CN219221797U - 安装支架及监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装支架及监控系统，该安装支架用于摄像机，包括支架主体和安装板，支架主体包括安装部和与安装部连接的悬臂部；安装板上设有用于装配摄像机的安装位，安装板靠近安装部的一端搭接于悬臂部，安装板相对远离安装部的一端可拆连接于悬臂部。在使用本实用新型提供的安装支架来安装摄像机时，可以先将摄像机安装于安装板的安装位，再将安装板的一端搭接于悬臂部，然后将安装板的另一端与悬臂部可拆连接，从而将安装板安装于悬臂部，在这之前或之后，将安装部安装于外部安装基础，如此便完成了摄像机的安装。该安装过程避免了传统技术中摄像机与水平支架之间的盲对，能够提高摄像机的安装速度，从而实现摄像机的快速安装。

Description

安装支架及监控系统

技术领域

本实用新型涉及监控技术领域，特别是涉及一种安装支架及监控系统。

背景技术

用于安装摄像机的安装支架通常为L形，包括竖直支架和水平支架，竖直支架沿竖直方向延伸，水平支架沿水平方向延伸。其中竖直支架用于将安装支架固定至竖直墙壁，而水平支架则用于固定摄像机，以使得摄像机吊装于监控区域。

传统技术中，水平支架上开设多个螺纹孔，摄像机上开设多个安装通孔，在安装摄像机时，将这些安装通孔分别与这些螺纹孔一一对准，并将螺钉穿过安装通孔拧入螺纹孔，以将摄像机固定于水平支架。出于照顾用户观感和防止螺钉锈蚀的考虑，这些螺纹孔开设于水平支架的底侧，摄像机的顶侧将螺纹孔完全遮盖，从而使螺纹孔的收尾处和拧入螺纹孔的螺钉隐藏在水平支架内。然而，这样一来，在将安装通孔对准螺纹孔时，除最先对准的安装通孔和螺纹孔，其他的安装通孔和螺纹孔之间只能通过盲对的方式完成对准，从而导致安装通孔与螺纹孔难以快速对准，导致摄像机的安装速度较慢。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种安装支架。该安装支架能够实现摄像机的快速安装。

为了解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种安装支架，用于摄像机，其特征在于，包括：支架主体，包括安装部和与安装部连接的悬臂部；以及安装板，设有用于装配摄像机的安装位，所述安装板靠近所述安装部的一端搭接于所述悬臂部，所述安装板相对远离所述安装部的一端可拆连接于所述悬臂部。

在其中一个实施例中，所述安装板相对远离所述安装部的一端凸设有安装凸起，所述安装凸起的凸设方向沿着所述悬臂部的高度方向，所述安装凸起与所述悬臂部螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述支架主体还包括阻挡部，以在安装板装设于所述悬臂部上时，所述阻挡部抵挡于所述安装板背离所述安装位的一侧。

在其中一个实施例中，所述安装板包括安装板主体和搭边，所述安装位设于所述安装板主体，所述搭边连接于所述安装板主体的背离所述安装位的一侧，且凸出于所述安装板主体靠近所述安装部的一端，所述悬臂部朝向所述安装板凸设搭接位，所述搭边搭接于所述搭接位，所述安装位凸出于所述搭接位背离所述搭边的一侧。

在其中一个实施例中，所述悬臂部具有敞口容腔，所述安装板开设第一避让孔，所述安装部开设第二避让孔，所述第一避让孔和所述第二避让孔均与所述敞口容腔连通。

在其中一个实施例中，所述安装板开设多个第一避让孔，多个所述第一避让孔分布于所述安装板的边缘。

在其中一个实施例中，所述安装板还开设第三避让孔，所述第三避让孔与所述敞口容腔连通，多个所述第一避让孔围绕所述第三避让孔分布。

本实用新型还提供一种监控系统，该监控系统包括上述的安装支架。

在其中一个实施例中，所述监控系统还包括摄像机，所述摄像机可拆连接于所述安装板。

在其中一个实施例中，所述摄像机开设至少一个安装通孔，所述安装板开设至少一个螺纹通孔，所述监控系统还包括至少一个螺钉，所述螺钉穿设所述安装通孔并与所述螺纹通孔形成螺纹配合。

本实用新型至少具有以下有益效果：

在使用本实用新型提供的安装支架来安装摄像机时，可以先将摄像机安装于安装板的安装位，再将安装板的一端搭接于悬臂部，然后将安装板的另一端与悬臂部可拆连接，从而将安装板安装于悬臂部，在这之前或之后，将安装部安装于外部安装基础，如此便完成了摄像机的安装。该安装过程避免了传统技术中摄像机与水平支架之间的盲对，能够提高摄像机的安装速度，从而实现摄像机的快速安装。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的安装支架的结构示意图；

