CN219227373U - 一种大型起重电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型起重电机，具体涉及起重电机领域，包括电机外壳，电机外壳的内部转动安装有转轴，转轴的外表面固定安装有转子，电机外壳的内壁固定安装有定子，转子的一侧设有稳定散热机构，定子的一侧设有刷除机构，稳定散热机构包括固定安装在转轴外表面的往复螺纹套，往复螺纹套的外壁滑动安装有限位套环，限位套环的一侧滑动安装有多个限位杆。本实用新型通过设置稳定散热机构和刷除机构，进而通过在大型起重电机使用时对电机的转子进行单独散热，进而降转低子附近的热量，进而避免转子热量过高而影响电机使用，同时对定子的内壁进行刮除，进而避免了定子的内壁存在的灰尘或杂物影响电机的使用。

Description

一种大型起重电机

技术领域

本实用新型涉及起重电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型起重电机。

背景技术

起重及冶金用变频调速电动机为鼠笼转子电动机。它集传统的起重冶金用电动机优点及变频电机优点于一身，使电动机不仅可以满足频繁启动、制动、过载、逆转、超速、冲击和振动工作场合的需要，还可满足变频器控制下运行的需要，实现软启动、四象限运行等，从而减少对设备的冲击，并节约能源。

中国实用新型公开说明书CN213341897U公开了一种新型起重电机装置，包括左右两端设有开口的电机壳，电机壳内设有电机转子和绕组，电机转子水平设置且绕组分布在电机转子的周围，电机壳的左端通过螺栓可拆卸固定有左端盖，电机壳的右端通过螺栓可拆卸固定有右端盖，左端盖和右端盖上均装配有支承轴承，电机转子左端通过支承轴承转动连接在左端盖上，电机转子的右端通过支承轴承转动连接在右端盖上，且电机转子的左端延伸出左端盖，电机转子的右端延伸出右端盖，电机转子的左端端部装配有制动装置，电机转子的右端转配有减速装置，起重电机和制动器设置成一体形式，节省了空间，使得结构更加紧凑。

但是，现有的大型起重电机使用时，由于其转子的转动功率较大，进而会使得转子产生的热量也大，传统的散热只能做到对电机整体进行散热，无法顾及到转子的位置，进而使得转子附近的热量过高，进而影响电机使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型起重电机，通过设置稳定散热机构，进而通过在大型起重电机使用时对电机的转子进行单独散热，进而降转低子附近的热量，进而避免转子热量过高而影响电机使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型起重电机，包括电机外壳，所述电机外壳的内部转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有转子，所述电机外壳的内壁固定安装有定子，所述转子的一侧设有稳定散热机构，所述定子的一侧设有刷除机构；

所述稳定散热机构包括固定安装在转轴外表面的往复螺纹套，所述往复螺纹套的外壁滑动安装有限位套环，所述限位套环的一侧滑动安装有多个限位杆，多个所述限位杆固定安装在电机外壳的内壁，所述限位套环的外壁固定安装有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部铰接有扇片，所述扇片铰接在电机外壳的内壁，所述扇片的一侧设有多个散气孔，多个所述散气孔开设在电机外壳的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述刷除机构包括固定安装在限位套环外壁的多个固定杆，多个所述固定杆的一侧固定安装有连杆，所述连杆的外表面固定安装有多个固定环，多个所述固定环的顶部固定安装有刷毛。

在一个优选地实施方式中，所述限位套环的长度小于往复螺纹套的长度，所述限位套环与转子之间留有空隙，所述限位套环与转子之间呈相互平行设置。

在一个优选地实施方式中，多个所述伸缩杆以限位套环的外圆周表面呈环形等距排列设置，多个所述伸缩杆与限位套环之间呈相互垂直设置。

在一个优选地实施方式中，所述扇片的数量为多个，多个所述扇片与多个伸缩杆之间呈相互对应设置，多个所述扇片之间留有空隙。

在一个优选地实施方式中，多个所述固定环之间留有间距，多个所述固定环与转子之间留有空隙。多个所述固定环的总长度小于定子的长度。

在一个优选地实施方式中，所述刷毛的数量为多个，多个所述刷毛与多个固定环呈相互对应设置，所述刷毛的外壁与定子的内壁呈相互贴合设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置稳定散热机构，通过转轴转动带动往复螺纹套转动使得限位套环通过螺纹进行移动，进而使得限位套环通过多个限位杆进行前后往复移动带动多个伸缩杆同步移动，进而使得扇片同步跟随移动而摆动，进而使得扇片扇动其周围的空气，进而使得空气通过多个散气孔进行冷热交互，从而降低转子附近的热量，进而使得转子的热量减低，避免影响电机使用。

