CN219245250U - 一种密封垫片高低温性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封垫片高低温性能检测装置，涉及石油化工、冶金、电力、核能等压力管道和各类承压设备技术领域，包括台架中间板和机架顶板，所述机架顶板的底部通过柱状连接件与台架中间板连接，所述台架中间板上设置有与柱状连接件对应的贯穿孔，所述台架中间板的顶部通过高精度载荷传感器连接有烘箱绝热底板，所述烘箱绝热底板的顶部设置有烘干箱箱体。本实用新型将冷冻(冷却)系统和加热系统集成在同一套检测装置上，可以在这一套装置上进行不同温度：‑196℃～650℃环境下的性能检测；本实用新型中位移传感器安装架与导杆采用套筒结构，安装部位尽可能接近模板检测工作面，可以非常准确地检测垫片的压缩变形。

Description

一种密封垫片高低温性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工、冶金、电力、核能等压力管道和各类承压设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种密封垫片高低温性能检测装置。

背景技术

螺栓法兰垫片连接接头广泛应用于石油化工、冶金、电力、核能等压力管道和各类承压设备连接，随着生产工艺要求的提高，连接接头需要在高温高压，或低温、真空的环境下工作，其密封性能的好坏直接影响着生产装置的安全性和稳定性。

本实用新型提供了一种密封垫片高低温性能检测装置，旨在用于密封垫片的研发和型式检验，检测垫片在不同温度(-196℃～650℃)下、不同介质压力(0～32MPa)下的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种密封垫片高低温性能检测装置，旨在用于密封垫片的研发和型式检验，检测垫片在不同温度(-196℃～650℃)下、不同介质压力(0～32MPa)下的密封性能，而提出的一种密封垫片高低温性能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封垫片高低温性能检测装置，包括台架中间板和机架顶板，所述机架顶板的底部通过柱状连接件与台架中间板连接，所述台架中间板上设置有与柱状连接件对应的贯穿孔，所述台架中间板的顶部通过高精度载荷传感器连接有烘箱绝热底板，所述烘箱绝热底板的顶部设置有烘干箱箱体，所述烘箱绝热底板的底部安装有高精度位移传感器；

所述烘干箱箱体的内侧壁安装有电加热管，所述烘箱绝热底板的顶部设置有下检测模板，所述下检测模板位于烘干箱箱体内，所述下检测模板的顶部安装有上检测模板，所述下检测模板通过辅助密封圈与上检测模板进行密封，且所述下检测模板与上检测模板之间设置有检测介质空间、泄漏检测空和冷却介质空间，所述上检测模板的顶部贯穿烘干箱箱体并往顶部延伸，所述上检测模板上设置有检测介质进气孔、液氮氮气进气孔和泄漏介质检测孔。

优选地，所述下检测模板与烘箱绝热底板之间设置有下硬质绝热板，所述下硬质绝热板的顶部与下检测模板的底部相接触，所述下硬质绝热板的底部与烘箱绝热底板的顶部相接触。

优选地，所述上检测模板的顶部通过上硬质绝热板与机架顶板的底部连接。

优选地，所述烘箱绝热底板上安装有位移传感器定位套筒，所述高精度位移传感器通过位移传感器固定架安装在位移传感器定位套筒，所述位移传感器定位套筒的顶部贯穿烘箱绝热底板并通过连接件分别与烘箱绝热底板的侧壁和上检测模板的侧壁连接。

优选地，所述上检测模板的底部通过垫片与烘箱绝热底板的顶部连接。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型将冷冻(冷却)系统和加热系统集成在同一套检测装置上，可以在这一套装置上进行不同温度：-196℃～650℃环境下的性能检测。

2、本实用新型中位移传感器安装架与导杆采用套筒结构，安装部位尽可能接近模板检测工作面，可以非常准确地检测垫片的压缩变形。

3、本实用新型检测载荷传感器和位移传感器全部安装在检测模板下部，与检测模板采用绝热板和水冷却板隔离，既可以保护传感器，又能避免温度对检测精度的影响。

4、本实用新型上下检测模板间可以形成三个密封腔，分别用于检测介质充装、泄漏介质收集以及冷却介质隔离。

5、该系统采用全自动控制模式，加热：室温～设定温度(≤650℃)采用仪表PID调控，冷却：室温～设定温度(低于室温、≥-196℃)采用计算机PID模式调控，更加智能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封垫片高低温性能检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封垫片高低温性能检测装置中A处的结构示意图。

图中：1、台架中间板；2、位移传感器固定架；3、位移传感器定位套筒；4、烘箱绝热底板；5、下硬质绝热板；6、下检测模板；7、电加热管；8、辅助密封圈；9、上检测模板；10、上硬质绝热板；11、机架顶板；12、检测介质进气孔；13、液氮氮气进气孔；14、泄漏介质检测孔；15、高精度载荷传感器；16、高精度位移传感器；17、检测介质空间；18、泄漏检测空间；19、冷却介质空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2，一种密封垫片高低温性能检测装置，包括台架中间板1和机架顶板11，机架顶板11的底部通过柱状连接件与台架中间板1连接，台架中间板1上设置有与柱状连接件对应的贯穿孔，台架中间板1的顶部通过高精度载荷传感器15连接有烘箱绝热底板4，烘箱绝热底板4的顶部设置有烘干箱箱体，烘箱绝热底板4的底部安装有高精度位移传感器16；

烘干箱箱体的内侧壁安装有电加热管7，烘箱绝热底板4的顶部设置有下检测模板6，下检测模板6位于烘干箱箱体内，下检测模板6的顶部安装有上检测模板9，下检测模板6通过辅助密封圈8与上检测模板9进行密封，且下检测模板6与上检测模板9之间设置有检测介质空间17、泄漏检测空18和冷却介质空间19，上检测模板9的顶部贯穿烘干箱箱体并往顶部延伸，上检测模板9上设置有检测介质进气孔12、液氮氮气进气孔13和泄漏介质检测孔14。

