CN219242497U - 一种节能型电磁离合器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种节能型电磁离合器，属于电磁离合器技术领域。该节能型电磁离合器包括离合组件和驱动组件。所述离合组件包括有壳体，所述壳体两端分别设置有输入轴和输出轴，所述输入轴上轴向滑动连接有主动摩擦片，所述输出轴上设置有从动摩擦片，所述主动摩擦片和所述从动摩擦片活动摩擦连接，所述驱动组件包括有电磁驱动杆和支板，两个所述支板内端相互铰接。在该申请中：驱动组件利用电磁驱动杆推动两个支板的夹角发生变化，实现离合的作用，并且使得主动摩擦片上的反作用力大部分通过两个支板传递到壳体上，而只有较小的反作用力传递到电磁驱动杆上，因此电磁驱动杆只需要较小的电流就可以维持整个离合器的闭合状态，起到节能的作用。

Description

一种节能型电磁离合器

技术领域

本申请涉及电磁离合器技术领域，具体而言，涉及一种节能型电磁离合器。

背景技术

电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器。由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用。然而传统的电磁离合器能耗高，结构复杂，制备成本高，传动效果不佳。

对此，中国专利申请号为CN202121140739.4，公开了一种节能型电磁离合器，该方案主要通过对线圈通电，通电后的铁环具有磁性，具有磁性的铁环向右吸引主动摩擦片，使得主动摩擦片与从动摩擦片连接，从而实现主动轴和从动轴的连接，实现传动，铁环外表面的线圈断电后，铁环失去磁性，此时，在拉伸弹簧的作用下左拉主动摩擦片，使得主动摩擦片脱离从动摩擦片，实现离合效果。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

离合器闭合时，主动摩擦片会有脱离的反作用力，这个作用力与弹簧叠加，完全由线圈来对抗，也就是说在整个闭合状态下，线圈都要持续保持较大的电流，才可能保持闭合，能量损失较大。

发明内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种节能型电磁离合器，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种节能型电磁离合器，包括离合组件和驱动组件。

所述离合组件包括有壳体，所述壳体两端分别设置有输入轴和输出轴，所述输入轴上轴向滑动连接有主动摩擦片，所述输出轴上设置有从动摩擦片，所述主动摩擦片和所述从动摩擦片活动摩擦连接，所述驱动组件包括有电磁驱动杆和支板，两个所述支板内端相互铰接，两个所述支板外端分别与所述壳体铰接和所述主动摩擦片活动连接，所述电磁驱动杆的伸缩端与两个所述支板内端活动连接。

在一种具体的实施方案中，所述输入轴和所述输出轴上均固定套有轴承，所述轴承外圆与所述壳体固定连接。

在上述实现过程中，利用轴承来提供输入轴和输出轴与壳体转动的顺滑。

在一种具体的实施方案中，所述主动摩擦片上固定连接有花键杆，所述输入轴上开设有与所述花键杆相适配的花键槽。

在上述实现过程中，花键杆插入输入轴内，可以沿输入轴轴向移动，而周向固定，实现动力连接。

在一种具体的实施方案中，所述主动摩擦片转动连接有转圈，所述转圈与对应的所述支板铰接。

在上述实现过程中，主动摩擦片在旋转时，转圈保持静止，用于使静止的支板驱动旋转的主动摩擦片轴向移动。

在一种具体的实施方案中，所述驱动组件还包括有连块，两个所述支板之间均与所述连块铰接。

在一种具体的实施方案中，所述电磁驱动杆的伸缩端上固定连接有滑块，所述滑块与所述连块燕尾滑动连接。

在上述实现过程中，电磁驱动杆伸缩时，两个支板之间的铰接位置会发生轴向移动，通过滑动连接的滑块来保持连块始终与电磁驱动杆的伸缩端保持轴向连接，这样通过电磁驱动杆的伸缩，来控制两个支板的弯折和伸直，进而控制主动摩擦片轴向动作，实现离合的作用。

在一种具体的实施方案中，所述驱动组件设置有两个。

在上述实现过程中，两个驱动组件从两侧来驱动主动摩擦片轴向动作，有利于受力平衡。

在一种具体的实施方案中，所述主动摩擦片和所述从动摩擦片的接触面均为内凹设置。

在上述实现过程中，内凹的设置，使得主动摩擦片和从动摩擦片在贴合的时候，始终保持最大外圆处的贴合，有利于扭矩的传递。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：驱动组件利用电磁驱动杆推动两个支板的夹角发生变化，实现离合的作用，并且使得主动摩擦片上的反作用力大部分通过两个支板传递到壳体上，而只有较小的反作用力传递到电磁驱动杆上，因此电磁驱动杆只需要较小的电流就可以维持整个离合器的闭合状态，起到节能的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的节能型电磁离合器结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的节能型电磁离合器闭合状态结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的节能型电磁离合器断开状态结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图3中A处局部放大结构示意图。

图中：100-离合组件；110-壳体；120-输入轴；130-输出轴；140-主动摩擦片；150-从动摩擦片；160-轴承；170-花键杆；180-转圈；200-驱动组件；210-电磁驱动杆；220-支板；230-连块；240-滑块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1，本申请提供一种节能型电磁离合器，包括离合组件100和驱动组件200。

