CN219223906U - 称台及货架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种称台及货架。称台包括底座、称重传感器、转接件及上盖。称重传感器组装于所述底座,所述称重传感器包括承力元件。转接件承载在所述承力元件上,且与所述承力元件固定连接。上盖供待称量物放置,所述上盖承载在所述转接件上,与所述转接件可拆卸连接。货架包括称台。该方案中,上盖可拆卸,可以实现上盖的可替换。当需要清洗称台时,可以把上盖单独取下拿出清洗。
Description
技术领域
本申请涉及货品称量、存储技术领域,具体而言,涉及一种称台及货架。
背景技术
越来越多的商家为了加强管理,想要实时掌握库存,实时称重是一个较佳方案,用货品的总重量除以单个货品的重量,就可以得到货品的数量。然而由于仓库存放的货品种类多,不同种类货品的大小、重量不一,就需要多个不同规格的称台来分别称重。目前称台的尺寸大小固定,难以灵活适配多种多样的货品,同时称台上与货品直接接触的上盖板不方便清洗,不能满足食品安全性要求。
实用新型内容
本申请提供一种称台及货架,可灵活适配不同大小的待称量物。
一种称台,包括:
底座;
称重传感器,组装于所述底座,所述称重传感器包括承力元件;
转接件,承载在所述承力元件上,与所述承力元件固定连接;及
上盖,用于放置待称量物,所述上盖承载在所述转接件上,与所述转接件可拆卸连接。
可选的,所述上盖包括承载板,所述承载板的上表面为待称量物放置面,所述承载板背向所述待称量物放置面的下表面设有连接板,所述转接件包括与所述连接板对应设置的侧板,所述连接板与所述侧板可拆卸连接。
可选的,所述连接板包括间隔设置的第一连接板和第二连接板,所述侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板位于所述第一连接板与所述第二连接板之间,所述第一连接板与所述第一侧板可拆卸连接,所述第二连接板与所述第二侧板可拆卸连接。
可选的,所述第一连接板与所述第一侧板在多个部位处可拆卸连接;和/或
所述第二连接板与所述第二侧板在多个部位处可拆卸连接。
可选的,所述上盖还包括连接于所述下表面且围设在所述连接板外围的挡板,所述挡板与所述连接板之间设有拆装所述上盖与所述转接件的拆装间隙;和/或
所述挡板还包围在所述底座的外围;和/或
所述上盖还包括连接于所述下表面的加强板,所述加强板与所述连接板连接;和/或
所述上盖设有多个,各所述上盖的所述承载板的尺寸各不相同,多个所述上盖任意其中之一与所述转接件可拆卸连接。
可选的,所述上盖与所述转接件中的一者设置为柱销,另一者设置为销孔,所述柱销被配置成能够进入或退出所述销孔,使所述上盖与所述转接件可拆卸连接。
可选的,所述柱销为弹簧柱销,所述弹簧柱销包括弹簧和与所述弹簧连接的可伸缩销,所述可伸缩销设置成在所述弹簧的作用下进入所述销孔。
可选的,所述转接件位于所述称重传感器正上方的部位处设有避让孔。
可选的,所述称台还包括设置在所述上盖的隔栏,所述隔栏围设在所述上盖的至少三个侧面,所述隔栏与所述上盖共同围成用于存放待称量物的存放空间。
可选的,所述隔栏可拆卸地连接于所述上盖;和/或
所述隔栏的高度尺寸可调;和/或
所述隔栏设有多个,多个所述隔栏的高度不等,多个所述隔栏中的任意其中之一可被选择地安装于所述上盖。
可选的,所述底座包括主体部分和连接于所述主体部分的连接部分,所述称重传感器固定连接于所述主体部分,所述连接部分的底面与所述主体部分的底面共面。
可选的,所述连接部分包括第一连接部分和第二连接部分,所述第一连接部分与所述第二连接部分连接于所述主体部分的两相对侧,所述第一连接部分和/或所述第二连接部分设为开口朝向所述上盖的壳形结构。
可选的,所述称台还包括设置于所述底座或所述上盖的液晶显示屏,所述液晶显示屏用于显示货品重量。
一种货架,包括:
货架本体;及
如上述任一项所述的称台,所述称台可拆卸地组装于所述货架本体。
可选的,所述货架还包括与所述称台连接的子线束和用于连接控制中心的主线束,所述子线束与所述主线束连接。
可选的,所述货架本体上组装有多个所述称台,所述子线束设有多根,各所述称台与各所述子线束一一对应连接,各所述子线束均与所述主线束连接。
