CN219246486U - 一种增加线圈风量的新型下夹件 - Google Patents
一种增加线圈风量的新型下夹件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种增加线圈风量的新型下夹件,包括支撑架和垫块支撑板两个组成部分。所述支撑架具有预定的弯折弧度,呈L型,用于对变压器的铁芯硅片进行夹紧固定;所述垫块支撑板与所述支撑架相连,用于配合所述支撑架确保夹紧固定的强度。同时,所述垫块支撑板作业面表面设有刀风板,可对风向进行引导。本实用新型所涉及的新型下夹件将传统下夹件的上部去除,并通过加焊垫块支撑件配以加强筋的方式在保证下夹件强度的同时又保证了风机吹出的风量可直接吹进高低压气道及主空道中,再配以导风板,能够使线圈进行快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器的辅助机构领域,具体涉及一种增加线圈风量的新型下夹件。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势变压器是输配电的基础设备,广泛应用与工业、农业、交通、城市社区等领域。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%,具有较大节能潜力。而变压器夹件是用来夹紧铁芯硅钢片的,通常夹件的位置在铁芯上下铁轭的两侧,是变压器并不可少的辅助机构之一。
在利用顶吹式风机对变压器线圈进行降温时,变压器为了留够足够的安全距离,会使风机离线圈之间的高度差较大,风机吹出的风衣被下夹件挡住,使吹入线圈的风量减少,进而使得线圈温升降低效果较差。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种增加线圈风量的新型下夹件,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种增加线圈风量的新型下夹件,包括支撑架和垫块支撑板两个组成部分。所述支撑架具有预定的弯折弧度,用于对铁芯硅钢片进行夹紧固定;所述垫块支撑板与所述支撑架相连,用于配合所述支撑架确保夹紧固定的强度。
在进一步的实施例中,所述支撑架为L型;由于顶式风机通常设置与变压器作业方向下部位置处,所出吹的风向为自下向上吹送,所述支撑架的特殊形状可使得顶式风机吹送的风量无任何阻挡。所述垫块支撑板焊接于变压器本体作业面表面,并与所述支撑架相抵,用以配合所述支撑架确保夹紧固定的强度。
在进一步的实施例中,所述垫块支撑板通过加强筋进行固定;所述加强筋一端抵住所述支撑架,另一端抵住所述垫块支撑板,在保证下夹件强度的同时又保证了风机吹出的风量直接吹进高低压气道及主空道中。
在进一步的实施例中,所述导风板与所述垫块支撑板为卡接,且所述垫块支撑板作业面表面设有预定距离的滑道,所述导风板可沿所述垫块支撑板作业面表面的进行灵活的滑动调节。
在进一步的实施例中,所述加强筋一端抵住所述支撑架,另一端抵住所述垫块支撑板,在保证下夹件强度的同时又能够保证风机吹出的风量直接吹进高低压气道及主空道中。
在进一步的实施例中,所述导风板与所述垫块支撑板呈预定倾斜角度相连,使得所述导风板可进一步将风机吹出的风量进行全方位的引导。
有益效果:本实用新型涉及一种增加线圈风量的新型下夹件,包括支撑架和垫块支撑板两个组成部分。所述支撑架具有预定的弯折弧度,呈L型,用于对变压器的铁芯硅片进行夹紧固定;所述垫块支撑板与所述支撑架相连,用于配合所述支撑架确保夹紧固定的强度。同时,所述垫块支撑板作业面表面设有刀风板,可对风向进行引导。本实用新型所涉及的新型下夹件将传统下夹件的上部去除,并通过加焊垫块支撑件配以加强筋的方式在保证下夹件强度的同时又保证了风机吹出的风量可直接吹进高低压气道及主空道中,再配以导风板,能够使线圈进行快速降温。
