CN219243902U - 储水式热水器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种储水式热水器。所述储水式热水器包括内胆,所述内胆上设置有进水口和出水口;设置在所述内胆上的加热组件;设置在所述内胆中的阻垢模块;与所述加热组件连接的控制器;设置在所述控制器上的加热时间检测单元,所述加热时间检测单元用于检测所述加热组件处于工作状态的总加热时间;设置在所述控制器上的判断单元,所述判断单元基于所述总加热时间和预设的滤芯寿命生产判断信号;设置在所述控制器上的提示单元,所述提示单元基于所述判断信号进行提示。本申请通过监测热水器的总加热时间确定热水器阻垢模块的过水量,进而确定阻垢模块是否需要更换,能够对阻垢模块的更换进行准确提醒。
Description
技术领域
本申请涉及热水器技术领域,尤其涉及一种储水式热水器。
背景技术
储水式热水器的进水口流入的水可能含有钙镁等离子或者杂质,会导致热水器的内胆在使用过程中形成水垢,为了防止热水器中水垢的形成,通常在热水器中设置阻垢模块,防止热水器中水垢的形成。自来水在从热水器内胆的进水口进入时,先经过热水器内胆中的阻垢模块进行过滤以提高水质,过滤后的水再进入热水器的内胆进行加热,能够有效降低水垢的形成,提高热水器使用寿命。但是热水器中的阻垢模块随着使用时间的增加,阻垢效果会降低,在阻垢模块达到使用寿命后,需要及时更换新的阻垢模块,以给用户提供持续健康的水质。目前,对于阻垢模块的更换仅凭经验估计,无法对阻垢模块到达寿命需要更换的情况进行准确提醒。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种储水式热水器,通过监测热水器的总加热时间确定热水器阻垢模块的过水量,进而确定阻垢模块是否需要更换,能够对阻垢模块的更换进行准确提醒。
为了达到以上目的,本申请一方面公开了一种储水式热水器,
所述储水式热水器包括内胆,所述内胆上设置有进水口和出水口;
设置在所述内胆上的加热组件;
设置在所述内胆中的阻垢模块;
与所述加热组件连接的控制器;
设置在所述控制器上的加热时间检测单元,所述加热时间检测单元用于检测所述加热组件处于工作状态的总加热时间;
设置在所述控制器上的判断单元,所述判断单元基于所述总加热时间和预设的滤芯寿命生产判断信号;
设置在所述控制器上的提示单元,所述提示单元基于所述判断信号进行提示。
可选的,所述加热时间检测单元包括检测模块和累加模块;
所述检测模块用于检测所述加热组件单次处于工作状态的工作时间并输出加热时间信号至所述累加模块;
所述累加模块用于基于收到的所有加热时间信号生成表征所述总加热时间的总加热时间信号。
可选的,所述检测模块包括与所述加热组件连接的计时器;
所述计时器基于所述加热组件进入工作状态的工作状态信号开始计时,基于所述加热组件停止工作时工作状态信号的停止完成计时得到所述加热组件单次处于工作状态的工作时间。
可选的,所述累加模块包括控制芯片和累加器;
所述控制芯片获取所述计时器得到的所述加热组件单次处于工作状态的工作时间,并传输至所述累加器进行累加得到表征所述加热组件的总加热时间的总加热时间信号。
可选的,所述控制器还包括温度检测单元和时间修正电路;
所述温度检测单元获取热水器的进水温度,基于所述进水温度和用户设定温度输出升温温度;
所述时间修正电路基于所述升温温度和预设的标准温差输出时间修正系数,基于所述时间修正系数对加热时间信号进行修正;或者,所述时间修正电路基于所述升温温度和预设的标准温差输出时间修正系数,基于所述时间修正系数对所述总加热时间信号进行修正。
可选的,所述温度检测单元包括减法器,所述减法器计算所述用户设定温度和所述进水温度的差值得到所述升温温度。
可选的,所述温度检测单元包括设于所述热水器进水口的温度传感器,所述温度传感器用于检测所述热水器进水口的水温得到所述进水温度。
可选的,
所述时间修正电路包括放大器、第一乘法器和第二乘法器;