可选的,设于所述货架本体的同一层的多个所述称台呈一字形布置,所述主线束包括多个三通线束,所述多个三通线束与所述多个称台一一对应设置,所述三通线束包括第一端、第二端和第三端,所述第一端与自身对应的称台的子线束连接,所述第二端和所述第三端与相邻两称台的所述三通线束连接。
可选的,所述货架本体包括位于称台后方且沿多个称台的排布方向延伸的连杆,所述子线束从所述称台的后端引出,与所述第一端连接,所述第二端与所述第三端沿所述连杆的延伸方向排列;和/或
所述第一端、第二端和第三端均设置有防水插接头。
可选的,所述称台还包括安装于所述称台的底座的多个底脚,所述货架本体包括平行且间隔分布的多个杆体,所述多个底脚嵌设于相邻两所述杆体之间的间隔内,以限定所述称台与所述货架本体的相对位置。
本申请提供了一种称台及货架,其中,上盖可拆卸,可以实现上盖的可替换,也就是说,当待称量物的体积较大或数量较多时,可以使用与待称量物相匹配的尺寸较大的上盖,当待称量物的体积较小或数量较少时,可以使用与待称量物相匹配的较小尺寸的上盖,如此可以拓展称台的应用领域,提升称台使用的灵活性。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的货架的示意图;
图2是图1中示出的货架的俯视图;
图3是图1中示出的货架的仰视图;
图4是本申请一示例性实施例示出的称台的分解视图;
图5是上盖的示意图;
图6是本申请一示例性实施例示出的上盖与转接件可拆卸连接的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个,若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
请参考图1至图3,图1为本申请一示例性实施例示出的货架100的示意图。图2是图1中示出的货架100的俯视图。图3是图1中示出的货架100的仰视图。
本申请实施例提供一种货架100,包括货架本体10和设置于货架本体10上的称台20,其中,称台20与货架本体10之间可拆分。例如,称台20可以直接放置在货架本体10之上,或通过连接结构可拆卸地安装于货架本体10,通过连接结构连接称台20和货架本体10,可以提高称台20在货架本体10上的位置的稳定性。
在一个实施例中,如图3所示,所述称台20包括安装于所述称台20的底座的多个底脚211,所述货架本体10包括平行且间隔分布的多个杆体,所述多个底脚211嵌设于相邻两所述杆体之间的间隔内,以限定所述称台20与所述货架本体10保持位置,防止称台20窜动,且无需使用紧固件。
底脚211的数量不限,可以是两个、三个、四个或更多个。本实施例中,每个称台20设有四个底脚211。称台20放在货架本体10上时,底脚211嵌入货架本体10的杆体的间隙内,可以用来限定称台20的位置,防止称台20窜动。当需要移动称台20位置时,可以把称台20抬起,让底脚211高于货架本体10,即可改变称台20的位置。
货架本体10上可以设置多个称台20,每个称台20可以用来称量不同的待称量物,通过称得的待称量物的总重量和单个待称量物的重量,可以得知称台20上待称量物的数量,以便实时掌握库存量。需指出的是,称台20上的待称量物的总重量和/或数量可以通过显示标签显示。多个称台20可以并排放置,但不仅限于此。
在图1至图3所示的实施例中,货架本体10设置为框架结构,即,货架本体10由多根横纵延伸的杆体焊接而成,这有利于实现货架本体10的轻量化,且降低成本。在其他一些实施例中,货架本体10也可以采用箱体结构。
需指出的是,有些称重货架,称台和货架被集成为一个不可拆分的单元,对于旧库改造来说,使用称重货架需要替换仓库内的原有货架,这使得原有货
架被废弃,产生了较大的资源浪费,同时替换原有货架的工作量较大,并且仓5库内有些物品可能不适合称重计数,也被放在称重货架上,也会造成资源浪费。
因此,本申请提供的货架100,可以在原有的货架本体10上安装称台20,既满足了旧库改造,又不会造成原有货架的废弃,且对于不适合称重计数的物品,可以直接放置在货架本体10上,此处则不用配置称台20,相较于采用称重货架的方案更优。
0请参考图2,在一个实施例中,所述货架100还包括与所述称台20连接的
子线束30和用于连接控制中心的主线束40,所述子线束30与所述主线束40连接。称台20可以通过子线束30连接于主线束40,进而与控制中心连接,为称台20供电和实现信号传输。例如,称台20上的待称量物的重量可以通过子线束30和主线束40传输给控制中心。
