伸方向平行，设备箱1顶部的两侧设置有手持柄11。

需要说明的是，利用该设备对公路岩土取样时，先将该设备通过弹性支撑杆3支撑于地面上，工作人员两手通过手持柄11将设备箱1扶稳，然后脚向下踩踏踏板5，进而通过传动机构带动钻杆2转动，钻杆2通过螺旋刀片21钻入地面。钻杆2转动时工作人员通过手持柄11向下施力使钻杆2钻入地面，钻杆2钻入一定深度时，将钻杆2取出，并将螺旋刀片21上附着的岩土收集检测。钻杆2伸入地面时，弹性支撑杆3缩短，弹性支撑杆3的下端始终和地面抵接。本实用新型通过踩踏踏板5施力，因此较为省力，劳动强度低，避免了部分取样设备为手动旋转钻孔杆，存在劳动强度大、及效率低的问题。本实用新型为人工驱动方式，因此不需要设置电机和电源，避免了现有技术中岩土检测取样设备为电驱动，存在不便于携带、以及需提供外接电源的问题。

本实施例中，传动机构包括输出杆6、输出锥形齿轮7、输入锥形齿轮8、棘轮组件9、传动齿轮10、驱动杆4、以及齿条12。

输出杆6转动安装于设备箱1内，输出杆6的下端和钻杆2的上端连接，输出杆6上安装有输出锥形齿轮7，输出锥形齿轮7和输入锥形齿轮8啮合，输入锥形齿轮8的转轴通过棘轮组件9和传动齿轮10的转轴连接，驱动杆4的上端安装有齿条12，齿条12和传动齿轮10啮合。

需要说明的是，工作人员脚向下踩踏踏板5，踏板5通过驱动杆4带动齿条12向下移动，齿条12带动传动齿轮10转动，传动齿轮10通过棘轮组件9带动输入锥形齿轮8转动，输入锥形齿轮8带动输出锥形齿轮7转动，进而通过输出杆6带动钻杆2转动。棘轮组件9能够实现单向传动的目的，传动齿轮10反向转动时棘轮组件9不传动，因此踏板5向上移动时不会带动钻杆2反向转动，进而不影响钻杆2的钻进动作，从而能够实现连续驱动钻杆2转动的运动方式。

本实施例中，棘轮组件9包括动力输出轮91、动力输入轮92、以及棘爪93。

动力输出轮91同轴设置于动力输入轮92的中心，动力输入轮92转动安装于固定环15内，固定环15固定于设备箱1的内壁上。

动力输出轮91的外壁铰接有棘爪93，棘爪93的转轴处设置有弹性件，动力输入轮92的内壁设有与棘爪93相配合的棘轮内齿94。

输入锥形齿轮8的转轴连接于动力输出轮91的转轴，动力输入轮92的转轴连接于传动齿轮10的转轴。

需要说明的是，固定环15用于安装棘轮组件9，输出杆6下端通过稳固组件固定，传动齿轮10的转轴转动连接于设备箱1的内壁。

传动齿轮10带动动力输入轮92转动，动力输入轮92通过棘爪93带动动力输出轮91转动，动力输出轮91带动输入锥形齿轮8转动。传动齿轮10带动动力输入轮92反向转动时，棘爪93划过棘轮内齿94，动力输出轮91不转动，进而实现单向传动的目的。

本实施例中，驱动杆4的下端设置复位组件，复位组件包括立杆13和第一弹簧14。

立杆13的下端连接于设备箱1的底壁，立杆13的上端伸入驱动杆4下部的盲孔内，第一弹簧14套装于立杆13上，第一弹簧14的两端分别与驱动杆4的下端面和设备箱1的底壁抵接。

需要说明的是，踏板5踏至最低位时，第一弹簧14压缩，立杆13的上部位于驱动杆4的盲孔内，此时工作人员将脚放松，踏板5在第一弹簧14的作用下恢复至初始位置，然后工作人员可继续向下踩踏踏板5使钻杆2转动，从而实现连续钻进的目的。