所述放大器的正相输入端接地,反相输入端分别与输入所述标准温差的第一信号输入端和所述第一乘法器的输出端分别连接;
所述第一乘法器的第一输入端与输入所述升温温度的第二信号输入端连接,第二输入端与所述放大器的输出端连接;
所述第二乘法器计算所述放大器的输出端输出的时间修正系数和所述加热时间信号的乘积对加热时间信号进行修正;或者,所述第二乘法器计算所述放大器的输出端输出的时间修正系数和所述总加热时间信号的乘积对所述总加热时间信号进行修正。
可选的,所述判断单元包括信号源和第一控制开关,所述第一控制开关分别与所述信号源、所述提示单元和所述加热时间检测单元连接;
所述第一控制开关的控制端与所述加热时间检测单元连接,第一端与所述信号源连接,第二端与所述提示单元连接,所述第一控制开关响应于所述加热时间检测单元传输的大于预设滤芯寿命的所述总加热时间导通所述第一端连接的信号源和所述第二端连接的所述提示单元,所述信号源输出所述判断信号至所述提示单元。
可选的,所述进水口进入的水通过所述阻垢模块后流入所述内胆。
本申请的储水式热水器包括内胆、加热组件、阻垢模块和控制器。其中,所述内胆上设置有进水口和出水口。加热组件设于热水器的内胆上,对内胆中的储水进行加热。阻垢模块设于热水器的内胆中,对热水器进水口进入的水进行过滤。控制器可检测加热组件的总加热时间,根据加热组件的总加热时间可确定热水器加热的水的总量,这些被加热组件加热的水均通过阻垢模块进入热水器内胆。从而,根据加热组件的总加热时间可确定阻垢模块过滤的水的总量,阻垢模块的寿命与过滤的水的总量对应,从而根据加热组件的总加热时间可确定阻垢模块是否达到寿命,若是,表示阻垢模块需要更换,可通过提示单元向用户提示,使用户及时更换阻垢模块。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本申请储水式热水器具体实施例的示意图;
图2示出本申请储水式热水器具体实施例设有检测模块和累加模块的示意图;
图3示出本申请储水式热水器具体实施例设有温度检测单元和时间修正电路的示意图;
图4示出本申请储水式热水器具体实施例时间修正电路的示意图;
图5示出本申请储水式热水器具体实施例判断单元的示意图;
附图说明:
1、热水器,11、内胆,12、加热组件,111、进水口,112、出水口,13、阻垢模块,14、控制器,141、加热时间检测单元,142、判断单元,143、提示单元,1411、检测模块,1412、累加模块,144、温度检测单元,145、时间修正电路。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
“平行”或“垂直”等位置关系不仅包含完全“平行”或“垂直”的位置关系,还包含相对于完全“平行”或“垂直”的角度偏差在预设偏差范围内的位置关系。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1示出了一种储水式热水器1,该储水式热水器1包括可用于储水的内胆11,内胆11上设置有进水口111和出水口112,并且内胆11上设置有加热组件12,内胆11中还设置有阻垢模块13。外部的自来水从内胆11的进水口111流入,经过内胆11中的阻垢模块13过滤后存储在内胆11中。然后内胆11上的加热组件12将内胆11中的储水加热至热水器1的设定温度(例如70℃)。用户用水时,设定温度的储水从内胆11的出水口112流出,在此过程中,由于储水的流出,进水口111处低温的自来水进入内胆11中,导致内胆11中的水温降低。由此,在热水器1的使用过程中,热水器1的加热组件12需要定时将内胆11中的储水加热至设定温度。
