CN219235057U - 高压线维修钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高压线维修钳,具体涉及钳子领域,包括上力杆和下力杆,所述上力杆的一侧固定连接有剪切梳理机构,所述剪切梳理机构包括上钳口、下钳口、束线口、夹线端、外盖、限位柱、限位块、齿槽、固定柱、齿轮、弹簧组件和限位球,所述上钳口的一侧活动连接有下钳口,所述下钳口的顶部外壁开设有束线口。本实用新型通过在后期使用者对高压线进行维修时,使用者可以通过剪切梳理机构对高压线进行剪切梳理,其中使用者需要对高压线进行剪切时,使用者可以将需要进行剪切的高压线放置在上钳口与下钳口的夹线端处,随后使用者通过上力杆与下力杆对上钳口与下钳口传输力,随后通过夹线端对高压线进行剪切,随后达到对高压线的剪切。

Description

高压线维修钳
技术领域
本实用新型涉及钳子领域,更具体地说,本实用新型涉及高压线维修钳。
背景技术
高压线通常指的是输送10kV以上电压的输电线路。根据GB/T2900-50-2008,定义2-1中规定,高压通常不含1000V,中国国内高压输电线路的电压等级一般分为:35kV、110kV、220kV、330kV、500kV、750kV等,随着科技的不断发展,高压线在长时间的使用,多少会有一些损坏老化,此时需要使用者使用高压线专用的维修钳对损坏的高压线进行维修检查;
经检索,现有专利(公开号:CN104009410A高压线维修钳)公开了一种高压线卡维修装配钳,包括固定手柄、活动手柄、滚轮安装杆、拉杆钩、连接杆、打杆、压杆、主动连接板、第一销套以及第二销套,所述的滚轮安装杆连接在固定手柄和活动手柄之间,所述的拉杆钩安装在固定手柄的上端内部并凸出于固定手柄最前端,所述的滚轮安装杆通过连接杆与拉杆钩相连接,所述的打杆安装在活动手柄的最前端。通过上述方式,操作者手握住固定手柄和活动手柄,通过滚轮安装杆和连接杆拉动拉杆钩,拉杆钩拉到所需位置后,打杆通过活动手柄上的销钉在主动连板上腰圆形槽作用下,主动连板绕第二销套转动,主动连板通过带动压杆绕第一销套转动,由压杆带动打杆压下销柱,大大方便了维修后的安装,提高了效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的高压线维修钳在后期使用者需要对高压线进行检修时,大多为单一的对高压线进行剪切,大多不能在剪切后需要对高压线进行修理时对高压线进行梳理,并且需要对钳口部位进行固定时,大多是只能在闭合状态进行闭合,当修理时需要钳口张开到一定角度进行固定时,大多只能通过使用者手动进行把握,不方便双手进行工作;
因此,针对上述问题提出高压线维修钳。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供高压线维修钳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高压线维修钳,包括上力杆和下力杆,所述上力杆的一侧固定连接有剪切梳理机构,所述剪切梳理机构包括上钳口、下钳口、束线口、夹线端、外盖、限位柱、限位块、齿槽、固定柱、齿轮、弹簧组件和限位球。
所述上钳口的一侧活动连接有下钳口,所述下钳口的顶部外壁开设有束线口,所述下钳口的一侧上方固定连接有夹线端,所述下钳口的一侧前端外壁活动连接有外盖,所述外盖的内壁固定连接有限位柱,所述限位柱的一侧外壁固定连接有限位块,所述限位块的周侧活动卡合连接有固定柱,所述限位块的外壁固定连接有弹簧组件,所述弹簧组件的另一端固定连接有限位球,所述下钳口的一侧前端外壁固定连接有齿轮,所述外盖的内部开设有齿轮。
优选的,所述限位块设置有两组并与限位柱的中轴线相对称,且限位块与外盖之间为固定连接。
优选的,所述固定柱的后端与上钳口之间为固定连接,且固定柱活动贯穿与齿轮的内部。
优选的,所述束线口设置有两组,且另一组束线口设置于上钳口的底部外壁,且上钳口的一侧底部同样设置有夹线端。
优选的,所述下力杆的一侧固定连接有下握把,且下力杆的另一侧与上钳口之间为固定连接。