图2为图1所示实施例的安装支架的剖视图；

图3为图1所示实施例中安装板的结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例的安装板的结构示意图；

图5为本实用新型又一个实施例的安装板的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例的监控系统的结构示意图；

图7为图6所示实施例中摄像机的分解示意图；

图8为本实用新型一个实施例的监控系统中摄像机线缆走线的示意图。

附图标记：

1、安装支架；11、支架主体；111、安装部；112、悬臂部；1121、敞口容腔；1122、安装孔；1123、搭接位；113、阻挡部；12、安装板；121、安装板主体；122、搭边；123、第一避让孔；124、第三避让孔；125、螺纹通孔；126、安装凸起；1261、螺纹孔；2、摄像机；21、安装通孔；22、线缆；23、上壳；231、连接螺纹孔；24、下壳；241、连接光孔；3、螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

用于安装摄像机的安装支架通常为L形，包括竖直支架和水平支架，竖直支架沿竖直方向延伸，水平支架沿水平方向延伸。其中竖直支架用于将安装支架固定至竖直墙壁，而水平支架则用于固定摄像机，以使得摄像机吊装于监控区域。

传统技术中，水平支架上开设多个螺纹孔，摄像机上开设多个安装通孔，在安装摄像机时，将这些安装通孔分别与这些螺纹孔一一对准，并将螺钉穿过安装通孔拧入螺纹孔，以将摄像机固定于水平支架。出于照顾用户观感和防止螺钉锈蚀的考虑，这些螺纹孔开设于水平支架的底侧，摄像机的顶侧将螺纹孔完全遮盖，从而使螺纹孔的收尾处和拧入螺纹孔的螺钉隐藏在水平支架内。然而，这样一来，在将安装通孔对准螺纹孔时，除最先对准的安装通孔和螺纹孔，其他的安装通孔和螺纹孔之间只能通过盲对的方式完成对准。具体地，在将最先对准的安装通孔和螺纹孔对准时，通常是先将螺钉先穿过安装通孔，再将螺钉穿出安装通孔的部分插入螺纹孔，之后将螺钉拧入螺纹孔；在将其他安装通孔和螺纹孔对准时，先将螺钉穿进安装通孔，并使螺钉与水平支架相抵，之后使摄像机和水平支架发生相对旋转，从而使螺钉到达相应的螺纹孔所在的位置并插入螺纹孔，之后将螺钉拧入螺纹孔。这导致安装通孔与螺纹孔难以快速对准，导致摄像机的安装速度较慢。

为了解决上述问题，本实用新型首先提供一种安装支架，该安装支架能够实现摄像机的快速安装。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的安装支架1包括支架主体11，支架主体11包括安装部111和悬臂部112，悬臂部112与安装部111连接。其中安装部111大致沿着竖直方向延伸，悬臂部112大致沿着水平方向延伸。安装部111用于连接外部安装基础，悬臂部112用于吊装摄像机。

可以理解，外部安装基础是根据具体应用场景中存在的物体选取的，外部安装基础可以是竖直的墙壁，也可以是电线杆、栏杆或树木。外部安装基础的具体类型并不仅限于以上所列，只要是具体应用场景中存在的适合用于固定安装支架的物体即可。

可以通过螺钉将安装部111螺纹连接于外部安装基础，也可以通过钉子将安装部111钉在外部安装基础上；当外部安装基础是类似于电线杆之类的柱状体时，还可以利用抱箍将安装部111锁紧于外部安装基础，具体地，抱箍穿设安装部111并抱合于外部安装基础。安装部111与外部安装基础之间的连接方式并不仅限于以上所列，只要能将安装部111固定于外部安装基础即可。

参阅图1至图6，安装支架1还包括安装板12，安装板12可拆卸地设于悬臂部112。安装板12上设有安装位(图中未标号)，安装位用于装配摄像机。在使用安装支架1来安装摄像机时，可以先将摄像机安装于安装板12的安装位，再将安装板12安装于悬臂部112，在这之前或之后，将安装部111安装于外部安装基础，如此便完成了摄像机的安装。因为该安装过程避免了传统技术中摄像机与水平支架之间的盲对，所以能够提高摄像机的安装速度，从而实现摄像机的快速安装。

