CN219252940U - 一种用于等离子清洗机的喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子清洗机技术领域，尤其是指一种用于等离子清洗机的喷嘴，包括连接座和喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有进风部、出风部及与所述喷嘴本体可拆卸连接的可调节的喷嘴口，所述喷嘴本体的内部设有聚风筒，所述聚风筒的出风端正对所述喷嘴口；所述喷嘴口上设有出风口，所述出风口内侧设有调节槽，所述调节槽上滑动嵌装设有调节片。本实用新型能够根据需要对喷嘴口的喷扫面积进行调节，适用于各种不同的工件的清洗。

Description

一种用于等离子清洗机的喷嘴

技术领域

本实用新型涉及消防栓安装技术领域，尤其是指一种用于等离子清洗机的喷嘴。

背景技术

在目前的清洗机中，喷枪是必不可少的组件，喷枪上设有喷嘴，从喷嘴处向外喷气或喷火等，传统的喷嘴都是带中心圆孔的，从中心圆孔向外喷，但是该种方式很难高效率处理面积比较大的产品，同时如果增加多台等离子清洗设备，虽然可以满足生产需要，但是生产成本大大加大，并且多台不同清洗设备同时工作兼容性比较差，存在缺陷。

为此中国专利CN211726210U公开了一种用于等离子清洗机的喷嘴；包括连接座、中部件和上部件；中部件卡扣在所述连接座和上部件之间；所述连接座为空心圆环形的柱状结构，所述柱状结构的下端设有外连接部，用于连接外部器件，外部喷气或喷火从所述柱状结构的下端的端口处进入所述喷嘴中；所述中部件包括卡挡凸台和设置在卡扣凸台上的出风部；所述卡挡凸台安置在所述连接座的空心内，所述卡挡凸台的下端设有开口，所述出风部的上端设有喷嘴口；外部喷气从所述柱状结构的下端的端口处进入到卡挡凸台的开口后，再从出风部向外喷出。本实用新型的喷嘴口为扁槽形状，使等离子喷射宽度大大增大，喷射等离子体更舒畅，实用性强。

上述技术方案依然存在以下缺陷：出风部的结构固定，虽然等离子喷射宽度增大，但是在出风处的清洗范围是固定的，不能根据实际待洗工件的大小和规格进行调整，有可能出现清洗不到位的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于等离子清洗机的喷嘴，能够根据需要对喷嘴口的喷扫面积进行调节，适用于各种不同的工件的清洗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于等离子清洗机的喷嘴，包括连接座和喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有进风部、出风部及与所述喷嘴本体可拆卸连接的可调节的喷嘴口，所述喷嘴本体的内部设有聚风筒，所述聚风筒的出风端正对所述喷嘴口；所述喷嘴口上设有出风口，所述出风口内侧设有调节槽，所述调节槽上滑动嵌装设有调节片。

进一步地，所述聚风筒成喇叭形状，所述聚风筒口径大的一端与外部供气设备连通，所述聚风筒口径小的一端对准所述喷嘴口。

进一步地，所述调节槽的两端均设有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端与所述调节片转动抵接，所述螺纹推杆的另一端贯穿所述出风口的口壁伸向喷嘴口的外部。

进一步地，所述螺纹推杆位于所述喷嘴头外部的一端设有转动把手。

进一步地，所述出风部位于所述喷嘴口和聚风筒之间，所述出风部处设有压力传感器和出风管，所述出风管上设有放气阀。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，喷嘴本体通过连接座可拆卸的安装在等离子清洗机上，进风部连接外部的喷气或者喷火装置，当气体或者火焰经由进风部进入到喷嘴本体的内部，在压力的作用下进入聚风筒然后传递至喷嘴口处喷出对工件进行清洗，根据清洗工件的实际情况，选择喷嘴口的喷扫范围，通过手动操作调节片调节出风口的大小以达到最佳的喷射状态，例如需要清洗工件的凹槽位置，需要较细的且冲击力较大的气流，则将出风口调小，而需要清洗工件的大面积表面时，则将出风口调大，喷嘴口的增大清洗面积；同时喷嘴口可以设计成多种形状，与喷嘴本体可拆卸的连接，方便根据工件的不同规格进行选择搭配。本实用新型能够根据需要对喷嘴口的喷扫面积进行调节，适用于各种不同的工件的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1A处放大示意图；

