CN219243724U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及空调器，所述空调室内机包括：机壳，所述机壳包括面框和前面板，所述前面板设于所述面框的前侧，所述面框内设有出风风道，所述出风风道设有位于所述面框的第一出风口，所述前面板设有位于所述第一出风口上方的第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口连通；第一导风件，所述第一导风件可转动地设于所述面框以打开或遮挡所述第一出风口，所述第一导风件设有用于将空气打散的散风区域。本申请提出的空调室内机，空调开启无风感送风模式时，第二出风口与第一导风件上的散风区域同时出风，增大了空调室内机的出风面积，增大了空调室内机的出风量，提升了空调室内机的空气调节效果。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。

目前，为了改善空调吹风直吹人体的现象，相关技术中的一些空调具有无风感的送风模式，但是相关技术中的空调，在无风感的送风模式下出风面积小，出风量小，容易导致室内部分区域的空气调节效果不佳。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种空调室内机，设置有与第一出风口连通的第二出风口，空调开启无风感送风模式时，第二出风口与第一导风件上的散风区域同时出风，增大了空调室内机的出风面积，增大了空调室内机的出风量，提升了空调室内机的空气调节效果。

本申请还提出一种包含上述空调室内机的空调器。

根据本申请实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳包括面框和前面板，所述前面板设于所述面框的前侧，所述面框内设有出风风道，所述出风风道设有位于所述面框的第一出风口，所述前面板设有位于所述第一出风口上方的第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口连通；第一导风件，所述第一导风件可转动地设于所述面框以打开或遮挡所述第一出风口，所述第一导风件设有用于将空气打散的散风区域。

根据本申请实施例的空调室内机，具有无风感出风模式，且在无风感出风模式下，一部分空调出风通过第一导风件上的散风区域排出，一部分空调出风直接从第二出风口排出。本申请提出的空调室内机，一方面通过增加第二出风口，增大了空调室内机的出风面积，增大了空调室内机的出风量，提升了空调室内机的空气调节效果。另一方面，通过将第二出风口设置在前面板上，使得第二出风口位于第一出风口上侧，可以增加空调室内机的送风范围，提升了空调室内机对室内环境的调温效果。

在一些实施例中，所述空调室内机还包括第二导风件，所述第二导风件可转动地设于所述机壳以打开或遮挡所述第二出风口，所述第二导风件被构造成在打开所述第二出风口时导引所述第二出风口的出风方向。

在一些实施例中，所述第二导风件被构造成具有弧形的导风面，所述第二导风件打开所述第二出风口时，所述导风面导引空气流向。

在一些实施例中，所述第二导风件形成为弧形板；或者所述第二导风件形成为圆筒状，所述第二导风件的横截面设有多条导风通道，每条导风通道的至少一个表面形成为所述导风面。

在一些实施例中，所述第二导风件的直径D≤50mm。

在一些实施例中，所述第二导风件打开所述第二出风口时，所述第二导风件的最前端凸出于所述前面板的凸出距离H1≥15mm。

在一些实施例中，所述第二导风件内部填充有隔热材料件。

在一些实施例中，所述空调室内机还包括驱动部件，所述驱动部件位于所述第二导风件的端部且与所述第二导风件相连，所述驱动部件位于所述面框的左侧板和/或右侧板的内侧。

在一些实施例中，所述面框的左右侧板中与所述驱动部件正对设置的侧板可拆卸。

在一些实施例中，所述空调室内机还包括支撑件，所述支撑件固定至所述机壳，所述支撑件内设有走风通道，所述走风通道分别与所述第一出风口和所述第二出风口连通，在所述第一导风件遮挡所述第一出风口时，所述第一导风件与所述支撑件接触。

在一些实施例中，所述第二导风件的两端可转动地设于所述面框，所述第二导风件通过中间枢转轴与所述支撑件可枢转配合。

在一些实施例中，所述前面板的位于所述第二出风口上侧的部分与所述面框密封配合。

在一些实施例中，所述前面板的位于所述第二出风口上侧的部分与所述面框搭接配合。

在一些实施例中，所述第一导风件设有多个沿厚度贯穿其的散风孔以限定出所述散风区域。

根据本申请实施例的空调器，包括：上述技术方案中的空调室内机。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是图1中空调室内机的剖视图；

