CN219231462U - 一种分馏塔的分段连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分馏塔的分段连接结构，属于分馏塔技术领域。一种分馏塔的分段连接结构，所述上分段塔的底部连通有上连接盘，所述下封头的顶部连通有下分段塔，所述下分段塔的顶部连通有与上连接盘连接的下连接盘，所述下连接盘的外轮廓表面设有四个呈圆周阵列且等距分布的卡接槽，所述上连接盘的外轮廓表面设有四组呈圆周阵列且等距排布的连接组件；本实用新型通过L型连接架、卡接杆、限位板、L型限位架和限位弹簧之间的配合下，是为了便于对下连接盘表面的卡接槽进行卡接，使上分段塔与下分段塔之间在连接拆装时，更为快速、方便，并有效代替了传统上分段塔与下分段塔通过螺丝连接较慢且较为繁琐的方式。

Description

一种分馏塔的分段连接结构

技术领域

本实用新型涉及分馏塔技术领域，尤其涉及一种分馏塔的分段连接结构。

背景技术

分馏是一种利用液体混合物的沸点差异，进行液体混合物分离的常用方法，石油炼制过程大量使用这种方法进行各种油品的分离，从二段蒸法器来的煤焦油馏分蒸汽在分馏塔中分馏为各个馏分，塔顶用轻油作回流，塔底通入过热的蒸汽，在煤焦油深加工过程中，分馏塔主要对蒽油、轻油、三混油酚油、萘油、洗油进行粗分离。

在现有技术中，中国专利授权号为CN214019260U的专利，公开了一种改进的新型分馏塔，包括塔体和分馏板，所述塔体的内部上方设置有上封头，所述上封头的上方设置有洗油导管，所述塔体的中部设置有塔身，所述塔身的内部设置有分段塔，所述上法兰的内部开设有安装孔，所述分段塔的下方外壁焊接有下法兰，所述下法兰的下方螺纹连接有安装螺母，解决了目前现有的分馏塔在分馏过程中产生的废弃物易对环境造成污染，且塔体内遇到堵塞时清理困难，且无法确保分馏效果，不能很好的满足人们使用需求的问题。但是该装置还存在不足之处在于，该装置中在上封头与下封头之间设计的多个分段塔，是通过上法兰与下法兰采用安装螺丝与安装螺母之间配合的连接方式，以此实现上封头与下封头之间设计的多个分段塔进行固定连接，首先安装螺丝与安装螺母在拧紧固定使，需要人工借助工具的方式来实现，导致多个分段塔之间连接采用安装螺丝与安装螺母配合的方式，不仅安装较为繁琐，而且拆装效率也较为低下。

因此，针对该问题，本实用新型出了一种分馏塔的分段连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种分馏塔的分段连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分馏塔的分段连接结构，包括上封头，所述上封头的底部下方设有对应的下封头，所述上封头的底部连通有上分段塔，所述上分段塔的底部连通有上连接盘，所述下封头的顶部连通有下分段塔，所述下分段塔的顶部连通有与上连接盘连接的下连接盘，所述下连接盘的外轮廓表面设有四个呈圆周阵列且等距分布的卡接槽，所述上连接盘的外轮廓表面设有四组呈圆周阵列且等距排布的连接组件，所述连接组件与卡接槽相互对应，所述连接组件包括L型连接架，所述L型连接架的一侧与上连接盘的外表面固定连接，所述L型连接架的内部滑动连接有与卡接槽内壁相互对应贴合的卡接杆，所述卡接杆的另一端固定连接有与L型连接架另一侧贴合的限位板，所述卡接杆的表面固定连接有L型限位架，所述L型限位架的内底壁与下连接盘的底部相互贴合，所述L型限位架的一侧与L型连接架的内侧壁之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套接在卡接杆的表面上。

优选地，所述L型连接架的顶部设有连通的移动槽，所述移动槽的内侧壁之间固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的底部与L型限位架的顶部固定连接。

