CN219239779U - 酸洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸洗车，酸洗车包括板车和安装在板车上的酸洗部件，板车包括底板和支架，支架安装在底板上。酸洗部件包括酸洗罐、酸洗泵、管道组件、和并联的第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，管道组件包括第一管组和第二管组，第二管组包括总管、第一分管、第二分管和第三分管，酸洗罐通过第一管组与第一接口连通，且第一管组上设置有第一开关件，酸洗罐通过总管与酸洗泵连通，酸洗泵通过第一分管与第二接口连通，且第一分管上设置有第二开关件，酸洗泵通过第二分管与第三接口连通，第二分管通过第三分管与第四接口连通，且第三分管上设置有第三开关件。本实用新型能够提高酸洗效率。此实用新型用于酸洗技术领域。

Description

酸洗车

技术领域

本实用新型涉及酸洗技术领域，特别涉及一种酸洗车。

背景技术

传统的消毒工艺逐渐被新型次氯酸钠发生器取代，次氯酸钠发生器应用广泛，市场占比逐年提高，关于次氯酸钠发生器的维护一直备受使用方关注。次氯酸钠发生器的核心部件是电解槽，使用后的电解槽的内表面会有不同程度的结垢，需要进行酸洗维护操作。

电解槽酸洗一般是利用酸溶液去除附着在电解槽内电极板上垢状沉积物，具体地，将一定浓度的酸溶液输送至电解槽内，通过浸泡使得电极板上的沉积物与酸发生反应，以除去电极板表面的沉积物。酸洗是电解槽的关键维护步骤，现有技术中电解槽的酸洗一般需要工作人员手动操作，不仅人工操作强度大，效率低，且酸溶液具有腐蚀性，应尽量降低工作人员与酸溶液发生直接接触的可能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供了一种酸洗车，能够提高酸洗的安全性。

根据本实用新型实施例的酸洗车，包括：板车，所述板车包括底板和支架，所述支架安装在所述底板上；酸洗部件，所述酸洗部件设置在所述底板上，所述酸洗部件包括酸洗罐、酸洗泵、管道组件、第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口和所述第四接口并联设置，所述管道组件包括第一管组和第二管组，所述第二管组包括总管、第一分管、第二分管和第三分管，所述酸洗罐通过所述第一管组与所述第一接口连通，且所述第一管组上设置有第一开关件，所述酸洗罐通过所述总管与所述酸洗泵连通，所述酸洗泵通过所述第一分管与所述第二接口连通，且所述第一分管上设置有第二开关件，所述酸洗泵通过所述第二分管与所述第三接口连通，所述第二分管通过所述第三分管与所述第四接口连通，且所述第三分管上设置有第三开关件。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过将酸洗部件设置在板车上，便于移动使用；酸洗罐通过第一管组与第一接口连通，且第一管组上设置有第一开关件，酸洗罐通过总管与酸洗泵连通，酸洗泵通过第二分管与第三接口连通，通过控制第一开关件和酸洗泵的启闭可以控制酸洗罐中酸溶液的打出和回流，以实现酸洗；第二分管通过第三分管与第四接口连通，第三分管上设置有第三开关件，通过控制第三开关件的启闭可以实现酸洗罐的供水冲洗功能，酸洗罐通过第二开关件和第二接口可以实现酸洗罐的排空，本实用新型实施例有效的降低了操作人员与酸溶液发生直接接触的可能，增强了酸洗的安全性。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述第二管组还包括第四分管，所述第一开关件与所述第一接口之间的所述第一管组上设置有第一节点，所述第二开关件与所述第二接口之间的所述第一分管上设置有第二节点，所述第一节点与所述第二节点之间通过所述第四分管连通，所述第四分管上设置有第四开关件。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述第一开关件、所述第二开关件、所述第三开关件和所述第四开关件均采用电动阀门。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述酸洗车还包括用于实现酸洗车自动化运行的自动化控制箱，所述自动化控制箱设置在所述支架上，所述第一开关件、所述第二开关件、所述第三开关件、所述第四开关件和所述酸洗泵均与所述自动化控制箱电连接。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述第一接口与回酸管连接，所述第二接口与排空管连接，所述第三接口与进酸管连接，所述第四接口与自来水管连接。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述自来水管、所述进酸管、所述排空管和所述回酸管均采用软管。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述支架包括两根间隔设置的竖杆和连接两根所述竖杆的顶杆，所述竖杆包括竖直部和弯折部，所述竖直部的下端与所述底板连接，上端与所述弯折部连接，所述弯折部朝外弯折设置。

