CN219260084U - 便于移动物料的淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及便于移动物料的淬火装置，包括淬火箱，淬火箱正面设有可向外打开的开关门，淬火箱正面、开关门另一侧设有控制面板，淬火箱底部设有支撑脚，开关门和淬火箱之间通过上下两个固定部连接，开关门正面外周面上设有支撑部，开关门正面设有把手，控制面板内部电性连接有线路板，淬火箱顶端设有探入到淬火箱内部对淬火箱内部温度进行检测的温度传感器，开关门正面设有若干个与线路板电性连接的报警灯，淬火箱内壁远离开关门的一侧设有带动淬火物料进出的夹紧装置，本实用新型通过温度传感器和控制面板对淬火箱内部温度进行精确控制，且设置夹紧装置，可以自动化的对待淬火物体进行放置和取出，安全性较高，危险性降低。

Description

便于移动物料的淬火装置

技术领域

本实用新型属于淬火装置技术领域，具体涉及便于移动物料的淬火装置。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的淬火炉在对工件加热时，不方便放置和取出待淬火物体，人工放置和取出待淬火物体时距离淬火箱太近，淬火箱温度过高，易造成危险；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对背景技术中现有的淬火炉在对工件加热时，不方便放置和取出待淬火物体，人工放置和取出待淬火物体时距离淬火箱太近，淬火箱温度过高，易造成危险的问题，本申请提供一种便于移动物料的淬火装置，通过设置夹紧装置，可以自动化的对待淬火物体进行放置和取出，安全性较高，危险性降低。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

便于移动物料的淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱正面、开关门另一侧设有控制面板，所述淬火箱底部设有支撑脚，所述开关门和淬火箱之间通过上下两个固定部连接，所述开关门正面外周面上设有支撑部，所述开关门正面设有便于将开关门向外拉出的把手，所述控制面板内部电性连接有线路板，所述淬火箱顶端设有探入到淬火箱内部对淬火箱内部温度进行检测的温度传感器，所述开关门正面设有若干个与线路板电性连接的报警灯，所述淬火箱内壁远离开关门的一侧设有带动淬火物料进出的夹紧装置。

进一步的，所述线路板上设有单片机、温度传输模块、数据处理模块、报警模块，所述温度传感器输出端与温度传输模块的输入端通过导线电性连接，所述报警模块的输出端与报警灯的输入端通过导线电连接，所述温度传输模块、数据处理模块、报警模块均与单片机电性连接。

进一步的，所述夹紧装置包括第一电子伸缩杆，所述第一电子伸缩杆与单片机电性连接，所述第一电子伸缩杆设置在淬火箱远离开关门一侧的内壁上，所述第一电子伸缩杆接近开关门一侧设有夹紧部。

进一步的，所述夹紧部包括第一夹紧块、第二夹紧块、连接块，所述连接块与第一电子伸缩杆接近开关门的一侧连接，所述连接块前后两侧设有两个第一夹紧块，两个第一夹紧块以第一电子伸缩杆为中心形成前后对称分布，所述第一夹紧块和连接块之间均设有第二电子伸缩杆，两个所述第一夹紧块接近开关门的一侧均设有第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块之间均设有第三电子伸缩杆，所述第二电子伸缩杆和第三电子伸缩杆同结构。

进一步的，所述开关门正面四周设有相连通的凹槽，所述支撑部包括第一支撑柱、第二支撑柱，左端凹槽内设有上下放置的第一转轴，右端凹槽内设有上下放置的第二转轴，所述第一转轴连接有第一支撑柱，所述第二转轴连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱均放置在凹槽内，所述第一支撑柱内部设有可容第二支撑柱放置的容纳槽。

进一步的，所述开关门正面左边远离凹槽的一侧设有可旋转限位块，所述限位块处于水平状态时，将第二支撑柱限制在凹槽内。

进一步的，所述淬火箱内部设有空腔，所述淬火箱内部底端开设有放置槽，所述放置槽内间隔分布有若干个左右水平放置的辅助辊，所述辅助辊的接近空腔的一端穿过放置槽伸入到空腔内部，所述辅助辊中心处插接有固定轴，所述辅助辊套接在固定轴外，所述固定轴两端固定在淬火箱内部，所述辅助辊相对于固定轴转动连接。