优选地，所述限位板的表面设有连通的拉动开口，所述拉动开口的形状呈方形结构。

优选地，所述上连接盘与下连接盘的形状均呈圆形结构，所述上连接盘与下连接盘的形状大小均等同。

优选地，所述下连接盘的顶部设有环形密封槽，所述环形密封槽的内壁贴合有相适配的环形密封环，所述环形密封环的顶部与上连接盘的底部固定连接。

优选地，所述下连接盘的顶部设有四个呈圆周阵列且等距排布的定位槽，所述定位槽的内壁贴合有相适配的定位块，所述定位块的顶部与上连接盘的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分馏塔的分段连接结构，具备以下有益效果：

1、该分馏塔的分段连接结构，通过L型连接架、卡接杆、限位板、L型限位架和限位弹簧组成的连接组件，设计在上连接盘的表面，并与下连接盘表面设计的卡接槽相互对应，使卡接杆与对应卡接槽的贴合卡接下，便于快速实现上分段塔与下分段塔之间的拆装连接。

2、该分馏塔的分段连接结构，通过卡接杆对卡接槽的卡接下和L型限位架与下连接盘底部的贴合下，更有助于提高上分段塔与下分段塔之间连接的固定效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过L型连接架、卡接杆、限位板、L型限位架和限位弹簧之间的配合下，是为了便于对下连接盘表面的卡接槽进行卡接，使上分段塔与下分段塔之间在连接拆装时，更为快速、方便，并有效代替了传统上分段塔与下分段塔通过螺丝连接较慢且较为繁琐的方式。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分馏塔的分段连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分馏塔的分段连接结构的上分段塔与下分段塔连接分解图；

图3为本实用新型提出的一种分馏塔的分段连接结构的上分段塔结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种分馏塔的分段连接结构的下分段塔结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种分馏塔的分段连接结构的连接组件结构示意图。

图中：1、上封头；2、下封头；3、上分段塔；4、上连接盘；5、下分段塔；6、下连接盘；7、卡接槽；8、连接组件；801、L型连接架；802、卡接杆；803、限位板；804、L型限位架；805、限位弹簧；806、移动槽；807、方形滑杆；808、移动块；809、拉动开口；9、环形密封槽；10、环形密封环；11、定位槽；12、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，一种分馏塔的分段连接结构，包括上封头1，上封头1的底部下方设有对应的下封头2，上封头1的底部连通有上分段塔3，上分段塔3的底部连通有上连接盘4，下封头2的顶部连通有下分段塔5，下分段塔5的顶部连通有与上连接盘4连接的下连接盘6，下连接盘6的外轮廓表面设有四个呈圆周阵列且等距分布的卡接槽7，上连接盘4的外轮廓表面设有四组呈圆周阵列且等距排布的连接组件8，连接组件8与卡接槽7相互对应，连接组件8包括L型连接架801，L型连接架801的一侧与上连接盘4的外表面固定连接，L型连接架801的内部滑动连接有与卡接槽7内壁相互对应贴合的卡接杆802，卡接杆802的另一端固定连接有与L型连接架801另一侧贴合的限位板803，卡接杆802的表面固定连接有L型限位架804，L型限位架804的内底壁与下连接盘6的底部相互贴合，L型限位架804的一侧与L型连接架801的内侧壁之间固定连接有限位弹簧805，限位弹簧805套接在卡接杆802的表面上。

本实用新型中，为了使上分段塔3与下分段塔5之间便于快速拆装连接，所以在下连接盘6的表面设计了四个呈圆周阵列其等距排布的卡接槽7与上连接盘4表面设计的四组连接组件8相互对应，当连接组件8中的限位板803在拉动卡接杆802表面的L型限位架804相互挤压限位弹簧805时，此时卡接杆802伸缩位于L型连接架801的内顶壁下方，保证上连接盘4与下连接盘6能够平整贴合在一起，最后在放下限位板803时，卡接杆802表面连接的L型限位架804再在限位弹簧805的弹力复位下，带动上连接盘4表面前的卡接杆802贴合于下连接盘6表面设计的卡接槽7中，这样即可快速实现上分段塔3与下分段塔5之间的拆装连接。

参照图5，L型连接架801的顶部设有连通的移动槽806，移动槽806的内侧壁之间固定连接有方形滑杆807，方形滑杆807的表面滑动连接有移动块808，移动块808的底部与L型限位架804的顶部固定连接。

本实用新型中，通过方形滑杆807与移动块808之间的滑动设计，是为了用于对L型限位架804进行限位，保证L型限位架804随着卡接杆802的移动下，更为平稳配合卡接杆802对卡接槽7进行卡接，使上分段塔3与下分段塔5之间在连接时，更为方便。