本实用新型中，更具体地，下检测模板6与烘箱绝热底板4之间设置有下硬质绝热板5，下硬质绝热板5的顶部与下检测模板6的底部相接触，下硬质绝热板5的底部与烘箱绝热底板4的顶部相接触。

本实用新型中，更具体地，上检测模板9的顶部通过上硬质绝热板10与机架顶板11的底部连接。

本实用新型中，更具体地，烘箱绝热底板4上安装有位移传感器定位套筒3，高精度位移传感器16通过位移传感器固定架2安装在位移传感器定位套筒3，位移传感器定位套筒3的顶部贯穿烘箱绝热底板4并通过连接件分别与烘箱绝热底板4的侧壁和上检测模板9的侧壁连接。

本实用新型中，更具体地，上检测模板9的底部通过垫片与烘箱绝热底板4的顶部连接，垫片呈环形设置。

本实用新型中，更具体地，检测介质空间17位于呈环形的垫片内。

本实用新型中，更具体地，泄漏检测空18位于呈环形的垫片和辅助密封圈8之间。

本实用新型中，更具体地，冷却介质空间19位于辅助密封圈8外。

本实用新型中，更具体地，上检测模板9的外侧壁通过外部套环与下检测模板6的侧壁连接。

上检测模板9和下检测模板6置于烘干箱箱体中间。烘干箱箱体上下开圆孔，前面开门，烘干箱箱体置于烘箱绝热底板4上上。为隔绝热量传导，上检测模板9与机架顶板11之间设置上硬质绝热板10，下检测模板6与烘箱绝热底板4之间设置下硬质绝热板5。

为了长时间进行高温性能检测，保护高精度位移传感器16和高精度载荷传感器15，台架中间板1内和烘箱绝热底板4内部均设置冷却水道，工作时通入冷却水进行冷却，可以保护传感器和下部的丝杆或液压油缸温度运行。

如图1所示，高精度载荷传感器15设置在下检测板与油缸或丝杆之间，用于检测施加在密封垫片上的载荷。2支或3支高精度位移传感器16均布通过支架和导杆分别安装在上下检测板靠近端面的位置，用于检测垫片的变形。

本实用新型中，本实用新型的检测装置在温度控制方面，将-196℃～650℃分成两部分进行检测控制。当检测环境要求为-196℃～室温时，设备温度通过注入液氮或冷冻的氮气实现，由计算机进行PID控制。当检测环境要求为室温～650℃时，设备由烘箱电加热达到检测温度要求，温度由708P仪表PID控制。

为实现-196℃～650℃这么大温度范围内的密封性能检测，本实用新型设计了多空间腔体结构。如图2所示，上检测模板9、下检测模板6、垫片、辅助密封圈8与外部套环构成三个隔离的空间。垫片中间空间为检测介质空间1，用于充入检测介质，检测介质可以是氮气、氦气和甲烷，满足不同的检测标准，如国标GB、欧标EN和美标ASME，通过检测垫片的泄漏量(或泄漏率)检测垫片的密封性能。垫片和辅助密封圈之间的空间为泄漏检测空间2，通过收集、检测通过垫片的泄漏介质的量检测垫片的密封性能。辅助密封圈与外部套环之间为冷却(冷冻)介质空间3，通过在此空间充入液氮(或冷冻氮气)将整个检测环境冷冻至低温环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种密封垫片高低温性能检测装置，包括台架中间板(1)和机架顶板(11)，所述机架顶板(11)的底部通过柱状连接件与台架中间板(1)连接，所述台架中间板(1)上设置有与柱状连接件对应的贯穿孔，其特征在于，所述台架中间板(1)的顶部通过高精度载荷传感器(15)连接有烘箱绝热底板(4)，所述烘箱绝热底板(4)的顶部设置有烘干箱箱体，所述烘箱绝热底板(4)的底部安装有高精度位移传感器(16)；

所述烘干箱箱体的内侧壁安装有电加热管(7)，所述烘箱绝热底板(4)的顶部设置有下检测模板(6)，所述下检测模板(6)位于烘干箱箱体内，所述下检测模板(6)的顶部安装有上检测模板(9)，所述下检测模板(6)通过辅助密封圈(8)与上检测模板(9)进行密封，且所述下检测模板(6)与上检测模板(9)之间设置有检测介质空间(17)、泄漏检测空(18)和冷却介质空间(19)，所述上检测模板(9)的顶部贯穿烘干箱箱体并往顶部延伸，所述上检测模板(9)上设置有检测介质进气孔(12)、液氮氮气进气孔(13)和泄漏介质检测孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片高低温性能检测装置，其特征在于，所述下检测模板(6)与烘箱绝热底板(4)之间设置有下硬质绝热板(5)，所述下硬质绝热板(5)的顶部与下检测模板(6)的底部相接触，所述下硬质绝热板(5)的底部与烘箱绝热底板(4)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种密封垫片高低温性能检测装置，其特征在于，所述上检测模板(9)的顶部通过上硬质绝热板(10)与机架顶板(11)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封垫片高低温性能检测装置，其特征在于，所述烘箱绝热底板(4)上安装有位移传感器定位套筒(3)，所述高精度位移传感器(16)通过位移传感器固定架(2)安装在位移传感器定位套筒(3)，所述位移传感器定位套筒(3)的顶部贯穿烘箱绝热底板(4)并通过连接件分别与烘箱绝热底板(4)的侧壁和上检测模板(9)的侧壁连接。

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