CN219218621U - 一种全自动混凝土路面刻纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于道路施工技术领域，具体的说是一种全自动混凝土路面刻纹机，包括保护罩；所述保护罩内部设置有切割轴；所述保护罩端部固接有金属罩；所述金属罩顶部为倾斜设置；所述金属罩中部固接有若干个第一水管；所述第一水管端部固接有第二水管；所述第二水管中部固接有第三水管；所述金属罩底部固接有格挡网；可减少对水资源的浪费，降低工作人员在减尘时需要大面积洒水，使得被刻纹的混凝土路有较多液体的问题，因第一水管为固定水切割轴喷水。可提升减尘时的精度，同时设置有格挡网，可降低部分碎石被切割弹出出现伤人的问题。

Description

一种全自动混凝土路面刻纹机

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体是一种全自动混凝土路面刻纹机。

背景技术

混凝土路是人们生活中常见的一种路面之一，主要以水泥混泥土为主要材料浇筑而成的路面。

混凝土路在被使用前需要用刻纹机在混凝土路面上进行切割纹理，从而增加车辆或行人与混凝土路的摩擦力，减少打滑的现象。

通过长时间的观察，刻纹机在切割路面时，会产生大量的灰尘，人们通常直接向路面上浇水，但这样会浪费较多水资源，且除尘的精度不足；同时在切割路面时会弹回较多碎石，对工作人员工作产生一定影响，因此，针对上述问题提出一种全自动混凝土路面刻纹机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种全自动混凝土路面刻纹机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种全自动混凝土路面刻纹机，包括保护罩；所述保护罩内部设置有切割轴；所述保护罩端部固接有金属罩；所述金属罩顶部为倾斜设置；所述金属罩中部固接有若干个第一水管；所述第一水管端部固接有第二水管；所述第二水管中部固接有第三水管；所述金属罩底部固接有格挡网。

优选的，所述金属罩内部固接有若干个固定件；所述固定件中部转动连接有转轴；所述转轴中部固接有第一固定板；所述第一固定板底部固接有清理件；所述格挡网中部固接有若干个弹簧；所述弹簧端部固接有挡板。

优选的，所述格挡网中部滑动连接有第二固定板；所述第二固定板底部固接有滑块；所述滑块底部固接有若干个毛刷。

优选的，所述第一水管端部固接有喷头。

优选的，所述第一固定板端部固接有导向器。

优选的，所述挡板中部固接有橡胶垫。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种全自动混凝土路面刻纹机,通过在保护罩端部设置有金属罩，可减少对水资源的浪费，降低工作人员在减尘时需要大面积洒水，使得被刻纹的混凝土路有较多液体的问题，因第一水管为固定水切割轴喷水。可提升减尘时的精度，同时设置有格挡网，可降低部分碎石被切割弹出出现伤人的问题。

2.本实用新型所述的一种全自动混凝土路面刻纹机,通过在金属罩内部设置有清理件，可提升格挡网的整洁度，降低格挡网中部多数小孔被碎石堵死，使得工作人员在外部难以观察切割轴工作情况的问题，同时设置有弹簧可提升清理件晃动的频率，提升清理件对格挡网清理的进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的立体剖视结构示意图；

图3为实施例一的第一固定板结构示意图；

图4为实施例一的毛刷结构示意图；

图5为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、保护罩；11、切割轴；12、金属罩；13、第一水管；14、第二水管；15、第三水管；16、格挡网；2、固定件；21、转轴；23、第一固定板；24、清理件；25、弹簧；26、挡板；3、滑块；31、第二固定板；32、毛刷；4、喷头；5、导向器；6、橡胶垫；7、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种全自动混凝土路面刻纹机，包括保护罩1；所述保护罩1内部设置有切割轴11；所述保护罩1端部固接有金属罩12；所述金属罩12顶部为倾斜设置；所述金属罩12中部固接有若干个第一水管13；所述第一水管13端部固接有第二水管14；所述第二水管14中部固接有第三水管15；所述金属罩12底部固接有格挡网16；工作时，工作人员需要将保护罩1放置在需要被刻纹的混凝土路上，然后打开切割轴11开关，使切割轴11转动并对地面进行刻纹，当需要对切割轴11与地面刻纹端进行洒水减尘时，通过在保护罩1端部设置有金属罩12，然后将第三水管15端部连接有软管，并对第三水管15内部进行输送水，使保护罩1多个第一水管13对切割轴11进行洒水减尘，同时刻纹时产生较多碎石蹦出时，因设置有格挡网16，可将碎石个挡在格挡网16内部，然后将碎石从保护罩1尾端进行排出，此步骤可减少对水资源的浪费，降低工作人员在减尘时需要大面积洒水，使得被刻纹的混凝土路有较多液体的问题，因第一水管13为固定水切割轴11喷水。可提升减尘时的精度，同时设置有格挡网16，可降低部分碎石被切割弹出出现伤人的问题。

