CN219224478U - 卤水浓度自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卤水浓度自动测量装置，包括箱体，所述箱体内部设置有第一挡板，所述第一挡板将箱体分割为隔离区和过水区，所述过水区的上部和底部分别设置有第一进水口和排水口，所述第一挡板上位于隔离区内设置有高度可调的激光传感器，所述第一挡板上穿设有比重计，所述过水区内竖直设置有第二挡板。本实用新型结构简单，能够进一步提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卤水浓度自动测量装置。
背景技术
盐业生产中卤水的浓度实时测量是必不可少的一个环节。现有技术中对于卤水浓度的测量方式之一是将比重计浸入卤水中，激光传感器采集比重计在卤水中的高度，并对采集的数据进行处理计算得到卤水的浓度。但是由于比重计的生产工艺受限，不同批次的比重计的精度或刻度之间存在差异，由此导致激光传感器采集的高度存在误差，造成测量数据存在误差。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单，能够进一步提高测量精度的卤水浓度自动测量装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种卤水浓度自动测量装置，包括箱体，所述箱体内部设置有第一挡板，所述第一挡板将箱体分割为隔离区和过水区，所述过水区的上部和底部分别设置有第一进水口和排水口，所述第一挡板上位于隔离区内设置有高度可调的激光传感器，所述第一挡板上穿设有比重计，所述过水区内竖直设置有第二挡板。
进一步的，所述第二挡板的底部设置有渗水孔。
进一步的，所述过水区内设置有过滤装置。
进一步的，所述过滤装置包括设置于所述箱体内部的滤网和设置于所述滤网下方的滤板。
进一步的，所述箱体内部位于过水区内设置有第三挡板，所述第三挡板的底部设置有过水孔。
进一步的，所述过水区内部设置有液位继电器。
进一步的，所述第一挡板上位于隔离区内设置有安装板，所述安装板上设置有与所述激光传感器相配合的导向槽和长圆孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的卤水浓度自动测量装置通过将箱体分割为隔离区和过水区，激光传感器设置在隔离区，与卤水完全隔离，能够防止激光传感器被卤水腐蚀，也避免了因激光传感器腐蚀产生的非溶性颗粒对卤水的影响，提高了测量精度。激光传感器设置为高度可调的结构，可以通过调节激光传感器相对于过水区的垂直高度，以适应因生产批次不同导致高度不同的比重计的准确测量。此外，竖直设置在过水区内的第二挡板能够保证过水区内的卤水高度始终保持一致，避免了因高度原因导致测量不准确的缺陷。
综上所述，本实用新型的卤水浓度自动测量装置通过对激光传感器位置的调节以及第二挡板的设置，能够在快速适应不同生产批次的比重计测量的同时，进一步提高测量精度，结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的卤水浓度自动测量装置的结构示意图；
图2为本实用新型的卤水浓度自动测量装置中安装板的结构示意图。
其中：1箱体，1-1第一进水口，1-2过水区，1-3测量区，1-4排水口，1-5隔离区，2过滤装置，2-1滤网，2-2滤板，3液位继电器，4比重计，5第三挡板，5-1过水孔，6第二挡板，6-1渗水孔，7第一挡板，8安装板，8-1导向槽，8-2长圆孔，9激光传感器，A卤水液面高度。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种卤水浓度自动测量装置，如图1-2所示，包括箱体1，箱体1内部设置有第一挡板7和比重计4，第一挡板7将箱体1分割为隔离区1-5和过水区1-2，过水区1-2的上部和底部分别设置有第一进水口1-1和排水口1-4，过水区1-2内竖直设置有第二挡板6，第一挡板7上位于隔离区1-5内设置有高度可调的激光传感器9，比重计4穿过第一挡板7并同时位于隔离区1-5和过水区1-2内。
本实用新型的卤水浓度自动测量装置通过将箱体1分割为隔离区1-5和过水区1-2，激光传感器9设置在隔离区1-5，与卤水完全隔离，能够防止激光传感器9被卤水腐蚀，也避免了因激光传感器9腐蚀产生的非溶性颗粒对卤水的影响，提高了测量精度。激光传感器9设置为高度可调的结构，可以通过调节激光传感器9相对于过水区1-2的垂直高度，以适应因生产批次不同导致高度不同的比重计4的准确测量。此外，竖直设置在过水区1-2内的第二挡板6能够保证过水区1-2内的卤水液面高度A始终保持一致，避免了因液面高度原因导致测量不准确的缺陷。
综上，本实用新型的卤水浓度自动测量装置通过对激光传感器9位置的调节以及第二挡板6的设置，能够在快速适应不同生产批次的比重计4测量的同时，进一步提高测量精度，结构简单，成本低。
本实用新型一实施例中，在向箱体1内输送卤水时，可以先将排水口1-4封住，卤水经第一进水口1-1进入过水区1-2，使得过水区1-2内的卤水高度能够快速达到第二挡板6决定的液面高度A，之后打开排水口1-4，卤水持续经第一进水口1-1进入过水区1-2，使过水区1-2内的卤水处于流动状态，并且始终保持在由第二挡板6决定的液面高度A。当然，也可以将第一进水口1-1的直径设计为大于排水口1-4的直径，能够保证在对卤水进行测量时卤水的流动性和液面高度即可。
此外，过水区1-2设置第一进水口1-1的侧壁、箱体1、第一挡板7、第二挡板6之间形成测量区1-3，比重计4穿过第一挡板7同时位于隔离区1-5和测量区1-3内。测量区1-3内的容积小于过水区1-2的容积，也能够使得测量区1-3内的卤水快速上升为由第二挡板6决定的液面高度A。
