CN219222343U - 一种led灯具模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED灯具模组，包括光学组件、散热器、LED发光组件、密封接头及输入线，光学组件与散热器形成围闭空间，LED发光组件与散热器贴合且容置其内，密封接头与散热器的入线孔卡扣连接，密封接头与散热器贴合的第一端面间隔且围闭的设有第一胶槽和第二胶槽，输入线穿过密封接头和入线孔并与LED发光组件连接，第一胶槽和第二胶槽内均设有胶圈或胶水。采用本实用新型，通过在第一端面间隔围闭的设置第一胶槽和第二胶槽，填入胶圈或胶水使得其与第一散热器之间形成双层密封结构，安装便利且提高了防水密封稳定性。

Description

一种LED灯具模组

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED灯具模组。

背景技术

LED模组应用于户外灯具上。

目前，常见的户外LED灯具模组一般包括散热器、LED发光组件和电缆线，LED发光组件安装在散热器上，电缆线用于实现LED发光组件的电连接，传统结构中，通常是在散热器设一个出线孔供电缆线穿过与LED发光组件连接，为了便于电缆线的顺利穿过，出线孔的孔径一般是大于电缆线的外径的，而电缆线与LED发光组件实现连接后，必须进行固定安装，同时出线孔与电缆线之间也必须安装防水结构，以保证整个LED灯具模组的正常稳定使用，传统结构一般采用螺纹旋紧或一电缆压圈挤压电缆线外部的胶圈来实现防水以及其固定安装。其中螺纹旋紧在生产装配时比较繁琐，影响装配效率，而且拧紧力过大时容易损坏线材，拧紧力过小时容易导致防水效果不良；压圈挤压虽然结构较为简单，但是电缆压圈既要保证与电缆线紧配又要保证与出线孔紧配，对电缆压圈的加工精度要求较高，另外由于电缆线在出线孔中是可转的，在装配的过程中，电缆压圈容易跟着电缆线打转，使得安装固定不方便，经过长时间的使用，电缆压圈容易磨损导致压装不牢固，使得电缆线容易被拉出，从而影响安装以及防水效果。

因此，亟需一种新型的LED灯具模组，进一步的解决安装的效率及长期使用的防水稳定性问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED灯具模组，以解决LED灯具模组安装效率及长时间使用的防水密封稳定性的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供的一种LED灯具模组，包括光学组件、散热器、LED发光组件、密封接头及输入线，所述光学组件与所述散热器连接并形成围闭空间，所述LED发光组件与所述散热器贴合且容置在所述围闭空间内，所述散热器设有入线孔，所述密封接头与所述入线孔卡扣连接，且当所述密封接头与所述入线孔卡扣连接时所述密封接头与所述散热器贴合的第一端面间隔且围闭的设有第一胶槽和第二胶槽，所述输入线穿过所述密封接头和所述入线孔并与所述LED发光组件电连接，所述第一胶槽内设有第一胶圈或第一胶水，所述第二胶槽内设有第二胶圈或第二胶水。

优选的，所述第一端面与所述散热器远离所述LED发光组件一侧的第二端面贴合，且所述第一胶槽和所述第二胶槽围闭所述入线孔。

优选的，所述密封接头设有围闭所述输入线的凸部，所述凸部容置在所述入线孔内，所述凸部与所述散热器贴合的第三端面具有围闭所述输入线的所述第二胶槽，所述密封接头与所述散热器远离所述LED发光组件一侧的第五端面贴合的为第四端面，所述第一胶槽设置在所述第四端面上。