其中，驱动组件200利用电磁驱动杆210推动两个支板220的夹角发生变化，实现离合的作用，并且使得主动摩擦片140上的反作用力大部分通过两个支板220传递到壳体110上，而只有较小的反作用力传递到电磁驱动杆210上，因此电磁驱动杆210只需要较小的电流就可以维持整个离合器的闭合状态，起到节能的作用。

请参阅图1-4，离合组件100包括有壳体110，壳体110两端分别设置有输入轴120和输出轴130，输入轴120上轴向滑动连接有主动摩擦片140，输出轴130上设置有从动摩擦片150，主动摩擦片140和从动摩擦片150活动摩擦连接，驱动组件200包括有电磁驱动杆210和支板220，两个支板220内端相互铰接，两个支板220外端分别与壳体110铰接和主动摩擦片140活动连接，电磁驱动杆210的伸缩端与两个支板220内端活动连接。

请参阅图1-4，输入轴120和输出轴130上均固定套有轴承160，轴承160外圆与壳体110固定连接。利用轴承160来提供输入轴120和输出轴130与壳体110转动的顺滑。

请参阅图1-4，主动摩擦片140上固定连接有花键杆170，输入轴120上开设有与花键杆170相适配的花键槽。花键杆170插入输入轴120内，可以沿输入轴120轴向移动，而周向固定，实现动力连接。

请参阅图1-4，主动摩擦片140转动连接有转圈180，转圈180与对应的支板220铰接。主动摩擦片140在旋转时，转圈180保持静止，用于使静止的支板220驱动旋转的主动摩擦片140轴向移动。

请参阅图1-4，驱动组件200还包括有连块230，两个支板220之间均与连块230铰接。电磁驱动杆210的伸缩端上固定连接有滑块240，滑块240与连块230燕尾滑动连接。电磁驱动杆210伸缩时，两个支板220之间的铰接位置会发生轴向移动，通过滑动连接的滑块240来保持连块230始终与电磁驱动杆210的伸缩端保持轴向连接，这样通过电磁驱动杆210的伸缩，来控制两个支板220的弯折和伸直，进而控制主动摩擦片140轴向动作，实现离合的作用。

请参阅图1-4，驱动组件200设置有两个。两个驱动组件200从两侧来驱动主动摩擦片140轴向动作，有利于受力平衡。

请参阅图1-4，主动摩擦片140和从动摩擦片150的接触面均为内凹设置。内凹的设置，使得主动摩擦片140和从动摩擦片150在贴合的时候，始终保持最大外圆处的贴合，有利于扭矩的传递。

该节能型电磁离合器的工作原理是：在闭合过程中，电磁驱动杆210通电顶出，通过滑块240推动连块230，连块230促使两个支板220的夹角变大，促使主动摩擦片140上的花键杆170从输入轴120内抽出，但是保持周向固定，当主动摩擦片140和从动摩擦片150贴合后，将动力传递到输出轴130上，此时两个支板220的夹角接近于直角，这时主动摩擦片140的反作用力大部分通过两个支板220传递到壳体110上，而电磁驱动杆210只承受较小的反作用力，因此，所需电流较小，具有节能的效果，综上，驱动组件200利用电磁驱动杆210推动两个支板220的夹角发生变化，实现离合的作用，并且使得主动摩擦片140上的反作用力大部分通过两个支板220传递到壳体110上，而只有较小的反作用力传递到电磁驱动杆210上，因此电磁驱动杆210只需要较小的电流就可以维持整个离合器的闭合状态，起到节能的作用。

需要说明的是，轴承160、花键杆170和电磁驱动杆210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电磁驱动杆210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种节能型电磁离合器，其特征在于，包括

离合组件(100)，所述离合组件(100)包括有壳体(110)，所述壳体(110)两端分别设置有输入轴(120)和输出轴(130)，所述输入轴(120)上轴向滑动连接有主动摩擦片(140)，所述输出轴(130)上设置有从动摩擦片(150)，所述主动摩擦片(140)和所述从动摩擦片(150)活动摩擦连接；

驱动组件(200)，所述驱动组件(200)包括有电磁驱动杆(210)和支板(220)，两个所述支板(220)内端相互铰接，两个所述支板(220)外端分别与所述壳体(110)铰接和所述主动摩擦片(140)活动连接，所述电磁驱动杆(210)的伸缩端与两个所述支板(220)内端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述输入轴(120)和所述输出轴(130)上均固定套有轴承(160)，所述轴承(160)外圆与所述壳体(110)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述主动摩擦片(140)上固定连接有花键杆(170)，所述输入轴(120)上开设有与所述花键杆(170)相适配的花键槽。

4.根据权利要求3所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述主动摩擦片(140)转动连接有转圈(180)，所述转圈(180)与对应的所述支板(220)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述驱动组件(200)还包括有连块(230)，两个所述支板(220)之间均与所述连块(230)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述电磁驱动杆(210)的伸缩端上固定连接有滑块(240)，所述滑块(240)与所述连块(230)燕尾滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述驱动组件(200)设置有两个。

8.根据权利要求7所述的一种节能型电磁离合器，其特征在于，所述主动摩擦片(140)和所述从动摩擦片(150)的接触面均为内凹设置。

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