CN219226897U - 一种控制柜熔断器安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制柜熔断器安装座,其包括控制柜主体和柜门,所述控制柜主体和柜门通过合页活动连接,所述控制柜主体的内腔安装有安装板,所述安装板的前侧上设置有电熔断器安装座,所述电熔断器安装座的两侧开设有螺栓孔,所述螺栓孔的内腔螺纹连接有螺栓一,所述螺栓一贯穿至安装板的内部,所述螺栓一的前侧设置有多个熔断器,所述螺栓一前侧的右侧设置有开关。本实用新型通过矩形块的设置,使得熔断器和开关得以安装在电熔断器安装座的内腔,通过螺栓孔和螺栓一的配合使用,使得电熔断器安装座得以安装在安装板的前侧,继而使得熔断器和开关得以安装在控制柜主体的内腔,即可达到控制柜内熔断器便于安装的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于控制柜技术领域,特别是涉及一种控制柜熔断器安装座。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
为了保护作用的电器,控制柜内还会安装熔断器,熔体串接于被保护的电路中,当流过熔断器的电流大于规定值时,以其自身产生的热量使熔体熔断,从而自动切断电路,实现过载和短路保护,为了便于控制柜熔断器安装,因此需要设计一种控制柜熔断器安装座,使得熔断器方便安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种控制柜熔断器安装座,可以将熔断器安装在电熔断器安装座的内腔,然后通过螺栓一将电熔断器安装座安装在控制柜主体的内腔中,使得熔断器方便安装,以解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种控制柜熔断器安装座,其包括控制柜主体和柜门,所述控制柜主体和柜门通过合页活动连接,所述控制柜主体的内腔安装有安装板,所述安装板的前侧上设置有电熔断器安装座,所述电熔断器安装座的两侧开设有螺栓孔,所述螺栓孔的内腔螺纹连接有螺栓一,所述螺栓一贯穿至安装板的内部,所述螺栓一的前侧设置有多个熔断器,所述螺栓一前侧的右侧设置有开关,所述开关的左侧与最右侧熔断器的右侧相贴合,所述熔断器和开关后侧均固定连接有矩形块,所述矩形块滑动于电熔断器安装座的内腔,所述电熔断器安装座内腔的两侧均滑动连接有T形滑块。
优选的,所述矩形块的顶部与底部均固定连接有限位块一,所述电熔断器安装座内腔的顶部与底部均开设有与限位块一相适配的限位槽。
优选的,两个T形滑块的相对的一侧分别与熔断器的左侧和开关的右侧相贴合。
优选的,所述T形滑块后侧的顶部与底部均固定连接有限位块二,所述限位块二滑动于限位槽的内腔。
优选的,所述T形滑块前侧的顶部与顶部均螺纹连接有螺栓二,所述螺栓二的后端与电熔断器安装座的前侧紧密贴合。
优选的,所述控制柜主体内腔的两侧均固定安装有散热窗。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过矩形块的设置,使得熔断器和开关得以安装在电熔断器安装座的内腔,通过螺栓孔和螺栓一的配合使用,使得电熔断器安装座得以安装在安装板的前侧,继而使得熔断器和开关得以安装在控制柜主体的内腔,即可达到控制柜内熔断器便于安装的目的。
2、本实用新型通过T形滑块、限位块二和螺栓二的配合使用,对熔断器和开关在电熔断器安装座的内腔中起到了限位的作用,避免了熔断器和开关在电熔断器安装座的内腔中发生滑动。
附图说明
其中:
图1为本实用新型一种实施例的控制柜主视立体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的控制柜内部立体示意图;
图3为本实用新型一种实施例电熔断器安装座、熔断器和开关的立体示意图;
图4为本实用新型一种实施例电熔断器安装座、熔断器和开关后视爆炸示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、控制柜主体,2、柜门,3、合页,4、安装板,5、电熔断器安装座,6、螺栓孔,7、螺栓一,8、熔断器,9、开关,10、矩形块,11、限位块一,12、限位槽,13、T形滑块,14、限位块二,15、螺栓二,16、散热窗。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的控制柜熔断器安装座的实施例。
实施例一:
图1-4示出本实用新型一种实施例的控制柜熔断器安装座,其包括控制柜主体1和柜门2:控制柜主体1和柜门2通过合页3活动连接,控制柜主体1的内腔安装有安装板4,安装板4的前侧上设置有电熔断器安装座5,电熔断器安装座5的两侧开设有螺栓孔6,螺栓孔6的内腔螺纹连接有螺栓一7,螺栓一7贯穿至安装板4的内部,螺栓一7的前侧设置有多个熔断器8,螺栓一7前侧的右侧设置有开关9,开关9的左侧与最右侧熔断器8的右侧相贴合,熔断器8和开关9后侧均固定连接有矩形块10,矩形块10滑动于电熔断器安装座5的内腔,矩形块10的顶部与底部均固定连接有限位块一11,电熔断器安装座5内腔的顶部与底部均开设有与限位块一11相适配的限位槽12,电熔断器安装座5内腔的两侧均滑动连接有T形滑块13,T形滑块13后侧的顶部与底部均固定连接有限位块二14,限位块二14滑动于限位槽12的内腔,T形滑块13前侧的顶部与顶部均螺纹连接有螺栓二15,螺栓二15的后端与电熔断器安装座5的前侧紧密贴合,通过T形滑块13、限位块二14和螺栓二15的配合使用,对熔断器8和开关9在电熔断器安装座5的内腔中起到了限位的作用,避免了熔断器8和开关9在电熔断器安装座5的内腔中发生滑动。
