CN219233104U - 一种大米加工用大米去屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用大米去屑装置，涉及大米加工技术领域。包括下壳，下壳上部安装有上壳，上壳顶部安装有进料斗，上壳内安装有转动出料结构，转动出料结构包括连通固定在进料斗底部的连接管。本实用新型通过转动出料结构和吹屑结构的设置，电机带动齿轮转动，从而使得带动齿环、转动罩、锥形底盘整体以连接管为轴进行转动，使得转动罩内的大米均匀从出料L型孔排出，同时，气泵连接管连接上气泵，使得气体从吹气管向上吹出，在锥形底盘的作用下向四周均匀吹去，使得较轻的稻壳碎屑进入到下壳内收集，较重的大米由于重力下落到接料斗内收集，稻壳碎屑大小不易不易影响筛选，使得更加方便去屑，操作较为简单。

Description

一种大米加工用大米去屑装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用大米去屑装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米的生产过程中，成品大米中会夹杂着较多稻壳杂质，需要对大米进行去屑。

中国实用新型专利，授权公告号“CN216150330U”公开了一种大米加工用去杂设备，包括第一固定板、固定架、第二固定板、下料板，通过限位杆带动滑板左右移动，滑板带动阻隔网左右移动，从而对大米进行筛选，实现对大米进行除杂的目的，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，当对主要杂质为质量较轻稻壳碎屑的大米进行筛选时，由于稻壳碎屑大小不一，需要利用不同孔径的阻隔网进行筛选，较为繁琐，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用大米去屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用大米去屑装置，包括下壳，下壳上部安装有上壳，上壳顶部安装有进料斗，上壳内安装有转动出料结构，下壳内设置有吹屑结构，转动出料结构包括连通固定在进料斗底部的连接管，连接管下部外侧套设有轴承体，轴承体外侧转动设置有转动罩，转动罩底部固定有锥形底盘，转动罩顶部外侧套设有带动齿环，带动齿环一侧啮合有齿轮，连接管上套设固定有固定环，固定环上安装有电机，电机输出端插设固定于齿轮中轴上，下壳外侧设置有支撑结构。

优选的，所述连接管与上壳相固定，锥形底盘锥部设置在顶部，倾斜向下，且转动罩与锥形底盘为一体，转动罩和锥形底盘整体外侧圆周均匀开设有多个出料L型孔。

优选的，所述吹屑结构包括设置在转动罩下方中部的接料斗，接料斗底部连通有与下壳贯穿固定的出料管，接料斗内中部上方设置有吹气管，吹气管底端连通有横向贯穿固定在下壳上的气泵连通管。

优选的，所述吹屑结构还包括圆周均匀固定在吹气管外壁的多个连接杆，出料管和气泵连通管上均设置有开关阀。

优选的，所述下壳底部设置有出屑管，出屑管上设置有开关阀，出屑管与下壳相连通，下壳正面设置有控制器，下壳底部设置为开口倾斜向下的锥形。

优选的，所述支撑结构包括圆周对称固定在下壳外壁的支撑斜板，支撑斜板底部固定有水平向外的横板，支撑斜板设置为上窄下宽，横板底面固定有支撑底环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该大米加工用大米去屑装置，通过转动出料结构和吹屑结构的设置，电机带动齿轮转动，从而使得带动齿环、转动罩、锥形底盘整体以连接管为轴进行转动，使得转动罩内的大米均匀从出料L型孔排出，同时，气泵连接管连接上气泵，使得气体从吹气管向上吹出，在锥形底盘的作用下向四周均匀吹去，使得较轻的稻壳碎屑进入到下壳内收集，较重的大米由于重力下落到接料斗内收集，稻壳碎屑大小不易影响筛选，使得更加方便去屑，操作较为简单。

同时，通过支撑结构的设置，支撑斜板、横板和支撑底环对下壳整体起到支撑的作用，降低了该下壳整体的中心，提高了该装置的稳定性，使得在筛选去屑时该装置更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第二剖视结构示意图；

图5为本实用新型的去除上壳和下壳的立体结构示意图。

图中：1、下壳；101、上壳；102、进料斗；103、出屑管；2、支撑斜板；201、支撑底环；3、连接管；301、轴承体；302、转动罩；303、带动齿环；304、齿轮；305、电机；306、锥形底盘；307、出料L型孔；4、接料斗；401、连接杆；402、吹气管；403、气泵连通管；404、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用大米去屑装置，包括下壳1，下壳1上部安装有上壳101，上壳101顶部安装有进料斗102，上壳101内安装有转动出料结构，下壳1内设置有吹屑结构，转动出料结构包括连通固定在进料斗102底部的连接管3，连接管3下部外侧套设有轴承体301，轴承体301外侧转动设置有转动罩302，转动罩302底部固定有锥形底盘306，转动罩302顶部外侧套设有带动齿环303，带动齿环303一侧啮合有齿轮304，连接管3上套设固定有固定环，固定环上安装有电机305，电机305输出端插设固定于齿轮304中轴上，下壳1外侧设置有支撑结构，连接管3与上壳101相固定，锥形底盘306锥部设置在顶部，倾斜向下，且转动罩302与锥形底盘306为一体，转动罩302和锥形底盘306整体外侧圆周均匀开设有多个出料L型孔307。