进一步的，所述固定部包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与淬火箱正面连接，所述第二固定块与开关门连接，所述第一固定块和第二固定块相对应放置，所述第一固定块和第二固定块通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.现有技术需要人为通过夹具将淬火物料人为的从淬火箱内放进或者拿出，淬火箱进行淬火加工时，箱内温度极高，有时会因操作不当导致工作人员受伤，安全性较低，本实用新型通过夹紧装置对淬火物料进行夹紧并推出或者推进淬火箱，可以使工作人员远离高温淬火箱，减少危险的产生，并在淬火物料推进到相对应的位置后松开夹紧装置进行淬火，在淬火结束后继续夹紧推出淬火箱；需要对淬火物料进行夹紧时，先将夹紧块根据物料的形状向前后或者左右拉伸，拉伸时通过单片机控制第二电子伸缩杆和第三电子伸缩杆，四个夹紧块分别对物料的前后左右均进行夹紧，牢固性和稳定性更强，且适用于不同体积的物料，夹紧完成后再通过第一电子伸缩杆推出或者推进淬火箱，电子伸缩杆均通过单片机电性控制，更加自动化，安全性也更高，省时省力。

2.现有的开关门仅限于起到打开和闭合的作用，本实用新型将开关门作为一个平台，先旋转限位块，将限位块转动到垂直方向，此时支撑柱变可向外转动，第一支撑柱和第二支撑柱相配合放置，第二支撑柱先放置在凹槽内，再将第一支撑柱放置在第二支撑柱外部，此时第二支撑柱与容纳槽相配合，实现配合放置，向外拉动支撑柱时，先将第一支撑柱转动拉出，再将第二支撑柱向外拉出，直到第一支撑柱和第二支撑柱与开关门实现垂直放置，此时第一支撑柱和第二支撑柱与地面接触，且开关门处于水平放置，只需将物料放置在作为平台的开关门上，夹紧装置即可对物料进行夹紧并且推进淬火箱进行淬火。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型线路板结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型打开开关门后内部结构示意图；

图5为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图6为本实用新型第一支撑柱和第二支撑柱重叠后结构示意图；

图7为本实用新型第一支撑柱和第二支撑柱截面图。

其中：1、淬火箱；101、空腔；2、开关门；201、凹槽；202、限位块；3、控制面板；4、支撑脚；5、固定部；501、第一固定块；502、第二固定块；503、螺栓；6、支撑部；601、第一支撑柱；602、第二支撑柱；603、第一转轴；604、第二转轴；605、容纳槽；7、把手；8、线路板；801、单片机；802、温度传输模块；803、数据处理模块；804、报警模块；9、温度传感器；10、报警灯；11、夹紧装置；1101、第一电子伸缩杆；1102、夹紧部；1103、第一夹紧块；1104、连接块；1105、第二夹紧块；1106、第二电子伸缩杆；1107、第三电子伸缩杆；12、放置槽；13、辅助辊；14、固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1，参照图1-2，包括淬火箱1淬火箱1正面、开关门2另一侧设有控制面板3，控制面板3内部电性连接有线路板8，淬火箱1顶端设有探入到淬火箱1内部对淬火箱1内部温度进行检测的温度传感器9，开关门2正面设有若干个与线路板8电性连接的报警灯10，线路板8上设有单片机801、温度传输模块802、数据处理模块803、报警模块804，温度传感器9输入端与温度传输模块802的输入端通过导线电性连接，报警模块804的输出端与报警灯10的输入端通过导线电连接，温度传输模块802、数据处理模块803、报警模块804均与单片机801电性连接，现有淬火箱1不具备温度控制的功能，在对工件加热时，掌握不了工件的加热温度，本实用新型通过温度传感器9对淬火箱1内部的温度进行检测，当温度过高或者过低时，信号传送到单片机801上，单片机801上的温度传输模块802对信号进行分析最后通过报警模块804启动报警灯10进行预警，加工人员根据报警器和控制面板3的显示可对温度进行实时调节，精确度和成品率更高。