2、本实用新型通过设置刷除机构，通过限位套环的移动带动多个固定杆使得连杆进行同步移动，进而使得连杆带动多个固定环使得刷毛进行往复前后移动，从而使得刷毛对定子的内壁进行刮除，进而避免了定子的内壁存在的灰尘或杂物影响电机的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记为：1、电机外壳；2、转轴；3、转子；4、定子；5、稳定散热机构；51、往复螺纹套；52、限位套环；53、限位杆；54、伸缩杆；55、扇片；56、散气孔；6、刷除机构；61、固定杆；62、连杆；63、固定环；64、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，一种大型起重电机，如图1和图2所示，包括电机外壳1，电机外壳1的内部转动安装有转轴2，转轴2的外表面固定安装有转子3，电机外壳1的内壁固定安装有定子4，转子3的一侧设有稳定散热机构5，定子4的一侧设有刷除机构6；

如图2所示，稳定散热机构5包括固定安装在转轴2外表面的往复螺纹套51，往复螺纹套51的外壁滑动安装有限位套环52，限位套环52的一侧滑动安装有多个限位杆53，多个限位杆53固定安装在电机外壳1的内壁，进而通过转轴2转动带动往复螺纹套51同步转动，进而使得往复螺纹套51转动带动限位套环52通过螺纹进行移动，进而使得限位套环52通过多个限位杆53进行前后往复移动，限位套环52的外壁固定安装有多个伸缩杆54，多个伸缩杆54的顶部铰接有扇片55，扇片55铰接在电机外壳1的内壁，扇片55的一侧设有多个散气孔56，多个散气孔56开设在电机外壳1的内壁，进而使得限位套环52的移动带动多个伸缩杆54同步移动，进而使得扇片55同步跟随移动，进而通过扇片55底部的移动而使得扇片55摆动，进而通过多个伸缩杆54克服扇片55摆动时带来的高度差，进而使得扇片55扇动其周围的空气，进而使得空气通过多个散气孔56进行冷热交互，从而降低转子3附近的热量，进而使得转子3的热量减低，避免影响电机使用。

如图2所示，限位套环52的长度小于往复螺纹套51的长度，限位套环52与转子3之间留有空隙，限位套环52与转子3之间呈相互平行设置，进而通过往复螺纹套51的转动带动限位套环52进行往复前后移动，进而使得限位套环52在转子3的一侧进行往复前后移动。

如图2所示，多个伸缩杆54以限位套环52的外圆周表面呈环形等距排列设置，多个伸缩杆54与限位套环52之间呈相互垂直设置，进而使得限位套环52进行往复前后移动时带动多个伸缩杆54进行同步移动，同时通过多个伸缩杆54带动多个扇片55进行同步摆动。

如图2所示，扇片55的数量为多个，多个扇片55与多个伸缩杆54之间呈相互对应设置，多个扇片55之间留有空隙，进而使得在多个扇片55被多个伸缩杆54同步带动时能够进行往复扇动，从而通过多个扇片55降低转子3附近的热量。

在具体实施时：通过转轴2转动带动往复螺纹套51同步转动，进而使得往复螺纹套51转动带动限位套环52通过螺纹进行移动，进而使得限位套环52通过多个限位杆53进行前后往复移动，进而使得限位套环52的移动带动多个伸缩杆54同步移动，进而使得扇片55同步跟随移动，进而通过扇片55底部的移动而使得扇片55摆动，进而使得扇片55扇动其周围的空气，进而使得空气通过多个散气孔56进行冷热交互，从而降低转子3附近的热量，进而使得转子3的热量减低，避免影响电机使用。

