CN219254279U - 一种锂电池方形外壳切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池回收设备技术领域，公开了一种锂电池方形外壳切割装置，包括限位座、第一气缸组件、第二气缸组件、第一切割组件和第二切割组件，限位座具有相互垂直且相通的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽能够对外壳长度方向定位，第二滑槽能够对外壳宽度方向定位；第一气缸组件能够驱动外壳沿第一滑槽滑动；第二气缸组件能够驱动外壳沿第二滑槽滑动；第一切割组件能够对外壳宽度方向上的两侧壁进行切割；第二切割组件能够对外壳长度方向上的两侧壁进行切割。该切割装置不仅实现锂电池在两个切割区域安全快速的转换，而且实现对锂电池方形外壳的连续可控切割，有效提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收设备技术领域，尤其涉及一种锂电池方形外壳切割装置。
背景技术
随着锂电池产业的不断发展，废旧锂电池回收的问题日益显现，而废旧锂电池回收利用的关键就在于对锂电池的切割拆解。中国专利申请CN212191979U公开了一种电池拆解装置，该专利通过拆解臂上设置有切割刀，按照设定运动轨迹对电池外壳进行环形切割拆解。但是，该专利的电池拆解装置在对电池外壳切割拆解的后段过程中依然还存在不足之处，容易出现切割部分(顶盖)不易控制，导致切割不均匀，从而影响了切割效率。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池方形外壳切割装置。
本实用新型提出一种锂电池方形外壳切割装置，包括限位座，其具有相互垂直且相通的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽能够对外壳长度方向定位，第二滑槽能够对外壳宽度方向定位；第一气缸组件可驱动外壳沿第一滑槽滑动；第二气缸组件可驱动外壳沿第二滑槽滑动；第一切割组件可对沿第一滑槽滑动的外壳宽度方向上的两侧壁进行切割；第二切割组件可对沿第二滑槽滑动的外壳长度方向上的两侧壁进行切割。
优选地，第一滑槽的宽度与外壳的长度相同，第二滑槽的宽度与外壳的宽度相同。
优选地，第一切割组件具有两组第一旋转刀具，两组第一旋转刀具分别由第一滑槽两侧穿过第一滑槽侧壁伸入第一滑槽内；
第二切割组件具有两组第二旋转刀具，两组第二旋转刀具分别由第二滑槽两侧穿过第二滑槽侧壁伸入第二滑槽内。
优选地，第一滑槽的两侧壁上和第二滑槽的两侧壁上均设有限位凸缘，限位凸缘与第一滑槽、第二滑槽的底面平行，并且位于第一旋转刀具和第二旋转刀具的上方，用以对外壳顶面限位。
优选地，两组第一旋转刀具关于第一滑槽对称布置且与第一滑槽底面平行，两组第二旋转刀具关于第二滑槽对称布置且与第二滑槽底面平行。
优选地，第一旋转刀具和第二旋转刀具均为圆盘形刀片。
优选地，还包括底座，限位座、第一气缸组件、第二气缸组件、第一切割组件与第二切割组件均固定安装在底座上。
优选地，第一气缸组件包括第一气动推杆和第一推板，第一气动推杆与第一滑槽平行，第一气动推杆一端与第一推板垂直固定连接。
优选地，第二气缸组件包括第二气动推杆和第二推板，第二气动推杆与第二滑槽平行，第二气动推杆一端与第二推板垂直固定连接。
本实用新型中，首先将待切割的锂电池装放在第一滑槽内第一旋转刀具的切割区域一侧，通过第一气缸组件驱使锂电池在第一滑槽内运动进入第一旋转刀具的切割区域，两组第一旋转刀具对锂电池贴合第一滑槽两侧壁的外壳进行切割，然后第一气缸组件继续驱使锂电池滑动进入第二滑槽，再由第二气缸组件驱使进入第二滑槽内的锂电池在第二滑槽内运动进入第二旋转刀具的切割区域，两组第二旋转刀具分别对锂电池贴合第二滑槽两侧壁的外壳进行切割，不仅实现锂电池在两个切割区域安全快速的转换，而且实现对锂电池方形外壳的连续可控切割，有效提高切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池方形外壳切割装置的锂电池在第一滑槽内的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种锂电池方形外壳切割装置的锂电池在第二滑槽内的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图2，本实用新型提出一种锂电池方形外壳切割装置，包括：限位座2、第一气缸组件3、第二气缸组件4、第一切割组件5和第二切割组件6；