根据本实用新型实施例的酸洗车，两根所述竖杆的中部设置有连接两根所述竖杆的中间板。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述底板的底部设置有移动部件。

根据本实用新型实施例的酸洗车，所述酸洗罐的顶端设置有密封盖，所述密封盖与所述酸洗罐螺纹连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例酸洗车与电解槽连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例板车的结构示意图；

图3为本实用新型实施例酸洗部件的结构示意图。

附图标记：板车100，底板110，滚轮111，支架120；酸洗部件200，酸洗罐210，酸洗泵220，第一管组231，第一开关件2311，第一接口2312，总管232，第一分管233,第二开关件2331，第二接口2332，第二分管234，第三接口2341，第三分管235，第三开关件2351，第四接口2352，第四分管236，第四开关件2361，自动化控制箱240；电解槽300，进酸口310，回酸口320。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，本实用新型实施例可以应用在热水器内胆、钢管、电解槽300等金属制品的酸洗过程，下面以次氯酸钠发生器的电解槽300为例进行说明，其中，电解槽300包括进酸口310和回酸口320。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种酸洗车，不仅能提高酸洗的安全性，还能够提高酸洗效率。该酸洗车包括板车100和酸洗部件200。

参见图2，板车100包括底板110和支架120，支架120安装在底板110上，支架120包括两根间隔设置的竖杆和连接两根竖杆的顶杆，竖杆包括竖直部和弯折部，竖直部的下端与底板110连接，上端与弯折部连接，弯折部朝外弯折设置，弯折部与顶杆连接处呈圆弧状，以避免伤人，两根竖杆的中部设置有连接两根竖杆的中间板。可以理解的是，支架120可以充当把手，以便工作人员推动酸洗车。

底板110的底部设置有四个滚轮111，具体的，底板110的前端间隔设置有两个滚轮111，后端间隔设置有两个滚轮111。可以理解的，在其他的一些实施例中，底板110的底部也可以设置定向轮、万向轮等其他移动部件。

酸洗部件200设置在底板110上，参见图3，酸洗部件200包括酸洗罐210、酸洗泵220、管道组件，以及并联的第一接口2312、第二接口2332、第三接口2341、第四接口2352。酸洗罐210的顶端设置有密封盖，密封盖与酸洗罐210螺纹连接，管道组件包括第一管组231和第二管组，第二管组包括总管232、第一分管233、第二分管234和第三分管235，酸洗罐210通过第一管组231与第一接口2312连通，且第一管组231上设置有第一开关件2311，以控制酸洗罐210与第一接口2312之间通路的开闭，酸洗罐210通过总管232与酸洗泵220连通，酸洗泵220通过第一分管233与第二接口2332连通，且第一分管233上设置有第二开关件2331，以控制酸洗泵220与第二接口2332之间通路的开闭，酸洗泵220通过第二分管234与第三接口2341连通，第二分管234通过第三分管235与第四接口2352连通，且第三分管235上设置有第三开关件2351。

可以理解的是，酸洗罐210的周边可以设置固定柱、固定架等限位结构，以固定酸洗罐210，防止发生移位、倾倒等情况。

第二管组还包括第四分管236，第一开关件2311与第一接口2312之间的第一管组231上设置有第一节点，第二开关件2331与第二接口2332之间的第一分管233上设置有第二节点，第一节点与第二节点之间通过第四分管236连通，第四分管236上设置有第四开关件2361。