优选的，所述凸部靠近所述输入线的第六端面具有围闭所述输入线的第三胶槽。

优选的，所述密封接头远离所述散热器一端设有热压部，所述热压部用于所述密封接头与所述输入线之间的热压密封。

优选的，所述第一胶槽为圆环形，所述第二胶槽为圆环形。

优选的，所述第一胶槽和所述第二胶槽同圆心。

优选的，所述密封接头设有通孔，所述输入线穿过所述通孔并与所述通孔贴合。

优选的，所述入线孔为圆形，且所述密封接头沿圆环形间隔设置大于等于两个卡合部。

优选的，所述第一端面与所述入线孔围合形成凹部，所述凹部设有胶水。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED灯具模组，通过在第一端面间隔围闭的设置第一胶槽和第二胶槽，然后在其中填入胶圈或胶水，使得胶圈或胶水与第一散热器之间形成双层密封结构，在安装便利的同时大大提高了长时间使用的防水密封稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例一的LED灯具模组的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型提供的实施例一的LED灯具模组沿其中一个中轴线的横截面结构示意图。

图3为本实用新型提供的实施例一的LED灯具模组在A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型提供的实施例二的LED灯具模组沿其中一个中轴线的横截面结构示意图。

图5为本实用新型提供的实施例二的LED灯具模组在B处的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1至图3所示，图1为本实用新型提供的实施例一的LED灯具模组的爆炸结构示意图。图2为本实用新型提供的实施例一的LED灯具模组沿其中一个中轴线的横截面结构示意图。图3为本实用新型提供的实施例一的LED灯具模组在A处的放大结构示意图。

在本实施例中，LED灯具模组包括第一光学组件10、第一散热器30、第一LED发光组件20、第一密封接头40及第一输入线50，第一光学组件10与第一散热器30连接并形成第一围闭空间，第一LED发光组件20与第一散热器30贴合且容置在第一围闭空间内，第一散热器30设有第一入线孔31，第一密封接头40与第一入线孔31卡扣连接，且当第一密封接头40与第一入线孔31卡扣连接时第一密封接头40与第一散热器30贴合的第一端面42间隔且围闭第一入线孔31的设有第一胶槽421和第二胶槽422，第一输入线50穿过第一密封接头40和第一入线孔31并与第一LED发光组件20电连接，第一胶槽421内设有第一胶圈或第一胶水，第二胶槽422内设有第二胶圈或第二胶水。

在本实施例中，第一端面42与第一散热器30远离LED发光组件20一侧的第二端面贴合，且第一胶槽421和第二胶槽422对应第二端面设置且围闭第一入线孔31。

在本实施例中，第一光学组件10可以通过在其与第一散热器30的连接处设置环形的密封橡胶圈，将第一LED发光组件20密封在第一围闭空间内。

在本实施例中，第一密封接头40由圆环形的密封部、由密封部靠近第一输入线50的端部朝远离第一散热器30的方向延伸出的第一热压部41及由密封部靠近第一输入线50的端部朝靠近第一散热器30的方向延伸出的第一卡扣部43构成。第一热压部41也呈管状，且第一热压部41和密封部的中部具有贯穿的且直径相同的第一通孔。在密封部远离第一热压部41的端面间隔设有圆环形的第一胶槽421和第二胶槽422。可以理解的是，第一胶槽421和第二胶槽422可以是圆环，也可以是正方形、矩形或波浪形等常见形状。增加了槽的周长进而使得第一胶槽421和第二胶槽422更难以与第一散热器30分离。在本实施例中，第一胶槽421和第二胶槽422可以将第一输入线50围闭起来。第一胶槽421和第二胶槽422同圆心。

接下来，结合安装过程的描述来阐述本实用新型的LED灯具模组是如何密封的。

前面介绍了第一光学组件10与第一散热器30之间的密封连接。在密封之前第一输入线50穿过第一密封接头40和第一入线孔31并与第一LED发光组件20电连接。此时，第一LED发光组件20与第一散热器30靠近第一光学组件10的端面贴合。此时，第一LED发光组件20只能通过第一入线孔31与外界相连。

接下来，在第一胶槽421和第二胶槽422内分别设置胶圈或胶水中的任一种。将被第一输入线50穿过的第一密封接头40上的第一卡扣部43伸入第一入线孔31并与之卡合。此时第一端面42与第一散热器30贴合，也就是说，设置在第一胶槽421和第二胶槽422中的胶圈和/或胶水会与第一散热器30紧密贴合并在第一密封接头40与第一散热器30之间的连接面形成双层环形围闭的密封结构。