优选的,所述上力杆的一侧固定连接有上握把,且上力杆的另一侧与下钳口之间为固定连接。
优选的,所述上握把的另一侧活动连接有旋转后堵,所述旋转后堵中部周侧活动连接有轴承,所述轴承的一端外壁固定连接有第二卡扣。
优选的,所述上握把的顶端固定连接有第一卡扣,所述上握把的内部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有失手绳,所述第一卡扣与第二卡扣之间通过弹簧绳连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该高压线维修钳通过剪切梳理机构,在后期使用者对高压线进行维修时,使用者可以通过剪切梳理机构对高压线进行剪切梳理,其中使用者需要对高压线进行剪切时,使用者可以将需要进行剪切的高压线放置在上钳口与下钳口的夹线端处,随后使用者通过上力杆与下力杆对上钳口与下钳口传输力,随后通过夹线端对高压线进行剪切,随后达到对高压线的剪切,随后使用者需要对高压线进行梳理时,使用者将需要梳理的高压线放置在束线口处,随后使用者通过闭合上力杆与下力杆将上钳口与下钳口进行闭合,随后通过上钳口与下钳口对高压线进行夹持,随后使用者将外盖箱下钳口处按压,随后通过外盖内部的齿槽与齿轮之间进行啮合和限位块与固定柱之间的卡合以及固定柱与上钳口之间的固定连接,从而对上钳口与下钳口进行卡合限位,随后通过限位块与固定柱之间的啮合随后使用者沿着高压线的方向移动高压线,随后对高压线进行梳理,以方便后期使用者对高压线进行维修。
2、与现有技术相比,该高压线维修钳通过上握把、旋转后堵、轴承、固定块、失手绳、第一卡扣、弹簧绳和第二卡扣之间的关系,在后期使用者需要对高压线进行维修时,使用者首先可以转动旋转后堵,随后将旋转后堵打开取出上握把内部的失手绳,此时使用者可以将失手绳套在手腕上,可以预防因工作失误导致装置的掉落,且第一卡扣可以通过弹簧绳与第二卡扣拉住旋转后堵,可以预防需旋转后堵的掉落。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型剪切梳理机构结构示意图。
图3为本实用新型限位柱侧面剖视连接结构示意图。
图4为本实用新型外盖连接结构示意图及图3中A处结构放大图。
图5为本实用新型上握把连接结构示意图。
附图标记为:1、上力杆;2、上握把;3、下力杆;4、下握把;5、剪切梳理机构;501、上钳口;502、下钳口;503、束线口;504、夹线端;505、外盖;506、限位柱;507、限位块;508、齿槽;509、固定柱;510、齿轮;511、弹簧组件;512、限位球;6、旋转后堵;7、轴承;8、固定块;9、失手绳;10、第一卡扣;11、弹簧绳;12、第二卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1、图2、图3和图4所示的高压线维修钳,包括上力杆1和下力杆3,所述上力杆1的一侧固定连接有剪切梳理机构5,所述剪切梳理机构5包括上钳口501、下钳口502、束线口503、夹线端504、外盖505、限位柱506、限位块507、齿槽508、固定柱509、齿轮510、弹簧组件511和限位球512。
所述上钳口501的一侧活动连接有下钳口502,所述下钳口502的顶部外壁开设有束线口503,所述下钳口502的一侧上方固定连接有夹线端504,所述下钳口502的一侧前端外壁活动连接有外盖505,所述外盖505的内壁固定连接有限位柱506,所述限位柱506的一侧外壁固定连接有限位块507,所述限位块507的周侧活动卡合连接有固定柱509,所述限位块507的外壁固定连接有弹簧组件511,所述弹簧组件511的另一端固定连接有限位球512,所述下钳口502的一侧前端外壁固定连接有齿轮510,所述外盖505的内部开设有齿轮510。