在其中的一些实施例中，第一开关件2311、第二开关件2331、第三开关件2351和第四开关件2361均采用电动阀门，具体的，第一开关件2311为回酸阀，第二开关件2331为排空阀，第三开关件2351为冲洗阀，第四开关件2361为排污阀。

在其中的一些实施例中，管道组件均采用PVC管道，PVC管道之间采用弯头或者三通等连接部件进行活接，便于拆卸维护。可以理解的，第一管组231、总管232、第一分管233、第二分管234、第三分管235、第四分管236可以是单段管道，也可以是多段管道的连接组合。

参见图1，酸洗罐210通过第一管组231与第一接口2312连通，第一接口2312与回酸管连通，第一管组231在第一节点与酸洗罐210之间设置有回酸阀；酸洗罐210通过第二管组的总管232与酸洗泵220连通，酸洗泵220通过第一分管233与第二接口2332连通，第二接口2332与排空管连通，排空管用于酸洗车排空污水，第一分管233在第二节点与酸洗泵220之间设置有第三节点，第一分管233在第三节点与第二节点之间设置有排空阀；酸洗泵220通过第二分管234与第三接口2341连通，具体的，第二分管234通过第三节点与第一分管233连接，第三接口2341与进酸管连通；第二分管234通过第三分管235与第四接口2352连通，具体的，第二分管234上设置有第四节点，第三分管235通过第四节点与第二分管234连通，第三分管235上设置有冲洗阀，第四接口2352与自来水管连通，自来水管用于供水冲洗电解槽300。

其中，自来水管、进酸管、排空管和回酸管均采用软管进行活接，方便使用，且便于装卸。当使用本实施例中的酸洗车对电解槽300进行酸洗时，参见图1，电解槽300包括进酸口310和回酸口320，第一接口2312通过回酸管与电解槽300的回酸口320连接，第三接口2341通过进酸管与电解槽300的进酸口310连接。

可以理解的是，管道配件的连接，如电动阀、酸洗泵220的连接，是采用PVC胶水进行密封连接。

酸洗车还包括用于实现酸洗车自动化运行的自动化控制箱240，自动化控制箱240设置在支架120上，第一开关件2311、第二开关件2331、第三开关件2351、第四开关件2361和酸洗泵220均与自动化控制箱240电连接。

具体的，自动化控制箱240设置在板车100的中间板上，自动化控制箱240配电为220V，三孔插头，即插即用，回酸阀、排空阀、冲洗阀、排污阀和酸洗泵220均与自动化控制箱240电连接，以控制回酸阀、排空阀、冲洗阀和排污阀的启闭。可以理解的是，自动化控制箱240上设置有调节按钮，可以通过自动化控制箱240上的调节按钮调节各酸洗流程的运行时间，也可以通过调节按钮取消部分酸洗流程。

在其中的一些实施例中，酸洗车清洗电解槽300的具体运行流程如下：

(1)排空阀启动，电解槽300排空；

(2)冲洗阀、排污阀依次启动，冲洗电解槽300；具体的，冲洗阀开启后，自来水从第四接口2352进入第三分管235，再通过第二分管234和进酸管进入电解槽300，冲洗电解槽300；排污阀开启后，冲洗完电解槽300的污水通过回酸口320进入第一管组231，通过第四分管236到第一分管233再到第二接口2332处，从排空管排出；

(3)排空阀启动，电解槽300排空；

(4)酸洗泵220启动，电解槽300进酸；具体的，酸洗泵220将酸洗罐210内的酸液通过进酸管打入电解槽300内；

(5)酸液浸泡电解槽300(此步骤可取消)；

(6)回酸阀、酸洗泵220依次启动，电解槽300内更换新的酸液(此步骤可取消)；

(7)回酸阀、酸洗泵220依次启动，酸液在酸洗罐210和电解槽300进行循环；具体的，回酸阀开启后，酸洗泵220将酸洗罐210内的酸液通过进酸管打入电解槽300内，并通过回酸管回流至酸洗罐210；

