CN219240981U - 幕墙安装于钢结构用的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为幕墙安装于钢结构用的连接结构，包括钢构背板和幕墙本体，所述幕墙本体的底部固定连接有安装块，所述钢构背板的顶部固定连接有连接筒，所述连接筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓上设置有安装组件，所述钢构背板上设置有调节组件。该幕墙安装于钢结构用的连接结构，通过设置安装组件，将幕墙本体上的安装块与安装仓连接，由卡块对幕墙本体进行限位固定，进而完成幕墙本体与钢构背板的连接，方便快速对幕墙本体和钢构背板进行安装和拆卸，提高工作效率，然后通过钢构背板上的安装通孔将将幕墙本体安装在墙体上。

Description

幕墙安装于钢结构用的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种幕墙安装于钢结构用的连接结构。

背景技术

幕墙是建筑结构的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，钢结构是一种常见的幕墙支撑结构，两者之间通过专用的连接件连接。

例如中国专利CN214272573U，提出了一种便于快速安装的钢结构幕墙，包括立柱，所述立柱的内部连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧且位于立柱的外侧连接有横梁，所述横梁的内部包括连接在立柱外侧的U型钢，所述U型钢的内部包括连接在第一螺栓外侧的第三通孔，所述立柱内部连接有第二螺栓，但是目前幕墙与钢结构之间大多都是通过螺栓进行固定，在安装拆卸时需要借助工具，安装起来较为不便，故而提出一种幕墙安装于钢结构用的连接结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了幕墙安装于钢结构用的连接结构，具备方便安装等优点，解决了目前幕墙与钢结构之间大多都是通过螺栓进行固定，在安装拆卸时需要借助工具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：幕墙安装于钢结构用的连接结构，包括钢构背板和幕墙本体，所述幕墙本体的底部固定连接有安装块，所述钢构背板的顶部固定连接有连接筒，所述连接筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓上设置有安装组件，所述钢构背板上设置有调节组件；

所述安装组件包括与安装仓右侧转动连接的蜗杆，所述安装仓的背面内壁转动连接有数量为两个的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述转动杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的正面铰接有连接杆，所述安装仓的左右两侧均固定连接有数量为两个的滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，同一侧的两个所述滑动杆的外侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近安装块的一侧均固定连接有卡块，所述滑动板远离卡块的一侧滑动连接有活动块，所述安装仓的左右两侧内壁均铰接有活动杆，所述连接杆的一端与活动杆的正面铰接，所述活动杆的一端与活动块远离卡块的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，方便在使用时将幕墙本体上的安装块与安装仓连接，通过卡块对幕墙本体进行限位固定，进而完成幕墙本体与钢构背板的连接，方便快速对幕墙本体和钢构背板进行安装和拆卸。

进一步，所述调节组件包括数量为两个且与钢构背板顶部固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有转动筒，所述转动筒的顶部转动连接有连接块，所述连接筒的左右两侧均螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，方便在使用时拧动连接筒对幕墙本体与墙体之间的距离进行调节，调节完成后，通过拧紧锁紧螺栓进行固定。

进一步，所述蜗杆一端贯穿安装仓并与安装仓的左侧内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，方便在使用时蜗杆转动时带动蜗轮旋转。

进一步，所述安装仓的顶部开设有与安装块大小相适配的连接孔，所述滑动板的内部开设有与滑动杆大小相适配的滑动通孔。

通过采用上述技术方案，方便在使用时安装块通过连接孔与安装仓连接。

进一步，两个所述的弹簧一端分别与安装仓的左右两侧固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与滑动板远离卡块的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过弹簧的弹力使幕墙本体与钢构背板连接更稳定。

进一步，所述安装块的左右两侧均开设有与卡块大小相适配的卡槽，所述连接筒的顶部开设有与支撑杆大小相适配的活动孔。

通过采用上述技术方案，方便在使用时支撑杆在连接筒内滑动。

进一步，所述连接筒的左右两侧均开设有与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹通槽，所述幕墙本体的底部开设有数量为两个与连接块大小相适配的连接槽。