5在一个实施例中,所述货架本体10上组装有多个所述称台20,并且,所述
子线束30设有多根,各所述称台20与各所述子线束30一一对应连接,各所述子线束30均与所述主线束40连接。如此,实现多个称台20并联,控制中心可与多个称台20通信连接,为多个称台20供电和与多个称台20进行信息交互。
请结合图2和图4,图4为本申请一示例性实施例示出的称台20的分解视0图。
在图2所示的实施例中,设于货架本体10的同一层多个所述称台20可以呈一字形排列,所述主线束40包括多个三通线束41,所述多个三通线束41与所述多个称台20一一对应设置,所述三通线束41包括第一端411、第二端412和第三端413,所述第一端411与自身对应的称台20的子线束30连接,所述第5二端412和所述第三端413与相邻两称台20的所述三通线束41连接。如此,
多个称台20通过三通线束41连接至控制中心,连接方式简单、可靠。
在一个可选择的实施例中,第一端411、第二端412和第三端413均设置为插接端,插接端方便连接,操作方式简单、快捷。第一端411、第二端412和第三端413可以均设置具有防水功能的插头。
请再次参考图2,为了提高走线的整齐性和隐蔽性,所述子线束30可以从所述称台20的后端引出,并且,主线束40可以在称台20的后端沿着货架本体10走线。具体的,所述货架本体10包括位于称台20后方且沿多个称台20的排布方向延伸的连杆101,子线束30向所述称台20的后端延伸,且与所述第一端411连接,所述第二端412与所述第三端413分别位于第一端411的两侧,且沿所述连杆101的延伸方向排列,如此,相邻称台20的三通线束41首尾依次连接,走线路径与连杆101并行延伸,提高了走线的整齐性和隐蔽性,且布线简单、整齐和有序。
请再次参考图4,称台20包括底座21、称重传感器22、转接件23和上盖24。称重传感器22组装于所述底座21,例如,称重传感器22可以通过螺钉固定连接于底座21,但不仅限于此。
称重传感器22包括承力元件,转接件23承载在所述承力元件上,且与所述承力元件固定连接。承力元件为弹性元件,在外力作用下,承力元件可发生弹性变形,并使粘贴在其表面的电阻应变片同时产生变形,电阻应变片变形后电阻变化,使组成的惠斯登电桥失去平衡输出一个与外力成正比变化的电量电信号,由此可以称得待称量物的重量。
上盖24承载在所述转接件23上,与所述转接件23可拆卸连接。上盖24用于放置待称量物,待称量物包括但不限于货品。上盖24可拆卸,可以实现上盖24的可替换,也就是说,当待称量物的体积较大或数量较多时,可以使用与待称量物相匹配的尺寸较大的上盖24,当待称量物的体积较小或数量较少时,可以使用与待称量物相匹配的较小尺寸的上盖24,如此可以拓展称台20的应用领域,提升称台20使用的灵活性。同时,当需要清洗称台20时,可以把上盖24单独取下拿出清洗。对生产厂商来说,称台20的固定组件可以大量生产备货,利用规模效应降低生产成本,上盖24则可以根据客户需求按需定制,降低了备货成本。
需说明的是,称台20上用于承载待称量物的材料需要较大的厚度才能满足刚度和强度要求,以确保承受较大压力时不变形,如果整个承重面的材料都使用较厚的材料,会导致重量较重和成本较高。因此,可以通过设置转接件23,
解决上述问题。例如,转接件23可以采用厚度尺寸较大且面积较小的板材,5例如可以选用5mm以上的板材,面积稍大于称重传感器22的面积,这样可以使得转接件23的重量相对较轻。同时,上盖24则可以采用厚度尺寸较小且面积较大的板材,还可以通过在边缘设置翻边来保持在称重范围内自身不变形,同时把受到的力传递给转接件23,以有效防止上盖24发生较大形变。
还需说明的是,通过设置转接件23,并且将转接件23固定连接在承力元件0上,进而将上盖24安装在转接件23上,如此可以避免上盖24直接与承力元件连接,进而避免上盖24与承力元件频繁拆装,减小和避免承力元件发生损坏的几率,进而降低称重传感器22的更换和维修成本。转接件23的具体结构不限,可以根据实际应用场景选择设置。
在一个实施例中,所述转接件23位于所述称重传感器22正上方的部位处5设有避让孔231,避让孔231可以避免转接件23变形时触压到称重传感器22。
避让孔231可以设置成条形孔,但不仅限于此。
请结合图4和图5,图5为上盖24又一视角的示意图。