图3为本实用新型的喷嘴口的另一方向截面示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种用于等离子清洗机的喷嘴，包括连接座1和喷嘴本体2，所述喷嘴本体2上设有进风部3、出风部4及与所述喷嘴本体2可拆卸连接的可调节的喷嘴口5，所述喷嘴本体2的内部设有聚风筒6，所述聚风筒5的出风端正对所述喷嘴口5；所述喷嘴口5上设有出风口51，所述出风口51内侧设有调节槽52，所述调节槽52上滑动嵌装设有调节片53。

本实施例中，喷嘴本体2通过连接座1可拆卸的安装在等离子清洗机上，进风部3连接外部的喷气或者喷火装置，当气体或者火焰经由进风部3进入到喷嘴本体1的内部，在压力的作用下进入聚风筒5然后传递至喷嘴口5处喷出对工件进行清洗，根据清洗工件的实际情况，选择喷嘴口5的喷扫范围，通过手动操作调节片53调节出风口51的大小以达到最佳的喷射状态，例如需要清洗工件的凹槽位置，需要较细的且冲击力较大的气流，则将出风口51调小，而需要清洗工件的大面积表面时，则将出风口51调大，喷嘴口5的增大清洗面积；同时喷嘴口5可以设计成多种形状，与喷嘴本体2可拆卸的连接，方便根据工件的不同规格进行选择搭配。本喷嘴能够根据需要对喷嘴口的喷扫面积进行调节，适用于各种不同的工件的清洗。

如图1所示，所述聚风筒6成喇叭形状，所述聚风筒6口径大的一端与外部供气设备连通，所述聚风筒6口径小的一端对准所述喷嘴口5；本实施例中，喇叭形状的聚风筒6将外部送风或者火焰等聚集，然后喷射到喷嘴口5上，辅助增压，保证喷嘴的清洗强度。

如图2所示，所述调节槽52的两端均设有螺纹推杆54，所述螺纹推杆54的一端与所述调节片53转动抵接，所述螺纹推杆54的另一端贯穿所述出风口51的口壁伸向喷嘴口5的外部；本实施例中，在喷嘴口5的外部转动螺纹推杆54，螺纹推杆54在两端推动调节片53移动，用以实现调节片53对出风口51开放大小的调节，且螺纹推杆54与出风口51螺纹转动连接，减少了漏气的情况，不影响喷嘴头5的正常使用。

如图2所示，所述螺纹推杆54位于所述喷嘴头5外部的一端设有转动把手55；本实施例中，转动把手55方便工作人员手握调节，结构简单，操作方便。

如图1所示，所述出风部4位于所述喷嘴口5和聚风筒6之间，所述出风部4处设有压力传感器和出风管41，所述出风管41上设有放气阀42；本实施例中，出风部4用于调控喷嘴内部的气压，防止气压过大损坏喷嘴内部结构或者影响喷嘴头5的喷扫工作。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于等离子清洗机的喷嘴，包括连接座(1)和喷嘴本体(2)，其特征在于：所述喷嘴本体(2)上设有进风部(3)、出风部(4)及与所述喷嘴本体(2)可拆卸连接的可调节的喷嘴口(5)，所述喷嘴本体(2)的内部设有聚风筒(6)，所述聚风筒(6)的出风端正对所述喷嘴口(5)；

所述喷嘴口(5)上设有出风口(51)，所述出风口(51)内侧设有调节槽(52)，所述调节槽(52)上滑动嵌装设有调节片(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于等离子清洗机的喷嘴，其特征在于：所述聚风筒(6)成喇叭形状，所述聚风筒(6)口径大的一端与外部供气设备连通，所述聚风筒(6)口径小的一端对准所述喷嘴口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于等离子清洗机的喷嘴，其特征在于：所述调节槽(52)的两端均设有螺纹推杆(54)，所述螺纹推杆(54)的一端与所述调节片(53)转动抵接，所述螺纹推杆(54)的另一端贯穿所述出风口(51)的口壁伸向喷嘴口(5)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种用于等离子清洗机的喷嘴，其特征在于：所述螺纹推杆(54)位于所述喷嘴口(5)外部的一端设有转动把手(55)。

5.根据权利要求1所述的一种用于等离子清洗机的喷嘴，其特征在于：所述出风部(4)位于所述喷嘴口(5)和聚风筒(6)之间，所述出风部(4)处设有压力传感器和出风管(41)，所述出风管(41)上设有放气阀(42)。

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