通过采用上述技术方案，方便在使用时连接块通过连接槽与幕墙本体连接。

进行进一步，所述钢构背板的顶部开设有数量为四个的安装通孔。

通过采用上述技术方案，方便在使用时通过安装通孔将钢构背板安装在墙体上。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该幕墙安装于钢结构用的连接结构，通过设置安装组件，将幕墙本体上的安装块与安装仓连接，由卡块对幕墙本体进行限位固定，进而完成幕墙本体与钢构背板的连接，方便快速对幕墙本体和钢构背板进行安装和拆卸，提高工作效率，然后通过钢构背板上的安装通孔将将幕墙本体安装在墙体上。

2、该幕墙安装于钢结构用的连接结构，通过设置调节组件，方便对调整幕墙本体与墙体之间的距离，调节完成后，通过拧紧锁紧螺栓即可进行固定，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型蜗轮与蜗杆连接结构示意图。

图中：1、钢构背板；2、幕墙本体；3、安装块；4、连接筒；5、安装仓；6、蜗杆；7、转动杆；8、蜗轮；9、圆盘；10、连接杆；11、滑动杆；12、滑动板；13、卡块；14、活动杆；15、活动块；16、螺纹杆；17、连接块；18、支撑杆；19、锁紧螺栓；20、弹簧；21、转动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的幕墙安装于钢结构用的连接结构，包括钢构背板1和幕墙本体2，钢构背板1的顶部开设有数量为四个的安装通孔，幕墙本体2的底部固定连接有安装块3，钢构背板1的顶部固定连接有连接筒4，连接筒4的内部滑动连接有支撑杆18，连接筒4的顶部开设有与支撑杆18大小相适配的活动孔，支撑杆18的顶部固定连接有安装仓5，安装仓5的顶部开设有与安装块3大小相适配的连接孔，安装仓5上设置有安装组件，钢构背板1上设置有调节组件。

安装组件包括与安装仓5右侧转动连接的蜗杆6，安装仓5的背面内壁转动连接有数量为两个的转动杆7，转动杆7的外侧固定连接有蜗轮8，蜗杆6一端贯穿安装仓5并与安装仓5的左侧内壁转动连接，蜗杆6与蜗轮8互相啮合，转动杆7的外侧固定连接有圆盘9，圆盘9的正面铰接有连接杆10，安装仓5的左右两侧均固定连接有数量为两个的滑动杆11，滑动杆11的外侧套接有弹簧20，同一侧的两个滑动杆11的外侧均滑动连接有滑动板12，滑动板12的内部开设有与滑动杆11大小相适配的滑动通孔，滑动板12靠近安装块3的一侧均固定连接有卡块13，安装块3的左右两侧均开设有与卡块13大小相适配的卡槽，两个弹簧20的一端分别与安装仓5的左右两侧固定连接，两个弹簧20的另一端分别与滑动板12远离卡块13的一侧固定连接，滑动板12远离卡块13的一侧滑动连接有活动块15，安装仓5的左右两侧内壁均铰接有活动杆14，连接杆10的一端与活动杆14的正面铰接，活动杆14的一端与活动块15远离卡块13的一侧铰接。

需要说明的是，通过设置安装组件，将幕墙本体2上的安装块3与安装仓5连接，由卡块13对幕墙本体2进行限位固定，进而完成幕墙本体2与钢构背板1的连接，方便快速对幕墙本体2和钢构背板1进行安装和拆卸，提高工作效率，然后通过钢构背板1上的安装通孔将将幕墙本体2安装在墙体上。

请参阅图1，调节组件包括数量为两个且与钢构背板1顶部固定连接的螺纹杆16，螺纹杆16的外侧螺纹连接有转动筒21，转动筒21的顶部转动连接有连接块17，连接筒4的左右两侧均螺纹连接有锁紧螺栓19，连接筒4的左右两侧均开设有与锁紧螺栓19螺纹连接的螺纹通槽，幕墙本体2的底部开设有数量为两个与连接块17大小相适配的连接槽，连接块17通过连接槽与幕墙本体2嵌合，由于转动筒21与螺纹杆16螺纹连接，通过旋转转动筒21，对转动筒21与螺纹杆16连接的整体长度进行调节，进而调整幕墙本体2与墙体之间的距离。