现有的热水器1中的阻垢模块13的寿命与流过阻垢模块13的水的总量有关,即与阻垢模块13的过水量有关,若直接对阻垢模块13的过水量进行监测需要额外在热水器1上设置流量检测器等硬件,占用热水器1的空间且操作复杂,因此,现有的阻垢模块13的更换通常由经验决定,无法对阻垢模块13是否需要更换进行有效提醒。基于此,本申请的储水式热水器1上的控制器14中设置加热时间检测单元141、判断单元142和提示单元143,将阻垢模块13的过水量用热水器1加热组件12的总加热时间表征,对阻垢模块13的寿命进行监测,以对储水式热水器1阻垢模块13的更换进行有效提醒。
根据本申请的一个方面,本实施例公开了一种储水式热水器1。如图1所示,所述储水式热水器1包括内胆11、设置在所述内胆11上的加热组件12、设置在所述内胆11中的阻垢模块13以及与所述加热组件12连接的控制器14。其中,所述内胆11上设置有进水口111和出水口112。
所述控制器14上设置有加热时间检测单元141、判断单元142和提示单元143。
其中,所述判断单元142与所述加热时间检测单元141和所述提示单元143分别连接,加热时间检测单元141用于检测所述加热组件12处于工作状态的总加热时间。判断单元142基于所述总加热时间和预设的滤芯寿命生产判断信号。提示单元143基于所述判断信号进行提示。
本申请的储水式热水器1包括内胆11、加热组件12、阻垢模块13和控制器14。其中,所述内胆11上设置有进水口111和出水口112。加热组件12设于热水器1的内胆11上,对内胆11中的储水进行加热。阻垢模块13设于热水器1的内胆11中,对热水器1进水口111进入的水进行过滤。其中,水的加热时间的计算公式为:
其中,t为加热时间,c为水的比热容,m为加热的水的总质量,ΔT为加热过程中水的升温,P为加热功率。
从公式(1)可以看出,热水器1在加热储水的过程中,若每次水的升温相同,热水器1的加热功率不变,即c、ΔT和P不变,则阻垢模块13过水量m与加热时间t呈正比,若确定阻垢模块13的寿命的最大过水量mmax,可以相应的计算得到mmax对应的加热时长tmax。由此,可以监控热水器1的总加热时间,若热水器1加热组件12的总加热时间达到tmax,即表示阻垢模块13的过水量达到寿命对应的最大过水量mmax,需要对阻垢模块13进行更换,热水器1可向用户提示,以使用户及时更换阻垢模块13,对进水口111流入的自来水的持续有效过滤,保证热水器1水质。
在可选的实施方式中,如图2所示,所述加热时间检测单元141包括检测模块1411和累加模块1412。其中,所述检测模块1411用于检测所述加热组件12单次处于工作状态的工作时间并输出加热时间信号至所述累加模块1412。所述累加模块1412用于基于收到的所有加热时间信号生成表征所述总加热时间的总加热时间信号。
具体的,可以理解的是,加热时间检测单元141可以检测加热组件12处于工作状态的工作时间,即检测加热组件12每次加热热水器1中储水的加热时间,然后通过累加模块1412对每次加热时间进行累计即可得到加热组件12的总加热时间。在c、ΔT和P不变的理想条件下,通过加热组件12的总加热时间可以确定阻垢模块13的过水量,进而对阻垢模块13是否达到寿命进行提示。
可选的,阻垢模块13可包括滤芯,通过滤芯对从进水口111进入热水器1的自来水进行化学反应,以减少自来水中的金属离子,提高水质,避免在热水器1中产生水垢。从而,阻垢模块13的寿命即为阻垢模块13中滤芯的寿命,当阻垢模块13达到寿命时,需要更换热水器1阻垢模块13的滤芯。
在可选的实施方式中,检测模块1411可包括与加热组件12连接的计时器。该计时器基于所述加热组件12进入工作状态的工作状态信号启动开始计时,基于所述加热组件12停止工作时工作状态信号的停止完成计时得到所述加热组件12单次处于工作状态的工作时间。计时器根据每次计时得到的加热组件12的加热时间以加热时间信号的形式传输给累加模块1412。
累加模块1412可包括控制芯片和累加器,所述控制芯片获取所述计时器得到的所述加热组件12单次处于工作状态的工作时间,并传输至所述累加器进行累加得到表征所述加热组件12的总加热时间,该总加热时间可以总加热时间信号的形式传输至判断单元142以使判断单元142根据总加热时间信号和预设的滤芯寿命生成判断信号。
