CN219239620U - 一种透明质酸钠生产用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵罐技术领域，且公开了一种透明质酸钠生产用发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的内部固定插设有导管，所述盖板的顶部外表面固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述导管的外表面活动贴合有橡胶密封板。该透明质酸钠生产用发酵罐，通过盖板贴合在导管的上，将橡胶密封板和底板放置在导管内部，向上提起盖板带动螺栓和底板上移，带动橡胶密封板上移与导管的底部贴合，扭动转盘带动螺栓转动，带动底板向上移动，挤压橡胶密封板上移，达到更好的贴合密封效果，解决了现有的发酵罐多采用旋钮的方式来对其进行密封，在打开时可能会因发酵罐内部气压增加而导致堵盖飞起，可能会导致发酵罐内部液体喷出的问题。

Description

一种透明质酸钠生产用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种透明质酸钠生产用发酵罐。

背景技术

透明质酸钠凝胶，即透明质酸钠是一种糖胺聚糖，在生物医药、生物材料、功能食品以及化妆品等领域的广泛应用，是医学胶的一种，在制备透明质酸钠在制备过程中需要使用到发酵罐对其进行反应。

现有的发酵罐多采用旋钮的方式来对其进行密封，在打开时可能会因发酵罐内部气压增加而导致堵盖飞起，可能会导致发酵罐内部的液体喷出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明质酸钠生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提到的现有的发酵罐多采用旋钮的方式来对其进行密封，在打开时可能会因发酵罐内部气压增加而导致堵盖飞起，可能会导致发酵罐内部液体喷出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明质酸钠生产用发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的内部固定插设有导管，所述导管的顶部外表面活动贴合有盖板，所述盖板的顶部外表面固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述导管的外表面活动贴合有橡胶密封板，所述螺栓的底端固定安装有底板，所述螺栓的顶部外表面固定焊接有转盘。

优选的，所述发酵罐主体的外表面固定安装有转动齿，所述发酵罐主体的底部外表面固定焊接有转轴，所述转轴的外表面转动设置有底座。

优选的，所述底座的顶部外表面活动贴合有防尘板，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动齿。

采用上述技术方案，通过电机带动驱动齿转动。防尘板的设置是为了遮挡灰尘。

优选的，所述底板的外表面与橡胶密封板的外表面固定连接，所述盖板的外表面固定安装有密封环，且所述密封环的外表面与导管的外表面活动贴合。

采用上述技术方案，通过底板与橡胶密封板相连接来达到稳定结构的目的，盖板内部设置的密封环可以与导管的顶部外表面更好的贴合，达到更好的密封效果。

优选的，所述驱动齿的外表面与转动齿的外表面啮连接。

采用上述技术方案，通过驱动齿与转动齿相连接来达到稳定结构的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该透明质酸钠生产用发酵罐，通过盖板贴合在导管的上，将橡胶密封板和底板放置在导管内部，向上提起盖板带动螺栓和底板上移，带动橡胶密封板上移与导管的底部贴合，扭动转盘带动螺栓转动，带动底板向上移动，底板将会挤压橡胶密封板上移，达到更好的贴合密封效果，解决了现有的发酵罐多采用旋钮的方式来对其进行密封，在打开时可能会因发酵罐内部气压增加而导致堵盖飞起，可能会导致发酵罐内部液体喷出的问题。

2、该透明质酸钠生产用发酵罐，通过打开电机带动驱动齿转动，带动转动齿转动，转动齿带动发酵罐主体转动，达到带动发酵罐主体转动，达到搅拌的效果，达到外部搅拌的效果，且不影响最终的发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型发酵罐主体及其相关结构示意图；

图3为本实用新型结构正视剖视示意图。

图中：1、发酵罐主体；2、导管；3、盖板；4、螺母；5、螺栓；6、橡胶密封板；7、底板；8、转盘；9、转动齿；10、转轴；11、底座；12、防尘板；13、电机；14、驱动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请结合参阅图 1-3，

当需要更好地发酵罐主体1进行密封时，将盖板3贴合在导管2的上方，然后将橡胶密封板6和底板7放置在导管2内部，然后向上提起盖板3，然后使得盖板3带动螺栓5和底板7上移，底板7将会带动橡胶密封板6上移与导管2的底部贴合，然后扭动转盘8，转盘8将会带动螺栓5转动，螺栓5与螺母4配合情况下将会带动底板7向上移动，底板7将会挤压橡胶密封板6上移，然后达到更好的贴合密封效果，当需要打开发酵罐主体1时，反向转动转盘8，转盘8将会带动螺栓5反向转动，螺栓5将带动底板7向下移动，底板7将会带动橡胶密封板6向下移动，然后橡胶密封板6在远离导管2下方时，橡胶密封板6将会失去挤压力的作用，将会恢复原状，恢复后的橡胶密封板6直径将会略小于导管2的内直径，然后达到方便将橡胶密封板6取出的效果。

工作原理：盖板3贴合在导管2的上，将橡胶密封板6和底板7放置在导管2内部，向上提起盖板3带动螺栓5和底板7上移，带动橡胶密封板6上移与导管2的底部贴合，扭动转盘8带动螺栓5转动，带动底板7向上移动，底板7将会挤压橡胶密封板6上移，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种透明质酸钠生产用发酵罐具有如下有益效果：达到更好的贴合密封效果，解决了现有的发酵罐多采用旋钮的方式来对其进行密封，在打开时可能会因发酵罐内部气压增加而导致堵盖飞起，可能会导致发酵罐内部液体喷出的问题。

实施例

请结合参阅图 1-3，

当需要对发酵罐主体1进行搅拌时，在其内部进行搅拌可能会导致气体泄露，可能会影响最后的发酵结果，所以设置外部驱动装置，打开电机13，电机13带动驱动齿14转动，驱动齿14将会带动转动齿9转动，然后转动齿9带动发酵罐主体1转动，然后达到带动发酵罐主体1转动，达到搅拌的效果。

工作原理：打开电机13带动驱动齿14转动，带动转动齿9转动，转动齿9带动发酵罐主体1转动，达到带动发酵罐主体1转动，达到搅拌的效果，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种透明质酸钠生产用发酵罐具有如下有益效果：达到外部搅拌的效果，且不影响最终的发酵效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种透明质酸钠生产用发酵罐，包括发酵罐主体（1），其特征在于：所述发酵罐主体（1）的内部固定插设有导管（2），所述导管（2）的顶部外表面活动贴合有盖板（3），所述盖板（3）的顶部外表面固定安装有螺母（4），所述螺母（4）的内部螺纹连接有螺栓（5），所述导管（2）的外表面活动贴合有橡胶密封板（6），所述螺栓（5）的底端固定安装有底板（7），所述螺栓（5）的顶部外表面固定焊接有转盘（8）。

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体（1）的外表面固定安装有转动齿（9），所述发酵罐主体（1）的底部外表面固定焊接有转轴（10）,所述转轴（10）的外表面转动设置有底座（11）。

3.根据权利要求2所述的一种透明质酸钠生产用发酵罐，其特征在于：所述底座（11）的顶部外表面活动贴合有防尘板（12），所述底座（11）的内部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固定安装有驱动齿（14）。

4.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠生产用发酵罐，其特征在于：所述底板（7）的外表面与橡胶密封板（6）的外表面固定连接，所述盖板（3）的外表面固定安装有密封环，且所述密封环的外表面与导管（2）的外表面活动贴合。

5.根据权利要求3所述的一种透明质酸钠生产用发酵罐，其特征在于：所述驱动齿（14）的外表面与转动齿（9）的外表面啮连接。

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