CN219259168U - 一种绳网生产用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绳网生产技术领域，且公开了一种绳网生产用绕线装置，解决了目前市场上的绳网生产用绕线装置在使用时绳网表面灰尘等杂质收集无法有效清理，洁净度差，且灰尘等杂质处理不便，处理过程复杂的问题，其包括固位框，所述固位框的侧面固定有承载板，所述承载板的顶部固定有收卷用传动电机，所述传动电机的输出端固定有可旋转的输出杆，所述固位框的内腔两侧均固定有第一轴承，所述第一轴承的中部固定安装有可旋转的收卷杆，所述固位框的外部固定有收纳箱，所述收纳箱的内腔安装有升降机构；本实用新型，具有可对收卷的绳网进行便捷的灰尘等杂质清理，提高了绳网表面清洁度，且在灰尘等杂质清理后，可进行便捷的处理，处理过程简单。

Description

一种绳网生产用绕线装置

技术领域

本实用新型属于绳网生产技术领域，具体为一种绳网生产用绕线装置。

背景技术

在进行绳网生产时，需要进行绕线工作，此时就需要使用到绕线装置。

但是目前市场上的绳网生产用绕线装置在使用时不可避免的会出现一些灰尘等杂质，这些杂质较小，且重量轻，不易收集，这样就会影响绳网表面的洁净度，灰尘等杂质处理不便，处理复杂。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种绳网生产用绕线装置，有效的解决了目前市场上的绳网生产用绕线装置在使用时绳网表面灰尘等杂质收集无法有效清理，洁净度差，且灰尘等杂质处理不便，处理过程复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绳网生产用绕线装置，包括固位框，所述固位框的侧面固定有承载板，所述承载板的顶部固定有收卷用传动电机，所述传动电机的输出端固定有可旋转的输出杆，所述固位框的内腔两侧均固定有第一轴承，所述第一轴承的中部固定安装有可旋转的收卷杆，所述固位框的外部固定有收纳箱，所述收纳箱的内腔安装有升降机构，所述升降机构的外部固定有可移动的封闭框，所述封闭框中部固定有透明材质的隔离板，所述隔离板的表面开设有用于绳子进出的活动孔，所述隔离板位于活动孔底部的表面有隔离网，所述固位框的中部固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构的输出端螺纹连接有收纳管，所述收纳管的一端螺纹连接有分离网，所述固位框的内壁固定有过滤机构。

优选的，所述升降机构包括固定在收纳箱一侧壁内腔的升降电机，所述升降电机的输出端固定有第二轴承，所述第二轴承的顶部固定有可旋转的螺纹杆，所述收纳箱另一侧壁内腔固定安装有限位杆，所述螺纹杆与限位杆的一端均活动套接有一个升降管，所述升降管的表面与封闭框的表面相固定，利用升降机构可调节封闭框及组装部件的高度，进而满足不同高度的使用需求。

优选的，所述吸尘机构包括固定在固位框内腔的风机，所述风机的侧面固定有驱动电机，所述驱动电机的底部固定有放置板，所述风机的输入端固定有组装机构，所述风机的输出端与收纳管的一端螺纹连接，通过吸尘机构可对灰尘等杂质进行吸收处理，提高了绳网表面的洁净度。

优选的，所述过滤机构包括固定在固位框内壁的两个固位块，所述固位块的顶部固定有定型杆，所述定型杆一端活动套接有设置有滤网的收纳框，利用过滤机构能够对气体与杂质进行分离，提高了气体的洁净度。

优选的，所述组装机构包括固定在风机输入端的第一合并块，所述第一合并块的底部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿第一合并块的一端螺纹连接有第二合并块，所述第二合并块的顶部固定有分流盒，所述分流盒的顶部固定有若干个吸尘管，所述分流盒的底部固定有支撑板，通过组装机构可实现更好的杂质吸收工作，提高了杂质吸收的均匀度。

优选的，所述吸尘机构的顶部与过滤机构呈上下对应设置，吸尘机构可通过过滤机构进行辅助杂质吸收，进而更好的杂质清除工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，利用吸尘机构可对绳网上的灰尘等杂质进行吸收，并且利用收纳箱配合封闭框和隔离板对收卷杆进行隔离，避免吸入外部灰尘，提高了绳网表面的清洁度；