其中:使用者将需要进行剪切的高压线放置在上钳口501与下钳口502中间的夹线端504处,随后使用者通过上力杆1与下力杆3进行传动关闭上钳口501与下钳口502随后通过夹线端504对高压线进行剪切,随后使用者需要对高压线进行梳理时,使用者将需要进行梳理的高压线放置在束线口503的内部,随后使用者闭合上钳口501与下钳口502对高压线进行限位,随后使用者将外盖505向下钳口502处按压,随后通过外盖505内部的齿槽508与下钳口502表面的齿轮510进行啮合,随后对上钳口501与下钳口502进行卡合,随后使用者将上钳口501与下钳口502沿着夹持的高压线向一侧进行移动对高压线进行梳理,随后使用者需要对高压线取消夹持梳理时,使用者将上钳口501一侧的限位柱506向另一侧进行按压,随后通过限位柱506带动外盖505向一侧进行移动,使得齿槽508失去对齿轮510的啮合,并失去对上钳口501与下钳口502的限位,此时上钳口501与下钳口502失去对夹持状态的电线的夹持,其中外盖505、上钳口501和下钳口502的外表均涂刷有绝缘涂层。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,详细见下文描述:
如图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,所述限位块(507)设置有两组并与限位柱(506)的中轴线相对称,且限位块(507)与外盖(505)之间为固定连接;进一步的,在后期工作时,可以通过限位块(507)柱固定柱509之间的贴合对限位柱506进行限位。
如图2、和图3所示,作为优选的实施方式,所述固定柱(509)的后端与上钳口(501)之间为固定连接,且固定柱(509)活动贯穿与齿轮(510)的内部;进一步的,在后期工作时,可以根据上钳口501的转动带动固定柱509在齿轮510的内部构成旋转结构。
如图2所示,作为优选的实施方式,所述束线口(503)设置有两组,且另一组束线口(503)设置于上钳口(501)的底部外壁,且上钳口(501)的一侧底部同样设置有夹线端(504);进一步的,在后期工作时,可以通过夹线端504将电线夹断。
如图1所示,作为优选的实施方式,所述下力杆(3)的一侧固定连接有下握把(4),且下力杆(3)的另一侧与上钳口(501)之间为固定连接;进一步的,在后期工作时,可以通过下力杆3为上钳口501传动。
如图1所示,作为优选的实施方式,所述上力杆(1)的一侧固定连接有上握把(2),且上力杆(1)的另一侧与下钳口(502)之间为固定连接;进一步的,在后期工作时,上力杆1与上握把2以及下力杆3和下握把4的外壁均设置有绝缘橡胶。
如图1和图5所示,作为优选的实施方式,所述上握把(2)的另一侧活动连接有旋转后堵(6),所述旋转后堵(6)中部周侧活动连接有轴承(7),所述轴承(7)的一端外壁固定连接有第二卡扣(12);进一步的,在后期工作时,可以通过轴承7可以使第二卡扣12与第一卡扣10保持统一水平线。
如图5所示,作为优选的实施方式,所述上握把(2)的顶端固定连接有第一卡扣(10),所述上握把(2)的内部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的一侧固定连接有失手绳(9),所述第一卡扣(10)与第二卡扣(12)之间通过弹簧绳(11)连接;进一步的,在后期工作时,第一卡扣10可以通过弹簧绳11将第二卡扣12拉住。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
本装置在后期的使用时,首先使用者在对高压线进行维修时,使用者首先转动旋转后堵6,随后打开旋转后堵6将上握把2内部的失手绳9取出并套在手上,随后使用者手持上握把2与下握把4,随后使用者需要对高压线的线路进行维修剪切时,使用者可以通过剪切梳理机构5对高压线进行剪切梳理维修,其中使用者需要对高压线进行剪切时,使用者将需要进行剪切的高压线放置在上钳口501与下钳口502中间的夹线端504处,随后使用者通过上力杆1与下力杆3进行传动关闭上钳口501与下钳口502随后通过夹线端504对高压线进行剪切,随后使用者需要对高压线