CN219252138U - Voc废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了VOC废气处理装置，包括净化箱，所述净化箱的内部贯穿设置有多个活性炭抽屉，所述活性炭抽屉的内部设置有导风管机构，所述导风管机构包括横向导风管、竖向引风管和拆装结构，所述横向导风管的顶部表面设有多个一体式的竖向引风管，且竖向引风管与横向导风管内部相通；本实用新型通过对现有技术中的VOC废气处理装置进行优化改进，在每个活性炭抽屉内设计了导风管机构，可将进入净化箱内部的VOC废气通过竖向引风管和横向导风管导入活性炭抽屉的内部中心处，确保掩埋在活性炭抽屉内部中心处的活性炭颗粒也可以与废气充分接触，尽可能的提高活性炭颗粒的使用效率，并提升整个装置的废气处理效率。

Description

VOC废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及VOC废气处理装置。

背景技术

VOC废气指的是含有挥发性有机化合物的化工废气，一些化工企业在生产加工过程中会产生这种VOC废气，因此需要使用专用的VOC废气处理装置来对VOC废气进行处理净化，然后才能达标排放，如公开号为“CN217449538U”的现有专利中所公开的“一种VOC废气处理装置，包括：净化箱；所述净化槽设置于所述净化箱的内部，所述净化槽内部的一侧设置有搁置槽；所述安装装置设置于所述净化槽的内部，……”，可以看出该申请中所描述的就是一种常见的VOC废气处理装置，主要是依靠活性炭抽屉内的活性炭颗粒吸附作用，来吸附VOC废气中的有害物质，达到净化处理的效果；

但上述专利中的这种VOC废气处理装置在实际使用时，因活性炭抽屉内没有设计导风结构，导致VOC废气进入净化箱内部后，大多只能与活性炭抽屉内最外侧的活性炭颗粒接触反应，而无法充分的与掩埋在活性炭抽屉内部中心处的活性炭颗粒进行接触，这就导致整体的净化处理效率降低，一定程度也降低了活性炭颗粒的使用效果，为此本实用新型需要对该专利中的VOC废气处理装置进行优化改进，来提高净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供VOC废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有VOC废气处理装置净化效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：VOC废气处理装置，包括净化箱以及分别设置在净化箱上下表面的进气口和出气口，所述净化箱的内部贯穿设置有多个活性炭抽屉，所述活性炭抽屉的底部表面开设有多个底风孔，所述活性炭抽屉的内部设置有导风管机构，所述导风管机构包括横向导风管、竖向引风管和拆装结构，所述横向导风管安装在活性炭抽屉的内部中心处，所述横向导风管的顶部表面设有多个一体式的竖向引风管，且竖向引风管与横向导风管内部相通，所述横向导风管和竖向引风管的表面均匀开设有多个导风孔，所述拆装结构设置在横向导风管和活性炭抽屉的内壁之间。

优选的，所述拆装结构包括条形导块、底托块、限位组件和条形导口，所述活性炭抽屉的两侧内壁均固定有条形导块，且横向导风管的两端表面均开设有条形导口，所述横向导风管的两端分别滑动套在两个条形导块上，且条形导块的底端表面固定有底托块，所述限位组件包括嵌入固定在条形导块侧面的橡胶座，所述橡胶座的一侧设有两个一体式的半球形凸起，所述条形导口的内壁开设有圆形卡槽，所述半球形凸起的端部嵌入至圆形卡槽中，所述橡胶座的内部开设有两个圆形空腔，且圆形空腔与半球形凸起的位置相对应。

优选的，所述净化箱的一侧表面开设有供活性炭抽屉插入的插口，且活性炭抽屉和插口之间设置有密封结构，所述密封结构包括回形密封基圈、回形密封凸起和回形卡槽，所述活性炭抽屉的一端表面嵌入固定有回形密封基圈，且回形密封基圈的表面设有一体式的回形密封凸起，所述插口的内壁开设有回形卡槽，所述回形密封凸起的端部嵌入至回形卡槽中。