(8)排空阀启动，电解槽300排空；

(9)冲洗阀、排污阀依次启动，电解槽300第一次冲洗；

(10)排空阀启动，电解槽300排空；

(11)冲洗阀、排污阀依次启动，电解槽300第二次冲洗(此步骤可取消)；

(12)排空阀启动，电解槽300排空；

(13)酸洗完成。

整个酸洗核心流程为(4)、(5)、(6)和(7)，操作人员可根据电解槽300的结垢程度，在自动化控制箱240上调节各流程的时间或直接取消，在保证酸洗效果的同时能够有效提高酸洗效率。通过自动化控制箱240控制酸洗车的酸洗流程自动化运行，可以有效降低工作人员与酸溶液发生直接接触的可能，很大程度上加强了对工作人员的安全保护。

根据本实用新型实施例的酸洗车的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.酸洗车，其特征在于，包括：

板车，所述板车包括底板和支架，所述支架安装在所述底板上；

酸洗部件，所述酸洗部件设置在所述底板上，所述酸洗部件包括酸洗罐、酸洗泵、管道组件、第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口和所述第四接口并联设置，所述管道组件包括第一管组和第二管组，所述第二管组包括总管、第一分管、第二分管和第三分管，所述酸洗罐通过所述第一管组与所述第一接口连通，且所述第一管组上设置有第一开关件，所述酸洗罐通过所述总管与所述酸洗泵连通，所述酸洗泵通过所述第一分管与所述第二接口连通，且所述第一分管上设置有第二开关件，所述酸洗泵通过所述第二分管与所述第三接口连通，所述第二分管通过所述第三分管与所述第四接口连通，且所述第三分管上设置有第三开关件。

2.根据权利要求1所述的酸洗车，其特征在于：所述第二管组还包括第四分管，所述第一开关件与所述第一接口之间的所述第一管组上设置有第一节点，所述第二开关件与所述第二接口之间的所述第一分管上设置有第二节点，所述第一节点与所述第二节点之间通过所述第四分管连通，所述第四分管上设置有第四开关件。

3.根据权利要求2所述的酸洗车，其特征在于：所述第一开关件、所述第二开关件、所述第三开关件和所述第四开关件均采用电动阀门。

4.根据权利要求3所述的酸洗车，其特征在于：所述酸洗车还包括用于实现酸洗车自动化运行的自动化控制箱，所述自动化控制箱设置在所述支架上，所述第一开关件、所述第二开关件、所述第三开关件、所述第四开关件和所述酸洗泵均与所述自动化控制箱电连接。

5.根据权利要求1所述的酸洗车，其特征在于：所述第一接口与回酸管连接，所述第二接口与排空管连接，所述第三接口与进酸管连接，所述第四接口与自来水管连接。

6.根据权利要求5所述的酸洗车，其特征在于：所述自来水管、所述进酸管、所述排空管和所述回酸管均采用软管。

7.根据权利要求1所述的酸洗车，其特征在于：所述支架包括两根间隔设置的竖杆和连接两根所述竖杆的顶杆，所述竖杆包括竖直部和弯折部，所述竖直部的下端与所述底板连接，上端与所述弯折部连接，所述弯折部朝外弯折设置。

8.根据权利要求7所述的酸洗车，其特征在于：两根所述竖杆的中部设置有连接两根所述竖杆的中间板。

9.根据权利要求1所述的酸洗车，其特征在于：所述底板的底部设置有移动部件。

10.根据权利要求1所述的酸洗车，其特征在于：所述酸洗罐的顶端设置有密封盖，所述密封盖与所述酸洗罐螺纹连接。

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