最后，对第一热压部41进行热压工艺，使得第一热压部41与第一输入线50紧密贴合并形成密封。

在本实施例中，第一密封接头40的中部具有第一通孔，第一通孔对应第一入线孔31设置，且在第一输入线50穿过第一通孔时与第一通孔贴合。

在本实施例中，第一入线孔31为圆形，其直径大小参照第一输入线50的直径设置且第一密封接头40沿圆环形间隔设置大于等于两个第一卡扣部43。

在本实施例中，第一端面42与第一入线孔31围合形成凹部，凹部内设有胶水。

本实用新型提供的LED灯具模组，通过在第一端面42间隔设置围闭第一入线孔31的第一胶槽421和第二胶槽422，然后分别在其中填入胶圈或胶水，使得胶圈或胶水与第一散热器30之间形成双层环形密封结构，在安装便利的同时大大提高了长时间使用的防水密封稳定性。

实施例二

再看图4和图5，图4为本实用新型提供的实施例二的LED灯具模组沿其中一个中轴线的横截面结构示意图。图5为本实用新型提供的实施例二的LED灯具模组在B处的放大结构示意图。

LED灯具模组包括第二光学组件、第二散热器60、第二LED发光组件、第二密封接头70及第二输入线80。在本实施例中，第二LED发光组件和第二光学组件与实施例一中的第一LED发光组件20和第一光学组件10的结构一样。第二光学组件与第二散热器60连接并形成第二围闭空间，第二LED发光组件与第二散热器60贴合且容置在第二围闭空间内，第二散热器60设有第二入线孔，第二密封接头70与第二入线孔卡扣连接，当第二密封接头70与第二入线孔卡扣连接时所述第二密封接头70与第二散热器60贴合的第二端面72设有围闭第二入线孔的第三胶槽721，第二端面72靠近第二输入线80一侧设有围闭第二输入线80的凸部，凸部容置在第二入线孔内，凸部远离第二输入线80的第三端面具有围闭第二输入线80的第四胶槽723，第二输入线80穿过第二密封接头70和第二入线孔并与第二LED发光组件电连接，第三胶槽721内设有第三胶圈或第三胶水，第四胶槽723内设有第四胶圈或第四胶水。

在本实施例中，第二光学组件可以通过在其与第二散热器60的连接处设置环形的密封橡胶圈，将第二LED发光组件密封在第二围闭空间内。

在本实施例中，第二密封接头70由圆环形的密封部、由密封部靠近第二输入线80的端部朝远离第二散热器60的方向延伸出的第二热压部71、由密封部靠近第二输入线80的端部朝靠近第二散热器60方向延伸出的凸部及由凸部朝向第二LED发光组件延伸的第二卡扣部73，凸部容置于第二入线孔内且凸部远离第二输入线80的外侧端面设有第四胶槽723，凸部靠近第二输入线80的内侧端面设有第五胶槽722。第二热压部71呈管状，且第二热压部71和密封部的中部具有贯穿的且直径相同的第二通孔。在密封部远离第二热压部71的端面设有圆环形的第三胶槽721。可以理解的是，第三胶槽721可以是圆环，也可以是正方形、矩形或波浪形等常见形状。增加了槽的周长进而使得第三胶槽721更难以与第二散热器60分离。在本实施例中，第三胶槽721可以将第二输入线80围闭起来。

在本实施例中，第二密封接头70与第二散热器60远离第二LED发光组件一侧端面贴合的为第二端面72，第三胶槽721设置在第二端面72上。凸部与第二散热器60贴合的外侧端面具有围闭第二输入线80的第四胶槽723。凸部靠近第二输入线80的内侧端面具有围闭第二输入线80的第五胶槽722。