图3是根据本申请实施例的空调室内机处于无风感送风模式的结构示意图；

图4是图3中空调室内机的剖视图；

图5是根据本申请一些实施例的第二导风件的剖视图；

图6是去除第二导风件后的空调室内机的结构示意图；

图7是图6中A部分的放大示意图；

图8是为展示面框与支撑件的连接关系的爆炸示意图；

图9是图8中B部分的放大示意图；

图10是拆卸右侧板后的空调室内机的结构示意图；

图11是根据本申请实施例的空调室内机处于正常出风模式的结构示意图；

图12是根据本申请实施例的空调室内机处于第一状态的结构示意图。

附图标记：100、空调室内机；1、机壳；11、面框；111、出风风道；1111、第一直线段；1112、第二弧线段；1113、第三直线段；1114、第四直线段；1115、第五直线段；112、第一进风口；113、第一出风口；114、左侧板；115、卡槽；116、连通通道；12、前面板；121、第二出风口；2、室内换热器；3、第一导风件；31、散风区域；4、第二导风件；41、导风面；42、导风通道；5、隔热材料件；6、驱动部件；7、支撑件；71、走风通道；72、卡接件；73、连接部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图12描述根据本申请实施例的空调室内机100。

参照图1、图2和图3，根据本申请实施例的空调室内机100包括：机壳1，机壳1包括面框11和前面板12，前面板12设于面框11的前侧，面框11内设有出风风道111，出风风道111设有位于面框11的第一进风口112，出风风道111还设有位于面框11的第一出风口113。空调室内机100工作时，机壳1外界的空气从第一进风口112进入面框11内部，并与面框11内部的室内换热器2热交换后进入出风风道111，然后通过第一出风口113排向室内，从而达到调节室内温度的效果。

参照图2、图3和图4，空调室内机100还包括第一导风件3，第一导风件3可转动地设于面框11，且第一导风件3可以转动至遮挡第一出风口113，第一导风件3也可转动至打开第一出风口113。

本申请的空调室内机100具有正常出风模式以及无风感出风模式，在正常出风模式下，第一导风件3转动至打开第一出风口113，机壳1外界的空气从第一进风口112进入面框11内部，并与面框11内部的室内换热器2热交换后进入出风风道111，然后通过第一出风口113直接排向室内。

本申请实施例中，第一导风件3设有用于将空气打散的散风区域31。在一些实施例中，第一导风件3设有多个沿厚度贯穿其的散风孔以限定出散风区域31。需要进行说明的是，散风区域31的目的是用于将空气打散以实现无风感的目的，散风区域31可以是设置在第一导风件3上的多个散风孔，也可以是设置在第一导风件3上的多个散风开口，又或者散风区域31可以设置多个可转动的打散件以将空气打散，只要散风区域31可以将流经其的空气打散即可。

在无风感出风模式下，第一导风件3转动至遮挡第一出风口113，第一出风口113排出的风可以通过第一导风件3上的散风区域31散风后排向室内，通过散风区域31将空气分化为多股小气流，以降低用户的风感。

此外，前面板12还设有位于第一出风口113上方的第二出风口121，第二出风口121与第一出风口113连通。

在无风感出风模式下，出风风道111内的空调出风从第一出风口113排出后，一部分空调出风通过第一导风件3上的散风区域31排出，另一部分空调出风流向第二出风口121，并直接通过第二出风口121排向室内。本申请提出的空调室内机100，通过增加第二出风口121，增大了空调室内机100的出风面积，增大了空调室内机100的出风量，提升了空调室内机100的空气调节效果。