具体地，安装板12靠近安装部111的一端搭接于悬臂部112，安装板12相对远离安装部111的一端可拆连接于悬臂部112。在将安装板12安装于悬臂部112时，可以先将安装板12靠近安装部111的一端搭接于悬臂部112，再将安装板12相对远离安装部111的一端可拆连接于悬臂部112。由此，只需要将安装板12相对远离安装部111的一端通过可拆连接的方式固定于悬臂部112，安装板12便与悬臂部112固定在一起。

可以理解，在将安装板12安装于悬臂部112的情况下，安装板12上设置的安装位处于安装板12的底侧。由此，在将摄像机安装于安装位、将安装板12安装于悬臂部112之后，摄像机便吊装于悬臂部112。

在一些实施例中，安装部111与悬臂部112一体成型。由此，将安装部111固定于外部安装基础后，悬臂部112便随之沿着水平方向延伸以吊装摄像机。安装部111与悬臂部112之间不需要组装，减少了组装步骤，能够提高摄像机的安装速度。

在一些实施例中，安装板12相对远离安装部111的一端螺纹连接于悬臂部112。具体地，参阅图1、图2和图6，安装板12相对远离安装部111的一端凸设有安装凸起126，安装凸起126的凸设方向沿着悬臂部112的高度方向，安装凸起126与悬臂部112螺纹连接。用户可以通过安装位安装摄像机，通过安装凸起126连接悬臂部。换言之，用户可以通过安装板12上的不同部位分别安装摄像机和连接悬臂部112。用安装板12安装摄像机和连接悬臂部112的过程各自独立、互不干涉，从而保证可以先将摄像机安装于安装板12，再将安装板12安装于悬臂部112。

进一步地，在一些实施例中，安装凸起126上开设螺纹孔1261，悬臂部112上开设安装孔1122，将螺钉穿过安装孔1122并与螺纹孔1261形成螺纹配合，便能将安装凸起126可拆卸地固定于悬臂部112。由此，只通过一个螺钉便能将安装板12固定于悬臂部112，进一步缩短了摄像机的安装时间，从而加快摄像机的安装速度。反之，在需要拆下摄像机时，也只需要将螺钉拧松，便能将安装板12从悬臂部112上拆下，从而将摄像机从支架主体11上拆下。该过程也只需要拧松一个螺钉，显著缩短了摄像机的拆卸时间，明显加快了摄像机的拆卸速度。

参阅图2，在一些实施例中，支架主体11还包括阻挡部113。当安装板12装设于悬臂部112时，阻挡部113抵挡于安装板12背离安装位的一侧。由此，当安装板12装设于悬臂部112后，安装板12夹在悬臂部112和阻挡部113之间，这能够防止安装板12在外力作用下向上翘起，能够提高安装板12的稳固性。

参阅图2，在一些实施例中，阻挡部113连接于悬臂部112的靠近安装部111的一端。当安装板12装设于悬臂部112时，阻挡部113抵挡于安装板12靠近安装部111的一端。由此，能够更好地防止安装板12靠近安装部111的一端在外力作用下向上翘起。

参阅图1至图6，在一些实施例中，安装板12包括安装板主体121和搭边122，安装位设置于安装板主体121，搭边122连接于安装板主体121的背离安装位的一侧，并且搭边122凸出于安装板主体121靠近安装部111的一端。悬臂部112朝向安装板12凸设搭接位1123，搭边122搭接于搭接位1123。

在安装一些尺寸比较大的摄像机时，摄像机会伸出安装板主体121的边缘。在一些实施例中，安装位凸出于搭接位1123背离搭边122的一侧。由此，能够使搭接位1123避开摄像机伸出安装板主体121边缘的部分，从而在将摄像机吊装于安装支架1的过程中，防止搭接位1123与安装板主体121上的摄像机发生位置干涉。这样，在将摄像机安装于安装板12之后，即使摄像机伸出安装板主体121的边缘，安装板12也能够安装到悬臂部112上。当然，在另一些实施例中，安装位的用于安装摄像机的面为平面，搭接位1123背离搭边122的一侧也为平面，且安装位的用于安装摄像机的面和搭接位1123背离搭边122的一侧共面。由此，也能够使搭接位1123避开摄像机的伸出安装板主体121边缘的部分，从而防止搭接位1123与安装板主体121上的摄像机发生位置干涉。