接下来，结合安装过程的描述来阐述本实用新型的LED灯具模组是如何密封的。

第二光学组件和第二散热器60与实施例一中对应的部件结构一致，连接也一致。第二输入线80的连接也与实施例一一致。

接下来，在第三胶槽721和第四胶槽723内分别设置胶圈或胶水中的任一种。将被第二输入线80穿过的第二密封接头70上的第二卡扣部73伸入第二入线孔并与之卡合。此时第二端面72与第二散热器60贴合，也就是说，设置在第三胶槽721中的胶圈和/或胶水会与第二散热器60紧密贴合，与此同时，第四胶槽723和第五胶槽722中的胶圈和/或胶水会与第二散热器60和第二输入线80紧密贴合，进而在第二密封接头70与第二散热器60之间的连接面形成双层环形围闭的密封结构。

最后，可以选择的对第二热压部71进行热压工艺，使得第二热压部71与第二输入线80紧密贴合并形成密封。进而在第二密封接头70与第二输入线80之间的连接面形成双层环形围闭的密封结构。第四胶槽723和第五胶槽722均为圆环形。

在本实施例中，第二密封接头70的中部具有第二通孔，第二通孔对应第二入线孔设置，且在第二输入线80穿过第二通孔时与第二通孔贴合。

在本实施例中，第二入线孔为圆形，其直径大小参照第二输入线80的直径设置且第二密封接头70沿圆环形间隔设置大于等于两个第二卡扣部73。

在本实施例中，第二端面72与第二入线孔围合形成凹部，凹部设有胶水。

本实用新型提供的LED灯具模组，通过在第二端面72间隔设置围闭第二入线口的第三胶槽721，且在凸部与第二散热器60贴合的外侧端面设置第四胶槽723，然后分别在其中填入胶圈或胶水，使得胶圈或胶水与第二散热器60之间形成双层环形密封结构；同时在凸部靠近第二输入线80的内侧端面设置第五胶槽722，与之前的一起形成三层环形密封结构；最后在第二热压部使用热压工艺，共形成了四层密封结构。在安装便利的同时大大提高了长时间使用的防水密封稳定性。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型，比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本实用新型的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯具模组，其特征在于，包括光学组件、散热器、LED发光组件、密封接头及输入线，所述光学组件与所述散热器连接并形成围闭空间，所述LED发光组件与所述散热器贴合且容置在所述围闭空间内，所述散热器设有入线孔，所述密封接头与所述入线孔卡扣连接，且当所述密封接头与所述入线孔卡扣连接时所述密封接头与所述散热器贴合的第一端面间隔且围闭的设有第一胶槽和第二胶槽，所述输入线穿过所述密封接头和所述入线孔并与所述LED发光组件电连接，所述第一胶槽内设有第一胶圈或第一胶水，所述第二胶槽内设有第二胶圈或第二胶水。

2.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述第一端面与所述散热器远离所述LED发光组件一侧的第二端面贴合，且所述第一胶槽和所述第二胶槽围闭所述入线孔。

3.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述密封接头设有围闭所述输入线的凸部，所述凸部容置在所述入线孔内，所述凸部与所述散热器贴合的第三端面具有围闭所述输入线的所述第二胶槽，所述密封接头与所述散热器远离所述LED发光组件一侧的第五端面贴合的为第四端面，所述第一胶槽设置在所述第四端面上。

4.根据权利要求3所述的LED灯具模组，其特征在于，所述凸部靠近所述输入线的第六端面具有围闭所述输入线的第三胶槽。

5.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述密封接头远离所述散热器一端设有热压部，所述热压部用于所述密封接头与所述输入线之间的热压密封。

6.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述第一胶槽为圆环形，所述第二胶槽为圆环形。

7.根据权利要求6所述的LED灯具模组，其特征在于，所述第一胶槽和所述第二胶槽同圆心。

8.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述密封接头设有通孔，所述输入线穿过所述通孔并与所述通孔贴合。

9.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述入线孔为圆形，且所述密封接头沿圆环形间隔设置大于等于两个卡合部。

10.根据权利要求1所述的LED灯具模组，其特征在于，所述第一端面与所述入线孔围合形成凹部，所述凹部设有胶水。

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