CN219219025U - 一种混凝土超灌高度控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土超灌高度控制设备，包括探头传感器、控制器、电连接探头传感器和控制器的电缆、电连接控制器的报警组件以及支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑架和连接两个支撑架的横杆，所述横杆内部中空设置，所述横杆中部开设有出口，所述电缆连接探头传感器的一端从横杆一端穿入且从出口穿出，所述横杆内安装有橡胶管，所述橡胶管内径小于电缆直径，所述电缆穿过橡胶管。本申请通过设置探头传感器和报警组件进行配合，当混凝土浇筑接近传感器时，警示灯开始闪烁，提醒减缓浇灌速度。当混凝土浇筑至传感器处时，警示灯自动报警并常亮，提醒停止浇筑，能够准确控制桩头的浇筑高度，保证桩头质量，节约成本。

Description

一种混凝土超灌高度控制设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩施工的技术领域，特别是涉及一种混凝土超灌高度控制设备。

背景技术

在钻孔灌注桩的过程中，由于灌桩过程中不可避免会将浮渣浮土带到上层，导致桩头质量不足，因此为了确保桩顶混凝土质量，一般会进行超灌预留出桩头进行凿除，确保桩身质量合格。根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008：6.3.30条中第5中规定：应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8~1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。然而，在灌注桩施工过程中，桩顶标高一般位于基坑底部，与施工面存在一定的高度差。在现场浇灌时，往往是现场施工人员凭经验判断混凝土是否浇筑达到桩顶标高处。人工凭经验判断往往存在较大的误差，由于现场施工人员凭经验判断和水平的差异，导致超灌误差极大，经常出现超灌的高度超过2m。灌注桩超灌的问题，不仅造成混凝土材料的浪费，而且造成土方开挖困难和桩头破除及外运费用，大大增加了工程成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土超灌高度控制设备，能够准确控制桩头的浇筑高度，保证桩头质量，节约成本。

解决的技术问题是：在现场浇灌时，往往是现场施工人员凭经验判断混凝土是否浇筑达到桩顶标高处。人工凭经验判断往往存在较大的误差，由于现场施工人员凭经验判断和水平的差异，导致超灌误差极大，经常出现超灌的高度超过2m。灌注桩超灌的问题，不仅造成混凝土材料的浪费，而且造成土方开挖困难和桩头破除及外运费用，大大增加了工程成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，包括探头传感器、控制器、电连接探头传感器和控制器的电缆、电连接控制器的报警组件以及支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑架和连接两个支撑架的横杆，所述横杆内部中空设置，所述横杆中部开设有出口，所述电缆连接探头传感器的一端从横杆一端穿入且从出口穿出，所述横杆内安装有橡胶管，所述橡胶管内径小于电缆直径，所述电缆穿过橡胶管。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，所述报警组件包括与控制器电连接的指示灯，当混凝土距离探头传感器1.0m内时，控制器控制指示灯闪烁，当混凝土达到浇筑位置时，控制器控制指示灯常亮。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，所述报警组件还包括与控制器电连接的蜂鸣器，当混凝土达到浇筑位置时，蜂鸣器发出报警声。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，所述支撑架包括两根呈角度设置的支撑杆。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，还包括收卷辊，所述电缆缠绕在收卷辊上。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，还包括安装箱，所述收卷辊安装在安装箱内，所述收卷辊一端连接有伸出安装箱外的摇杆。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，所述报警组件和控制器安装在安装箱上。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，所述探头传感器为压力传感器。

本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，进一步的，所述电缆上设有标识长度的刻度线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本申请通过设置探头传感器和报警组件进行配合，当混凝土浇筑接近传感器时，警示灯开始闪烁，提醒减缓浇灌速度。当混凝土浇筑至传感器处时，警示灯自动报警并常亮，停止浇筑，能够准确控制桩头的浇筑高度，保证桩头质量，节约成本；

2.通过设置支撑组件，便于对传感器的位置进行控制，保证探头传感器安装精度，并且能够对使用完成后的电缆进行清洗，避免电缆表面粘结泥水或者混凝土。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型使用状态图；