优选的，所述活性炭抽屉的右侧表面固定有C形后插块，且净化箱的一侧内壁开设有供C形后插块插入的插槽，所述活性炭抽屉的左侧表面固定有端板，且端板贴合在净化箱的外侧表面，所述端板上还固定有弧形拉把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有技术中的VOC废气处理装置进行优化改进，在每个活性炭抽屉内设计了导风管机构，可将进入净化箱内部的VOC废气通过竖向引风管和横向导风管导入活性炭抽屉的内部中心处，确保掩埋在活性炭抽屉内部中心处的活性炭颗粒也可以与废气充分接触，尽可能的提高活性炭颗粒的使用效率，并提升整个装置的废气处理效率，同时导风管机构易于拆下进行更换和清理，使用稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中拆装结构的局部放大图；

图3为本实用新型图2中限位组件的局部放大图；

图4为本实用新型图1中密封结构的局部放大图；

图中：1、净化箱；11、插槽；12、插口；2、进气口；3、出气口；4、活性炭抽屉；41、C形后插块；5、导风管机构；51、横向导风管；52、竖向引风管；53、拆装结构；531、条形导块；532、底托块；533、限位组件；5331、橡胶座；5332、半球形凸起；5333、圆形卡槽；534、条形导口；54、导风孔；6、密封结构；61、回形密封基圈；62、回形密封凸起；63、回形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：VOC废气处理装置，包括净化箱1以及分别设置在净化箱1上下表面的进气口2和出气口3，后期可将VOC废气通过进气口2注入净化箱1的内部，然后与活性炭抽屉4内部放置的活性炭颗粒接触，达到废气净化处理的效果，净化箱1的内部贯穿设置有多个活性炭抽屉4，在装置使用时，每个活性炭抽屉4的内部都会存放适量的活性炭颗粒，用来吸附废气中的有害物质，活性炭抽屉4的底部表面开设有多个底风孔，用于进入废气在净化箱1内部的流通，活性炭抽屉4的内部设置有导风管机构5，导风管机构5包括横向导风管51、竖向引风管52和拆装结构53，横向导风管51安装在活性炭抽屉4的内部中心处，横向导风管51的顶部表面设有多个一体式的竖向引风管52，且竖向引风管52与横向导风管51内部相通，横向导风管51和竖向引风管52的表面均匀开设有多个导风孔54，当VOC废气进入净化箱1的内部后，一部分废气会进入竖向引风管52内部，并进入横向导风管51的内部，然后通过导风孔54向活性炭抽屉4的内部散发，使得原本掩埋在活性炭抽屉4内部中心处的活性炭颗粒也可以与VOC废气充分接触，起到了对VOC废气导向的作用，从而保证活性炭抽屉4内活性炭颗粒的使用效率，并提升整个装置的废气处理效果，拆装结构53设置在横向导风管51和活性炭抽屉4的内壁之间。

其中，拆装结构53包括条形导块531、底托块532、限位组件533和条形导口534，活性炭抽屉4的两侧内壁均焊接固定有条形导块531，且横向导风管51的两端表面均开设有与条形导块531相对应的条形导口534，横向导风管51的两端分别滑动套在两个条形导块531上，且条形导块531的底端表面固定有底托块532，使得横向导风管51可以采用上下滑动的方式实现安装和拆卸，方便后续拆下进行清理和更换，限位组件533包括嵌入固定在条形导块531侧面的橡胶座5331，橡胶座5331的一侧设有两个一体式的半球形凸起5332，半球形凸起5332也为橡胶材质制成，条形导口534的内壁开设有与半球形凸起5332相对应的圆形卡槽5333，半球形凸起5332的端部嵌入至圆形卡槽5333中，使得日常使用过程中横向导风管51可以被半球形凸起5332限位，起到有效的限位作用，保证横向导风管51的安装稳定性。

其中，橡胶座5331的内部开设有两个圆形空腔，且圆形空腔与半球形凸起5332的位置相对应，使得橡胶座5331和半球形凸起5332受到挤压时易于发生弹性形变。

其中，活性炭抽屉4的右侧表面焊接固定有C形后插块41，且净化箱1的一侧内壁开设有供C形后插块41插入的插槽11，使得活性炭抽屉4插入净化箱1的内部后，C形后插块41也会插入插槽11内，从对活性炭抽屉4起到有效的支撑作用。