如图2和图3所示，刷除机构6包括固定安装在限位套环52外壁的多个固定杆61，多个固定杆61的一侧固定安装有连杆62，连杆62的外表面固定安装有多个固定环63，多个固定环63的顶部固定安装有刷毛64，进而在限位套环52前后进行移动时，通过限位套环52的移动带动多个固定杆61进行同步移动，进而使得多个固定杆61带动连杆62进行同步移动，进而使得连杆62带动多个固定环63进行同步前后往复移动，进而使得多个固定环63带动刷毛64进行往复前后移动，从而使得刷毛64对定子4的内壁进行刮除，进而避免了定子4的内壁存在的灰尘或杂物影响电机的使用。

如图3所示，多个固定环63之间留有间距，多个固定环63与转子3之间留有空隙。多个固定环63的总长度小于定子4的长度，进而使得多个固定环63不会阻碍转子3与定子4之间的电磁关系，且使得多个固定环63能够在定子4的内壁进行前后移动而不会移出。

如图3所示，刷毛64的数量为多个，多个刷毛64与多个固定环63呈相互对应设置，刷毛64的外壁与定子4的内壁呈相互贴合设置，进而可以通过多个固定环63带动多个刷毛64进行同步移动，进而使得多个刷毛64能够将定子4的内壁进行刮除。

在具体实施时：在限位套环52前后进行移动时，通过限位套环52的移动带动多个固定杆61进行同步移动，进而使得多个固定杆61带动连杆62进行同步移动，进而使得连杆62带动多个固定环63进行同步前后往复移动，进而使得多个固定环63带动刷毛64进行往复前后移动，从而使得刷毛64对定子4的内壁进行刮除，进而避免了定子4的内壁存在的灰尘或杂物影响电机的使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型起重电机，包括电机外壳(1)，所述电机外壳(1)的内部转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面固定安装有转子(3)，所述电机外壳(1)的内壁固定安装有定子(4)，其特征在于：所述转子(3)的一侧设有稳定散热机构(5)，所述定子(4)的一侧设有刷除机构(6)；

所述稳定散热机构(5)包括固定安装在转轴(2)外表面的往复螺纹套(51)，所述往复螺纹套(51)的外壁滑动安装有限位套环(52)，所述限位套环(52)的一侧滑动安装有多个限位杆(53)，多个所述限位杆(53)固定安装在电机外壳(1)的内壁，所述限位套环(52)的外壁固定安装有多个伸缩杆(54)，多个所述伸缩杆(54)的顶部铰接有扇片(55)，所述扇片(55)铰接在电机外壳(1)的内壁，所述扇片(55)的一侧设有多个散气孔(56)，多个所述散气孔(56)开设在电机外壳(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种大型起重电机，其特征在于：所述刷除机构(6)包括固定安装在限位套环(52)外壁的多个固定杆(61)，多个所述固定杆(61)的一侧固定安装有连杆(62)，所述连杆(62)的外表面固定安装有多个固定环(63)，多个所述固定环(63)的顶部固定安装有刷毛(64)。

3.根据权利要求2所述的一种大型起重电机，其特征在于：所述限位套环(52)的长度小于往复螺纹套(51)的长度，所述限位套环(52)与转子(3)之间留有空隙，所述限位套环(52)与转子(3)之间呈相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种大型起重电机，其特征在于：多个所述伸缩杆(54)以限位套环(52)的外圆周表面呈环形等距排列设置，多个所述伸缩杆(54)与限位套环(52)之间呈相互垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种大型起重电机，其特征在于：所述扇片(55)的数量为多个，多个所述扇片(55)与多个伸缩杆(54)之间呈相互对应设置，多个所述扇片(55)之间留有空隙。

6.根据权利要求5所述的一种大型起重电机，其特征在于：多个所述固定环(63)之间留有间距，多个所述固定环(63)与转子(3)之间留有空隙，多个所述固定环(63)的总长度小于定子(4)的长度。

7.根据权利要求6所述的一种大型起重电机，其特征在于：所述刷毛(64)的数量为多个，多个所述刷毛(64)与多个固定环(63)呈相互对应设置，所述刷毛(64)的外壁与定子(4)的内壁呈相互贴合设置。

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