CN219224464U - 一种回弹仪效验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回弹仪校验装置，通过设置可以上下滑动的顶板和软硬可调的弹簧模拟软硬度不同的物体，将标准回弹仪砸在顶板上，采集位移量和受力，从而获得对应位移量和受力下顶板的硬度值，形成数据表后；使用待测回弹仪砸到顶板上便可以通过查表的方式获得顶板的硬度，与回弹仪度数进行对比后便可以获得待测回弹仪是否存在衰减，从而对回弹仪进行校验。

Description

一种回弹仪效验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土硬度检测技术领域，具体是一种回弹仪效验装置。

背景技术

混凝土回弹仪式一种用弹簧驱动弹击锤，弹击锤通过弹击杆撞击混凝土表面，混凝土表面产生顺势弹性变形吸收能量，弹击锤回弹，根据能量损失来表征混凝土的硬度。利用的原理是，混凝土越硬，混凝土产生弹性形变吸收的能量就越少，那么弹击锤撞击过程中损失的能量就越少。

但是回弹仪在长期使用后会产生衰减，需要对回弹仪进行测试，现有技术中无法对回弹仪的衰减情况进行检测，也就无法对回弹仪进行校验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种回弹仪效验装置，能够对回弹仪进行校验。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种回弹仪效验装置，包括底座和顶板，所述底座的边缘设有多个立柱，所述顶板的边缘设有多个与所述立柱对应的通孔；所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述底座抵接，所述弹簧的另一端与所述顶板的底面抵接；所述立柱的顶部设有外螺纹，所述立柱的顶部的外螺纹部分设有用于调节所述弹簧伸缩量的调节螺母；

所述底座上设有用于采集顶板位移量的激光测距仪、用于测量所述弹簧受力的压电传感器和运算控制器，所述运算控制器与所述激光测距仪、所述压电传感器连接；所述压电传感器设置在所述弹簧与所述底面之间。

进一步地，所述立柱的底部套设有环形垫片，所述弹簧的一端通过所述环形垫片与所述压电传感器连接。

进一步地，所述底座上设有用于固定所述顶板的调节固定组件。

进一步地，所述调节固定组件包括第一基座、第二基座、水平螺杆、第一连杆、第二连杆、抵接座、滑块；

所述滑块设有与水平螺杆对应的内螺纹孔，所述滑块通过内螺纹孔与所述水平螺杆螺纹连接；

所述第一基座、所述第二基座固定设置在所述底座上，所述水平螺杆的一端与所述第一基座转动连接，所述第二基座上设有与所述水平螺杆平行的圆孔，所述水平螺杆的另一端穿过所述圆孔设置在外部，所述水平螺杆的另一端设有把手；

所述第一连杆的一端与所述第一基座铰接，所述第二连杆的一端与所述滑块铰接，所述第一连杆的另一端、所述第二连杆的另一端与所述抵接座铰接，所述抵接座用于与所述顶板抵接。

进一步地，所述底座上设有与所述水平螺杆位置对应且方向一致的滑槽，所述滑块的底部设有与所述滑槽对应的凸起部，所述凸起部与所述滑槽配合连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种回弹仪效验装置，通过设置可以上下滑动的顶板和软硬可调的弹簧模拟软硬度不同的物体，将标准回弹仪砸在顶板上，采集位移量和受力，从而获得对应位移量和受力下顶板的硬度值，形成数据表后；使用待测回弹仪砸到顶板上便可以通过查表的方式获得顶板的硬度，与回弹仪度数进行对比后便可以获得待测回弹仪是否存在衰减，从而对回弹仪进行校验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图 1 为本实用新型的结构示意图；

附图标记如下：1-底座、2-顶板、3-立柱、4-弹簧、5-螺母、6-压电传感器、7-激光测距仪、8-第一基座、9-第二基座、10-滑块、11-第一连杆、12-第二连杆、13-水平螺杆、14-抵接座。

具体实施方式

如图1所示：本实施例的一种回弹仪效验装置，包括底座1和顶板2，底座1的边缘设有多个立柱3，顶板2的边缘设有多个与立柱3对应的通孔；立柱3上套设有弹簧4，弹簧4的一端与底座1抵接，弹簧4的另一端与顶板2的底面抵接；立柱3的顶部设有外螺纹，立柱3的顶部的外螺纹部分设有用于调节弹簧4伸缩量的调节螺母5；

底座1上设有用于采集顶板2位移量的激光测距仪7、用于测量弹簧4受力的压电传感器6和运算控制器，运算控制器与激光测距仪7、压电传感器6连接；压电传感器6设置在弹簧4与底面之间。

本实用新型的一种回弹仪效验装置，通过设置可以上下滑动的顶板2和软硬可调的弹簧4模拟软硬度不同的物体，将标准回弹仪砸在顶板2上，采集位移量和受力，从而获得对应位移量和受力下顶板2的硬度值，形成数据表后；使用待测回弹仪砸到顶板2上便可以通过查表的方式获得顶板2的硬度，与回弹仪度数进行对比后便可以获得待测回弹仪是否存在衰减，从而对回弹仪进行校验。