限位座2上具有宽度适配外壳长度的第一滑槽21和宽度适配外壳宽度的第二滑槽22，第一滑槽21与第二滑槽22导通且相互垂直，第一切割组件5的两组第一旋转刀具51由第一滑槽21两侧分别穿过第一滑槽21侧壁伸入第一滑槽21内，第一气缸组件3能够驱动外壳在第一滑槽21内运动并在经过第一旋转刀具51的切割区域后进入第二滑槽22，第二切割组件6的两组第二旋转刀具61由第二滑槽22两侧分别穿过第二滑槽22侧壁伸入第二滑槽22内，第二气缸组件4能够驱使进入第二滑槽22内的外壳在第二滑槽22内运动并经过第二旋转刀具61的切割区域。
这里需要说明的是，第一切割组件5还包括两组第一伺服电机，两组第一伺服电机分别用于驱动所对应的第一旋转刀具51的转动对经过第一滑槽21内切割区域的锂电池方形外壳进行切割；第二切割组件6还包括两组第二伺服电机，两组第二伺服电机分别用于驱动所对应的第二旋转刀具61的转动对经过第二滑槽22内切割区域的锂电池方形外壳进行切割。
本实施例的锂电池方形外壳切割装置在工作过程中，首先将待切割的锂电池装放在第一滑槽21内第一旋转刀具51的切割区域一侧，通过第一气缸组件3驱使锂电池在第一滑槽21内运动进入第一旋转刀具51的切割区域，两组第一旋转刀具51对锂电池贴合第一滑槽21两侧壁的外壳进行切割，然后第一气缸组件3继续驱使锂电池滑动进入第二滑槽22，再由第二气缸组件4驱使进入第二滑槽22内的锂电池在第二滑槽22内运动进入第二旋转刀具61的切割区域，两组第二旋转刀61具分别对锂电池贴合第二滑槽22两侧壁的外壳进行切割，不仅实现锂电池在两个切割区域安全快速的转换，而且实现对锂电池方形外壳的连续可控切割，有效提高切割效率。
本实施例中，通过第一滑槽21与第二滑槽22的设计，锂电池在两个切割区域转换的过程中无需对锂电池进行转动，便可实现对锂电池方形外壳的有效切割，实现对锂电池外壳切割位置的有效可控，大大提高了切割效率。
本实施例在具体结构设计中，第一滑槽21的两侧壁上和第二滑槽22的两侧壁上均设有限位凸缘7，限位凸缘7与第一滑槽21、第二滑槽22的底面平行，并且位于第一旋转刀具51和第二旋转刀具61的上方，用以对外壳顶面限位；在锂电池方形外壳切割的过程中，将待切割的锂电池装放在第一滑槽21内，锂电池在第一气缸组件3驱使下先通过限位凸缘7对外壳顶面限位，然后在进入切割区域进行切割，可以有效提高锂电池方形外壳在切割过程中的稳定性。
在具体实施方式中，两组第一旋转刀具51关于第一滑槽21对称布置且与第一滑槽21底面平行，两组第二旋转刀具61关于第二滑槽22对称布置且与第二滑槽22底面平行；能够使得锂电池方形外壳在切割的过程中切割受力均匀，进而保证对锂电池方形外壳切割深度的均匀，可以实现对锂电池方形外壳进行安全可控的切割。
在进一步的具体实施方式中，第一旋转刀具51和第二旋转刀具61均为圆盘形刀片；采用圆盘形刀片不仅可以减少对锂电池方形外壳的切割阻力，而且还能有效控制对锂电池方形外壳的切割位置，避免切割对锂电池内部结构的损坏，有效提高切割效率。
本实施例中，锂电池方形外壳切割装置还包括底座1，限位座2、第一气缸组件3、第二气缸组件4、第一切割组件5与第二切割组件6均固定安装在底座1上；限位座2与各组件通过固定安装在底座1上，可以提高自身的稳定性，进而有效提高对锂电池方形外壳切割的稳定性。
在具体结构设计方式中，第一气缸组件3包括第一气动推杆31和第一推板32，第一气动推杆31与第一滑槽21平行，第一气动推杆31一端与第一推板32垂直固定连接；需要说明的是，第一气动推杆31固定安装在底座1上，第一气动推杆31带动第一推板32推动锂电池在第一滑槽21内运动，实现对锂电池的方形外壳进行有效切割，提高切割效率。
