CN219225413U - 免工具拆装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种免工具拆装固定结构，包括固定主体、连接支架与压卡组件；固定主体开设有收容槽，收容槽的侧壁顶部的预设部位向外垂直延伸形成固定台，固定主体靠近固定台的一侧设有固定支架，固定支架开设有间隔设置的一对连接孔与一对限位孔；压卡组件可转动的连接于一对连接孔上；连接支架包括用于连接待固定卡块的第一支板以及自第一支板的一端垂直向外延伸的第二支板；待固定卡块放置于收容槽的状态下，第一支板贴合于收容槽靠近固定台一侧的侧壁，压卡组件卡接于一对限位孔内从而将第二支板压合固定于固定台上。本实用新型无需使用螺丝锁付等采用工具的方式进行固定与拆卸，拆装效率高，从而有利于快速拆装维护。

Description

免工具拆装固定结构

【技术领域】

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种免工具拆装固定结构。

【背景技术】

目前在个人电脑和服务器等领域，在需要拆装PCIE卡(即PCI Express卡，一种具有PCIe接口的网络适配器)或GPU(graphics processing unit，图形处理器)卡等卡块时，现有的操作方式是将每个卡块先放入对应的导槽内，再锁付螺丝。然而，锁付螺丝的过程费时费力，且增加人力成本，导致维护不方便，不能实现卡块的快速拆装维护。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种免工具拆装固定结构，旨在解决目前的卡块在拆装维护时效率较低的问题，实现卡块的快速拆装维护。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种免工具拆装固定结构，包括固定主体、连接支架与压卡组件；所述固定主体开设有收容槽，所述收容槽的侧壁顶部的预设部位向外垂直延伸形成固定台，所述固定主体靠近所述固定台的一侧设有固定支架，所述固定支架开设有间隔设置的一对连接孔与一对限位孔；所述压卡组件可转动的连接于所述一对连接孔上；所述连接支架包括用于连接待固定卡块的第一支板以及自所述第一支板的一端垂直向外延伸的第二支板；所述待固定卡块放置于所述收容槽的状态下，所述第一支板贴合于所述收容槽靠近所述固定台一侧的侧壁，所述压卡组件卡接于所述一对限位孔内从而将所述第二支板压合固定于所述固定台上。

在一个优选实施方式中，所述压卡组件包括压块及均设于所述压块上的两个转轴与两个活动定位销；所述两个转轴分别伸入到所述一对连接孔内，从而使所述压块能够绕着所述两个转轴的连接转动；所述两个活动定位销可分别卡接于所述一对限位孔内，从而使所述压块靠近所述固定台的一侧表面贴合于所述固定台的表面。

在一个优选实施方式中，所述压块在靠近其中一个所述转轴或分别靠近两个所述转轴的一侧的预定部位向内凹陷以形成弹性臂，所述转轴固定于对应的所述弹性臂上。

在一个优选实施方式中，所述压块还开设有与所述活动定位销一一对应的固定槽，每个所述固定槽内均设有弹簧；所述活动定位销包括活动块及设于所述活动块远离所述弹簧一侧的第一限位柱；当所述弹簧沿靠近所述第一限位柱的方向压合所述活动块时，使所述第一限位柱伸入到对应的所述限位孔内；当所述活动块被挤压从而使所述弹簧沿远离所述第一限位柱的方向收缩时，带动所述第一限位柱从对应的所述限位孔内脱离。

在一个优选实施方式中，所述固定槽的底壁设有第二限位柱，所述活动块远离所述第一限位柱的一侧设有第三限位柱，所述弹簧的一端套设于所述第二限位柱，所述弹簧的另一端套设于所述第三限位柱。

在一个优选实施方式中，所述固定槽在靠近开口的一侧还设有导向孔，所述第一限位柱卡入所述导向孔内并可在所述导向孔内纵向移动。

在一个优选实施方式中，所述导向孔背离所述压块的一侧的侧壁还开设有条形的安装孔，所述安装孔与所述导向孔的中轴线平行设置，从而使得所述第一限位柱能够通过所述安装孔横向卡入所述导向孔内。

在一个优选实施方式中，所述固定槽远离所述固定台的一侧的侧壁开设有用于连通所述固定槽与外界的滑孔，所述活动块还设有滑块；所述滑块伸入所述滑孔内从而对所述活动块的移动距离进行限位。

