CN219228258U - 节能型网络机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能型网络机房,包括:网络机房,网络机房的内部上方水平安装有固定架,固定架的底部为中空结构且滑动连接有降温机构,网络机房的内部且位于固定架的下方安装有机柜,降温机构包括固定盒、风机和驱动组件,固定盒的下端形成开口且固定盒安装在开口内。本实用新型采用机房内部循环降温的方式来对机柜及其他设备降温,避免了外部空气中杂物过多对内部电器件造成的影响,机柜或者设备安装在固定架的下方,通过风机带动网络机房内部的空气流动并吹向机柜,在空气经过固定盒内部的时候通过半导体制冷片来对空气进行降温,从而降低降温空气的温度,达到更好的降温效果。减少外部环境温度对内部器件降温造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及网络机房技术领域,更具体为节能型网络机房。
背景技术
近年来,我国机房工程与数据中心的建设进入快速发展期,计算机机房,又称信息网络机房(网络交换机、服务器群、程控交换机等),其占地面积较大,且电源和空调不允许中断,是综合布线和信息化网络设备的核心;信息网络机房在运行的过程中会产生大量的废热。
目前,现有的网络机房在对内部设备进行降温大多是采用将外部空气导入内部的方式对机房及内部设备进行降温,在外部空气进入到机房内部的时候,空气中会夹杂灰尘、水汽、蚊虫等,易对内部器件造成损伤,同时,还受到外部气温限制,随着气温升高,对内部器件降温效果降低,导致降温不彻底。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节能型网络机房,解决了现有的网络机房在对内部设备进行降温大多是采用将外部空气导入内部的方式对机房及内部设备进行降温,在外部空气进入到机房内部的时候,空气中会夹杂灰尘、水汽、蚊虫等,易对内部器件造成损伤,同时,还受到外部气温限制,随着气温升高,对内部器件降温效果降低,导致降温不彻底的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:节能型网络机房,包括:网络机房,所述网络机房的内部上方水平安装有固定架,所述固定架的底部为中空结构且滑动连接有降温机构,网络机房的内部且位于固定架的下方安装有机柜,所述降温机构包括固定盒、风机和驱动组件,所述固定盒的下端形成开口且固定盒安装在开口内,固定盒的顶部形成四个向上凸起的导风部且导风部的中心位置竖直安装有导管,导管的内部与固定盒内部相连通,导管的内部且位于导风部下方安装有导风块,所述导风块的表面均匀开设有若干个通孔,所述导风部的表面安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的冷端向下。
作为本实用新型的一种优选方式,所述驱动组件包括电机、螺杆、螺套和固定环,所述电机安装在网络机房的外部且输出端延伸至网络机房内并与螺杆连接,所述螺杆置于固定架内且末端与网络机房的内壁转动连接,所述螺套安装在固定盒的顶面中部且与螺杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述固定环安装在网络机房的内壁且套设在螺杆的端部,固定环的表面安装有控制开关,所述网络机房的内壁上还安装有PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选方式,所述固定盒的两侧壁上分别安装有辅动轮,所述辅动轮的端部与固定架的内壁贴合连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述导风块的截面为顶面中部向下凹陷的三角形结构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述固定架的顶面对称开设有两个滑槽,所述导管与滑槽滑动连接且导管的端部延伸至固定架的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,采用机房内部循环降温的方式来对机柜及其他设备降温,避免了外部空气中杂物过多对内部电器件造成的影响,机柜或者设备安装在固定架的下方,通过风机带动网络机房内部的空气流动并吹向机柜,在空气经过固定盒内部的时候通过半导体制冷片来对空气进行降温,从而降低降温空气的温度,达到更好的降温效果。减少外部环境温度对内部器件降温造成的影响。通过驱动组件来使降温机构移动,可使其针对散热需求大的部位加强散热,进一步提高散热效果,降低散热能耗。
附图说明
图1为本实用新型节能型网络机房的结构图;
图2为本实用新型固定架的结构图;
图3为本实用新型降温机构的结构图。