其中,可预先确定标准温差,然后通过公式(1)计算标准温差对应的总加热时间即可表征滤芯寿命。对于标准温差,在可选的实施方式中,可根据预先确定的进水口111进水温度和热水器1的用户设定温度确定。在其他实施方式中,也可预先设置标准温差,使加热组件12每次对储水加热的升温温度即为标准温差,固定标准温差的方式计算得到的总加热时间用于滤芯的更换提示,可以提高滤芯寿命预警的准确性。
需要说明的是,本领域技术人员可以根据实际需求设置检测模块1411和累加模块1412的具体的电路结构,以实现检测模块1411和累加模块1412的功能,为本领域的常规技术手段,在此不再赘述。
在可选的实施方式中,如图3所示,所述控制器14还包括温度检测单元144和时间修正电路145。
其中,所述温度检测单元144获取热水器1的进水温度,基于所述进水温度和用户设定温度输出升温温度。
所述时间修正电路145基于所述升温温度和预设的标准温差输出时间修正系数,基于所述时间修正系数对加热时间信号进行修正;或者,所述时间修正电路145基于所述升温温度和预设的标准温差输出时间修正系数,基于所述时间修正系数对所述总加热时间信号进行修正。
具体的,可以理解的是,若加热组件12每次加热时水的升温不变,滤芯寿命可通过加热组件12的总加热时间确定。然而,在实际应用中,由于内胆11进水口111处的水温度或者加热之后的水温可能存在不同,加热组件12每次加热工作状态导致的水的升温ΔT不同。在此情况下,由于ΔT可能变化,每次加热组件12工作状态的加热时间不再是标准温差对应的加热时间,ΔT越大,对于相同质量的水所需的加热时间越长。从而,ΔT变化的情况下,可根据实际的升温温度将检测的加热组件12的加热时间转换为标准温差下的加热时间,对加热组件12的加热时间进行修正,以使修正后的加热时间更能反映滤芯的过水量,提高滤芯寿命提示的准确性。
由此,在该可选的实施方式中,可通过温度检测单元144检测热水器1加热前从进水口111进入内胆11的自来水的进水温度,根据进水温度和用户设定温度得到加热组件12工作状态可将内胆11中水加热的升温温度。然后通过时间修正电路145根据升温温度和标准温差确定时间修正系数,通过时间修正系数对检测得到的加热组件12的加热时间或者总加热时间进行修正,将检测得到的加热时间或者总加热时间转换为标准温差对应的时间,从而可通过预设的滤芯寿命进行比对确定滤芯是否需要更换。
其中,在一个可选的实施方式中,可对检测模块1411检测得到的每个加热时间的加热时间信号进行修正,即基于每个加热时间信号对应的升温温度确定对应的时间修正系数,对加热时间信号进行修正,所有修正后的加热时间信号累加得到的总加热时间信号即可表征标准温差下加热组件12的总加热时间。
在其他可选的实施方式中,在加热组件12每次加热时的进水温度和用户设定温度不变的情况下,也可在基于升温温度和预设的标准温差得到时间修正系数后,对累加模块1412得到的总加热时间信号进行修正,使修正后的总加热时间信号可表征标准温差下加热组件12的总加热时间。
在可选的实施方式中,所述温度检测单元144包括减法器,所述减法器计算所述用户设定温度和所述进水温度的差值得到所述升温温度。
具体的,温度检测单元144可通过减法器实现,减法器的两个输入端分别输入检测得到的进水温度与用户设定温度,减法器的输出为两个输入信号的差值,即减法器可输出用户设定温度减去进水温度得到的升温温度。当然,在其他实施方式中,温度检测单元144也可以通过其他电路结构实现,本申请对此并不作限定。
在可选的实施方式中,所述温度检测单元144包括设于所述热水器1进水口111的温度传感器。所述温度传感器用于检测所述热水器1进水口111的水温得到所述进水温度。
具体的,可理解的是,可在热水器1内胆11的进水口111处设置温度传感器,以检测通过进水口111进入热水器1内胆11的自来水的温度得到进水温度。当所述温度检测单元144包括减法器时,温度传感器检测得到的进水温度可直接传输至减法器使减法器输出升温温度。
