CN219220867U - 一种排烟风机用烟气过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排烟风机用烟气过滤结构,包括支撑架,所述支撑架的前方固定安装有固定板,所述支撑架的前方设置有排烟风机烟气过滤结构。该排烟风机用烟气过滤结构,通过固定板左侧安装的无刷电机通过传动杆带动吸风扇叶进行旋转产生负压,进而将外界的空气吸进吸风筒的内部,之后吸进吸风筒内部的空气又被旋转的吸风扇叶压缩流向导风筒,最后通过空气滤清器进行过滤排出外界,从而达到了吸风过滤效果好的目的,通过打开维修盖,从吸风筒表面开设的空窗处将螺母拆下使其与吸风扇叶脱离接触,从而达到了便于清洗吸风扇叶的效果,通过空气滤清器螺纹安装在导风筒的内部达到了对空气进行过滤以及便于更换空气滤清器的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及排烟风机技术领域,具体为一种排烟风机用烟气过滤结构。
背景技术
排烟风机是由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器,利用空气对流可以让室内一直处于负压状态,形成一股吸力,源源不断地吸入室外的空气,并排出室内闷热的空气,从而达到通风透气、降温的效果。
中国专利公开号为CN213088328U的提出了“一种排烟风机”,该技术方案提出了“现有的厨房排烟风机将油烟直接排放到室外,未作任何处理,使得油烟飘散到室外,若附近有人群,油烟会被人体所吸收,对人体造成较大的危害,排烟风机的内部很容易出现污垢,污垢会影响吸烟机的工作效率,且污垢过多会使得排烟风机并不美观,”的问题,其中实用新型提供如下技术方案:“包括机体,机体上一侧设有进风口,……,密封盖连接于机体上设有第一过滤网的一侧。该排烟风机可以有效吸附油烟,易于清洗机体内部且可选择性的封闭进风口,”上述技术方案存在以下缺陷:风机位于第一过滤网和吸附垫后面会影响风机的吸风效果,如果对风机加大功率强行吸风更会损耗大量电能,故而提出一种排烟风机用烟气过滤结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种排烟风机用烟气过滤结构,具备吸风过滤效果好等优点,解决了对比例中风机位于第一过滤网和吸附垫后面会影响风机的吸风效果,如果对风机加大功率强行吸风更会损耗大量电能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排烟风机用烟气过滤结构,包括支撑架,所述支撑架的前方固定安装有固定板,所述支撑架的前方设置有排烟风机烟气过滤结构。
所述排烟风机烟气过滤结构包括固定安装于固定板右侧的吸风筒,所述固定板的左侧固定安装有无刷电机,所述无刷电机的输出端固定安装有贯穿至吸风筒内部的传动杆,所述传动杆的外部固定安装有轴承,所述传动杆的外部且位于轴承右侧的一端固定安装有挡板,所述挡板的右侧活动安装有套装于传动杆外部的吸风扇叶,所述传动杆的外部螺纹安装有螺母,所述吸风筒的表面开设有空窗,所述吸风筒的上下两端均固定安装有贯穿至其内部的导风筒,两个所述导风筒的内壁均固定安装有定位环,两个所述导风筒的内部均螺纹安装有贯穿至其外侧的空气滤清器。
进一步,所述支撑架为“工”字型机构,所述固定板的直径大于吸风筒的直径,所述吸风筒为圆筒结构。
进一步,所述无刷电机的输出端朝向右方,所述无刷电机外部固定安装有电机稳固架,所述电机稳固架固定安装于固定板的左侧,所述轴承固定安装于固定板的内部。
进一步,所述传动杆的长度小于吸风筒的长度,所述传动杆与固定板通过轴承转动连接,所述挡板、吸风扇叶和螺母均位于吸风筒的内部。
进一步,所述吸风扇叶的直径小于吸风筒的内径,所述螺母位于吸风扇叶的右侧,所述空窗位于导风筒的右侧,所述吸风筒的正面且位于空窗左侧的一端铰接有维修盖。
进一步,两个所述导风筒分别位于传动杆的上下两端,两个所述导风筒与吸风筒均为贯通连接,两个所述空气滤清器分别位于两个定位环的外侧,两个所述空气滤清器与导风筒均为贯通连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该排烟风机用烟气过滤结构,通过固定板左侧安装的无刷电机通过传动杆带动吸风扇叶进行旋转产生负压,进而将外界的空气吸进吸风筒的内部,之后吸进吸风筒内部的空气又被旋转的吸风扇叶压缩流向导风筒,最后通过空气滤清器进行过滤排出外界,从而达到了吸风过滤效果好的目的,通过打开维修盖,从吸风筒表面开设的空窗处将螺母拆下使其与吸风扇叶脱离接触,从而达到了便于清洗吸风扇叶的效果,通过空气滤清器螺纹安装在导风筒的内部达到了对空气进行过滤以及便于更换空气滤清器的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构主视图。
图中:1、支撑架;2、固定板;3、吸风筒;4、无刷电机;5、传动杆;6、轴承;7、挡板;8、吸风扇叶;9、螺母;10、空窗;11、导风筒;12、定位环;13、空气滤清器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种排烟风机用烟气过滤结构,包括支撑架1,支撑架1为“工”字型机构,目的使支撑架1将整体机构进行支撑,支撑架1的前方固定安装有固定板2,支撑架1的前方设置有排烟风机烟气过滤结构。