参照图5，限位板803的表面设有连通的拉动开口809，拉动开口809的形状呈方形结构。

本实用新型中，通过设计方形结构的拉动开口809，是为了便于手部带动卡接杆802表面的L型限位架804在相互挤压限位弹簧805使，更有助于L型限位架804与下连接盘6的底部贴合和卡接杆802与对应的卡接槽7进行卡接。

参照图1-图4，上连接盘4与下连接盘6的形状均呈圆形结构，上连接盘4与下连接盘6的形状大小均等同。

本实用新型中，通过采用圆形结构形状大小相同的上连接盘4和下连接盘6，是为了便于上连接盘4与下连接盘6能够平整连接。

参照图3-图4，下连接盘6的顶部设有环形密封槽9，环形密封槽9的内壁贴合有相适配的环形密封环10，环形密封环10的顶部与上连接盘4的底部固定连接。

本实用新型中，通过环形密封槽9与环形密封环10之间的密封贴合，保证了上分段塔3与下分段塔5之间连接的密封性。

参照图3-图4，下连接盘6的顶部设有四个呈圆周阵列且等距排布的定位槽11，定位槽11的内壁贴合有相适配的定位块12，定位块12的顶部与上连接盘4的底部固定连接。

本实用新型中，通过定位块12与定位槽11之间的插接设计，是为了使上分段塔3与下分段塔5之间在连接时，有助于配合连接组件8中的卡接杆802与相对应的卡接槽7进行定位卡接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分馏塔的分段连接结构，包括上封头(1)，其特征在于，所述上封头(1)的底部下方设有对应的下封头(2)，所述上封头(1)的底部连通有上分段塔(3)，所述上分段塔(3)的底部连通有上连接盘(4)，所述下封头(2)的顶部连通有下分段塔(5)，所述下分段塔(5)的顶部连通有与上连接盘(4)连接的下连接盘(6)，所述下连接盘(6)的外轮廓表面设有四个呈圆周阵列且等距分布的卡接槽(7)，所述上连接盘(4)的外轮廓表面设有四组呈圆周阵列且等距排布的连接组件(8)，所述连接组件(8)与卡接槽(7)相互对应，所述连接组件(8)包括L型连接架(801)，所述L型连接架(801)的一侧与上连接盘(4)的外表面固定连接，所述L型连接架(801)的内部滑动连接有与卡接槽(7)内壁相互对应贴合的卡接杆(802)，所述卡接杆(802)的另一端固定连接有与L型连接架(801)另一侧贴合的限位板(803)，所述卡接杆(802)的表面固定连接有L型限位架(804)，所述L型限位架(804)的内底壁与下连接盘(6)的底部相互贴合，所述L型限位架(804)的一侧与L型连接架(801)的内侧壁之间固定连接有限位弹簧(805)，所述限位弹簧(805)套接在卡接杆(802)的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种分馏塔的分段连接结构，其特征在于，所述L型连接架(801)的顶部设有连通的移动槽(806)，所述移动槽(806)的内侧壁之间固定连接有方形滑杆(807)，所述方形滑杆(807)的表面滑动连接有移动块(808)，所述移动块(808)的底部与L型限位架(804)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分馏塔的分段连接结构，其特征在于，所述限位板(803)的表面设有连通的拉动开口(809)，所述拉动开口(809)的形状呈方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种分馏塔的分段连接结构，其特征在于，所述上连接盘(4)与下连接盘(6)的形状均呈圆形结构，所述上连接盘(4)与下连接盘(6)的形状大小均等同。

5.根据权利要求1所述的一种分馏塔的分段连接结构，其特征在于，所述下连接盘(6)的顶部设有环形密封槽(9)，所述环形密封槽(9)的内壁贴合有相适配的环形密封环(10)，所述环形密封环(10)的顶部与上连接盘(4)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分馏塔的分段连接结构，其特征在于，所述下连接盘(6)的顶部设有四个呈圆周阵列且等距排布的定位槽(11)，所述定位槽(11)的内壁贴合有相适配的定位块(12)，所述定位块(12)的顶部与上连接盘(4)的底部固定连接。

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