本申请对上盖24的具体结构也不作限定。例如,上盖24可以采用中间低边缘高的盘状结构。在图4和图5所示的实施例中,上盖24包括承载板240,0所述承载板240的上表面为待称量物放置面,该承载板240包括但不限于平板。
所述承载板240背向所述待称量物放置面的下表面设有连接板242,所述转接件23包括与所述连接板242对应设置的侧板230,侧板230从转接件23背向上盖24的一侧延伸出,所述连接板242与所述侧板230可拆卸连接。如此设置,连
接板242位于承载板240的下方,连接板242不会占用承载板240上方的空间,5由此可以避免占用承载板240上方的待称量物的放置空间。
在一个实施例中,连接板242可以与承载板240垂直相接,连接板242与承载板240可以焊接连接,但不仅限于此。侧板230可以与连接板242平行设置,但不仅限于此。
在一个实施例中,有些待称量物需要宽一些的盛放空间,有些货物需要窄一些的盛放空间。基于此,上盖24可以设置有多个,且各上盖24的承载板240的尺寸各不相同,多个所述上盖24任意其中之一与所述转接件23可拆卸连接。如此,可以根据待称量物的尺寸选择更换相适配的上盖24并安装于转接件23,从而可以更加灵活的满足待称量物所需的盛放空间。在图4和图5所示的实施例中,连接板242包括间隔设置的第一连接板242a和第二连接板242b,所述侧板230包括第一侧板230a和第二侧板230b,所述第一侧板230a与所述第二侧板230b位于所述第一连接板242a与所述第二连接板242b之间,所述第一连接板242a与所述第一侧板230a可拆卸连接,所述第二连接板242b与所述第二侧板230b可拆卸连接。如此,两连接板与两侧板一一对应可拆卸连接,可以增加连接的平稳性和可靠性。其中,第一连接板242a与第二连接板242b可以平行设置,第一侧板230a与第二侧板230b可以平行设置,且第一侧板230a与第一连接板242a平行,第二侧板230b与第二连接板242b平行。第一侧板230a与第二侧板230b间隔的距离小于第一连接板242a与第二连接板242b间隔的距离。
在一个可选择的实施例中,所述第一连接板242a与所述第一侧板230a可以在多个部位处可拆卸连接,所述第二连接板242b与所述第二侧板230b在多个部位处可拆卸连接。如此可以进一步增加可拆卸连接点的数量,进一步增加连接的可靠性。例如,沿第一连接板242a的延伸方向,可以间隔设置多个与第一侧板230a可拆卸连接的连接结构,沿第二连接板242b的延伸方向,可以间隔设置多个与第二侧板230b可拆卸连接的连接结构。
侧板230与连接板242可拆卸连接包括但不限于卡接、螺栓连接。本实施例中,为了提高操作的便利性,侧板230与连接板242采用快拆结构可拆卸连接。此处以第一连接板242a与第一侧板230a的连接结构为例进行说明。
请接合图4至图6,图6为第一连接板242a与第一侧板230a处于连接状态的示意图。
在一个实施例中,所述第一连接板242a与所述第一侧板230a中的一者设置为柱销25,另一者设置为销孔26,所述柱销25被配置成能够进入或退出所述销孔26,使所述上盖24与所述转接件23可拆卸连接。采用柱销25与销孔26配合锁定,拆装过程更加简单、便捷,用户可以徒手轻易的取下上盖24,不需要使用专业技能和专业工具,非常方便。
进一步地,所述柱销25设置为弹簧柱销,所述弹簧柱销包括弹簧和与所述弹簧连接的可伸缩销,所述可伸缩销设置成在所述弹簧的作用下进入所述销孔26,如此,可以避免柱销25脱离销孔26,以保证该快拆结构处于连接状态时的可靠性和稳定性。需说明的是,可以通过外力克服弹簧力,向外拉动弹簧柱销,使可伸缩销退出销孔26,进而使上盖24从转接件23上拆卸下来。
在图4和图5所示的实施例中,第一连接板242a设有柱销25,第一侧板230a设有销孔26。柱销25可以沿第一连接板242a的长度方向设有多个,销孔26的数量与柱销25的数量相匹配。在其他一些实施例中,第一连接板242a可以设有销孔26,第一侧板230a设有柱销25。
需指出的是,第二连接板242b与第二侧板230b的可拆卸连接结构可以参数上述结构设置,此处不再赘述。
请继续参考图5和图6,在一个实施例中,所述上盖24还包括连接于所述下表面且围设在所述连接板242外围的挡板244,所述挡板244与所述连接板242之间设有拆装所述上盖24与所述转接件23的拆装间隙246。该挡板244可以避免柱销25被意外触及,提高上盖24与转接件23连接的安全性。并且,该挡板244还可以提高上盖24的刚度,提高上盖24在待称量物的压力下抵抗变形的能力。