在一个优选实施方式中，所述固定台还设有第一固定孔，所述第二支板开设有与所述第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二支板可通过螺栓与所述第一固定孔及所述第二固定孔的连接作用从而固定在所述固定台上。

在一个优选实施方式中，所述第一支板包括自边缘向远离所述第二支板的方向垂直延伸形成至少一个第三支板，所述第三支板用于固定所述待固定卡块。

本实用新型提供的免工具拆装固定结构，先通过连接支架的第一支板固定待固定卡块，然后将连接支架的第一支板贴合收容槽的侧壁，使得第二支板贴合于固定主体的固定台上，最后使压卡组件压合住第二支板，避免连接支架从固定台上脱离。其中，压卡组件的一端可转动的连接在固定支架上，另一端卡接于固定支架从而维持对第二支板的压合作用；当需要拆卸连接支架时，使压卡组件脱离与固定支架的卡合状态即可，无需使用螺丝锁付等采用工具的方式进行固定与拆卸，拆装效率高，从而有利于快速拆装维护。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的免工具拆装固定结构在未压卡状态时的立体图；

图2为本实用新型提供的免工具拆装固定结构在压卡状态时的立体图；

图3为图1所示免工具拆装固定结构的立体分解图；

图4为图1所示免工具拆装固定结构中圈A内的局部放大图；

图5为图1所示免工具拆装固定结构中压卡组件的立体图；

图6为图5所示压卡组件另一角度的立体图；

图7为图5所示压卡组件的立体分解图；

图8为图7所示压卡组件另一角度的立体分解图。

图中标号：100、免工具拆装固定结构；200、卡块；10、固定主体；11、收容槽；12、固定台；121、第一固定孔；13、固定支架；131、固定片；132、连接孔；133、限位孔；20、连接支架；21、第一支板；22、第二支板；221、第二固定孔；23、第三支板；231、通孔；30、压卡组件；31、压块；311、弹性臂；312、固定槽；313、第二限位柱；314、导向孔；315、安装孔；316、滑孔；32、转轴；33、活动定位销；331、活动块；332、第一限位柱；333、第三限位柱；334、滑块；34、弹簧。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，提供一种免工具拆装固定结构100，可应用于服务器等设备上，以固定服务器PCIE或GPU模组等待固定卡块200(简称卡块)，并且无需螺丝锁付相关工具便能实现卡块200的拆装。

如图1-图4所示，免工具拆装固定结构100包括固定主体10、连接支架20与压卡组件30。其中，连接支架20与固定主体10通过压卡组件30进行可拆卸连接。

具体的，固定主体10开设有收容槽11。收容槽11的形状与待固定卡块200的长方体形状相适配，从而可同时收容固定一个或多个卡块200。其中，连接支架20的数量与所需要同时固定的卡块200数量一一对应设置。

收容槽11的侧壁顶部的预设部位向外垂直延伸形成固定台12。在本实施例中，收容槽11呈至少一侧为开口的长方体状，固定台12自收容槽11设有开口一侧的其中一个边向外垂直延伸而成。

固定主体10靠近固定台12的一侧设有固定支架13。固定支架13包括至少一对固定片131，一对固定片131分别位于固定台12的相对两侧，且相对于收容槽11的底壁的高度高于固定台12相对于收容槽11的底壁的高度。固定支架13开设有间隔设置的一对连接孔132与一对限位孔133。一对连接孔132与一对限位孔133均分别设于一对固定片131上，且一对连接孔132的连线与一对限位孔133的连线平行间隔设置。其中，同一个固定片131的连接孔132间隔设于限位孔133远离收容槽11的一侧。

压卡组件30可转动的连接于一对连接孔132上。具体的，压卡组件30包括压块31及均设于压块31上的两个转轴32与两个活动定位销33。两个转轴32分别伸入到一对连接孔132内，从而使压块31能够绕着两个转轴32的连线转动。在本实施例中，当压块31转动至贴合于固定台12时，压块31与固定台12重合；当压块31转动至垂直于固定台12时，压块31与固定台12相互靠近的一侧形成直角平面。

连接支架20包括用于连接待固定卡块200的第一支板21以及自第一支板21的一端垂直向外延伸的第二支板22。具体的，第一支板21包括自边缘向远离第二支板22的方向垂直延伸形成至少一个第三支板23，第三支板23用于固定待固定卡块200。例如，第三支板23开设有通孔231等结构，从而可与卡块200上的对应通孔231连接，从而将卡块200固定在连接支架20上。在其他实施例中，卡块200也可通过卡接等连接方式与第三支板23可拆卸连接。