实施例二:
图1-4示出本实用新型一种实施例的控制柜熔断器安装座,其包括控制柜主体1和柜门2:控制柜主体1和柜门2通过合页3活动连接,控制柜主体1的内腔安装有安装板4,安装板4的前侧上设置有电熔断器安装座5,电熔断器安装座5的两侧开设有螺栓孔6,螺栓孔6的内腔螺纹连接有螺栓一7,螺栓一7贯穿至安装板4的内部,螺栓一7的前侧设置有多个熔断器8,螺栓一7前侧的右侧设置有开关9,开关9的左侧与最右侧熔断器8的右侧相贴合,熔断器8和开关9后侧均固定连接有矩形块10,矩形块10滑动于电熔断器安装座5的内腔,电熔断器安装座5内腔的两侧均滑动连接有T形滑块13,两个T形滑块13的相对的一侧分别与熔断器8的左侧和开关9的右侧相贴合,控制柜主体1内腔的两侧均固定安装有散热窗16。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过依次从电熔断器安装座5内腔的一侧插入矩形块10,使得矩形块10滑动于电熔断器安装座5的内腔,此时限位块一11滑动于限位槽12的内腔,使得熔断器8和开关9滑动于电熔断器安装座5的前侧,随后从电熔断器安装座5内腔的两侧分别插入T形滑块13,使得限位块二14在限位槽12的内腔滑动,继而使得两个T形滑块13做相向运动,直至一个T形滑块13一侧与熔断器8的一侧紧密贴合,另一个T形滑块13的一侧与开关9的一侧紧密贴合,此时用螺栓二15对T形滑块13进行限位,此时熔断器8和开关9得以限位在电熔断器安装座5的前侧,接着用螺栓一7通过螺栓孔6将电熔断器安装座5安装在安装板4的前侧,此时电熔断器安装座5得以完成安装,即可达到控制柜内熔断器便于安装的目的。
综上所述:该控制柜熔断器安装座,通过矩形块10的设置,使得熔断器8和开关9得以安装在电熔断器安装座5的内腔,通过螺栓孔6和螺栓一7的配合使用,使得电熔断器安装座5得以安装在安装板4的前侧,继而使得熔断器8和开关9得以安装在控制柜主体1的内腔,即可达到控制柜内熔断器便于安装的目的。
Claims (6)
1.一种控制柜熔断器安装座,其特征在于,包括控制柜主体(1)和柜门(2):所述控制柜主体(1)和柜门(2)通过合页(3)活动连接,所述控制柜主体(1)的内腔安装有安装板(4),所述安装板(4)的前侧上设置有电熔断器安装座(5),所述电熔断器安装座(5)的两侧开设有螺栓孔(6),所述螺栓孔(6)的内腔螺纹连接有螺栓一(7),所述螺栓一(7)贯穿至安装板(4)的内部,所述螺栓一(7)的前侧设置有多个熔断器(8),所述螺栓一(7)前侧的右侧设置有开关(9),所述开关(9)的左侧与最右侧熔断器(8)的右侧相贴合,所述熔断器(8)和开关(9)后侧均固定连接有矩形块(10),所述矩形块(10)滑动于电熔断器安装座(5)的内腔,所述电熔断器安装座(5)内腔的两侧均滑动连接有T形滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种控制柜熔断器安装座,其特征在于,所述矩形块(10)的顶部与底部均固定连接有限位块一(11),所述电熔断器安装座(5)内腔的顶部与底部均开设有与限位块一(11)相适配的限位槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种控制柜熔断器安装座,其特征在于,两个T形滑块(13)的相对的一侧分别与熔断器(8)的左侧和开关(9)的右侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种控制柜熔断器安装座,其特征在于,所述T形滑块(13)后侧的顶部与底部均固定连接有限位块二(14),所述限位块二(14)滑动于限位槽(12)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种控制柜熔断器安装座,其特征在于,所述T形滑块(13)前侧的顶部与顶部均螺纹连接有螺栓二(15),所述螺栓二(15)的后端与电熔断器安装座(5)的前侧紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种控制柜熔断器安装座,其特征在于,所述控制柜主体(1)内腔的两侧均固定安装有散热窗(16)。
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- 2022-12-12 CN CN202223327962.7U patent/CN219226897U/zh active Active
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