作为一种具体的实施例，吹屑结构包括设置在转动罩302下方中部的接料斗4，接料斗4底部连通有与下壳1贯穿固定的出料管404，接料斗4内中部上方设置有吹气管402，吹气管402底端连通有横向贯穿固定在下壳1上的气泵连通管403，其中，气泵连通管403与气泵相连通，吹屑结构还包括圆周均匀固定在吹气管402外壁的多个连接杆401，出料管404和气泵连通管403上均设置有开关阀。

作为一种具体的实施例，下壳1底部设置有出屑管103，出屑管103上设置有开关阀，出屑管103与下壳1相连通，下壳1正面设置有控制器，需要注意的是，控制器与气泵、电机305、开关阀为电性连接，下壳1底部设置为开口倾斜向下的锥形，通过转动出料结构和吹屑结构的设置，电机305带动齿轮304转动，从而使得带动齿环303、转动罩302、锥形底盘306整体以连接管3为轴进行转动，使得转动罩302内的大米均匀从出料L型孔307排出，同时，气泵连接管3连接上气泵，使得气体从吹气管402向上吹出，在锥形底盘306的作用下向四周均匀吹去，使得较轻的稻壳碎屑进入到下壳1内收集，较重的大米由于重力下落到接料斗4内收集，稻壳碎屑大小不易影响筛选，使得更加方便去屑，操作较为简单。

作为一种具体的实施例，支撑结构包括圆周对称固定在下壳1外壁的支撑斜板2，支撑斜板2底部固定有水平向外的横板，支撑斜板2设置为上窄下宽，横板底面固定有支撑底环201，通过支撑结构的设置，支撑斜板2、横板和支撑底环201对下壳1整体起到支撑的作用，降低了该下壳1整体的中心，提高了该装置的稳定性，使得在筛选去屑时该装置更加的稳定。

特别的，使用该装置时，将气泵连通管403进行连通，控制电机305和气泵进行适配开启，电机305带动齿轮304、带动齿环303、转动罩302、锥形底盘306整体进行转动，大米方放置在进料斗102内，大米从连接管3下落到转动罩302内从出料L型孔307排出，此时，气体从吹气管402吹出在锥形底盘306的作用下向四周吹散使得稻壳碎屑被吹向外侧并收集在下壳1内，最后从出屑管103排出，大米在重力作用下下落到接料斗4内，最后从出料管404排出即可。需要说明的是，以上控制器、开关阀、气泵为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工用大米去屑装置，包括下壳(1)，其特征在于：下壳(1)上部安装有上壳(101)，上壳(101)顶部安装有进料斗(102)，上壳(101)内安装有转动出料结构，下壳(1)内设置有吹屑结构，转动出料结构包括连通固定在进料斗(102)底部的连接管(3)，连接管(3)下部外侧套设有轴承体(301)，轴承体(301)外侧转动设置有转动罩(302)，转动罩(302)底部固定有锥形底盘(306)，转动罩(302)顶部外侧套设有带动齿环(303)，带动齿环(303)一侧啮合有齿轮(304)，连接管(3)上套设固定有固定环，固定环上安装有电机(305)，电机(305)输出端插设固定于齿轮(304)中轴上，下壳(1)外侧设置有支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于：所述连接管(3)与上壳(101)相固定，锥形底盘(306)锥部设置在顶部，倾斜向下，且转动罩(302)与锥形底盘(306)为一体，转动罩(302)和锥形底盘(306)整体外侧圆周均匀开设有多个出料L型孔(307)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于：所述吹屑结构包括设置在转动罩(302)下方中部的接料斗(4)，接料斗(4)底部连通有与下壳(1)贯穿固定的出料管(404)，接料斗(4)内中部上方设置有吹气管(402)，吹气管(402)底端连通有横向贯穿固定在下壳(1)上的气泵连通管(403)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于：所述吹屑结构还包括圆周均匀固定在吹气管(402)外壁的多个连接杆(401)，出料管(404)和气泵连通管(403)上均设置有开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于：所述下壳(1)底部设置有出屑管(103)，出屑管(103)上设置有开关阀，出屑管(103)与下壳(1)相连通，下壳(1)正面设置有控制器，下壳(1)底部设置为开口倾斜向下的锥形。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于：所述支撑结构包括圆周对称固定在下壳(1)外壁的支撑斜板(2)，支撑斜板(2)底部固定有水平向外的横板，支撑斜板(2)设置为上窄下宽，横板底面固定有支撑底环(201)。

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