CN219256674U - 一种防弹加热屏蔽隐身视窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防弹加热屏蔽隐身视窗，包括叠置的功能层以及防弹层；所述功能层包括叠置的第一基材层以及第二基材层，所述第一基材层以及所述第二基材层之间设置电磁屏蔽层、雷达吸波层以及加热装置；所述防弹层包括抗冲击层以及第三基材层，所述抗冲击层位于所述第三基材层与所述第二基材层之间。本实用新型提供的一种防弹加热屏蔽隐身视窗的整体透光率好，且具有屏蔽、隐身、防弹防爆多种性能，可满足军方对多功能窗口产品的需求。

Description

一种防弹加热屏蔽隐身视窗

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽装置技术领域，具体涉及一种防弹加热屏蔽隐身视窗。

背景技术

防弹玻璃起源于欧美国家，近几年来，中国的防弹玻璃企业产能扩张迅速，产能已与美国、德国等国家的产能相当，随着国际防弹玻璃产业逐渐向中国转移以及中国本土企业研发、生产能力的提高，中国在未来几年将成为全球最重要的的防弹玻璃生产基地之一。

隐形技术的出现促使战场军事装备向隐形化方向发展。由于各种新型探测系统和精确制导武器的相继问世，隐形兵器的重要性与日俱增。隐身涂料等技术也在不断升级。雷达隐身的吸波材料产品不断研制出来并得到较好的应用。

作为屏蔽材料中的透光视窗产品也在不断升级改造，以弥补战斗设备视窗不具备隐身功能的问题，在本领域一体化多功能复合产品一直是透光屏蔽材料技术的研究方向，因此研制一种集加热、屏蔽、隐身于一体的防弹视窗产品成为我国军用装备对窗口材料的新需求。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种防弹加热屏蔽隐身视窗，包括叠置的功能层以及防弹层；所述功能层包括叠置的第一基材层以及第二基材层，所述第一基材层以及所述第二基材层之间设置电磁屏蔽层、雷达吸波层以及加热装置；所述防弹层与所述第二基材层相邻，所述防弹层包括抗冲击层以及第三基材层，所述抗冲击层位于所述第三基材层朝向所述第二基材层的一面。

其中，所述加热装置包括加热镀层以及两根汇流条；所述第一基材层、所述电磁屏蔽层、所述雷达吸波层、所述第二基材层依次叠置；所述加热镀层设置于所述第二基材层朝向所述第一基材层的一面，两根所述汇流条设置于所述加热镀层表面，两根所述汇流条分别与外接电源的正负极连接。

其中，所述加热镀层为纳米银镀层。

其中，所述加热镀层与所述雷达吸波层之间设置透明的绝缘层。

其中，所述电磁屏蔽层为电磁屏蔽丝网层或屏蔽网格层。

其中，所述雷达吸波层为纳米金属吸波层。

其中，所述纳米金属吸波层上覆盖金属网格凸起，所述金属网格凸起设置在所述雷达吸波层的任一面。

其中，所述抗冲击层为PC板。

其中，所述第一基材层、所述电磁屏蔽层、所述雷达吸波层、所述第二基材层、所述抗冲击层以及所述第三基材层之间使用胶黏层连接。

其中，所述胶黏层为PVB胶片层、TPU胶片层或SGP胶片层中的一种。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种防弹加热屏蔽隐身视窗的整体透光率好，且具有屏蔽、隐身、防弹防爆多种性能，可满足军方对多功能窗口产品的需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型金属网格凸起的示意图；

图3是本实用新型加热装置的示意图。

附图标记说明

1、第一基材层，2、第二基材层，21、加热镀层，22、汇流条， 3、电磁屏蔽层，4、雷达吸波层，41、金属网格凸起，5、胶黏层，6、绝缘层，7防弹层、71、抗冲击层，72、第三基材层。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2和图3所示，为本实用新型提供的一种防弹加热屏蔽隐身视窗，包括叠置的第一基材层1、第二基材层2和防弹层7，所述第一基材层1以及所述第二基材层2之间设置电磁屏蔽层3、雷达吸波层4以及加热装置，防弹层7包括抗冲击层71和第三基材层72，抗冲击层71位于第三基材层72和第二基材层2之间，抗冲击层7可为PC板（聚碳酸酯板）。

所述第一基材层1、所述电磁屏蔽层3、所述雷达吸波层4、所述第二基材层2、防弹层7依次叠置；

第一基材层1为玻璃层，第二基材层2和第三基材层72为有机玻璃或者玻璃层；

所述加热装置包括加热镀层21以及两根汇流条22；

所述加热镀层21设置于所述第二基材层2朝向所述第一基材层1的一面，两根所述汇流条22设置于所述加热镀层21表面，设置于两侧的相互平行的银质汇流条22，通过厚度小于0.1毫米的紫铜铜带引出与外置电源正负极连接，通电之后电流流过加热镀层21进行发热。