图中:1、网络机房;2、电机;3、固定架;4、滑槽;5、机柜;6、降温机构;7、固定环;8、控制开关;9、螺杆;10、辅动轮;11、固定盒;12、风机;13、半导体制冷片;14、导风块;15、螺套;16、通孔;17、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:节能型网络机房1,包括:网络机房1,网络机房1的内部上方水平安装有固定架3,固定架3的底部为中空结构且滑动连接有降温机构6,网络机房1的内部且位于固定架3的下方安装有机柜5,降温机构6包括固定盒11、风机12和驱动组件,驱动机构对固定盒11的位置进行调整,固定盒11的下端形成开口且固定盒11安装在开口内,固定盒11的顶部形成四个向上凸起的导风部且导风部的中心位置竖直安装有导管17,导管17的内部与固定盒11内部相连通,导管17的内部且位于导风部下方安装有导风块14,导风块14对空气起到导向作用,导风块14的表面均匀开设有若干个通孔16,导风部的表面安装有半导体制冷片13,半导体制冷片13的冷端向下,进入固定盒11内的空气与半导体制冷片13的冷端接触后起到降温效果,降低空气温度,提高对机柜5及设备的降温效果。
进一步改进地,驱动组件包括电机2、螺杆9、螺套15和固定环7,电机2安装在网络机房1的外部且输出端延伸至网络机房1内并与螺杆9连接,螺杆9置于固定架3内且末端与网络机房1的内壁转动连接,螺套15安装在固定盒11的顶面中部且与螺杆9螺纹连接。固定环7安装在网络机房1的内壁且套设在螺杆9的端部,固定环7的表面安装有控制开关8,网络机房1的内壁上还安装有PLC控制器,通过PLC控制器来对电机2进行驱动,常规驱动方式为,电机2转动后带动固定盒11向一端移动并通过触发控制开关8来调整电机2转动方向,达到反复移动的效果。减少风机12投入,降低能耗和成本。
进一步改进地,固定盒11的两侧壁上分别安装有辅动轮10,辅动轮10的端部与固定架3的内壁贴合连接,通过辅动轮10可以提高固定盒11移动的稳定性。
进一步改进地,导风块14的截面为顶面中部向下凹陷的三角形结构,对进入的空气起到导向的作用,使其与半导体制冷片13表面接触后降温。
具体地,固定架3的顶面对称开设有两个滑槽4,导管17与滑槽4滑动连接且导管17的端部延伸至固定架3的上方,导管17将上方空气抽入到固定盒11的内部。
本实用新型在使用时,采用机房内部循环降温的方式来对机柜5及其他设备降温,避免了外部空气中杂物过多对内部电器件造成的影响,机柜5或者设备安装在固定架3的下方,通过风机12带动网络机房1内部的空气流动并吹向机柜5,在空气经过固定盒11内部的时候通过半导体制冷片13来对空气进行降温,从而降低降温空气的温度,达到更好的降温效果。通过电机2带动螺杆9转动,螺杆9转动后驱动固定盒11的位置,可进行循环移动,还可针对散热需求大的部位强效降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.节能型网络机房,包括:网络机房(1),其特征在于:所述网络机房(1)的内部上方水平安装有固定架(3),所述固定架(3)的底部为中空结构且滑动连接有降温机构(6),网络机房(1)的内部且位于固定架(3)的下方安装有机柜(5),所述降温机构(6)包括固定盒(11)、风机(12)和驱动组件,所述固定盒(11)的下端形成开口且固定盒(11)安装在开口内,固定盒(11)的顶部形成四个向上凸起的导风部且导风部的中心位置竖直安装有导管(17),导管(17)的内部与固定盒(11)内部相连通,导管(17)的内部且位于导风部下方安装有导风块(14),所述导风块(14)的表面均匀开设有若干个通孔(16),所述导风部的表面安装有半导体制冷片(13),所述半导体制冷片(13)的冷端向下。
2.根据权利要求1所述的节能型网络机房,其特征在于:所述驱动组件包括电机(2)、螺杆(9)、螺套(15)和固定环(7),所述电机(2)安装在网络机房(1)的外部且输出端延伸至网络机房(1)内并与螺杆(9)连接,所述螺杆(9)置于固定架(3)内且末端与网络机房(1)的内壁转动连接,所述螺套(15)安装在固定盒(11)的顶面中部且与螺杆(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的节能型网络机房,其特征在于:所述固定环(7)安装在网络机房(1)的内壁且套设在螺杆(9)的端部,固定环(7)的表面安装有控制开关(8),所述网络机房(1)的内壁上还安装有PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的节能型网络机房,其特征在于:所述固定盒(11)的两侧壁上分别安装有辅动轮(10),所述辅动轮(10)的端部与固定架(3)的内壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的节能型网络机房,其特征在于:所述导风块(14)的截面为顶面中部向下凹陷的三角形结构。
6.根据权利要求1所述的节能型网络机房,其特征在于:所述固定架(3)的顶面对称开设有两个滑槽(4),所述导管(17)与滑槽(4)滑动连接且导管(17)的端部延伸至固定架(3)的上方。
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