当待固定卡块200放置于收容槽11时，将压卡组件30的压块31转动至与固定台12垂直的状态，并使第一支板21贴合于收容槽11靠近固定台12一侧的侧壁，此时，第二支板22则相应的贴合于固定台12上，然后将压卡组件30的压块31转动至与固定台12贴合，进而使得压卡组件30的两个活动定位销33分别卡接于一对限位孔133内从而将第二支板22压合固定于固定台12上，即压块31靠近固定台12的一侧表面贴合于固定台12的表面，实现了对第二支板22的夹持作用，省去了传统的螺丝锁付等步骤，提升了组装效率。同理，当需要将卡块200拆下时，逆向执行上述步骤即可。

进一步的，在一个实施例中，如图-图8所示，压块31在靠近其中一个转轴32或分别靠近两个转轴32的一侧的预定部位向内凹陷以形成弹性臂311，转轴32固定于对应的弹性臂311上。因此，当需要将压块31固定于固定台12的连接孔132时，可使弹性臂311轻微向内收缩从而略微减小一对转轴32之间的距离，降低转轴32插入连接孔132的难度。并且，当转轴32插入连接孔132后，可通过弹性臂311的弹性作用使转轴32牢靠的抵接于连接孔132内，避免压块31从固定支架13上脱离。

进一步的，压块31还开设有与活动定位销33一一对应的固定槽312，每个固定槽312内均设有弹簧34。活动定位销33包括活动块331及设于活动块331远离弹簧34一侧的第一限位柱332。具体的，当弹簧34沿靠近第一限位柱332的方向压合活动块331时，即活动定位销33处于自然状态，使第一限位柱332伸入到对应的限位孔133内，从而完成压块31与固定支架13的卡接并持续维持该状态；当用户按压两个活动块331使其沿相互靠近方向移动时，活动块331被挤压从而使弹簧34沿远离第一限位柱332的方向收缩，此时第一限位柱332会沿靠近压块31方向移动，进而带动第一限位柱332从对应的限位孔133内脱离，解除压块31与固定支架13的卡接状态，使得压块31可绕着转轴32转动，便于连接支架20从固定台12上取下，整个过程无需使用工具便能实现连接支架20的固定与取下，过程简单，拆装效率高。

进一步的，固定槽312的底壁设有第二限位柱313，即两个第二限位柱313分别设于两个固定槽312相互靠近的一侧，弹簧34的一端套设于第二限位柱313，避免弹簧34从固定槽312内脱离。活动块331远离第一限位柱332的一侧设有第三限位柱333，第三限位柱333与第一限位柱332分别设于活动块331的相对两侧且二者中轴线位于同一直线上。弹簧34的另一端套设于第三限位柱333，从而使得活动块331与弹簧34之间的连接更为稳定，且有助于提升活动块331与弹簧34之间压合作用的稳定性。

进一步的，固定槽312在靠近开口的一侧还设有导向孔314，即导向孔314设于固定槽312远离第二限位柱313的一侧，且导向孔314远离第二限位柱313一侧的边缘与压块31的边缘齐平。第一限位柱332卡入导向孔314内并可在导向孔314内纵向移动，从而既可对活动块331的运动进行导向，也可避免活动块331从压块31中脱离。

进一步的，导向孔314背离压块31的一侧的侧壁还开设有条形的安装孔315。安装孔315与导向孔314的中轴线平行设置，即导向孔314的横截面开设有一个与安装孔315相对应的缺口，从而使得第一限位柱332能够通过安装孔315横向卡入导向孔314内。具体的，安装孔315在导向孔314的横截面对应的缺口的间距大小略小于第一限位柱332的外径，从而使得第一限位柱332既能通过挤开安装孔315的方式进入到导向孔314内，又能对进入导向孔314内的第一限位柱332进行一定程度阻挡，实现了活动块331的可拆卸连接。

进一步的，固定槽312远离固定台12的一侧的侧壁开设有用于连通固定槽312与外界的滑孔316。活动块331还设有滑块334。滑块334伸入滑孔316内从而对活动块331的移动距离进行限位。具体的，滑块334可在滑孔316内滑动，当滑块334抵接于滑孔316靠近第二限位柱313的一端时，此时第一限位柱332完全进入到导向孔314内。