根据本申请实施例的空调室内机100，具有无风感出风模式，且在无风感出风模式下，一部分空调出风通过第一导风件3上的散风区域31排出，一部分空调出风可以直接从第二出风口121排出。本申请提出的空调室内机100，一方面通过增加第二出风口121，增大了空调室内机100的出风面积，增大了空调室内机100的出风量，提升了空调室内机100的空气调节效果。另一方面，通过将第二出风口121设置在前面板12上，使得第二出风口121位于第一出风口113上侧，可以避免从第二出风口121排出的空调出风直吹人体，增强空调出风的无风感，同时第二出风口121位于第一出风口113上侧还能增加空调室内机100的送风范围，提升了空调室内机100对室内环境的调温效果。

参照图2、图3和图4，在一些实施例中，第二出风口121靠近第一出风口113设置，有利于减小风阻，增加空调出风的风量。

在一些具体实施例中，第二出风口121设置于前面板12的底部，即当第一导风件3转动至遮挡第一出风口113时，第一导风件3上边沿与前面板12下边沿之间限定出第二出风口121。在本实施例中，第二出风口121与第一出风口113的距离最小，有效减小了风阻，增加了空调出风的风量。

参照图2和图11，在一些实施例中，第二出风口121通过连通通道116与第一出风口113连通，也就是说，从出风风道111吹出的风可以通过连通通道116朝向第二出风口121流动，其中在空调室内机100的纵截面上，出风风道111的上表面包括：第一直线段1111、第二弧线段1112和第三直线段1113，其中，第一直线段1111朝向第一出风口113延伸以导引空气流向，第二弧线段1112连接在第一直线段1111靠近前面板12的一端，第三直线段1113与第二弧线段1112相连，从而通过第二弧线段1112可以减少风阻。第三直线段1113可以朝前且朝上倾斜延伸以便于将空气导向第二出风口121。

连通通道116的内表面包括第四直线段1114和第五直线段1115，第四直线段1114与第三直线段1113的上端相连，并且第四直线段1114可以平行于前面板12设置，第五直线段1115连接在第四直线段1114远离第一导风件3的一端，并且第五直线段1115垂直于第四直线段1114向前面板12一侧延伸，从而通过设置连通通道116，不仅可以导引空气流向，还可以共同形成避让第二导风件4的空间。

参照图2、图3和图4，在一些实施例中，空调室内机100还包括第二导风件4，第二导风件4可转动地设于机壳1，第二导风件4可以转动至遮挡第二出风口121，第二导风件4也可转动至打开第二出风口121。并且第二导风件4被构造成在打开第二出风口121时引导第二出风口121的出风方向。

通过上述技术方案，在无风感送风模式下，可以通过第二导风件4控制第二出风口121的出风方向，使得空调出风的送风面积更广，风幅更大。例如第二导风件4可以控制第二出风口121朝空调室内机100的前方出风，使得空调出风被吹得更远，增加空调室内机100的送风范围，提升了空调室内机100对室内环境的调温能力；第二导风件4还可以控制第二出风口121的出风方向，使从第二出风口121排出的空调出风远离第一进风口112，降低空调出风回流的风险，即避免出现空调出风被第一进风口112吸入，导致空调室内机100的换热效果降低的情况；另一方面可以通过第二导风件4控制第二出风口121的出风方向使得第二出风口121的出风避开用户，避免出现冷风直吹用户的情况，提升无风感送风模式的舒适性。

参照图2、图3和图4，在一些具体实施例中，第一进风口112可以位于面框11的上部，这里的上部可以面框11整体偏上的位置，也可以是面框11的顶部，第一出风口113可以位于面框11的下部，使得空调室内机100从上侧进风，下侧出风，有利于提高空调室内机100的通风效果和用户体验。

参照图2、图3和图4，在本实施例中，第二导风件4转动至打开第二出风口121时，第二导风件4控制第二出风口121朝空调室内机100的前方出风，从而使得从第二出风口121排出的空调出风远离第一进风口112，降低空调出风回流的风险，即避免出现空调出风又被第一进风口112吸入，导致空调室内机100的换热效果降低的情况。

