CN219241237U - 一种装配式钢结构支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构支架技术领域,且公开了一种装配式钢结构支架,包括底座和设置在底座上表面的两组支撑架,所述支撑架包括四组立柱,位于前侧的立柱和位于后侧的立柱之间固定连接有三组连接杆,位于左侧的立柱和位于右侧的立柱之间设置有X形支架。该装配式钢结构支架,通过固定销、U形框、移动轮、限位销和限位孔配合使用,使得当工作人员需要移动该支架时,可以从U形框上拔出限位销并将U形框抬起,移动轮将底座支起,对齐限位孔并插入限位销,即可将U形框固定,进而通过移动轮移动该支架,从而进一步方便了工作人员移动该支架,无需对支架进行拆卸,操作简单,提高了支架的移动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构支架技术领域,具体为一种装配式钢结构支架。
背景技术
目前,随着新型建筑模式的改革和发展,钢结构建筑的研究和发展越来越被重视起来,钢结构建筑因为其良好的连接强度以及抗震性受到广大企业的欢迎,目前,在一些建筑施工场地所用的承重支架大多都采用装配式的钢结构支架;现有的建筑施工用的钢结构支架多为拼装式,当需要移动支架时需要工作人员将较高的支架拆除,然后搬起支架移动,移动起来较为不便,浪费时间,工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式钢结构支架,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式钢结构支架,包括底座和设置在底座上表面的两组支撑架,所述支撑架包括四组立柱,位于前侧的立柱和位于后侧的立柱之间固定连接有三组连接杆,位于左侧的立柱和位于右侧的立柱之间设置有X形支架,所述立柱下表面固定连接有第一拼装块,所述立柱上表面开设有与第一拼装块相适配的拼装槽,所述第一拼装块外表面开设有第一拼装孔,所述立柱外侧面的顶部插装有连接螺栓,所述连接螺栓外表面螺纹连接有螺母,位于顶部的支撑架上表面设置有支撑板,所述支撑板下表面的四角均固定连接有第二拼装块,所述第二拼装块外表面开设有第二拼装孔,所述底座上表面的四角均开设有插槽和插销槽,所述插销槽内壁滑动连接有插销,所述插销槽内部设置有弹簧,位于前侧和位于后侧的插销外表面顶部固定连接有移动杆,所述底座正面和背面的左右两侧均固定连接有固定销,所述固定销外表面转动连接有U形框,所述U形框外侧面固定连接有三组移动轮,所述U形框正面和背面的内侧均可滑动的插装有限位销,所述立柱正面和背面均开设有与限位销相适配的限位孔。
优选的,所述X形支架左侧面和右侧面均固定连接有连接板,连接板内侧面插装有固定螺栓,固定螺栓与立柱螺纹连接。
优选的,所述连接螺栓的外表面套接有垫圈,垫圈的材质为黄铜,垫圈的厚度为两毫米。
优选的,所述第一拼装块与第二拼装块的形状和大小相同,第一拼装孔与第二拼装孔的孔径大小相同。
优选的,所述固定销的外表面固定套接有固定套环,固定套环的内侧面与U形框的外表面抵紧。
优选的,所述底座、立柱、连接杆、X形支架和支撑板的外表面均喷涂有防锈油漆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式钢结构支架,具备以下有益效果:
1、该装配式钢结构支架,通过固定销、U形框、移动轮、限位销和限位孔配合使用,使得当工作人员需要移动该支架时,可以从U形框上拔出限位销并将U形框抬起,移动轮将底座支起,对齐限位孔并插入限位销,即可将U形框固定,进而通过移动轮移动该支架,从而进一步方便了工作人员移动该支架,无需对支架进行拆卸,操作简单,提高了支架的移动效率。
2、该装配式钢结构支架,通过插槽、插销、第一拼装块、拼装槽、第二拼装块和连接螺栓配合使用,使得工作人员可以将支撑架上的第一拼装块插入插槽内,通过插销对第一拼装块进行固定,然后可以将上层支撑架上的第一拼装块插入下层支撑架上的拼装槽内,从而进一步方便了将支撑架安装在底座上和两组支撑架之间的拼装工作,方便了工作人员对该支架进行组装,并使得该装置整体可拆卸,缩小了该装置运输体积,方便了该装置的运输工作。
3、该装配式钢结构支架,通过连接杆、X形支架、连接板和固定螺栓配合使用,使得连接杆在前后两组立柱之间起到了支撑固定的作用,X形支架在左右两组立柱之间起到了支撑固定的作用,从而进一步增强了支撑架结构的稳定性,进一步降低了支撑架出现变形和散架的概率,提高了该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2、图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型支撑架结构展开示意图。