在一个实施例中，如图1与图4所示，固定台12还设有第一固定孔121。第二支板22开设有与第一固定孔121相对应的第二固定孔221。第二固定孔221可以是抽牙孔等易于加工的孔结构。第二支板22可通过螺栓与第一固定孔121及第二固定孔221的连接作用从而固定在固定台12上。因此，保留抽牙孔特征，还可以换回锁螺丝方式，提供额外的选配方案，完成对螺丝锁付等现有技术的技术兼容。

综上所述，本实用新型提供的免工具拆装固定结构100，先通过连接支架20的第一支板21固定待固定卡块200，然后将连接支架20的第一支板21贴合收容槽11的侧壁，使得第二支板22贴合于固定主体10的固定台12上，最后使压卡组件30压合住第二支板22，避免连接支架20从固定台12上脱离。其中，压卡组件30的一端可转动的连接在固定支架13上，另一端卡接于固定支架13从而维持对第二支板22的压合作用；当需要拆卸连接支架20时，使压卡组件30脱离与固定支架13的卡合状态即可，无需使用螺丝锁付等采用工具的方式进行固定与拆卸，拆装效率高，从而有利于快速拆装维护。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种免工具拆装固定结构，其特征在于，包括固定主体、连接支架与压卡组件；所述固定主体开设有收容槽，所述收容槽的侧壁顶部的预设部位向外垂直延伸形成固定台，所述固定主体靠近所述固定台的一侧设有固定支架，所述固定支架开设有间隔设置的一对连接孔与一对限位孔；所述压卡组件可转动的连接于所述一对连接孔上；所述连接支架包括用于连接待固定卡块的第一支板以及自所述第一支板的一端垂直向外延伸的第二支板；所述待固定卡块放置于所述收容槽的状态下，所述第一支板贴合于所述收容槽靠近所述固定台一侧的侧壁，所述压卡组件卡接于所述一对限位孔内从而将所述第二支板压合固定于所述固定台上。

2.如权利要求1所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述压卡组件包括压块及均设于所述压块上的两个转轴与两个活动定位销；所述两个转轴分别伸入到所述一对连接孔内，从而使所述压块能够绕着所述两个转轴的连接转动；所述两个活动定位销可分别卡接于所述一对限位孔内，从而使所述压块靠近所述固定台的一侧表面贴合于所述固定台的表面。

3.如权利要求2所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述压块在靠近其中一个所述转轴或分别靠近两个所述转轴的一侧的预定部位向内凹陷以形成弹性臂，所述转轴固定于对应的所述弹性臂上。

4.如权利要求2所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述压块还开设有与所述活动定位销一一对应的固定槽，每个所述固定槽内均设有弹簧；所述活动定位销包括活动块及设于所述活动块远离所述弹簧一侧的第一限位柱；当所述弹簧沿靠近所述第一限位柱的方向压合所述活动块时，使所述第一限位柱伸入到对应的所述限位孔内；当所述活动块被挤压从而使所述弹簧沿远离所述第一限位柱的方向收缩时，带动所述第一限位柱从对应的所述限位孔内脱离。

5.如权利要求4所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述固定槽的底壁设有第二限位柱，所述活动块远离所述第一限位柱的一侧设有第三限位柱，所述弹簧的一端套设于所述第二限位柱，所述弹簧的另一端套设于所述第二限位柱。

6.如权利要求4所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述固定槽在靠近开口的一侧还设有导向孔，所述第一限位柱卡入所述导向孔内并可在所述导向孔内纵向移动。

7.如权利要求6所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述导向孔背离所述压块的一侧的侧壁还开设有条形的安装孔，所述安装孔与所述导向孔的中轴线平行设置，从而使得所述第一限位柱能够通过所述安装孔横向卡入所述导向孔内。

8.如权利要求4所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述固定槽远离所述固定台的一侧的侧壁开设有用于连通所述固定槽与外界的滑孔，所述活动块还设有滑块；所述滑块伸入所述滑孔内从而对所述活动块的移动距离进行限位。

9.如权利要求1所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述固定台还设有第一固定孔，所述第二支板开设有与所述第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二支板可通过螺栓与所述第一固定孔及所述第二固定孔的连接作用从而固定在所述固定台上。

10.如权利要求1所述的免工具拆装固定结构，其特征在于，所述第一支板包括自边缘向远离所述第二支板的方向垂直延伸形成至少一个第三支板，所述第三支板用于固定所述待固定卡块。

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