本实用新型一实施例中，可以第二挡板6的底部设置渗水孔6-1，测量区1-3通过底部的渗水孔6-1、第一挡板7与第二挡板6在高度方向的缝隙与排水口1-4连通，加快测量区1-3内卤水的渗出，使测量区1-3内的卤水快速保持在由第二挡板6决定的液面高度A。
由于卤水内部含有泥土、沙尘、沉淀等非可溶性物质，为降低这些非可溶性物质对于卤水测量的干扰，提高测量精度，本实用新型一实施例中，可以在过水区1-2内设置有过滤装置2。经过第一进水口1-1的卤水在过水区1-2内先经过过滤装置2将泥土、沙尘等非可溶性物质过滤，之后再进入测量区1-3，保证了卤水的洁净度，提高卤水浓度的测量精度。
本实用新型一实施例中，过滤装置2可以包括设置于箱体1内部的滤网2-1和设置于滤网2-1下方的滤板2-2。滤网2-1和滤板2-2的规格可根据需要过滤的杂质以及过滤精度进行选择及更换。
本实用新型一实施例中，箱体1内部位于过水区1-2内设置有第三挡板5，第三挡板5的底部设置有过水孔5-1。测量区1-3进一步由第一挡板7、第二挡板6、第三挡板5和箱体1底面围绕形成，其容积进一步缩小，测量区1-3的卤水能够快速达到第二挡板6决定的液面高度A。
本实用新型一实施例中，过水区1-2内部优选设置有液位继电器3。液位继电器3可以设置在第二挡板6的上部，也可以设置在第三挡板5的上部，通过设置液位继电器3，当测量区1-3内的卤水高度达到第二挡板6决定的液面高度A时，液位继电器3将接收到的液面高度反馈给控制器，控制器即可控制激光传感器9进行测量工作。
本实用新型一实施例中，第一挡板7上位于隔离区1-5内设置有安装板8，安装板8上设置有与激光传感器9相配合的导向槽8-1和长圆孔8-2。将激光传感器9设置在安装板8的导向槽8-1内，可以保证激光传感器9的测量方向与比重计4同轴。激光传感器9在安装板8上的安装高度可以通过长圆孔8-2进行调整，以适应不同生产批次的比重计4。
本实用新型的卤水浓度自动测量装置对卤水浓度的测量方式如下：根据比重计4的高度调整激光传感器9相对于测量区1-3的高度，之后将卤水通过第一进水口1-1输送至过水区1-2，过水区1-2的卤水通过滤网2-1与滤板2-2的过滤后，通过过水孔5-1进入测量区1-3，待测量区1-3水位到达由第二挡板6决定的液面高度A，比重计4浮起，通过激光传感器9测量比重计4的浮起高度，与在纯水中该比重计4的浮起高度相减，得到比重计4在卤水与纯水中高度的变化值，即可准确测量卤水浓度。
另外激光传感器9自带或外接通讯接口，可将测量数据实时传送至电脑或物联网，达到在线测量的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种卤水浓度自动测量装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内部设置有第一挡板，所述第一挡板将箱体分割为隔离区和过水区，所述过水区的上部和底部分别设置有第一进水口和排水口，所述第一挡板上位于隔离区内设置有高度可调的激光传感器，所述第一挡板上穿设有比重计，所述过水区内竖直设置有第二挡板。
2.根据权利要求1所述的卤水浓度自动测量装置，其特征在于，所述第二挡板的底部设置有渗水孔。
3.根据权利要求2所述的卤水浓度自动测量装置，其特征在于，所述过水区内设置有过滤装置。
4.根据权利要求3所述的卤水浓度自动测量装置，其特征在于，所述过滤装置包括设置于所述箱体内部的滤网和设置于所述滤网下方的滤板。
5.根据权利要求1至4中任一所述的卤水浓度自动测量装置，其特征在于，所述箱体内部位于过水区内设置有第三挡板，所述第三挡板的底部设置有过水孔。
6.根据权利要求5所述的卤水浓度自动测量装置，其特征在于，所述过水区内部设置有液位继电器。
7.根据权利要求5所述的卤水浓度自动测量装置，其特征在于，所述第一挡板上位于隔离区内设置有安装板，所述安装板上设置有与所述激光传感器相配合的导向槽和长圆孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321290291.3U CN219224478U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 卤水浓度自动测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219224478U true CN219224478U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86756120
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321290291.3U Active CN219224478U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 卤水浓度自动测量装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219224478U (zh) |
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2023
- 2023-05-25 CN CN202321290291.3U patent/CN219224478U/zh active Active
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