请参阅图1，在一些实施例中，悬臂部112具有敞口容腔1121，安装板12开设第一避让孔123，安装部111开设第二避让孔(图中未示出)，第一避让孔123和第二避让孔均与敞口容腔1121连通。参阅图8，在将摄像机安装于安装支架1时，可以将摄像机上的线缆22依次穿过第一避让孔123、敞口容腔1121和第二避让孔，从而使线缆22穿设于安装支架1，方便摄像机线缆22的走线。而且，当摄像机的线缆22较长时，可以将线缆22的一部分容纳于敞口容腔1121内，从而使安装支架1能够更好地适用于不同线缆长度的摄像机。

为方便叙述，定义摄像机上用于与安装位连接的面为安装面。有些摄像机的线缆22从安装面的边缘引出，有些摄像机的线缆22从安装面的中心引出。

参阅图1、图3至图6以及图8，在一些实施例中，为了方便安装线缆22从安装面边缘引出的摄像机，第一避让孔123位于安装板12的边缘。由此，将摄像机安装于安装板12时，从安装面边缘引出的线缆22可以从第一避让孔123穿进敞口容腔1121。

在线缆22从安装面边缘引出的摄像机中，将不同型号的摄像机安装至安装板12后，线缆22相对安装板12的位置有所不同。参阅图1、图3至图6以及图8，在一些实施例中，为了方便不同型号摄像机的线缆22走线，安装板12开设多个第一避让孔123，多个第一避让孔123分布于安装板12的边缘。在将摄像机安装至安装板12后，根据线缆22相对安装板12的位置，可以使线缆22从合适的第一避让孔123穿进容纳空间。

由于摄像机的型号不同，安装面的尺寸有所不同，这导致不同型号摄像机的安装面边缘与安装板12边缘之间的距离不同。这也就意味着，对于线缆22从安装面边缘引出的摄像机，不同型号摄像机的线缆22与安装板12边缘之间的距离不同。在一些实施例中，为了使安装板12能够安装较多型号的摄像机，第一避让孔123的面积显著大于摄像机线缆22的截面面积，从而让同一避让孔可以用于多种型号摄像机的线缆22走线。当安装面的尺寸较大时，线缆22从第一避让孔123的相对靠近安装板12边缘的位置穿进敞口容腔1121；当安装面的尺寸较小时，线缆22从第一避让孔123的相对远离安装板12边缘的位置穿进敞口容腔1121。

参阅图5，在一些实施例中，安装板12还开设第三避让孔124，第三避让孔124与敞口容腔1121连通，多个第一避让孔123围绕第三避让孔124分布。由此，安装板12既能用于安装线缆22从安装面边缘引出的摄像机，又能用于安装线缆22从安装面中心引出的摄像机。具体地，在安装线缆22从安装面边缘引出的摄像机时，线缆22从合适的第一避让孔123穿进容纳空间；在安装线缆22从安装面中心引出的摄像机时，线缆22从第三避让孔124穿进容纳空间。

参阅图6，本实用新型还提供一种监控系统，该监控系统包括上述的安装支架。通过设置上述的安装支架，该监控系统能够实现摄像机的快速安装。

参阅图6，本实用新型提供的监控系统包括摄像机2，摄像机2可拆连接于安装板12。在使用安装监控系统时，可以先将摄像机2安装于安装板12的安装位，再将安装板12的一端搭接于悬臂部112，然后将安装板12的另一端与悬臂部112可拆连接，从而将安装板12安装于悬臂部112，在这之前或之后，将安装部111安装于外部安装基础，如此便完成了摄像机的安装。因为该安装过程避免了传统技术中摄像机与水平支架之间的盲对，所以能够提高摄像机的安装速度，能够实现摄像机的快速安装。

当监控系统出现异常需要拆卸摄像机2时，只需要先将安装板12从悬臂部112拆下，再将摄像机2从安装板12拆下。在拆卸摄像机2后，如果要更换摄像机2，可以将备用的摄像机2先安装于安装板12，再将安装板12安装于悬臂部112。摄像机2的拆卸过程和更换过程方便快捷。而且在拆卸摄像机2时，不会损伤摄像机2和安装支架1，这有利于用户分析监控系统出现的异常，找出引起异常的原因。

可以理解，摄像机2可拆连接于安装板12的方式多种多样，可以是通过螺钉将摄像机2可拆连接于悬臂部112，也可以是将摄像机2卡接于悬臂部112。摄像机2与悬臂部112之间的可拆连接方式并不仅限于以上所列，只要能将摄像机2可拆连接于悬臂部112即可。

