CN219218986U - 承压阀、带有该承压阀的囊体、带有该囊体的囊式锚杆 - Google Patents
承压阀、带有该承压阀的囊体、带有该囊体的囊式锚杆 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及囊式扩体锚杆的技术领域,尤其是涉及一种承压阀、带有该承压阀的囊体、带有该囊体的囊式锚杆。承压阀包括阀体,阀体呈中空状,阀体设置有排气段和止泥段。排气段的内径小于止泥段的内径,排气段上开设有出气孔,排气段的外侧套设有弹性套。止泥段内设置有封堵件。本申请具有提高承压阀的承压能力,使囊体在完全撑开前不易跑浆的效果。
Description
技术领域
本申请涉及囊式扩体锚杆的技术领域,尤其是涉及一种承压阀、带有该承压阀的囊体、带有该囊体的囊式锚杆。
背景技术
囊式扩体锚杆作为一种抗拉构件,已广泛应用于地下空间抗浮、深基坑支护、高耸建构筑物抗倾、边坡防护等岩土锚固领域。为建设方节约了大量建设资金,实现了建材节约、节能减排,促进了土木建筑行业的绿色施工技术发展与应用。
参照图1,图1展示除了常规的囊式扩体锚杆,包括杆体10和连接在杆体10端部的囊体20,囊体20为高强土木工程布料制作而成。囊体20的顶部安装有出气阀30和注浆管40。施工时先在地基50打出容纳囊式锚杆的基坑60,基坑60的底部为直径较大的扩大段601。打出基坑60后向基坑60内注入水泥浆,再将囊式锚杆插入基坑60内,使得囊体20位于扩大段601内。然后通过高压泵将水泥浆注入囊体20内,囊体20膨胀后在周围浆体挤压下形成扩体段水泥结实体。
囊式锚杆不仅能像普通锚杆一样,使用非扩大头锚固段侧壁摩阻来提供抗拔力,还能够利用扩大头段侧壁摩阻和扩大头端部承载力来提供抗拔力,因此,与普通锚杆相比,囊式锚杆具有承载力大、工期短、安全度高、施工质量可控可靠等优点。
参照图2,市场上常规的出气阀30包括阀本体301,阀本体301上开设有排气孔302,阀本体301外包裹着弹性橡胶圈303,弹性橡胶圈303依靠弹性封堵住排气孔302。
目前市场上常规的出气阀30最大能承受1.5~2Mpa压力,难以满足部分工程施工需要,即在往囊体20内注浆时,囊体20充分撑开之前,出气阀30承压能力不足而提前打开,导致囊体20内的水泥浆从出气阀30跑出,影响施工质量。
实用新型内容
为了提高承压阀的承压能力,使囊体在完全撑开前不易跑浆,本申请提供一种承压阀、带有该承压阀的囊体、带有该囊体的囊式锚杆。
第一方面,本申请提供的一种囊式锚杆承压阀,采用如下的技术方案:
一种囊式锚杆承压阀,包括:
阀体,呈中空状,所述阀体包括相连的排气段和止泥段,所述排气段的内径小于所述止泥段的内径,所述止泥段用于与囊体相连,所述排气段上开设有出气孔,所述排气段的外侧套设有用于封堵所述出气孔的弹性套;
封堵件,滑动设置在所述止泥段内,所述封堵件的直径大于所述排气段的内径,所述封堵件与所述止泥段内壁之间具有缝隙;
弹性件,安装在所述阀体内,所述弹性件与所述封堵件相连,所述弹性件用于驱动所述封堵件做远离所述排气段的移动;
滤芯,位于所述止泥段内,所述封堵件位于所述排气段与所述滤芯之间,所述滤芯受泥浆推力可沿所述止泥段移动。
通过采用上述技术方案,当施工人员通过注浆管向囊体内注入水泥浆时,封堵件受到弹性件的弹力作用远离排气段,使得排气段和止泥段连通。囊体内的气体穿过滤芯,从出气孔排出,弹性套防止囊体外部的泥浆流进阀体。随着囊体内水泥浆的增多,囊体逐渐扩大,当水泥浆接触到滤芯时,水穿过滤芯后从出气孔排出,泥浆无法穿过滤芯。