在一个实施例中,如图6所示,所述挡板244朝向底座21所在的一侧延伸,且包围在所述底座21的外围。如此,挡板244还能够用于遮挡称台20的内部结构。
请参考图5,所述上盖24还包括连接于所述承载板240的下表面的加强板248,所述加强板248与所述连接板242连接,提高连接板242与承载板240的连接强度。加强板248的数量不限,可以设置多个。在图5所示的实施例中,加强板248设有两个,其中一个加强板248位于第一连接板242a和第二连接板242b的一端,与第一连接板242a和第二连接板242b连接,另一个加强板248位于第一连接板242a和第二连接板242b的另一端,与第一连接板242a和第二连接板242b连接。加强板248的结构不限,包括但不限于采用弯折结构的条形板。
请再次参考图4,所述底座21包括主体部分210和连接于所述主体部分210的连接部分212,所述称重传感器22固定连接于所述主体部分210,所述连接部分212的底面与所述主体部分210的底面共面。如此,可以增加底座21的体积,提高底座21的稳定性。
在一个实施例中,所述连接部分212包括第一连接部分2120和第二连接部分2122,所述第一连接部分2120与所述第二连接部分2122连接于所述主体部分210的两相对侧。如此设置,可以使得底座21的重心位于主体部分210,并在竖直方向上,使底座21的重心与上盖24、转接件23和称重传感器22三者的重心的偏差较小,由此避免待称量物放置在上盖24时造成倾翻。
主体部分210可以形成有容纳腔,用于收容称重传感器22和转接件23。并且,所述第一连接部分2120和/或所述第二连接部分2122设为开口朝向所述上盖24的壳形结构,如此可以降低连接部分212的重量,实现轻量化设计。
在一个实施例中,所述称台20还可以包括设置于所述底座21或所述上盖24的液晶显示屏(未示出),所述液晶显示屏用于显示待称量物的重量,方便用户识别和观察。本实施例中,液晶显示屏可以设置于底座21,所述底座21被所述上盖24罩设于内,所述上盖24设有观察孔,所述液晶显示屏正对所述观察孔,由此可以避免液晶显示屏被遮挡。观察孔可以设置于挡板244。
请继续参考图4,在一个实施例中,所述称台20还包括设置在所述上盖24的隔栏28,所述隔栏28围设在所述上盖24的至少三个侧面,所述隔栏28与所述上盖24共同围成用于存放待称量物的存放空间280,防止待称量物滑落或触碰到称台20之外的物体造成称重不准。
所述隔栏28可拆卸地连接于所述上盖24,如此可以实现灵活装拆。隔栏28可拆卸地连接于所述上盖24的具体方式不限,包括但不限于插装。例如,可以在上盖24的边缘处设置若干插装孔2400,插装孔2400可以设于承载板240上,隔栏28设有若干插脚281,插脚281一一插装于插装孔2400内。
在一个实施例中,所述隔栏28的高度尺寸可调,由此可以适配不同层高的货架本体10。例如,所述隔栏28设置为高度方向可伸缩式的隔栏28,由此实现隔栏28的高度尺寸可调。在另一实施例中,所述隔栏28可以设有多个,多个所述隔栏28的高度不等,多个隔栏28的任意其中之一可被安装于上盖24,由此可以根据货架本体10的层高选择相适配的隔栏28。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (19)
1.一种称台,其特征在于,包括:
底座;
称重传感器,组装于所述底座,所述称重传感器包括承力元件;
转接件,承载在所述承力元件上,与所述承力元件固定连接;及
上盖,用于放置待称量物,所述上盖承载在所述转接件上,与所述转接件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的称台,其特征在于,所述上盖包括承载板,所述承载板的上表面为待称量物放置面,所述承载板背向所述待称量物放置面的下表面设有连接板,所述转接件包括与所述连接板对应设置的侧板,所述连接板与所述侧板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的称台,其特征在于,所述连接板包括间隔设置的第一连接板和第二连接板,所述侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板位于所述第一连接板与所述第二连接板之间,所述第一连接板与所述第一侧板可拆卸连接,所述第二连接板与所述第二侧板可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的称台,其特征在于,所述第一连接板与所述第一侧板在多个部位处可拆卸连接;和/或