需要说明的是，连接块17通过连接槽与幕墙本体2连接，旋转转动筒21，方便对调整幕墙本体2与墙体之间的距离，调节完成后，通过拧紧锁紧螺栓19即可进行固定，增加装置的实用性。

上述实施例的工作原理为：

该幕墙安装于钢结构用的连接结构，在钢构背板1和幕墙本体2进行连接时，将安装块3通过连接孔与安装仓5进行连接，转动蜗杆6，使与蜗杆6啮合的蜗轮8通过转动杆7旋转，带动圆盘9转动，连接杆10在圆盘9上做圆周运动，连接杆10拉动活动杆14带动活动块15滑动，拉动滑动板12在滑动杆11上滑动，滑动板12带动卡块13向靠近安装块3的一侧移动，使卡块13与安装块3上的卡槽连接，对安装块3进行限制固定，进而完成幕墙本体2与钢构背板1的连接，然后通过钢构背板1上开的安装通孔，将钢构背板1安装在墙体上，从而完成幕墙本体2的安装，通过拧动锁紧螺栓19，取消锁紧螺栓19对支撑杆18的限制，进而方便对幕墙本体2与墙体之间的距离进行调节，增加装置的实用性。

Claims (8)

1.幕墙安装于钢结构用的连接结构，包括钢构背板（1）和幕墙本体（2），其特征在于：所述幕墙本体（2）的底部固定连接有安装块（3），所述钢构背板（1）的顶部固定连接有连接筒（4），所述连接筒（4）的内部滑动连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部固定连接有安装仓（5），所述安装仓（5）上设置有安装组件，所述钢构背板（1）上设置有调节组件；

所述安装组件包括与安装仓（5）右侧转动连接的蜗杆（6），所述安装仓（5）的背面内壁转动连接有数量为两个的转动杆（7），所述转动杆（7）的外侧固定连接有蜗轮（8），所述转动杆（7）的外侧固定连接有圆盘（9），所述圆盘（9）的正面铰接有连接杆（10），所述安装仓（5）的左右两侧均固定连接有数量为两个的滑动杆（11），所述滑动杆（11）的外侧套接有弹簧（20），同一侧的两个所述滑动杆（11）的外侧均滑动连接有滑动板（12），所述滑动板（12）靠近安装块（3）的一侧均固定连接有卡块（13），所述滑动板（12）远离卡块（13）的一侧滑动连接有活动块（15），所述安装仓（5）的左右两侧内壁均铰接有活动杆（14），所述连接杆（10）的一端与活动杆（14）的正面铰接，所述活动杆（14）的一端与活动块（15）远离卡块（13）的一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：所述调节组件包括数量为两个且与钢构背板（1）顶部固定连接的螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外侧螺纹连接有转动筒（21），所述转动筒（21）的顶部转动连接有连接块（17），所述连接筒（4）的左右两侧均螺纹连接有锁紧螺栓（19）。

3.根据权利要求1所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：所述蜗杆（6）一端贯穿安装仓（5）并与安装仓（5）的左侧内壁转动连接，所述蜗杆（6）与蜗轮（8）互相啮合。

4.根据权利要求1所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：所述安装仓（5）的顶部开设有与安装块（3）大小相适配的连接孔，所述滑动板（12）的内部开设有与滑动杆（11）大小相适配的滑动通孔。

5.根据权利要求1所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：两个所述弹簧（20）的一端分别与安装仓（5）的左右两侧固定连接，两个所述弹簧（20）的另一端分别与滑动板（12）远离卡块（13）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：所述安装块（3）的左右两侧均开设有与卡块（13）大小相适配的卡槽，所述连接筒（4）的顶部开设有与支撑杆（18）大小相适配的活动孔。

7.根据权利要求2所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：所述连接筒（4）的左右两侧均开设有与锁紧螺栓（19）螺纹连接的螺纹通槽，所述幕墙本体（2）的底部开设有数量为两个与连接块（17）大小相适配的连接槽。

8.根据权利要求1所述的幕墙安装于钢结构用的连接结构，其特征在于：所述钢构背板（1）的顶部开设有数量为四个的安装通孔。

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