其中，活性炭抽屉4的左侧表面固定有端板，且端板贴合在净化箱1的外侧表面，端板上还固定有弧形拉把，可方便后续将活性炭抽屉4拉出进行活性炭颗粒的更换。

实施例2

请参阅图1至图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的密封结构6，在活性炭抽屉4和净化箱1的连接处起到有效密封作用，防止废气从插口12处泄漏，保证VOC废气的有效净化处理。

具体的，净化箱1的一侧表面开设有供活性炭抽屉4插入的插口12，活性炭抽屉4和插口12之间设置有密封结构6，密封结构6包括回形密封基圈61、回形密封凸起62和回形卡槽63，活性炭抽屉4的一端表面嵌入固定有回形密封基圈61，且回形密封基圈61的表面设有一体式的回形密封凸起62，回形密封凸起62为橡胶材质制成，插口12的内壁开设有与回形密封凸起62相对应的回形卡槽63，回形密封凸起62的端部嵌入至回形卡槽63中，可对插口12的边缘缝隙处进行有效的密封，防止净化箱1内部的废气通过插口12泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.VOC废气处理装置，包括净化箱(1)以及分别设置在净化箱(1)上下表面的进气口(2)和出气口(3)，所述净化箱(1)的内部贯穿设置有多个活性炭抽屉(4)，所述活性炭抽屉(4)的底部表面开设有多个底风孔，其特征在于：所述活性炭抽屉(4)的内部设置有导风管机构(5)，所述导风管机构(5)包括横向导风管(51)、竖向引风管(52)和拆装结构(53)，所述横向导风管(51)安装在活性炭抽屉(4)的内部中心处，所述横向导风管(51)的顶部表面设有多个一体式的竖向引风管(52)，且竖向引风管(52)与横向导风管(51)内部相通，所述横向导风管(51)和竖向引风管(52)的表面均匀开设有多个导风孔(54)，所述拆装结构(53)设置在横向导风管(51)和活性炭抽屉(4)的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述拆装结构(53)包括条形导块(531)、底托块(532)、限位组件(533)和条形导口(534)，所述活性炭抽屉(4)的两侧内壁均固定有条形导块(531)，且横向导风管(51)的两端表面均开设有条形导口(534)，所述横向导风管(51)的两端分别滑动套在两个条形导块(531)上，且条形导块(531)的底端表面固定有底托块(532)。

3.根据权利要求2所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述限位组件(533)包括嵌入固定在条形导块(531)侧面的橡胶座(5331)，所述橡胶座(5331)的一侧设有两个一体式的半球形凸起(5332)，所述条形导口(534)的内壁开设有圆形卡槽(5333)，所述半球形凸起(5332)的端部嵌入至圆形卡槽(5333)中。

4.根据权利要求3所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述橡胶座(5331)的内部开设有两个圆形空腔，且圆形空腔与半球形凸起(5332)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的一侧表面开设有供活性炭抽屉(4)插入的插口(12)，且活性炭抽屉(4)和插口(12)之间设置有密封结构(6)。

6.根据权利要求5所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述密封结构(6)包括回形密封基圈(61)、回形密封凸起(62)和回形卡槽(63)，所述活性炭抽屉(4)的一端表面嵌入固定有回形密封基圈(61)，且回形密封基圈(61)的表面设有一体式的回形密封凸起(62)，所述插口(12)的内壁开设有回形卡槽(63)，所述回形密封凸起(62)的端部嵌入至回形卡槽(63)中。

7.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述活性炭抽屉(4)的右侧表面固定有C形后插块(41)，且净化箱(1)的一侧内壁开设有供C形后插块(41)插入的插槽(11)。

8.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于：所述活性炭抽屉(4)的左侧表面固定有端板，且端板贴合在净化箱(1)的外侧表面，所述端板上还固定有弧形拉把。

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