图2为本实用新型的平面示意图；

图3为本实用新型突出支撑组件的结构示意图。

附图标记：

1、探头传感器；2、电缆；3、报警组件；4、支撑架；5、横杆；6、橡胶管；7、安装箱；8、收卷辊；9、摇杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型一种混凝土超灌高度控制设备，包括探头传感器1、控制器、电连接探头传感器1和控制器的电缆2和电连接控制器的报警组件3，探头传感器1为压力传感器，控制器用于实现探头传感器1和报警组件3的信号转化，根据探头传感器1传递的信号，控制报警组件3报警；报警组件3包括分别与控制器电连接的指示灯和蜂鸣器，当混凝土距离探头传感器1.0m内时，控制器控制指示灯闪烁，当混凝土达到探头传感器位置时，控制器控制指示灯常亮，当混凝土达到浇筑位置时，蜂鸣器发出报警声。

进一步的，控制设备还包括支撑组件，支撑组件包括两个支撑架4和连接两个支撑架4的横杆5，支撑架4包括两根呈角度连接的支撑杆；横杆5内部中空设置，横杆5中部开设有出口，电缆2连接探头传感器1的一端从横杆5一端穿入且从出口穿出，通过设置支架便于控制电缆2的标高和位置。此外由于水下混凝土浇筑时，电缆2伸入桩孔，当拔出时表面容易粘结泥水或者混凝土，如果不及时去除，长时间会造成泥水凝结在电缆2上，影响下次的使用，因此，在横杆5内靠近探头传感器1伸入的一端安装有橡胶管6，橡胶管6可以通过固设在横杆5内于橡胶管6两侧的夹片进行固定，橡胶管6的内径小于电缆2的直径，电缆2穿过橡胶管6，通过设置橡胶管6，能够在电缆2收纳时，通过橡胶管6挤压去除电缆2表面的大部分泥水，从而保证后续电缆2的使用。

电缆2上设有标识长度的刻度线。

此外，控制设备还包括安装箱7，安装箱7内转动安装有收卷辊8，收卷辊8的一端连接有伸出安装箱7的摇杆9，用于控制收卷辊8转动，电缆2缠绕在收卷辊8上，对电缆2进行收纳。

其中，控制器和报警组件3也可以安装在安装箱7上。

使用方法如下：

在桩位旁安装支撑架4，确定支撑架4的横杆5标高，根据装订标高与地面标杆确定超灌标高，计算出探头传感器1需下放高度后，利用带刻度线的电缆2下放探头传感器1至超灌标高处停止。进行混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中，若混凝土接近探头传感器1m内，设备自动预警，指示灯开设闪烁，此时需要减缓混凝土的浇灌速度，当指示灯常亮，蜂鸣器发出报警，代表混凝土已浇筑至指定位置，停止混凝土浇筑。

混凝土浇筑完成后，将探头传感器1回收，探头传感器1拔出后，立即对探头进行冲洗，避免混凝土凝固在探头传感器1上造成后期无法清洗，影响设备的使用寿命。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：包括探头传感器(1)、控制器、电连接探头传感器(1)和控制器的电缆(2)、电连接控制器的报警组件(3)以及支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑架(4)和连接两个支撑架(4)的横杆(5)，所述横杆(5)内部中空设置，所述横杆(5)中部开设有出口，所述电缆(2)连接探头传感器(1)的一端从横杆(5)一端穿入且从出口穿出，所述横杆(5)内安装有橡胶管(6)，所述橡胶管(6)内径小于电缆(2)直径，所述电缆(2)穿过橡胶管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：所述报警组件(3)包括与控制器电连接的指示灯，当混凝土距离探头传感器(1)1.0m内时，控制器控制指示灯闪烁，当混凝土达到浇筑位置时，控制器控制指示灯常亮。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：所述报警组件(3)还包括与控制器电连接的蜂鸣器，当混凝土达到浇筑位置时，蜂鸣器发出报警声。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：所述支撑架(4)包括两根呈角度设置的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：还包括收卷辊(8)，所述电缆(2)缠绕在收卷辊(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：还包括安装箱(7)，所述收卷辊(8)安装在安装箱(7)内，所述收卷辊(8)一端连接有伸出安装箱(7)外的摇杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：所述报警组件(3)和控制器安装在安装箱(7)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：所述探头传感器(1)为压力传感器。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土超灌高度控制设备，其特征在于：所述电缆(2)上设有标识长度的刻度线。

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