参照图2、图3和图4，在一些实施例中，第二导风件4被构造成具有弧形的导风面41，第二导风件4转动至打开第二出风口121时，导风面41引导空气流向。

在无风感送风模式下，部分空调出风从第一出风口113排出后向上流动至第二出风口121，并从第二出风口121向前排出，第二导风件4通过弧形的导风面41引导空调出风的流向，使得空调出风在第二出风口121处的转向更加顺畅，减小了风损，增大了风量，提成了空调室内机100的空调调节效果。

在一些实施例中，从空调室内机100的左侧观察，第二导风件4转动至打开第二出风口121的过程中，第二导风件4的转动方向为逆时针转动，也就是说，第二导风件4转动至打开第二出风口121的过程中，第二导风件4的出风端是从下向上转动的。

通过上述技术方案，使得第二导风件4打开第二出风口121的过程中，第二导风件4的出风端从下向上转动，第二出风口121排出的空调出风尽可能远离第一进风口112，从而降低了空调出风回流的风险。

参照图2、图3和图4，在一些具体实施例中，以第二导风件4遮挡第二出风口121时的位置为零点位置，第二导风件4转动打开第二出风口121的过程中，第二导风件4逆时针转动。且在无风感送风模式下，第二导风件4的最大转动角度为130°，即第二导风件4从零点位置逆时针转动130°；第二导风件4的最小转动角度为60°，即第二导风件4从零点位置逆时针转动60°。并且在无风感送风模式下，第二导风件4还可在60°～130°的范围内转动。

通过上述技术方案，在无风感送风模式下，若第二导风件4转动的角度过低，则会有较大的风量损失；若第二导风件4转动的角度过高，则会有回风。第二导风件4的角度可以根据不同的场景需求进行选择，本申请实施例通过将第二导风件4可转动的角度范围设置为60°～130°，使得第二出风口121的送风面积更广，风幅更大，提升空调出风的舒适性。

参照图2、图3和图4，在一些实施例中，第二导风件4形成为弧形板，本申请实施例中的第二导风件4结构简单，便于加工，降低了空调室内机100的成本。且第二导风件4为弧形板时，第二导风件4转动至打开第二出风口121的过程中，第二导风件4逆时针转动，减小了第二导风件4与第二出风口121上边沿之间的距离。使得空调出风从第二导风件4的下方排出，降低了空调出风向上导出的风险，从而降低了空调出风回流的风险。

参照图5，在一些其它实施例中，第二导风件4形成为圆筒状，第二导风件4的横截面设有多条导风通道42，每条导风通道42的至少一个表面形成为导风面41。

第二导风件4形成为圆筒状，第二导风件4的横截面设有多条导风通道42，也就是说，导风通道42的进风口设置于第二导风件4的周侧壁上，导风通道42的出风口也设置在第二导风件4的周侧壁上，即导风通道42贯穿圆柱状的第二导风件4。

当第二导风件4转动至打开第二出风口121时，导风通道42的进风口与第二出风口121的内侧连通，导风通道42的出风口与第二出风口121的外侧连通，从而使得空调出风可以通过第二导风件4上的导风通道42排向室内；当第二导风件4转动至遮挡第二出风口121时，导风通道42的进风口和出风口均与第二出风口121的内侧连通，或导风通道42的进风口和出风口中的至少一个处于封堵状态，从而遮挡第二出风口121。本申请实施例中的第二导风件4结构可以设置多条导风通道42，增强了第二导风件4引导空气流向的效果。

参照图2、图4和图5，在一些实施例中，第二导风件4的直径D≤50mm。

通过上述技术方案，在保证第二导风件4的导风效果的同时，限制了第二导风件4的尺寸，避免出现第二导风件4过于凸出前面板12的情况，保证了空调室内机100的外观，提升了空调室内机100的精致感。

参照图2、图3和图4，在一些实施例中，第二导风件4打开第二出风口121时，第二导风件4的最前端凸出于前面板12的凸出距离H1≥15mm。通过对第二导风件4的进一步限制，进一步保证第二导风件4的导风效果，使得第二导风件4可以更准确的控制第二出风口121的出风方向，使得第二出风口121的空调出风远离第一进风口112，避免出现回流现象。