排烟风机烟气过滤结构包括固定安装于固定板2右侧的吸风筒3,固定板2的直径大于吸风筒3的直径,吸风筒3为圆筒结构,固定板2的左侧固定安装有无刷电机4,无刷电机4的输出端朝向右方,无刷电机4外部固定安装有电机稳固架,电机稳固架固定安装于固定板2的左侧,目的是将无刷电机4加固,防止其运转产生抖动,无刷电机4的输出端固定安装有贯穿至吸风筒3内部的传动杆5,传动杆5的长度小于吸风筒3的长度,传动杆5的外部固定安装有轴承6,轴承6固定安装于固定板2的内部,传动杆5与固定板2通过轴承6转动连接,传动杆5的外部且位于轴承6右侧的一端固定安装有挡板7,挡板7的右侧活动安装有套装于传动杆5外部的吸风扇叶8,吸风扇叶8的直径小于吸风筒3的内径,传动杆5的外部螺纹安装有螺母9,目的使无刷电机4驱动吸风扇叶8进行旋转产生负气流将外界的空气吸进吸风筒3的内部。
挡板7、吸风扇叶8和螺母9均位于吸风筒3的内部,螺母9位于吸风扇叶8的右侧,目的使安装在传动杆5的外部向挡板7的方向旋转推进螺母9将吸风扇叶8进行固定,将螺母9拆下便于取下吸风扇叶8,吸风筒3的表面开设有空窗10,吸风筒3的正面且位于空窗10左侧的一端铰接有维修盖,打开维修盖便于从空窗10处将吸风扇叶8拆卸进行清洗,吸风筒3的上下两端均固定安装有贯穿至其内部的导风筒11,空窗10位于导风筒11的右侧,两个导风筒11分别位于传动杆5的上下两端,两个导风筒11与吸风筒3均为贯通连接,两个导风筒11的内壁均固定安装有定位环12,两个导风筒11的内部均螺纹安装有贯穿至其外侧的空气滤清器13,两个空气滤清器13分别位于两个定位环12的外侧,目的使定位环12对空气滤清器13进行限制,防止推进安装空气滤清器13时导致其被顶坏,两个空气滤清器13与导风筒11均为贯通连接,目的使吸进吸风筒3内部的空气流进导风筒11的内部再经过空气滤清器13进行过滤排出。
上述实施例的工作原理为:
使用时首先固定板2左侧安装的无刷电机4通过传动杆5带动吸风扇叶8进行旋转产生负压,进而将外界的空气吸进吸风筒3的内部,由于两个导风筒11与吸风筒3均为贯通连接,而两个空气滤清器13与导风筒11均为贯通连接,所以吸进吸风筒3内部的空气又被旋转的吸风扇叶8压缩流向导风筒11,最后通过空气滤清器13进行过滤排出外界,当需要对吸风扇叶8进行清理时,可打开维修盖,从吸风筒3表面开设的空窗10处将螺母9拆下,进而便可将吸风扇叶8取出,清洗完成之后便可将吸风扇叶8套装在挡板7的右侧,然后将螺母9安装将吸风扇叶8限制在挡板7上即可,当需要对空气滤清器13进行更换时可旋转空气滤清器13使其与定位环12脱离接触即可,之后再将空气滤清器13螺纹安装在导风筒11的内部与定位环12接触即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种排烟风机用烟气过滤结构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的前方固定安装有固定板(2),所述支撑架(1)的前方设置有排烟风机烟气过滤结构;
所述排烟风机烟气过滤结构包括固定安装于固定板(2)右侧的吸风筒(3),所述固定板(2)的左侧固定安装有无刷电机(4),所述无刷电机(4)的输出端固定安装有贯穿至吸风筒(3)内部的传动杆(5),所述传动杆(5)的外部固定安装有轴承(6),所述传动杆(5)的外部且位于轴承(6)右侧的一端固定安装有挡板(7),所述挡板(7)的右侧活动安装有套装于传动杆(5)外部的吸风扇叶(8),所述传动杆(5)的外部螺纹安装有螺母(9),所述吸风筒(3)的表面开设有空窗(10),所述吸风筒(3)的上下两端均固定安装有贯穿至其内部的导风筒(11),两个所述导风筒(11)的内壁均固定安装有定位环(12),两个所述导风筒(11)的内部均螺纹安装有贯穿至其外侧的空气滤清器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种排烟风机用烟气过滤结构,其特征在于:所述支撑架(1)为“工”字型机构,所述固定板(2)的直径大于吸风筒(3)的直径,所述吸风筒(3)为圆筒结构。
3.根据权利要求1所述的一种排烟风机用烟气过滤结构,其特征在于:所述无刷电机(4)的输出端朝向右方,所述无刷电机(4)外部固定安装有电机稳固架,所述电机稳固架固定安装于固定板(2)的左侧,所述轴承(6)固定安装于固定板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种排烟风机用烟气过滤结构,其特征在于:所述传动杆(5)的长度小于吸风筒(3)的长度,所述传动杆(5)与固定板(2)通过轴承(6)转动连接,所述挡板(7)、吸风扇叶(8)和螺母(9)均位于吸风筒(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种排烟风机用烟气过滤结构,其特征在于:所述吸风扇叶(8)的直径小于吸风筒(3)的内径,所述螺母(9)位于吸风扇叶(8)的右侧,所述空窗(10)位于导风筒(11)的右侧,所述吸风筒(3)的正面且位于空窗(10)左侧的一端铰接有维修盖。
6.根据权利要求1所述的一种排烟风机用烟气过滤结构,其特征在于:两个所述导风筒(11)分别位于传动杆(5)的上下两端,两个所述导风筒(11)与吸风筒(3)均为贯通连接,两个所述空气滤清器(13)分别位于两个定位环(12)的外侧,两个所述空气滤清器(13)与导风筒(11)均为贯通连接。
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