附图说明
图1是本实用新型的整体侧视图。
图2是本实用新型任一安装状态下的侧视图。
图中各附图标记为:支撑架1、垫块支撑板2、加强筋3、导风板4、风机5、变压器6。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例一:
本实施例提出的增加线圈风量的新型下夹件包括支撑架1和垫块支撑板2两个组成部分。所述支撑架1具有预定的弯折弧度,用于对铁芯硅钢片进行夹紧固定;所述垫块支撑板2与所述支撑架1相连,用于配合所述支撑架1确保夹紧固定的强度。所述支撑架1为L型;由于顶式风机5通常设置与变压器6作业方向下部位置处,所出吹的风向为自下向上吹送,所述支撑架1的特殊形状可使得顶式风机5吹送的风量无任何阻挡。所述垫块支撑板2焊接于变压器6本体作业面表面,并与所述支撑架1相抵,用以配合所述支撑架1确保夹紧固定的强度。
实施例二:
在实施例一的基础之上,所述垫块支撑板2通过加强筋3进行固定;所述加强筋3一端抵住所述支撑架1,另一端抵住所述垫块支撑板2,在保证下夹件强度的同时又保证了风机5吹出的风量直接吹进高低压气道及主空道中。所述导风板4与所述垫块支撑板2为卡接,且所述垫块支撑板2作业面表面设有预定距离的滑道,所述导风板4可沿所述垫块支撑板2作业面表面的进行灵活的滑动调节。所述导风板4与所述垫款支撑板呈预定倾斜角度相连,使得所述导风板4可进一步将风机5吹出的风量进行全方位的引导,进一步减小风机5吹送风量的流失。且所述垫块支撑板2的整体作业长度大于所述支撑板作业方向下端部分的作业长度,使得所述导风板4可进一步将风机5吹出的风量进行引向。
基于上述实施例,本实用新型的工作过程如下:首先将所述支撑架1安装固定于变压器6的相应位置进行铁芯硅钢片的夹紧固定,所述垫块支撑板2安装固定于所述支撑架1作业方向的上方处,并与所述支撑架1相抵。所述支撑架1与所述垫块支撑板2之间通过加强筋3进行进一步的支撑固定,以确保下夹件的作业强度。最后,将导风板4安装于所述垫块支撑板2作业面表面,并通过所述垫块支撑板2作业面表面的滑道进行滑动调节,以确定所述导风板4的作业位置。启动风机5后,在所述导风板4的作用下风机5所吹送的风量可沿所述导风板4引导的方向进行吹送,直接吹进高低压气管及主空道中,能够快速直接的对线圈进行降温处理。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (6)
1.一种增加线圈风量的新型下夹件,其特征在于包括:
支撑架,具有预定的弯折弧度,用于对铁芯硅钢片进行夹紧固定;
垫块支撑板,与所述支撑架相连,用于配合所述支撑架确保夹紧固定的强度。
2.根据权利要求1所述的一种增加线圈风量的新型下夹件,其特征在于:
所述支撑架为L型;所述垫块支撑板焊接于变压器本体作业面表面,并与所述支撑架相抵。
3.根据权利要求1所述的一种增加线圈风量的新型下夹件,其特征在于:
所述垫块支撑板通过加强筋进行固定,且所述垫块支撑板作业面表面设有导风板,用于对风向进行引导。
4.根据权利要求3所述的一种增加线圈风量的新型下夹件,其特征在于:
所述导风板与所述垫块支撑板为卡接,且所述垫块支撑板作业面表面设有预定距离的滑道,所述导风板可沿所述垫块支撑板作业面表面的滑道进行滑动调节。
5.根据权利要求3所述的一种增加线圈风量的新型下夹件,其特征在于:
所述加强筋一端抵住所述支撑架,另一端抵住所述垫块支撑板。
6.根据权利要求3所述的一种增加线圈风量的新型下夹件,其特征在于:
所述导风板与所述垫块支撑板呈预定倾斜角度相连,使得所述导风板可进一步将风机吹出的风量进行全方位的引导。
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