参照图2、图4和图5，第二导风件4因为需要引导空调出风的出风方向，第二导风件4至少部分凸出前面板12与室内空间直接接触，当空调室内机100制冷时，空调室内机100排出的空调出风为冷风，第二导风件4部分结构与空调出风接触引导空调出风的方向，第二导风件4还有部分结构与室内空气接触，第二导风件4因为受空调出风影响，整体温度较低，因此第二导风件4与室内空气接触的位置容易产生凝露，影响用户的使用感。为了改善上述问题，在一些实施例中，第二导风件4内部填充有隔热材料件5。通过在第二导风件4内部填充隔热材料件5，隔绝了第二导风件4内部的热量传递，即隔绝了第二导风件4与空调出风接触的部分和第二导风件4与室内空气接触的部分之间的热传递，改善了第二导风件4与室内空气接触的部分受空调出风的影响，从而改善了第二导风件4上出现凝露的情况。其中，隔热材料件5可以是棉或者泡沫等隔热材料制成。

参照图2、图3和图4，在一些实施例中，第二导风件4形成为弧形板，第二导风件4的一侧设有用于引导空调出风的弧形面，第二导风件4的另一侧适于与室内空气接触，第二导风件4内部设有空腔，且空腔内填充有隔热材料件5。

参照图5，在一些其它实施例中，第二导风件4形成为圆筒状，第二导风件4的横截面设有多条导风通道42，每条导风通道42的至少一个表面形成为导风面41。第二导风件4内部设有空腔，在第二导风件4的横截面上，空腔为设在导风通道42外侧的环状空腔，空腔内填充有隔热材料件5。当然，应当理解的是，为了避免隔热材料件5堵塞导风通道42的进风口和出风口，确保导风通道42可以正常使用，隔热材料件5上设置有与导风通道42的进风口连通的通孔，隔热材料件5上还设置有与导风通道42的出风口连通的通孔。

参照图6和图7，在一些实施例中，空调室内机100还包括驱动部件6，驱动部件6位于第二导风件4的端部，驱动部件6与第二导风件4相连用于驱动第二导风件4的转动。驱动部件6位于面框11的左侧板114和/或右侧板的内侧。

也就是说，在一些实施例中，驱动部件6可以设置有一个，降低空调室内机100的成本，且一个驱动部件6可以设置在面框11的左端，也可以是设置在面框11的右端。在一些其它实施例中，驱动部件6也可以设置有两个，两个驱动部件6分布在面框11的左端和右端，两个驱动部件6共同驱动第二导风件4，增大第二导风件4转动的顺畅性。并且驱动部件6位于面框11的左侧板114和/或右侧板的内侧，避免驱动部件6直接裸露在机壳1外侧，将驱动部件6保护在面框11内侧，增强空调室内机100的美观性，降低驱动部件6与外界物体发生干涉的可能性，还可以为驱动部件6遮挡灰尘或水液，提高驱动部件6工作的可靠性。

驱动部件6可以是电机，在一些实施例中，电机的输出端直接与第二导风件4相连，以驱动第二导风件4的转动，驱动方式简单，且便于电机与第二导风件4的安装。驱动部件6还可以是通过传动组件驱动第二导风件4转动，例如，在一些实施例中，电机上的输出端连接有第一齿轮，第二导风件4连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮半径小于第二齿轮的半径。电机通过第一齿轮和第二齿轮间接驱动第二导风件4转动，通过第一齿轮和第二齿轮降低了电机所需的功率，降低了空调室内机100的成本。