所述第二连接板与所述第二侧板在多个部位处可拆卸连接。
5.根据权利要求2至4任一项所述的称台,其特征在于,所述上盖还包括连接于所述下表面且围设在所述连接板外围的挡板,所述挡板与所述连接板之间设有拆装所述上盖与所述转接件的拆装间隙;和/或
所述挡板还包围在所述底座的外围;和/或
所述上盖还包括连接于所述下表面的加强板,所述加强板与所述连接板连接;和/或
所述上盖设有多个,各所述上盖的所述承载板的尺寸各不相同,多个所述上盖任意其中之一与所述转接件可拆卸连接。
6.根据权利要求1至4任一项所述的称台,其特征在于,所述上盖与所述转接件中的一者设置为柱销,另一者设置为销孔,所述柱销被配置成能够进入或退出所述销孔,使所述上盖与所述转接件可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的称台,其特征在于,所述柱销为弹簧柱销,所述弹簧柱销包括弹簧和与所述弹簧连接的可伸缩销,所述可伸缩销设置成在所述弹簧的作用下进入所述销孔。
8.根据权利要求1至4、7任一项所述的称台,其特征在于,所述转接件位于所述称重传感器正上方的部位处设有避让孔。
9.根据权利要求1至4、7任一项所述的称台,其特征在于,所述称台还包括设置在所述上盖的隔栏,所述隔栏围设在所述上盖的至少三个侧面,所述隔栏与所述上盖共同围成用于存放待称量物的存放空间。
10.根据权利要求9所述的称台,其特征在于,所述隔栏可拆卸地连接于所述上盖;和/或
所述隔栏的高度尺寸可调;和/或
所述隔栏设有多个,多个所述隔栏的高度不等,多个所述隔栏中的任意其中之一可被选择地安装于所述上盖。
11.根据权利要求1至4、10任一项所述的称台,其特征在于,所述底座包括主体部分和连接于所述主体部分的连接部分,所述称重传感器固定连接于所述主体部分,所述连接部分的底面与所述主体部分的底面共面。
12.根据权利要求11所述的称台,其特征在于,所述连接部分包括第一连接部分和第二连接部分,所述第一连接部分与所述第二连接部分连接于所述主体部分的两相对侧,所述第一连接部分和/或所述第二连接部分设为开口朝向所述上盖的壳形结构。
13.根据权利要求1至4、10、12任一项所述的称台,其特征在于,所述称台还包括设置于所述底座或所述上盖的液晶显示屏,所述液晶显示屏用于显示货品重量。
14.一种货架,其特征在于,包括:
货架本体;及
如权利要求1至13任一项所述的称台,所述称台可拆卸地组装于所述货架本体。
15.根据权利要求14所述的货架,其特征在于,所述货架还包括与所述称台连接的子线束和用于连接控制中心的主线束,所述子线束与所述主线束连接。
16.根据权利要求15所述的货架,其特征在于,所述货架本体上组装有多个所述称台,所述子线束设有多根,各所述称台与各所述子线束一一对应连接,各所述子线束均与所述主线束连接。
17.根据权利要求16所述的货架,其特征在于,设于所述货架本体的同一层的多个所述称台呈一字形布置,所述主线束包括多个三通线束,所述多个三通线束与所述多个称台一一对应设置,所述三通线束包括第一端、第二端和第三端,所述第一端与自身对应的称台的子线束连接,所述第二端和所述第三端与相邻两称台的所述三通线束连接。
18.根据权利要求17所述的货架,其特征在于,所述货架本体包括位于称台后方且沿多个称台的排布方向延伸的连杆,所述子线束从所述称台的后端引出,与所述第一端连接,所述第二端与所述第三端沿所述连杆的延伸方向排列;和/或
所述第一端、第二端和第三端均设置有防水插接头。
19.根据权利要求14至18任一项所述的货架,其特征在于,所述称台还包括安装于所述称台的底座的多个底脚,所述货架本体包括平行且间隔分布的多个杆体,所述多个底脚嵌设于相邻两所述杆体之间的间隔内,以限定所述称台与所述货架本体的相对位置。
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