进行梳理时,使用者将需要进行梳理的高压线放置在束线口503的内部,随后使用者闭合上钳口501与下钳口502对高压线进行限位,随后使用者将外盖505向下钳口502处按压,随后通过外盖505内部的齿槽508与下钳口502表面的齿轮510进行啮合,随后对上钳口501与下钳口502进行卡合,随后使用者将上钳口501与下钳口502沿着夹持的高压线向一侧进行移动对高压线进行梳理,随后使用者需要对高压线取消夹持梳理时,使用者将上钳口501一侧的限位柱506向另一侧进行按压,随后通过限位柱506带动外盖505向一侧进行移动,使得齿槽508失去对齿轮510的啮合,并失去对上钳口501与下钳口502的限位,此时上钳口501与下钳口502失去对夹持状态的电线的夹持,这件就是该高压线维修钳的工作流程。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高压线维修钳,包括上力杆(1)和下力杆(3),其特征在于:所述上力杆(1)的一侧固定连接有剪切梳理机构(5),所述剪切梳理机构(5)包括上钳口(501)、下钳口(502)、束线口(503)、夹线端(504)、外盖(505)、限位柱(506)、限位块(507)、齿槽(508)、固定柱(509)、齿轮(510)、弹簧组件(511)和限位球(512);
所述上钳口(501)的一侧活动连接有下钳口(502),所述下钳口(502)的顶部外壁开设有束线口(503),所述下钳口(502)的一侧上方固定连接有夹线端(504),所述下钳口(502)的一侧前端外壁活动连接有外盖(505),所述外盖(505)的内壁固定连接有限位柱(506),所述限位柱(506)的一侧外壁固定连接有限位块(507),所述限位块(507)的周侧活动卡合连接有固定柱(509),所述限位块(507)的外壁固定连接有弹簧组件(511),所述弹簧组件(511)的另一端固定连接有限位球(512),所述下钳口(502)的一侧前端外壁固定连接有齿轮(510),所述外盖(505)的内部开设有齿轮(510)。
2.根据权利要求1所述的高压线维修钳,其特征在于:所述限位块(507)设置有两组并与限位柱(506)的中轴线相对称,且限位块(507)与外盖(505)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的高压线维修钳,其特征在于:所述固定柱(509)的后端与上钳口(501)之间为固定连接,且固定柱(509)活动贯穿与齿轮(510)的内部。
4.根据权利要求3所述的高压线维修钳,其特征在于:所述束线口(503)设置有两组,且另一组束线口(503)设置于上钳口(501)的底部外壁,且上钳口(501)的一侧底部同样设置有夹线端(504)。
5.根据权利要求1所述的高压线维修钳,其特征在于:所述下力杆(3)的一侧固定连接有下握把(4),且下力杆(3)的另一侧与上钳口(501)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的高压线维修钳,其特征在于:所述上力杆(1)的一侧固定连接有上握把(2),且上力杆(1)的另一侧与下钳口(502)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的高压线维修钳,其特征在于:所述上握把(2)的另一侧活动连接有旋转后堵(6),所述旋转后堵(6)中部周侧活动连接有轴承(7),所述轴承(7)的一端外壁固定连接有第二卡扣(12)。
8.根据权利要求7所述的高压线维修钳,其特征在于:所述上握把(2)的顶端固定连接有第一卡扣(10),所述上握把(2)的内部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的一侧固定连接有失手绳(9),所述第一卡扣(10)与第二卡扣(12)之间通过弹簧绳(11)连接。
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