可选的,温度传感器还可与加热组件12连接,基于加热组件12的进入工作状态的工作状态信号检测热水器1进水口111的进水温度作为加热组件12每次加热前的进水温度。
在可选的实施方式中,如图4所示,所述时间修正电路145包括放大器A1、第一乘法器T1和第二乘法器T2。
其中,所述放大器A1的正相输入端接地,反相输入端分别与输入所述标准温差的第一信号输入端R1和所述第一乘法器T1的输出端分别连接。
所述第一乘法器T1的第一输入端与输入所述升温温度的第二信号输入端R2连接,第二输入端与所述放大器A1的输出端连接,则所述放大器A1的输出端可输出标准温差与升温温度的比值,该比值为时间修正系数。
所述第二乘法器T2计算所述放大器A1的输出端输出的时间修正系数和第三信号输入端R3输入的所述加热时间信号的乘积对加热时间信号进行修正;或者,所述第二乘法器T2计算所述放大器A1的输出端输出的时间修正系数和第三信号输入端R3输入的所述总加热时间信号的乘积对总加热时间信号进行修正。
具体的,可以理解的是,时间修正电路145可通过放大器A1和第一乘法器T1计算标准温差与升温温度的比值得到时间修正系数,然后通过第二乘法器T2计算时间修正系数与标准温差对应的加热时间信号或者总加热时间信号的乘积对加热时间信号或者总加热时间信号进行修正。例如,在具体例子中,当标准温差为50℃时,每次加热时间为10s,对于相同质量的水,当标准温差为70℃时,每次所需的加热时间为14s。但是在滤芯寿命是以标准温差为基础计算得到的情况下,直接采用检测得到的14s的加热时间累计总加热时间,会影响滤芯寿命提示的准确度。由此,可通过放大器A1和第一乘法器T1计算50℃/70℃值得到时间修正系数,再通过第二乘法器T2计算时间修正系数与14s的乘积得到修正后的加热时间10s。通过对检测得到的加热时间的修正,可以将非标准温差的加热时间转化为标准温差下,使得滤芯寿命的检测和提示更准确。
需要说明的是,本领域技术人员可以根据实际需求设置时间修正电路145的具体电路结构,例如设置放大器A1的参数或者设置其他电路结构以实现时间修正电路145的功能,为本领域的常规技术手段,在此不再赘述。
在可选的实施方式中,如图5所示,所述判断单元142包括信号源S1和第一控制开关M1。所述第一控制开关M1分别与所述信号源S1、所述提示单元143和所述加热时间检测单元141连接。
所述第一控制开关M1的控制端与所述加热时间检测单元141连接,第一端与所述信号源S1连接,第二端与所述提示单元143连接,所述第一控制开关M1响应于所述加热时间检测单元141传输的大于预设滤芯寿命的所述总加热时间导通所述第一端连接的信号源S1和所述第二端连接的所述提示单元143,所述信号源S1输出所述判断信号至所述提示单元143。
具体的,可理解的是,判断单元142的信号源S1通过第一控制开关M1与提示单元143连接,第一控制开关M1可包括控制端、第一端和第二端,第一控制开关M1的第一端和第二端分别与信号源S1和提示单元143连接。则可设置电路结构,使第一控制开关M1的控制端在加热时间检测单元141输出的总加热时间大于预设滤芯寿命时导通第一端和第二端,使信号源S1的判断信号可以传输至提示单元143,通过提示单元143提示用户更换滤芯。
在具体例子中,信号源S1可采用高电平的电压源实现,例如5V的电压源。第一控制开关M1可采用MOS管等三端开关器件实现。在其他实施方式中,本领域技术人员也可根据实际情况设置判断单元142的具体电路结构,在此不再赘述。
在可选的实施方式中,提示单元143可包括第二控制开关、提示灯和电源,该电源通过第二控制开关与提示灯连接。第二控制开关的控制端与判断单元142连接,第二控制开关的第一端和第二端分别与电源和提示灯连接,第二控制开关的控制端响应于判断单元142的判断信号导通第二控制开关的第一端和第二端,从而电源可对提示灯供电,提示灯亮起对用户进行提示。