本实施例中，弹性支撑杆3包括安装筒31、支杆32、以及第二弹簧33。

安装筒31固定于设备箱1外的下部，支杆32的上端伸入安装筒31内，支杆32的下端设置有尖锐部，第二弹簧33设置于安装筒31的底壁和支杆32的上端之间。

需要说明的是，初始状态时，该设备通过弹性支撑杆3支撑于地面上，尖锐部插入地面，第二弹簧33有一定压缩量。钻杆2钻进时，工作人员手向下施力，使钻杆2伸入地面，弹性支撑杆3起到稳固设备的作用，避免工作人员还需手提该设备存在不便于钻进的问题。

本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种公路岩土检测取样设备，其特征在于：包括设备箱(1)、钻杆(2)、传动机构、以及弹性支撑杆(3)；

所述钻杆(2)的下部设置有螺旋刀片(21)，所述钻杆(2)的上端从所述设备箱(1)的底部伸入所述设备箱(1)后连接于所述传动机构，所述传动机构的驱动杆(4)的一侧设置有踏板(5)，所述踏板(5)穿过所述设备箱(1)侧壁的长条孔(16)，所述长条孔(16)竖直设置；

所述设备箱(1)的周向设置有两个以上的所述弹性支撑杆(3)，所述弹性支撑杆(3)的伸缩方向和所述钻杆(2)的延伸方向平行，所述设备箱(1)顶部的两侧设置有手持柄(11)。

2.根据权利要求1所述的公路岩土检测取样设备，其特征在于：所述传动机构包括输出杆(6)、输出锥形齿轮(7)、输入锥形齿轮(8)、棘轮组件(9)、传动齿轮(10)、所述驱动杆(4)、以及齿条(12)；

所述输出杆(6)转动安装于所述设备箱(1)内，所述输出杆(6)的下端和所述钻杆(2)的上端连接，所述输出杆(6)上安装有所述输出锥形齿轮(7)，所述输出锥形齿轮(7)和所述输入锥形齿轮(8)啮合，所述输入锥形齿轮(8)的转轴通过所述棘轮组件(9)和所述传动齿轮(10)的转轴连接，所述驱动杆(4)的上端安装有所述齿条(12)，所述齿条(12)和所述传动齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的公路岩土检测取样设备，其特征在于：所述棘轮组件(9)包括动力输出轮(91)、动力输入轮(92)、以及棘爪(93)；

所述动力输出轮(91)同轴设置于所述动力输入轮(92)的中心，所述动力输入轮(92)转动安装于固定环(15)内，所述固定环(15)固定于所述设备箱(1)的内壁上；

所述动力输出轮(91)的外壁铰接有所述棘爪(93)，所述棘爪(93)的转轴处设置有弹性件，所述动力输入轮(92)的内壁设有与所述棘爪(93)相配合的棘轮内齿(94)；

所述输入锥形齿轮(8)的转轴连接于所述动力输出轮(91)的转轴，所述动力输入轮(92)的转轴连接于所述传动齿轮(10)的转轴。

4.根据权利要求2所述的公路岩土检测取样设备，其特征在于：所述驱动杆(4)的下端设置复位组件，所述复位组件包括立杆(13)和第一弹簧(14)；

所述立杆(13)的下端连接于所述设备箱(1)的底壁，所述立杆(13)的上端伸入所述驱动杆(4)下部的盲孔内，所述第一弹簧(14)套装于所述立杆(13)上，所述第一弹簧(14)的两端分别与所述驱动杆(4)的下端面和所述设备箱(1)的底壁抵接。

5.根据权利要求1所述的公路岩土检测取样设备，其特征在于：所述弹性支撑杆(3)包括安装筒(31)、支杆(32)、以及第二弹簧(33)；

所述安装筒(31)固定于所述设备箱(1)外壁的下部，所述支杆(32)的上端伸入所述安装筒(31)内，所述支杆(32)的下端设置有尖锐部，所述第二弹簧(33)设置于所述安装筒(31)的底壁和所述支杆(32)的上端之间。

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