随着囊体内压强增大,泥浆推动滤芯滑动,滤芯推动封堵件朝向排气段滑动,直到封堵件阻隔在排气段与止泥段之间,使得排气段与止泥段之间隔断,从而使承压阀堵死,此时囊体内的水泥浆不再从阀体内流出,达到了增大阀门的承压能力的效果,使囊体在完全撑开前不易跑浆。
可选的,所述弹性件为压簧或者弹性橡胶体,所述弹性件的一端与所述封堵件连接,另一端抵触所述排气段的内壁。
通过采用上述技术方案,弹性件在发生形变时具有弹性势能,弹性件对封堵件施加弹力,使封堵件做远离排气段的运动,当封堵件与滤芯接触时,封堵件对滤芯施加压力,达到了提高承压能力的效果。
可选的,还包括活动杆,所述排气段在远离所述止泥段的一端开设有通孔,所述活动杆穿过所述通孔,所述活动杆的一端与所述封堵件连接。
通过采用上述技术方案,活动杆对封堵件起到了导向的作用,使封堵件能更加准确地堵住阀体,从而使泥浆不易从囊体内跑出。
可选的,所述活动杆上连接有限位板,所述限位板位于所述阀体外,所述限位板的直径大于所述通孔的直径。
通过采用上述技术方案,限位板对活动杆的滑动距离进行了限制,使得活动杆不易脱离通孔。
可选的,还包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述封堵件固定,另一端固定在所述阀体内。
通过采用上述技术方案,采用伸缩杆将封堵块的运动路径进行限定,使封堵件能更加准确地堵住阀门,从而使泥浆不易从囊体内跑出。
可选的,所述滤芯为滤纸、海绵或棉花。
通过采用上述技术方案,达到了气体和水能从囊体内排出并且不易跑浆的效果。
可选的,所述滤芯的直径大于所述止泥段的内径,所述滤芯与所述止泥段通过摩擦力固定。
通过采用上述技术方案,采用摩擦力将滤芯固定在阀体内,使滤芯在受到泥浆推力的时候能够发生滑动。
可选的,所述封堵件为球体,所述止泥段与所述排气段的连接处为圆锥面。
通过采用上述技术方案,使封堵件的密封效果更好,达到了囊体内的泥浆不易跑出的效果。
第二方面,本申请提供一种囊式锚杆囊体,采用如下的技术方案:
一种囊式锚杆囊体,包括囊本体,所述囊本体上连接有承压阀。
通过采用上述技术方案,在施工人员向囊本体内注入水泥浆时,囊式锚杆承压阀使囊本体内的水泥浆不易跑出,从而使囊本体能顺利扩张到最大体积。
第三方面,本申请提供一种囊式锚杆,采用如下的技术方案:
一种囊式锚杆,包括杆体和连接在所述杆体上的囊体。
通过采用上述技术方案,在施工人员向囊体内注入水泥浆时,囊式锚杆承压阀使囊体能顺利扩张到最大体积,从而使囊式锚杆能承受更大的拉力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过滤芯、封堵件和弹性件的相互配合,达到了提高阀门承压能力、囊体不跑浆的效果;
2.通过弹性件对封堵件施加弹力,使得排气段与止泥段连通,达到了囊体内的气体和水可以排出的效果;
3.通过海绵或滤纸对水泥浆进行过滤,利用泥浆推动滤芯从而推动封堵件移动,直至封堵件将排气段与止泥段隔绝,达到了囊体不跑浆的效果。
附图说明
图1是相关技术的囊式锚杆的工作状态图。
图2是相关技术的出气阀的剖面图。
图3是本申请囊式锚杆承压阀的实施例1的剖面图。
图4是本申请囊式锚杆承压阀的实施例2的剖面图。
图5是本申请实施例的囊体的结构示意图。
图6是本申请实施例的囊式锚杆的结构示意图。
附图标记说明:
10、杆体;20、囊体;30、出气阀;301、阀本体;302、排气孔;303、弹性橡胶圈;40、注浆管;50、地基;60、基坑;601、扩大段;1、阀体;11、排气段;111、出气孔;112、弹性橡胶套;113、通孔;12、止泥段;2、封堵件;3、弹性件;4、滤芯;5、活动杆;51、限位板;6、伸缩杆;7、囊本体;8、杆体。
具体实施方式
以下结合附图3-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种囊式锚杆承压阀。
实施例1
参照图1和图3,囊式锚杆承压阀包括阀体1,阀体1呈中空状,阀体1包括排气段11和止泥段12,排气段11和止泥段12均呈管状且相互连通,排气段11的圆周管壁上开设有出气孔111,排气段11的外侧套设有弹性橡胶套112。排气段11的内径小于止泥段12的内径,止泥段12内设置有呈球体的封堵件2,封堵件2的直径大于排气段11的内径且小于止泥段12的内径。
排气段11与止泥段12的连接处呈圆锥筒状,封堵件2抵触于圆锥筒的内壁时,封堵件2将排气段11与止泥段12隔断。阀体1内设置有用于对封堵件2施加弹力的弹性件3,封堵件2在弹力作用下能够做远离排气段11的运动,从而排气段11与止泥段12连通。止泥段12内设置有用于阻隔浆体的滤芯4,滤芯4位于封堵件2远离排气段11的一侧。
施工人员向囊体内注入水泥浆时,气体和水能够透过滤芯4依次通过止泥段12、排气段11和出气孔111对弹性套施压,使得弹性套张开,气体和水排出阀体1,弹性套防止基坑中囊体外部的水泥浆流入阀体1内。当囊体内的泥浆接触到滤芯4时,逐渐将滤芯4往靠近排气段11的方向推动,滤芯4和封堵件2抵触,使封堵件2克服弹力朝排气段11的方向移动,直至封堵件2抵触于圆锥筒时,阀体1关闭。此时囊体逐渐被注入的水泥浆撑开,在囊体完全扩张前,囊体内的水泥浆不易跑出,提高了施工质量。
弹性件3可以选用压簧或橡胶弹性件3等,本实施例中弹性件3选用压簧。弹性件3的一端固定在排气段11内壁上,另一端固定在封堵件2上,滤芯4可以选用滤纸、海绵或棉花等,本实施例中滤芯4选用海绵,滤芯4的直径大于止泥段12的内径,使得滤芯4挤压在止泥段12内,滤芯4通过摩擦力固定在止泥段12内。
排气段11远离止泥段12的一端开设有通孔113,排气段11上滑动连接有活动杆5,活动杆5穿过通孔113,活动杆5的一端与封堵件2固定,活动杆5的另一端从通孔113穿出阀体1且固定连接有限位板51,限位板51的直径大于通孔113的直径。弹性件3套设在活动杆5上,活动杆5对封堵件2的运动起到导向作用,使封堵件2能更准确地隔绝排气段11和止泥段12,限位板51限定了活动杆5的运动距离,使活动杆5不易从通孔113内脱出。
实施例1的实施原理为:施工人员向囊体内注入水泥浆,囊体内的气体和水穿过滤芯4然后从出气孔111排出,泥浆无法穿过滤芯4,由于弹性件3具有一定弹性势能,封堵件2受到弹性件3的弹力做远离排气段11的运动,滤芯4受到封堵件2的推力,因此当囊体内压强较小时,泥浆无法推动滤芯4。
随着水泥浆的不断注入,囊体扩张,囊体内压强逐渐增大,直到泥浆能推动滤芯4时,滤芯4推动封堵件2,活动杆5限定封堵件2的运动路径,当封堵件2与阀体1内壁接触时,水泥浆不再从止泥段12流入排气段11,达到了提高阀门承压能力、囊体在完全扩张前不跑浆的效果。
实施例2
参照图4,实施例2与实施例1的区别在于:采用伸缩杆6替代了实施例1中活动杆5,伸缩杆6的一端固定连接在排气段11远离止泥段12的一端内壁,另一端与封堵件2固定连接。伸缩杆6可采用滑杆和套筒的套接滑动的方式实现伸缩,只要能够对封堵件2的移动起到导向作用均可。