在具体例子中,第二控制开关可采用MOS管等三端开关器件实现。在其他实施方式中,本领域技术人员也可根据实际情况设置提示单元143的具体电路结构,在此不再赘述。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种储水式热水器,其特征在于,
所述储水式热水器包括内胆,所述内胆上设置有进水口和出水口;
设置在所述内胆上的加热组件;
设置在所述内胆中的阻垢模块;
与所述加热组件连接的控制器;
设置在所述控制器上的加热时间检测单元,所述加热时间检测单元用于检测所述加热组件处于工作状态的总加热时间;
设置在所述控制器上的判断单元,所述判断单元基于所述总加热时间和预设的滤芯寿命生产判断信号;
设置在所述控制器上的提示单元,所述提示单元基于所述判断信号进行提示。
2.如权利要求1所述的储水式热水器,其特征在于,所述加热时间检测单元包括检测模块和累加模块;
所述检测模块用于检测所述加热组件单次处于工作状态的工作时间并输出加热时间信号至所述累加模块;
所述累加模块用于基于收到的所有加热时间信号生成表征所述总加热时间的总加热时间信号。
3.如权利要求2所述的储水式热水器,其特征在于,所述检测模块包括与所述加热组件连接的计时器;
所述计时器基于所述加热组件进入工作状态的工作状态信号开始计时,基于所述加热组件停止工作时工作状态信号的停止完成计时得到所述加热组件单次处于工作状态的工作时间。
4.如权利要求3所述的储水式热水器,其特征在于,所述累加模块包括控制芯片和累加器;
所述控制芯片获取所述计时器得到的所述加热组件单次处于工作状态的工作时间,并传输至所述累加器进行累加得到表征所述加热组件的总加热时间的总加热时间信号。
5.如权利要求2所述的储水式热水器,其特征在于,所述控制器还包括温度检测单元和时间修正电路;
所述温度检测单元获取热水器的进水温度,基于所述进水温度和用户设定温度输出升温温度;
所述时间修正电路基于所述升温温度和预设的标准温差输出时间修正系数,基于所述时间修正系数对加热时间信号进行修正;或者,所述时间修正电路基于所述升温温度和预设的标准温差输出时间修正系数,基于所述时间修正系数对所述总加热时间信号进行修正。
6.如权利要求5所述的储水式热水器,其特征在于,所述温度检测单元包括减法器,所述减法器计算所述用户设定温度和所述进水温度的差值得到所述升温温度。
7.如权利要求5所述的储水式热水器,其特征在于,所述温度检测单元包括设于所述热水器进水口的温度传感器,所述温度传感器用于检测所述热水器进水口的水温得到所述进水温度。
8.如权利要求5所述的储水式热水器,其特征在于,
所述时间修正电路包括放大器、第一乘法器和第二乘法器;
所述放大器的正相输入端接地,反相输入端分别与输入所述标准温差的第一信号输入端和所述第一乘法器的输出端分别连接;
所述第一乘法器的第一输入端与输入所述升温温度的第二信号输入端连接,第二输入端与所述放大器的输出端连接;
所述第二乘法器计算所述放大器的输出端输出的时间修正系数和所述加热时间信号的乘积对加热时间信号进行修正;或者,所述第二乘法器计算所述放大器的输出端输出的时间修正系数和所述总加热时间信号的乘积对所述总加热时间信号进行修正。
9.如权利要求1所述的储水式热水器,其特征在于,所述判断单元包括信号源和第一控制开关,所述第一控制开关分别与所述信号源、所述提示单元和所述加热时间检测单元连接;
所述第一控制开关的控制端与所述加热时间检测单元连接,第一端与所述信号源连接,第二端与所述提示单元连接,所述第一控制开关响应于所述加热时间检测单元传输的大于预设滤芯寿命的所述总加热时间导通所述第一端连接的信号源和所述第二端连接的所述提示单元,所述信号源输出所述判断信号至所述提示单元。
10.如权利要求1所述的储水式热水器,其特征在于,所述进水口进入的水通过所述阻垢模块后流入所述内胆。
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