图中:1、底座;101、插槽;102、插销槽;2、支撑架;201、立柱;202、连接杆;203、X形支架;204、连接板;205、固定螺栓;206、第一拼装块;207、拼装槽;208、第一拼装孔;209、连接螺栓;210、螺母;211、限位孔;3、支撑板;301、第二拼装块;302、第二拼装孔;4、插销;5、弹簧;6、移动杆;7、固定销;8、U形框;9、移动轮;10、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式钢结构支架,包括底座1和设置在底座1上表面的两组支撑架2,支撑架2包括四组立柱201,位于前侧的立柱201和位于后侧的立柱201之间固定连接有三组连接杆202,位于左侧的立柱201和位于右侧的立柱201之间设置有X形支架203,立柱201下表面固定连接有第一拼装块206,立柱201上表面开设有与第一拼装块206相适配的拼装槽207,第一拼装块206外表面开设有第一拼装孔208,立柱201外侧面的顶部插装有连接螺栓209,连接螺栓209外表面螺纹连接有螺母210,位于顶部的支撑架2上表面设置有支撑板3,支撑板3下表面的四角均固定连接有第二拼装块301,第二拼装块301外表面开设有第二拼装孔302,底座1上表面的四角均开设有插槽101和插销槽102,插销槽102内壁滑动连接有插销4,插销槽102内部设置有弹簧5,位于前侧和位于后侧的插销4外表面顶部固定连接有移动杆6,底座1正面和背面的左右两侧均固定连接有固定销7,固定销7外表面转动连接有U形框8,U形框8外侧面固定连接有三组移动轮9,U形框8正面和背面的内侧均可滑动的插装有限位销10,立柱201正面和背面均开设有与限位销10相适配的限位孔211,通过固定销7、U形框8、移动轮9、限位销10和限位孔211配合使用,使得当工作人员需要移动该支架时,可以从U形框8上拔出限位销10并将U形框8抬起,移动轮9将底座1支起,对齐限位孔211并插入限位销10,即可将U形框8固定,进而通过移动轮9移动该支架,从而进一步方便了工作人员移动该支架,无需对支架进行拆卸,操作简单,提高了支架的移动效率,通过插槽101、插销4、第一拼装块206、拼装槽207、第二拼装块301和连接螺栓209配合使用,使得工作人员可以将支撑架2上的第一拼装块206插入插槽101内,通过插销4对第一拼装块206进行固定,然后可以将上层支撑架2上的第一拼装块206插入下层支撑架2上的拼装槽207内,从而进一步方便了将支撑架2安装在底座上和两组支撑架2之间的拼装工作,方便了工作人员对该支架进行组装,并使得该装置整体可拆卸,缩小了该装置运输体积,方便了该装置的运输工作,通过连接杆202、X形支架203、连接板204和固定螺栓205配合使用,使得连接杆202在前后两组立柱201之间起到了支撑固定的作用,X形支架203在左右两组立柱201之间起到了支撑固定的作用,从而进一步增强了支撑架2结构的稳定性,进一步降低了支撑架2出现变形和散架的概率,提高了该装置的安全性。
本实用新型中,为了进一步方便X形支架203的安装工作,因此在X形支架203左侧面和右侧面均固定连接有连接板204,连接板204内侧面插装有固定螺栓205,固定螺栓205与立柱201螺纹连接,使得工作人员可以通过固定螺栓205安装X形支架203,从而进一步方便了X形支架203的安装工作。
本实用新型中,为了进一步增强连接螺栓209安装的稳定性,因此在连接螺栓209的外表面套接有垫圈,垫圈的材质为黄铜,垫圈的厚度为两毫米,通过设置垫圈,从而进一步增强了连接螺栓209安装的稳定性。
本实用新型中,为了进一步增强该装置的装配精度,因此第一拼装块206与第二拼装块301的形状和大小相同,第一拼装孔208与第二拼装孔302的孔径大小相同,通过对第一拼装块206、第二拼装块301、第一拼装孔208和第二拼装孔302的大小和形状的设置,从而进一步增强了该装置的装配精度。
本实用新型中,为了进一步增强U形框8转动的稳定性,因此在固定销7的外表面固定套接有固定套环,固定套环的内侧面与U形框8的外表面抵紧,使得固定套环对U形框8起到了限位的作用,从而进一步增强了U形框8转动的稳定性。
本实用新型中,为了进一步增强该装置的防锈性能,因此在底座1、立柱201、连接杆202、X形支架203和支撑板3的外表面均喷涂有防锈油漆,通过喷涂防锈油漆,从而进一步增强了该装置的防锈性能。
在使用时,向内推动移动杆6,弹簧5压缩,固定销7向内移动,将立柱201底部的第一拼装块206插入插槽101内,松开固定销7,插销4插入第一拼装孔208内,进而将立柱201固定在底座1上,通过固定螺栓205将X形支架203安装在立柱201的内侧,进而完成底层支撑架2的安装,将上层支撑架2上的第一拼装块206插入下层支撑架2上的拼装槽207内,安装上连接螺栓209和螺母210,可以完成两层支撑架2的拼装,将支撑板3上第二拼装块301插入位于顶部的拼装槽207内,装入连接螺栓209,即可完成支撑板3的拼装,工作人员通过连接杆202攀爬到支撑板3上,即可进行建筑施工工作,当需要移动该支架时,从U形框8上拔出限位销10并将U形框8抬起,移动轮9将底座1支起,对齐限位孔211并插入限位销10,限位销10将U形框8固定,进而通过移动轮9移动该支架。