实施例2中的排气段11上未开设通孔113(参照实施例1中的附图2)。
本申请实施例还公开一种囊体。
参照图5,囊体包括囊本体7,囊本体7上连接有本申请中的承压阀。
本申请实施例一种囊体的实施原理为:施工时,通过注浆管向囊本体7内注入水泥浆,囊本体7内的气体通过承压阀排出,随着水泥浆的持续注入,囊本体7扩张,在囊本体7完全扩张之前,囊本体7内的泥浆不会通过承压阀跑出。
本申请实施例还公开一种囊式锚杆。
参照图6,囊式锚杆包括杆体8,杆体8上连接有本申请中的囊体。
本申请实施例一种囊式锚杆的实施原理为:施工时,先在地基中打出基坑,往基坑内注入水泥浆,再将杆体8插入基坑内,在向囊体内注浆时,囊体在完全扩张之前不会跑浆,从而使杆体8固定的更稳,杆体8能承受更大的拉力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种承压阀,其特征在于,包括:
阀体(1),呈中空状,所述阀体(1)包括相连的排气段(11)和止泥段(12),所述排气段(11)的内径小于所述止泥段(12)的内径,所述止泥段(12)用于与囊体相连,所述排气段(11)上开设有出气孔(111),所述排气段(11)的外侧套设有用于封堵所述出气孔(111)的弹性套;
封堵件(2),滑动设置在所述止泥段(12)内,所述封堵件(2)的直径大于所述排气段(11)的内径,所述封堵件(2)与所述止泥段(12)内壁之间具有缝隙;
弹性件(3),安装在所述阀体(1)内,所述弹性件(3)与所述封堵件(2)相连,所述弹性件(3)用于驱动所述封堵件(2)做远离所述排气段(11)的移动;
滤芯(4),位于所述止泥段(12)内,所述封堵件(2)位于所述排气段(11)与所述滤芯(4)之间,所述滤芯(4)受泥浆推力可沿所述止泥段(12)移动。
2.根据权利要求1所述的承压阀,其特征在于:所述弹性件(3)为压簧或者弹性橡胶体,所述弹性件(3)的一端与所述封堵件(2)连接,另一端抵触所述排气段(11)的内壁。
3.根据权利要求1所述的承压阀,其特征在于:还包括活动杆(5),所述排气段(11)在远离所述止泥段(12)的一端开设有通孔(113),所述活动杆(5)穿过所述通孔(113),所述活动杆(5)的一端与所述封堵件(2)连接。
4.根据权利要求3所述的承压阀,其特征在于:所述活动杆(5)上连接有限位板(51),所述限位板(51)位于所述阀体(1)外,所述限位板(51)的直径大于所述通孔(113)的直径。
5.根据权利要求1所述的承压阀,其特征在于:还包括伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端与所述封堵件(2)固定,另一端固定在所述阀体(1)内。
6.根据权利要求1所述的承压阀,其特征在于:所述滤芯(4)为滤纸、海绵或棉花。
7.根据权利要求1所述的承压阀,其特征在于:所述滤芯(4)的直径大于所述止泥段(12)的内径,所述滤芯(4)与所述止泥段(12)通过摩擦力固定。
8.根据权利要求1所述的承压阀,其特征在于:所述封堵件(2)为球体,所述止泥段(12)与所述排气段(11)的连接处为圆锥面。
9.一种囊体,其特征在于:包括囊本体(7),所述囊本体(7)上连接有权利要求1-8任一项所述的承压阀。
10.一种囊式锚杆,其特征在于:包括杆体(8)和连接在所述杆体(8)上的权利要求9所述的囊体。
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