参照图1、图3、图4和图5，淬火箱1内壁远离开关门2的一侧设有带动淬火物料进出的夹紧装置11，夹紧装置11包括第一电子伸缩杆1101，第一电子伸缩杆1101与单片机801电性连接，第一电子伸缩杆1101设置在淬火箱1远离开关门2一侧的内壁上，第一电子伸缩杆1101接近开关门2一侧设有夹紧部1102，夹紧部1102包括第一夹紧块1103、第二夹紧块1105、连接块1104，连接块1104与第一电子伸缩杆1101接近开关门2的一侧连接，连接块1104前后两侧设有两个第一夹紧块1103，两个第一夹紧块1103以第一电子伸缩杆1101为中心形成前后对称分布，第一夹紧块1103和连接块1104之间均设有第二电子伸缩杆1106，两个第一夹紧块1103接近开关门2的一侧均设有第二夹紧块1105，第一夹紧块1103和第二夹紧块1105之间均设有第三电子伸缩杆1107，第二电子伸缩杆1106和第三电子伸缩杆1107同结构，现有技术需要人为通过夹具将淬火物料人为的从淬火箱1内放进或者拿出，淬火箱1进行淬火加工时，箱内温度极高，有时会因操作不当导致工作人员受伤，安全性较低，本实用新型通过夹紧装置11对淬火物料进行夹紧并推出或者推进淬火箱1，可以使工作人员远离高温淬火箱1，减少危险的产生，并在淬火物料推进到相对应的位置后松开夹紧装置11进行淬火，在淬火结束后继续夹紧推出淬火箱1；需要对淬火物料进行夹紧时，先将夹紧块根据物料的形状向前后或者左右拉伸，拉伸时通过单片机801控制第二电子伸缩杆1106和第三电子伸缩杆1107，四个夹紧块分别对物料的前后左右均进行夹紧，牢固性和稳定性更强，且适用于不同体积的物料，夹紧完成后再通过第一电子伸缩杆1101推出或者推进淬火箱1，电子伸缩杆均通过单片机801电性控制，电子伸缩杆采用耐高温材质，更加自动化，安全性也更高，省时省力。

参照图1、图4、图6和图7，淬火箱1底部设有支撑脚4，开关门2和淬火箱1之间通过上下两个固定部5连接，固定部5包括第一固定块501和第二固定块502，第一固定块501与淬火箱1正面连接，第二固定块502与开关门2连接，第一固定块501和第二固定块502相对应放置，第一固定块501和第二固定块502通过螺栓503固定连接，开关门2正面外周面上设有支撑部6，开关门2正面设有便于将开关门2向外拉出的把手7，开关门2正面四周设有相连通的凹槽201，支撑部6包括第一支撑柱601、第二支撑柱602，左端凹槽201内设有上下放置的第一转轴603，右端凹槽201内设有上下放置的第二转轴604，第一转轴603连接有第一支撑柱601，第二转轴604连接有第二支撑柱602，第一支撑柱601和第二支撑柱602均放置在凹槽201内，第一支撑柱601内部设有可容第二支撑柱602放置的容纳槽605，开关门2正面左边远离凹槽201的一侧设有可旋转限位块202，限位块202处于水平状态时，将第一支撑柱601限制在凹槽201内，现有的开关门2仅限于起到打开和闭合的作用，本实用新型将开关门2作为一个平台，先旋转限位块202，将限位块202转动到垂直方向，此时支撑柱变可向外转动，第一支撑柱601和第二支撑柱602相配合放置，第二支撑柱602先放置在凹槽201内，再将第一支撑柱601放置在第二支撑柱602外部，此时第二支撑柱602与容纳槽605相配合，实现配合放置，向外拉动支撑柱时，先将第一支撑柱601转动拉出，再将第二支撑柱602向外拉出，直到第一支撑柱601和第二支撑柱602与开关门2实现垂直放置，此时第一支撑柱601和第二支撑柱602与地面接触，且开关门2处于水平放置，只需将物料放置在作为平台的开关门2上，夹紧装置11即可对物料进行夹紧并且推进淬火箱1进行淬火。