综上所述,该装配式钢结构支架,通过固定销7、U形框8、移动轮9、限位销10和限位孔211配合使用,使得当工作人员需要移动该支架时,可以从U形框8上拔出限位销10并将U形框8抬起,移动轮9将底座1支起,对齐限位孔211并插入限位销10,即可将U形框8固定,进而通过移动轮9移动该支架,从而进一步方便了工作人员移动该支架,无需对支架进行拆卸,操作简单,提高了支架的移动效率。
该装配式钢结构支架,通过插槽101、插销4、第一拼装块206、拼装槽207、第二拼装块301和连接螺栓209配合使用,使得工作人员可以将支撑架2上的第一拼装块206插入插槽101内,通过插销4对第一拼装块206进行固定,然后可以将上层支撑架2上的第一拼装块206插入下层支撑架2上的拼装槽207内,从而进一步方便了将支撑架2安装在底座上和两组支撑架2之间的拼装工作,方便了工作人员对该支架进行组装,并使得该装置整体可拆卸,缩小了该装置运输体积,方便了该装置的运输工作。
该装配式钢结构支架,通过连接杆202、X形支架203、连接板204和固定螺栓205配合使用,使得连接杆202在前后两组立柱201之间起到了支撑固定的作用,X形支架203在左右两组立柱201之间起到了支撑固定的作用,从而进一步增强了支撑架2结构的稳定性,进一步降低了支撑架2出现变形和散架的概率,提高了该装置的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式钢结构支架,包括底座(1)和设置在底座(1)上表面的两组支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)包括四组立柱(201),位于前侧的立柱(201)和位于后侧的立柱(201)之间固定连接有三组连接杆(202),位于左侧的立柱(201)和位于右侧的立柱(201)之间设置有X形支架(203),所述立柱(201)下表面固定连接有第一拼装块(206),所述立柱(201)上表面开设有与第一拼装块(206)相适配的拼装槽(207),所述第一拼装块(206)外表面开设有第一拼装孔(208),所述立柱(201)外侧面的顶部插装有连接螺栓(209),所述连接螺栓(209)外表面螺纹连接有螺母(210),位于顶部的支撑架(2)上表面设置有支撑板(3),所述支撑板(3)下表面的四角均固定连接有第二拼装块(301),所述第二拼装块(301)外表面开设有第二拼装孔(302),所述底座(1)上表面的四角均开设有插槽(101)和插销槽(102),所述插销槽(102)内壁滑动连接有插销(4),所述插销槽(102)内部设置有弹簧(5),位于前侧和位于后侧的插销(4)外表面顶部固定连接有移动杆(6),所述底座(1)正面和背面的左右两侧均固定连接有固定销(7),所述固定销(7)外表面转动连接有U形框(8),所述U形框(8)外侧面固定连接有三组移动轮(9),所述U形框(8)正面和背面的内侧均可滑动的插装有限位销(10),所述立柱(201)正面和背面均开设有与限位销(10)相适配的限位孔(211)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架,其特征在于:所述X形支架(203)左侧面和右侧面均固定连接有连接板(204),连接板(204)内侧面插装有固定螺栓(205),固定螺栓(205)与立柱(201)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架,其特征在于:所述连接螺栓(209)的外表面套接有垫圈,垫圈的材质为黄铜,垫圈的厚度为两毫米。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架,其特征在于:所述第一拼装块(206)与第二拼装块(301)的形状和大小相同,第一拼装孔(208)与第二拼装孔(302)的孔径大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架,其特征在于:所述固定销(7)的外表面固定套接有固定套环,固定套环的内侧面与U形框(8)的外表面抵紧。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架,其特征在于:所述底座(1)、立柱(201)、连接杆(202)、X形支架(203)和支撑板(3)的外表面均喷涂有防锈油漆。
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