在一些具体实施例中，驱动部件6构造为步进电机，使得空调室内机100可以精确控制第二导风件4的转动角度。

参照图1、图3和图10，在一些实施例中，面框11的左右侧板中与驱动部件6正对设置的侧板可拆卸。

通过上述技术方案，与驱动部件6正对设置的侧板设计成可拆卸，便于工作人员对面框11内部的一些部件进行维修或更换，降低了空调室内机100的维修成本。例如当驱动部件6出现故障时，可以直接将与驱动部件6正对设置的侧板从面框11上拆卸下来，以便于工作人员对驱动部件6进行维修或更换。应当理解的是，与驱动部件6正对设置的侧板为面框11的左右侧板中与驱动部件6的距离相对较近的侧板，以便于工作人员将侧板拆卸下来后，对驱动部件6进行维修或更换。

参照图3、图7和图8，当第一导风件3转动至遮挡第一出风口113时，第一导风件3上边沿与前面板12下边沿之间限定出第二出风口121，第一导风件3内侧留有较大空隙，第一导风件3较长，第一导风件3转动至遮挡第一出风口113时，第一导风件3长度方向的中部位置容易变形，影响空调室内机100的外观。因此，在一些实施例中，空调室内机100还包括；支撑件7，支撑件7固定至机壳1，支撑件7内设有走风通道71，走风通道71分别与第一出风口113和第二出风口121连通，在第一导风件3遮挡第一出风口113时，第一导风件3与支撑件7接触。

通过上述技术方案，使得第一导风件3遮挡第一出风口113时，支撑件7可以对第一导风件3形成支撑，从而降低了第一导风件3变形的风险，增强了第一导风件3的可靠性。

参照图7、图8和图9，在一些实施例中，支撑件7形状为格栅状，支撑件7的格栅孔限定出走风通道71，也就是说第一出风口113排出的空调出风可以通过支撑件7上的格栅孔吹向第二出风口121。并且当第一导风件3转动至打开第一出风口113的时候，支撑件7可以将机壳1内部部分结构遮住，起到美化外观的作用。

参照图7、图8和图9，因为第二导风件4整体结构较长，且第二导风件4的旋转轴线平行于第二导风件4的长度方向。为了保证第二导风件4转动的稳定性，在一些实施例中，第二导风件4的两端可转动地设于面框11，第二导风件4通过中间枢转轴与支撑件7可枢转配合。

通过上述技术方案，第二导风件4长度方向的两端均与面框11转动连接，实现第二导风件4与面框11的可转动配合。第二导风件4长度方向的中部位置通过中间枢转轴与支撑件7可枢转配合，一方面增强了第二导风件4转动的稳定性，另一方面还可以对第二导风件4的中部位置形成支撑，进一步增强了第二导风件4的可靠性。

参照图7、图8和图9，在一些实施例中，支撑件7上沿自身长度方向设置有多个卡接件72，面框11上设置有多个卡槽115，卡接件72与卡槽115卡接配合，多个卡槽115与多个卡接件72一一对相应，从而将支撑件7卡接在面框11上。支撑件7长度方向的中部位置还设置有带有通孔的连接部73，支撑件7通过连接件上的通孔与第二导风件4可枢转配合。

在一些实施例中，第二导风件4与前面板12之间留有至少3mm的运动间隙，第二导风件4与第一导风件3之间留有至少3mm的运动间隙。

通过上述技术方案，降低了第二导风件4与前面板12或第一导风件3发生干涉的可能性，增强了第二导风件4转动的可靠性。

在一些实施例中，第一进风口112可以位于面框11的上部，这里的上部可以面框11整体偏上的位置，也可以是面框11的顶部，第一出风口113可以位于面框11的下部，使得空调室内机100从上侧进风，下侧出风。空调室内机100还包括室内温度传感器，室内温度传感器位于第一进风口112处，用于检测室内的温度。

参照图2、图3和图4，在一些进一步实施例中，前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11密封配合。

通过上述技术方案，降低了空调出风通过前面板12与面框11之间的缝隙向上流动的可能性，即降低了空调出风被吸入到室内温度传感器位置，导致检测的温度比实际室温偏低的可能性，增强了室内温度传感器检测的准确性，提高了空调室内机100工作的可靠性。

参照图2、图3和图4，在一些具体实施例中，前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11搭接配合。