通过收纳框可对气体中的杂质进行分离，进而避免大量杂质进入吸尘机构中，直接拿起收纳框即可实现灰尘等杂质的便捷清理，并且转动收纳管与风机分离，即可实现收纳管内部杂质的便捷清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔离板结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘机构结构示意图；

图4为本实用新型的收纳管结构示意图；

图中：1、固位框；2、承载板；3、传动电机；4、输出杆；5、第一轴承；6、收卷杆；7、升降机构；701、升降电机；702、第二轴承；703、螺纹杆；704、限位杆；705、升降管；8、封闭框；9、隔离板；10、活动孔；11、隔离网；12、收纳箱；13、吸尘机构；1301、风机；1302、驱动电机；1303、放置板；1304、组装机构；13041、第一合并块；13042、螺栓；13043、第二合并块；13044、分流盒；13045、吸尘管；13046、支撑板；14、收纳管；15、分离网；16、过滤机构；1601、固位块；1602、定型杆；1603、收纳框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括固位框1，固位框1的侧面固定有承载板2，承载板2的顶部固定有收卷用传动电机3，承载板2能够对传动电机3进行支撑固定，传动电机3的输出端固定有可旋转的输出杆4，输出杆4可进行动力输出，固位框1的内腔两侧均固定有第一轴承5，第一轴承5的中部固定安装有可旋转的收卷杆6，第一轴承5可配合收卷杆6进行旋转，进而实现收卷绳网的功能，固位框1的外部固定有收纳箱12，收纳箱12可对收卷杆6进行保护，收纳箱12的内腔安装有升降机构7，升降机构7可进行高度调整，升降机构7的外部固定有可移动的封闭框8，封闭框8中部固定有透明材质的隔离板9，工作人员可通过隔离板9进行直接观察，隔离板9的表面开设有用于绳子进出的活动孔10，隔离板9位于活动孔10底部的表面有隔离网11，固位框1的中部固定安装有吸尘机构13，方便了气体排出运动，吸尘机构13的输出端螺纹连接有收纳管14，收纳管14能够进行灰尘等杂质的收纳，收纳管14的一端螺纹连接有分离网15，分离网15能够阻挡灰尘等杂质排出，固位框1的内壁固定有过滤机构16，过滤机构16能够对灰尘等杂质进行过滤，提高空气洁净度。

其中，升降机构7包括固定在收纳箱12一侧壁内腔的升降电机701，升降电机701为异步电机，升降电机701的输出端固定有第二轴承702，第二轴承702的顶部固定有可旋转的螺纹杆703，第二轴承702可配合螺纹杆703进行旋转，收纳箱12另一侧壁内腔固定安装有限位杆704，螺纹杆703与限位杆704的一端均活动套接有一个升降管705，升降管705的表面与封闭框8的表面相固定，利用升降机构7可实现高度调整运动，改变封闭框8的高度位移。

其中，吸尘机构13包括固定在固位框1内腔的风机1301，风机1301的侧面固定有驱动电机1302，驱动电机1302可带动风机1301进行运动，驱动电机1302的底部固定有放置板1303，放置板1303能够对驱动电机1302进行支撑，风机1301的输入端固定有组装机构1304，风机1301的输出端与收纳管14的一端螺纹连接。

其中，过滤机构16包括固定在固位框1内壁的两个固位块1601，固位块1601的顶部固定有定型杆1602，定型杆1602一端活动套接有设置有滤网的收纳框1603，收纳框1603能够筛选出气流中的杂质，方便杂质收集工作。

其中，组装机构1304包括固定在风机1301输入端的第一合并块13041，第一合并块13041的底部螺纹连接有螺栓13042，螺栓13042贯穿第一合并块13041的一端螺纹连接有第二合并块13043，第二合并块13043的顶部固定有分流盒13044，分流盒13044的顶部固定有若干个吸尘管13045，分流盒13044的底部固定有支撑板13046，组装机构1304能够实现便捷的组装，实现吸收力的有效输出。

其中，吸尘机构13的顶部与过滤机构16呈上下对应设置，利用吸尘机构13与过滤机构16的配合，可最大程度的避免吸尘机构13将杂质吸入，避免了吸尘机构13内部粘附过多杂质的现象。