实施例2，参照图2，淬火箱1内部设有空腔101，淬火箱1内部底端开设有放置槽12，放置槽12内间隔分布有若干个左右水平放置的辅助辊13，辅助辊13的接近空腔的一端穿过放置槽12伸入到空腔101内部，辅助辊13中心处插接有固定轴14，辅助辊13套接在固定轴14外，固定轴14前后两端固定在淬火箱1内部，辅助辊13相对于固定轴14转动连接，物料在淬火箱1内部移动时，会因物料重量过大或者温度过高产生一定量的磨损，加上辅助辊13，辅助辊13滚动时可辅助物料向内或者向外移动，减少摩擦，使得物料磨损度降低，减少损坏，降低成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.便于移动物料的淬火装置，包括淬火箱(1)，所述淬火箱(1)正面设有可向外打开的开关门(2)，其特征在于：所述淬火箱(1)正面、开关门(2)另一侧设有控制面板(3)，所述淬火箱(1)底部设有支撑脚(4)，所述开关门(2)和淬火箱(1)之间通过上下两个固定部(5)连接，所述开关门(2)正面外周面上设有支撑部(6)，所述开关门(2)正面设有便于将开关门(2)向外拉出的把手(7)，所述控制面板(3)内部电性连接有线路板(8)，所述淬火箱(1)顶端设有探入到淬火箱(1)内部对淬火箱(1)内部温度进行检测的温度传感器(9)，所述开关门(2)正面设有若干个与线路板(8)电性连接的报警灯(10)，所述淬火箱(1)内壁远离开关门(2)的一侧设有带动淬火物料进出的夹紧装置(11)。

2.根据权利要求1所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述线路板(8)上设有单片机(801)、温度传输模块(802)、数据处理模块(803)、报警模块(804)，所述温度传感器(9)输出端与温度传输模块(802)的输入端通过导线电性连接，所述报警模块(804)的输出端与报警灯(10)的输入端通过导线电连接，所述温度传输模块(802)、数据处理模块(803)、报警模块(804)均与单片机(801)电性连接。

3.根据权利要求1所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述夹紧装置(11)包括第一电子伸缩杆(1101)，所述第一电子伸缩杆(1101)与单片机(801)电性连接，所述第一电子伸缩杆(1101)设置在淬火箱(1)远离开关门(2)一侧的内壁上，所述第一电子伸缩杆(1101)接近开关门(2)一侧设有夹紧部(1102)。

4.根据权利要求3所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述夹紧部(1102)包括第一夹紧块(1103)、第二夹紧块(1105)、连接块(1104)，所述连接块(1104)与第一电子伸缩杆(1101)接近开关门(2)的一侧连接，所述连接块(1104)前后两侧设有两个第一夹紧块(1103)，两个第一夹紧块(1103)以第一电子伸缩杆(1101)为中心形成前后对称分布，所述第一夹紧块(1103)和连接块(1104)之间均设有第二电子伸缩杆(1106)，两个所述第一夹紧块(1103)接近开关门(2)的一侧均设有第二夹紧块(1105)，所述第一夹紧块(1103)和第二夹紧块(1105)之间均设有第三电子伸缩杆(1107)，所述第二电子伸缩杆(1106)和第三电子伸缩杆(1107)同结构。

5.根据权利要求1所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述开关门(2)正面四周设有相连通的凹槽(201)，所述支撑部(6)包括第一支撑柱(601)、第二支撑柱(602)，左端凹槽(201)内设有上下放置的第一转轴(603)，右端凹槽(201)内设有上下放置的第二转轴(604)，所述第一转轴(603)连接有第一支撑柱(601)，所述第二转轴(604)连接有第二支撑柱(602)，所述第一支撑柱(601)和第二支撑柱(602)均放置在凹槽(201)内，所述第一支撑柱(601)内部设有可容第二支撑柱(602)放置的容纳槽(605)。

6.根据权利要求5所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述开关门(2)正面左边远离凹槽(201)的一侧设有可旋转限位块(202)，所述限位块(202)处于水平状态时，将第二支撑柱(602)限制在凹槽(201)内。

7.根据权利要求1所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述淬火箱(1)内部设有空腔(101)，所述淬火箱(1)内部底端开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内间隔分布有若干个左右水平放置的辅助辊(13)，所述辅助辊(13)接近空腔的一端穿过放置槽(12)伸入到空腔(101)内部，所述辅助辊(13)中心处插接有固定轴(14)，所述辅助辊(13)套接在固定轴(14)外，所述固定轴(14)两端固定在淬火箱(1)内部，所述辅助辊(13)相对于固定轴(14)转动连接。

8.根据权利要求1所述的便于移动物料的淬火装置，其特征在于：所述固定部(5)包括第一固定块(501)和第二固定块(502)，所述第一固定块(501)与淬火箱(1)正面连接，所述第二固定块(502)与开关门(2)连接，所述第一固定块(501)和第二固定块(502)相对应放置，所述第一固定块(501)和第二固定块(502)通过螺栓(503)固定连接。

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