通过上述技术方案，前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11搭接配合，从而形成前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11的密封配合，降低了密封成本，即降低了空调室内机100的成本。

在一些其它实施例中，前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11之间设置有多条密封筋条，前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11之间还填充有海绵，进一步增强前面板12的位于第二出风口121上侧的部分与面框11之间密封的可靠性。

在一些实施例中，空调室内机100具有：关闭模式、正常出风模式以及无风感出风模式。参照图2，在关闭模式，第一导风件3遮挡第一出风口113，第二导风件4遮挡第二出风口121；参照图11，在正常出风模式，第一导风件3完全打开第一出风口113，第二导风件4遮挡第二出风口121，空调出风直接通过第一出风口113排入室内。

本申请中所提到的第二导风件4的转动角度，均为以第二导风件4遮挡第二出风口121时的位置为零点位置，第二导风件4从零点位置逆时针转动的角度。

无风感出风模式又包括：第一状态、第二状态和第三状态。参照图12，在第一状态，第一导风件3遮挡第一出风口113，第二导风件4打开第二出风口121，且第二导风件4转动至最大角度b，空调出风通过散风区域31和第二出风口121排入室内，此时空调无风感出风的风量最大；参照图4，在第二状态，第一导风件3遮挡第一出风口113，第二导风件4半打开第二出风口121，即第二导风件4转动至最大角度与最小角度之间的任一角度a，空调出风通过散风区域31和第二出风口121排入室内，此时空调无风感出风的风量小于第一状态下的风量；参照图2，在第三状态，第一导风件3遮挡第一出风口113，第二导风件4遮挡第二出风口121，空调出风只通过散风区域31排入室内，此时空调无风感出风的风量最小。

在一些具体实施例中，在第一状态，第二导风件4的转动角度为130°，空调无风感出风的风量最大，制冷量最大可达4000W，空调室内机100前方2m处有微风；在第二状态第二导风件4的转动角度为90°，此时第二导风件4处于中间位置，空调室内机100前方1.5m处有微风。

在一些具体实施例中，空调室内机100还包括：扫风模式，在扫风模式，第二导风件4在第一状态、第二状态和第三状态之间周期性来回摆动，实现区域舒适风感扫风。

根据本申请实施例的空调室内机100的控制方法，空调室内机100为上述技术方案中的空调室内机100。

控制方法包括：接收指定信息以判定运行的模式；判定进入正常出风模式时，控制第一导风件3打开第一出风口113；判定进入无风感出风模式时，控制第一导风件3遮挡第一出风口113。

也就是说，空调接收到指定信息判定进入制冷模式时，控制第一导风件3打开第一出风口113，即第一导风件3完全打开第一出风口113，空调出风直接通孔第一出风口113排入室内。空调接收到指定信息判定进入无风感出风模式时，控制第一导风件3遮挡第一出风口113，使得空调出风通过第一导风件3上的散风区域31排向室内。

在一些具体实施例中，判定进入无风感模式，控制方法还包括：检测室内环境温度T1，判定室内环境温度T1和设定温度Tsc之间的差值所在的区间；当1℃≤T1-Tsc<3℃时，控制第二导风件4转动到第一位置以打开第二出风口121；当T1-Tsc<1℃，控制第二导风件4遮挡第二出风口121；当T1-Tsc≥3℃时，控制第二导风件4转动至第二位置以打开第二出风口121，第二导风件4在第二位置时的转动角度大于在第一位置的转动角度。

第二导风件4在第一位置时空调室内机100的出风量大于第二导风件4在第二位置时的出风量，第二导风件4在第二位置时空调室内机100的出风量大于第二导风件4遮挡第二出风口121时的出风量。

通过上述技术方案，使得空调室内机100可以根据室内环境的温度智能控制出风量，提高用户体验感，同时还能减小能源的损耗。

在一些具体实施例中，若0℃≤T1-Tsc<1℃，空调室内机100处于第三状态；若1℃≤T1-Tsc<3℃，空调室内机100处于第二状态；若T1-Tsc>＝3℃，空调室内机100处于第一状态。