在进一步具体结构设计方式中，第二气缸组件4包括第二气动推杆41和第二推板42，第二气动推杆41与第二滑槽22平行，第二气动推杆41一端与第二推板42垂直固定连接；需要说明的是，第二气动推杆41固定安装在底座1上，第二气动推杆41带动第二推板42推动锂电池在第二滑槽22内运动，实现对锂电池的方形外壳进行有效切割，进一步提高对锂电池方形外壳的切割效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，包括限位座(2)，其具有相互垂直且相通的第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，第一滑槽(21)能够对外壳长度方向定位，第二滑槽(22)能够对外壳宽度方向定位；第一气缸组件(3)可驱动外壳沿第一滑槽(21)滑动；第二气缸组件(4)可驱动外壳沿第二滑槽(22)滑动；第一切割组件(5)可对沿第一滑槽(21)滑动的外壳宽度方向上的两侧壁进行切割；第二切割组件(6)可对沿第二滑槽(22)滑动的外壳长度方向上的两侧壁进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，第一滑槽(21)的宽度与外壳的长度相同，第二滑槽(22)的宽度与外壳的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，第一切割组件(5)具有两组第一旋转刀具(51)，两组第一旋转刀具(51)分别由第一滑槽(21)两侧穿过第一滑槽(21)侧壁伸入第一滑槽(21)内；
第二切割组件(6)具有两组第二旋转刀具(61)，两组第二旋转刀具(61)分别由第二滑槽(22)两侧穿过第二滑槽(22)侧壁伸入第二滑槽(22)内。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，第一滑槽(21)的两侧壁上和第二滑槽(22)的两侧壁上均设有限位凸缘(7)，限位凸缘(7)与第一滑槽(21)、第二滑槽(22)的底面平行，并且位于第一旋转刀具(51)和第二旋转刀具(61)的上方，用以对外壳顶面限位。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，两组第一旋转刀具(51)关于第一滑槽(21)对称布置且与第一滑槽(21)底面平行，两组第二旋转刀具(61)关于第二滑槽(22)对称布置且与第二滑槽(22)底面平行。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，第一旋转刀具(51)和第二旋转刀具(61)均为圆盘形刀片。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，还包括底座(1)，限位座(2)、第一气缸组件(3)、第二气缸组件(4)、第一切割组件(5)与第二切割组件(6)均固定安装在底座(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，第一气缸组件(3)包括第一气动推杆(31)和第一推板(32)，第一气动推杆(31)与第一滑槽(21)平行，第一气动推杆(31)一端与第一推板(32)垂直固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池方形外壳切割装置，其特征在于，第二气缸组件(4)包括第二气动推杆(41)和第二推板(42)，第二气动推杆(41)与第二滑槽(22)平行，第二气动推杆(41)一端与第二推板(42)垂直固定连接。
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| CN219254279U true CN219254279U (zh) | 2023-06-27 |
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2022
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