具体地，所述加热镀层21可为纳米银镀层（厚度小于100微米）。

同时加热镀层21与所述电磁屏蔽层3之间设置透明的绝缘层6，该绝缘层6为玻璃材质。

上述电磁屏蔽层3为电磁屏蔽丝网层(100目)或屏蔽网格层，均为可定制的现有技术产品，本层厚度小于100微米，以达到70%以上的透光率和60分贝的屏蔽效能，在本实施例中电磁屏蔽层3具有导电包边（图中未画出），其与导电包边形成导电通路。

电磁屏蔽丝网：一般采用合金材料编织成筛网，在上面电镀或者化学镀铜镍等金属材料，制备成黑色的屏蔽丝网。

屏蔽网格：在PET透明薄膜上，采用刻蚀或者压印技术，用金属材料制备微型图案，图案多为正方形等，线宽、线厚微米级，可以作为透光屏蔽基础材料。

所述雷达吸波层4为纳米金属吸波层，如图2所示，其上覆盖有金属网格凸起41，该雷达吸波层4是将Fe、Co、Ni等金属与合金制成纳米级粉体，与介质型纳米粉体、粘接剂复合，采用纳米压印技术制备成透明薄膜，其为现有技术可定制或直接购买；

雷达吸波层4的厚度为60-125微米，金属网格凸起41为金属或合金线条，每格为均为方形且相邻阵列于雷达吸波层4任一面，每格的单边长度为3-7微米，凸起高度同为3-7微米。

雷达吸波层4与金属网格凸起41具有雷达吸波能力，够在保证透光率的前提下具有足够的吸波能力，金属网格凸起41的尺寸以及厚度也是为了保证尽量密集的设置金属线以提高吸波能力，并且还能保持良好透光率。

如图1所示，各个层之设置胶黏层5，胶黏层5为PTU胶层、SGP胶层或PVB胶层，其制备流程为，将各层以及胶黏层5通过模具叠置固定后，放入真空袋并抽真空，再利用增压釜进行整体熔制，制备出一体化复合产品。

具体叠置顺序为，第一基材层1、胶黏层5、雷达吸波层4、胶黏层5、电磁屏蔽层3、胶黏层5、绝缘层6、胶黏层5、加热镀层21、第二基材层2、胶黏层、防弹层7（按次序为胶黏层5、抗冲击层71、第三基材层72）。

此外，防弹层7可设置为多个，例如在第二基材层2的外侧叠置多个防弹层7。

在本申请中基材层、绝缘层6以及抗冲击层71的厚度为3-5毫米，胶黏层5的厚度为1.27或1.52毫米。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，包括叠置的功能层以及防弹层；

所述功能层包括叠置的第一基材层以及第二基材层，所述第一基材层以及所述第二基材层之间设置电磁屏蔽层、雷达吸波层以及加热装置；

所述防弹层与所述第二基材层相邻，所述防弹层包括抗冲击层以及第三基材层，所述抗冲击层位于所述第三基材层朝向所述第二基材层的一面。

2.根据权利要求1所述的一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述加热装置包括加热镀层以及两根汇流条；

所述第一基材层、所述电磁屏蔽层、所述雷达吸波层、所述第二基材层依次叠置；

所述加热镀层设置于所述第二基材层朝向所述第一基材层的一面，两根所述汇流条设置于所述加热镀层表面，两根所述汇流条分别与外接电源的正负极连接。

3.根据权利要求2所述的一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述加热镀层为纳米银镀层。

4.根据权利要求3所述的一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述加热镀层与所述雷达吸波层之间设置透明的绝缘层。

5.根据权利要求1所述的一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述电磁屏蔽层为电磁屏蔽丝网层或屏蔽网格层。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述雷达吸波层为纳米金属吸波层。

7.根据权利要求6所述一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述纳米金属吸波层上覆盖金属网格凸起，所述金属网格凸起设置在所述雷达吸波层的任一面。

8.根据权利要求1所述一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述抗冲击层为PC板。

9.根据权利要求3所述一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述第一基材层、所述电磁屏蔽层、所述雷达吸波层、所述第二基材层、所述抗冲击层以及所述第三基材层之间使用胶黏层连接。

10.根据权利要求9所述一种防弹加热屏蔽隐身视窗，其特征在于，所述胶黏层为PVB胶片层、TPU胶片层或SGP胶片层中的一种。

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