本申请提供的控制方法，可以实时监测室内环境温度T1与设定温度Tsc的差值，若差值逐渐减小，则可以逐渐调小空调室内机100的出风量，即将空调室内机100从第一状态调至第二状态，或从第二状态调至第三状态，又或者直接从第一状态调至第三状态；若差值逐渐增大，则可以逐渐调大空调室内机100的出风量，即将空调室内机100从第三状态调至第二状态，或从第二状态调至第一状态，又或者直接从第三状态调至第一状态。

在一些实施例中，控制方法还包括：控制第二导风件4逆时针旋转以打开第二出风口121。需要说明的是，第二导风件逆时针指的是：第二导风件4的出风端朝向背离支撑件7的方向转动以打开第二出风口121。

在一些实施例中，控制方法还包括：用户指定空调室内机100处于第一状态、第二状态或第三状态。

通过上述技术方案，用户可以自行选择觉得舒适的空调出风状态，提高了空调室内机100使用的灵活性，提升了用户的体验感。

在一些实施例中，控制方法还包括：用户指定空调室内机100处于扫风模式。

通过上述技术方案，用户可以自行选择觉得舒适的空调出风方式，提高了空调室内机100使用的灵活性，提升了用户的体验感。

根据本申请实施例的空调器，包括上述技术方案中的空调室内机100。

因为本申请的空调器包含上述技术方案中的空调室内机100，所以本申请的空调器，具有无风感出风模式，且在无风感出风模式下，一部分空调出风通过第一导风件3上的散风区域31排出，一部分空调出风直接从第二出风口121排出。本申请提出的空调室内机100，一方面通过增加第二出风口121，增大了空调室内机100的出风面积，增大了空调室内机100的出风量，提升了空调室内机100的空气调节效果。另一方面，通过将第二出风口121设置在前面板12上，使得第二出风口121位于第一出风口113上侧，可以增加空调室内机100的送风范围，提升了空调室内机100对室内环境的调温效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳包括面框和前面板，所述前面板设于所述面框的前侧，所述面框内设有出风风道，所述出风风道设有位于所述面框的第一出风口，所述前面板设有位于所述第一出风口上方的第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口连通；

第一导风件，所述第一导风件可转动地设于所述面框以打开或遮挡所述第一出风口，所述第一导风件设有用于将空气打散的散风区域。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括第二导风件，所述第二导风件可转动地设于所述机壳以打开或遮挡所述第二出风口，所述第二导风件被构造成在打开所述第二出风口时导引所述第二出风口的出风方向。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风件被构造成具有弧形的导风面，所述第二导风件打开所述第二出风口时，所述导风面导引空气流向。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风件形成为弧形板；或者所述第二导风件形成为圆筒状，所述第二导风件的横截面设有多条导风通道，每条导风通道的至少一个表面形成为所述导风面。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风件的直径D≤50mm。

6.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风件打开所述第二出风口时，所述第二导风件的最前端凸出于所述前面板的凸出距离H1≥15mm。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风件内部填充有隔热材料件。

8.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，还包括驱动部件，所述驱动部件位于所述第二导风件的端部且与所述第二导风件相连，所述驱动部件位于所述面框的左侧板和/或右侧板的内侧。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述面框的左右侧板中与所述驱动部件正对设置的侧板可拆卸。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的空调室内机，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件固定至所述机壳，所述支撑件内设有走风通道，所述走风通道分别与所述第一出风口和所述第二出风口连通，在所述第一导风件遮挡所述第一出风口时，所述第一导风件与所述支撑件接触。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风件的两端可转动地设于所述面框，所述第二导风件通过中间枢转轴与所述支撑件可枢转配合。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述前面板的位于所述第二出风口上侧的部分与所述面框密封配合。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述前面板的位于所述第二出风口上侧的部分与所述面框搭接配合。

14.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导风件设有多个沿厚度贯穿其的散风孔以限定出所述散风区域。

15.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的空调室内机。

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