本实施例中，立柱3的底部套设有环形垫片，弹簧4的一端通过环形垫片与压电传感器6连接。环形垫片可以更加稳定地传递弹簧4的压力，使得压电传感器6的读数更准确。

本实施例中，底座1上设有用于固定顶板的调节固定组件。

调节固定组件包括第一基座8、第二基座9、水平螺杆13、第一连杆11、第二连杆12、抵接座14、滑块10；

滑块10设有与水平螺杆13对应的内螺纹孔，滑块10通过内螺纹孔与水平螺杆13螺纹连接；

第一基座8、第二基座9固定设置在底座1上，水平螺杆13的一端与第一基座8转动连接，第二基座9上设有与水平螺杆13平行的圆孔，水平螺杆13的另一端穿过圆孔设置在外部，水平螺杆13的另一端设有把手；

第一连杆11的一端与第一基座8铰接，第二连杆12的一端与滑块10铰接，第一连杆11的另一端、第二连杆12的另一端与抵接座14铰接，抵接座14用于与顶板2抵接。

转动把手使得水平螺杆13转动，从而驱动滑块10直线运动，进而调节第一连杆11、第二连杆12的夹角，从而调节抵接座14的高度；抵接座14的作用时在一开始固定顶板2，将顶板2本身材料的硬度作为基准值，顶板2采用金属材料。

底座1上设有与水平螺杆13位置对应且方向一致的滑槽，滑块10的底部设有与滑槽对应的凸起部，凸起部与滑槽配合连接。滑槽和凸起部使得滑块10滑动更加稳定。

具体实施过程如下：

将调节固定组件中的抵接座14调节至最高位置，然后使用标准的硬度测试设备（如标准回弹仪）测试顶板2本身的硬度；

将抵接座14调节至最低位置，从而不影响后续测试；

调节弹簧4压缩量，先保持弹簧495%的长度，使用标准回弹仪以固定高度砸向顶板2，采集顶板2的位移量和弹簧4受力，并读出回弹仪的硬度；

继续调节弹簧4压缩量，使弹簧4从95%、80%、65%...阶梯下降，从而提升顶板2的模拟硬度，同样以固定高度使用标准回弹仪砸向顶板2，采集顶板2的位移量和弹簧4受力；并读出回弹仪的硬度；

从而采集到顶板2在不同模拟硬度下，受到第一数值的力产生的位移量、受力；

改变高度，重复上述步骤，又可以得到顶板2在不同模拟硬度下，受到第一数值的力产生的位移量、受力；

多次重复，便可以得到相关数据表；使用待测回弹仪进行测试时，便可以通过读取顶板2的位移量、受力查表，得到标准硬度值，并与待测回弹仪本身读数进行对比后，对待测回弹仪进行校验。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种回弹仪效验装置，其特征在于：包括底座和顶板，所述底座的边缘设有多个立柱，所述顶板的边缘设有多个与所述立柱对应的通孔；所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述底座抵接，所述弹簧的另一端与所述顶板的底面抵接；所述立柱的顶部设有外螺纹，所述立柱的顶部的外螺纹部分设有用于调节所述弹簧伸缩量的调节螺母；

所述底座上设有用于采集顶板位移量的激光测距仪、用于测量所述弹簧受力的压电传感器和运算控制器，所述运算控制器与所述激光测距仪、所述压电传感器连接；所述压电传感器设置在所述弹簧与所述底面之间。

2.根据权利要求 1 所述的一种回弹仪效验装置，其特征在于：所述立柱的底部套设有环形垫片，所述弹簧的一端通过所述环形垫片与所述压电传感器连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种回弹仪效验装置，其特征在于：所述底座上设有用于固定所述顶板的调节固定组件。

4.根据权利要求 3 所述的一种回弹仪效验装置，其特征在于：所述调节固定组件包括第一基座、第二基座、水平螺杆、第一连杆、第二连杆、抵接座、滑块；

所述滑块设有与水平螺杆对应的内螺纹孔，所述滑块通过内螺纹孔与所述水平螺杆螺纹连接；

所述第一基座、所述第二基座固定设置在所述底座上，所述水平螺杆的一端与所述第一基座转动连接，所述第二基座上设有与所述水平螺杆平行的圆孔，所述水平螺杆的另一端穿过所述圆孔设置在外部，所述水平螺杆的另一端设有把手；

所述第一连杆的一端与所述第一基座铰接，所述第二连杆的一端与所述滑块铰接，所述第一连杆的另一端、所述第二连杆的另一端与所述抵接座铰接，所述抵接座用于与所述顶板抵接。

5.根据权利要求 4 所述的一种回弹仪效验装置，其特征在于：所述底座上设有与所述水平螺杆位置对应且方向一致的滑槽，所述滑块的底部设有与所述滑槽对应的凸起部，所述凸起部与所述滑槽配合连接。

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