参阅图6和图7，在一些实施例中，摄像机2开设安装通孔21，安装板12开设螺纹通孔125，监控系统还包括螺钉3，螺钉3穿设安装通孔21并与螺纹通孔125形成螺纹配合。如此便实现了摄像机2与安装板12之间的可拆连接，而且，由于安装通孔21和螺纹通孔125都是通孔，在将摄像机2安装于安装板12的过程中，能够从安装板12背离摄像机2的一侧看到安装通孔21是否与螺纹通孔125对准，避免了传统技术中摄像机与水平支架之间的盲对，从而提高摄像机的安装速度。

参阅图7，在一些实施例中，摄像机2包括上壳23和下壳24，上壳23上开设连接螺纹孔231，下壳24上开设连接光孔241，将螺钉穿过连接光孔241拧入连接螺纹孔231，便可将上壳23和下壳24固定在一起。安装通孔21开设于上壳23，在安装摄像机时，先通过螺钉3将上壳23固定于安装板12，再通过螺钉将下壳24固定于上壳23，之后将安装板12安装于悬臂部112。

参阅图6和图7，在一些实施例中，摄像机2上开设多个安装通孔21，相应地，安装板12上开设多个螺纹通孔125，监控系统包括多个螺钉3，每个螺钉3穿设一个安装通孔21并与一个螺纹通孔125形成螺纹配合。由此，摄像机2和安装板12之间通过多个安装通孔21、多个螺纹通孔125、多个螺钉3形成多处螺纹连接，从而使摄像机2更稳固地安装在安装板12上。

摄像机2可以有多种型号，在组装监控系统时，用户可以根据需要选择一种型号的摄像机2与安装板12组装成监控系统。对于不同型号的摄像机2，安装通孔21的位置可以相同，也可以不同，安装通孔21的数量可以相同，也可以不同。参阅图4，在一些实施例中，为了使安装板12能够安装不同型号的摄像机2，安装板12开设多个螺纹通孔125。用户在组装监控系统时，可以根据摄像机2上安装通孔21的位置，在安装板12上选取合适的螺纹通孔125来安装摄像机2。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装支架，用于摄像机(2)，其特征在于，包括：

支架主体(11)，包括安装部(111)和与安装部(111)连接的悬臂部(112)；以及

安装板(12)，设有用于装配摄像机(2)的安装位，所述安装板(12)靠近所述安装部(111)的一端搭接于所述悬臂部(112)，所述安装板(12)相对远离所述安装部(111)的一端可拆连接于所述悬臂部(112)。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装板(12)相对远离所述安装部(111)的一端凸设有安装凸起(126)，所述安装凸起(126)的凸设方向沿着所述悬臂部(112)的高度方向，所述安装凸起(126)与所述悬臂部(112)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述支架主体(11)还包括阻挡部(113)，以在安装板(12)装设于所述悬臂部(112)上时，所述阻挡部(113)抵挡于所述安装板(12)背离所述安装位的一侧。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的安装支架，其特征在于，所述安装板(12)包括安装板主体(121)和搭边(122)，所述安装位设于所述安装板主体(121)，所述搭边(122)连接于所述安装板主体(121)的背离所述安装位的一侧，且凸出于所述安装板主体(121)靠近所述安装部(111)的一端，所述悬臂部(112)朝向所述安装板(12)凸设搭接位(1123)，所述搭边(122)搭接于所述搭接位(1123)，所述安装位凸出于所述搭接位(1123)背离所述搭边(122)的一侧。

5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述悬臂部(112)具有敞口容腔(1121)，所述安装板(12)开设第一避让孔(123)，所述安装部(111)开设第二避让孔，所述第一避让孔(123)和所述第二避让孔均与所述敞口容腔(1121)连通。

6.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述安装板(12)开设多个第一避让孔(123)，多个所述第一避让孔(123)分布于所述安装板(12)的边缘。

7.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，所述安装板(12)还开设第三避让孔(124)，所述第三避让孔(124)与所述敞口容腔(1121)连通，多个所述第一避让孔(123)围绕所述第三避让孔(124)分布。

8.一种监控系统，其特征在于，包括权利要求1-权利要求7中任一项所述的安装支架。

9.根据权利要求8所述的监控系统，其特征在于，所述监控系统还包括摄像机(2)，所述摄像机(2)可拆连接于所述安装板(12)。

10.根据权利要求9所述的监控系统，其特征在于，所述摄像机(2)开设至少一个安装通孔(21)，所述安装板(12)开设至少一个螺纹通孔(125)，所述监控系统还包括至少一个螺钉(3)，所述螺钉(3)穿设所述安装通孔(21)并与所述螺纹通孔(125)形成螺纹配合。

Images