工作原理：工作时，首先通过启动收纳箱12内部的升降电机701，升降电机701则进行顺时针旋转，进而通过第二轴承702带动螺纹杆703进行同步旋转，此时配合螺纹杆703与限位杆704上的升降管705带动封闭框8进行同步移动，此时封闭框8上的隔离板9进行同步移动，进而利用封闭框8与隔离板9的配合对收纳箱12表面进行封闭，此时可通过活动孔10实现绳网的收卷工作此时同步启动驱动电机1302，驱动电机1302则带动风机1301运转，风机1301则配合第二合并块13043与第一合并块13041对分流盒13044进行气流吸收，此时分流盒13044则配合吸尘管13045在过滤机构16底部进行灰尘等杂质进行吸收，此时绳网上的灰尘等杂质被吸收，吸收的灰尘等杂质则被收纳框1603进行初步分离，进而避免了灰尘等大量杂质被导入吸尘机构13内部，此时剩余的杂质则被收纳管14与分离网15阻隔，避免了灰尘等杂质排出在空气中，当需要对灰尘等杂质进行处理时，将收纳框1603与定型杆1602进行分离，即可实现收纳框1603取出，方便了收纳框1603内部灰尘等杂质的便捷处理，顺时针转动收纳管14，使收纳管14与风机1301进行分离，方便了收纳管14内部灰尘等杂质的便捷处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绳网生产用绕线装置，包括固位框(1)，其特征在于：所述固位框(1)的侧面固定有承载板(2)，所述承载板(2)的顶部固定有收卷用传动电机(3)，所述传动电机(3)的输出端固定有可旋转的输出杆(4)，所述固位框(1)的内腔两侧均固定有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的中部固定安装有可旋转的收卷杆(6)，所述固位框(1)的外部固定有收纳箱(12)，所述收纳箱(12)的内腔安装有升降机构(7)，所述升降机构(7)的外部固定有可移动的封闭框(8)，所述封闭框(8)中部固定有透明材质的隔离板(9)，所述隔离板(9)的表面开设有用于绳子进出的活动孔(10)，所述隔离板(9)位于活动孔(10)底部的表面有隔离网(11)，所述固位框(1)的中部固定安装有吸尘机构(13)，所述吸尘机构(13)的输出端螺纹连接有收纳管(14)，所述收纳管(14)的一端螺纹连接有分离网(15)，所述固位框(1)的内壁固定有过滤机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种绳网生产用绕线装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括固定在收纳箱(12)一侧壁内腔的升降电机(701)，所述升降电机(701)的输出端固定有第二轴承(702)，所述第二轴承(702)的顶部固定有可旋转的螺纹杆(703)，所述收纳箱(12)另一侧壁内腔固定安装有限位杆(704)，所述螺纹杆(703)与限位杆(704)的一端均活动套接有一个升降管(705)，所述升降管(705)的表面与封闭框(8)的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种绳网生产用绕线装置，其特征在于：所述吸尘机构(13)包括固定在固位框(1)内腔的风机(1301)，所述风机(1301)的侧面固定有驱动电机(1302)，所述驱动电机(1302)的底部固定有放置板(1303)，所述风机(1301)的输入端固定有组装机构(1304)，所述风机(1301)的输出端与收纳管(14)的一端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种绳网生产用绕线装置，其特征在于：所述过滤机构(16)包括固定在固位框(1)内壁的两个固位块(1601)，所述固位块(1601)的顶部固定有定型杆(1602)，所述定型杆(1602)一端活动套接有设置有滤网的收纳框(1603)。

5.根据权利要求3所述的一种绳网生产用绕线装置，其特征在于：所述组装机构(1304)包括固定在风机(1301)输入端的第一合并块(13041)，所述第一合并块(13041)的底部螺纹连接有螺栓(13042)，所述螺栓(13042)贯穿第一合并块(13041)的一端螺纹连接有第二合并块(13043)，所述第二合并块(13043)的顶部固定有分流盒(13044)，所述分流盒(13044)的顶部固定有若干个吸尘管(13045)，所述分流盒(13044)的底部固定有支撑板(13046)。

6.根据权利要求1所述的一种绳网生产用绕线装置，其特征在于：所述吸尘机构(13)的顶部与过滤机构(16)呈上下对应设置。

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