所述金属罩12内部固接有若干个固定件2；所述固定件2中部转动连接有转轴21；所述转轴21中部固接有第一固定板23；所述第一固定板23底部固接有清理件24；所述格挡网16中部固接有若干个弹簧25；所述弹簧25端部固接有挡板26；工作时，当格挡网16中部卡有较多碎石时，通过在金属罩12内部设置有清理件24，然后刻纹后的碎石被弹飞时，使碎石撞击到第一固定板23端部，此时第一固定板23受力会晃动，直至清理件24撞击到挡板26中部，从而将格挡网16中部卡的撞击挡板26碎石进行清理，同时设置有弹簧25，在清理件24撞击到挡板26时并加压弹簧25，使弹簧25产生弹力并将清理件24弹开，于此反复进行，此步骤可提升格挡网16的整洁度，降低格挡网16中部多数小孔被碎石堵死，使得工作人员在外部难以观察切割轴11工作情况的问题，同时设置有弹簧25可提升清理件24晃动的频率，提升清理件24对格挡网16清理的进度。

所述格挡网16中部滑动连接有第二固定板31；所述第二固定板31底部固接有滑块3；所述滑块3底部固接有若干个毛刷32；工作时，当被刻纹混凝土路有较多杂质时，通过至金属罩12底部设置有毛刷32，然后保护罩1在向前移动时，使毛刷32直接与地面接触，并将混凝土路上的杂质进行清理，同时需要更换毛刷32时，只需拉动第二固定板31是滑块3在格挡网16中部滑动，从而取出即可，此步骤可提升混凝土路上的整洁度，降低混凝土路上有较多杂质，导致切割轴11在切割混凝土路出现切割困难的问题。

所述第一水管13端部固接有喷头4；工作时，当水冲第一水管13中部喷出时，通过在第一水管13端部设置有喷头4，然后液体经过喷头4后会以雾状的形式进行喷出，此步骤刻纹提升第一水管13对灰尘清理的面积，降低部分区域灰尘无法被清理，使得灰尘从保护罩1顶部飘出，对工作人员工作产生影响的问题。

所述第一固定板23端部固接有导向器5；工作时，当有碎石撞击到第一固定板23中部时，通过在第一固定板23中部设置有导向器5，使碎石撞击到导向器5边缘并将第一固定板23进行推动，此步骤可提升碎石撞击并推动第一固定板23的面积，降低因第一固定板23宽度较窄，出现碎石推动第一固定板23困难的问题，进一步提升清理件24清理格挡网16的速度。

所述挡板26中部固接有橡胶垫6；工作时，当清理件24撞击到挡板26中部时，通过在挡板26中部设置有橡胶垫6，从而使橡胶垫6直接撞击到橡胶垫6中部，此步骤可降低清理件24直接撞击到挡板26，因清理件24材料较硬，使得挡板26中部出面较大磨损的问题，提升挡板26的使用寿命。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑块3端部固接有两组磁铁7；所述磁铁7与金属罩12为相吸设置；工作时，当滑块3在格挡网16中部晃动时，通过在第二固定板31端部设有两组磁铁7，使磁铁7直接吸附在金属罩12端部，从而进行吸附固定，此步骤可降低滑块3与第二固定板31长时间使用后，因表面磨损较大，导致工作时出现晃动的问题。

工作原理，通过将保护罩1放置在需要被刻纹的混凝土路上，然后打开切割轴11开关，使切割轴11转动并对地面进行刻纹，当需要对切割轴11与地面刻纹端进行洒水减尘时，通过在保护罩1端部设置有金属罩12，然后将第三水管15端部连接有软管，并对第三水管15内部进行输送水，使保护罩1多个第一水管13对切割轴11进行洒水减尘，同时刻纹时产生较多碎石蹦出时，因设置有格挡网16，可将碎石个挡在格挡网16内部，然后将碎石从保护罩1尾端进行排出，通过在金属罩12内部设置有清理件24，然后刻纹后的碎石被弹飞时，使碎石撞击到第一固定板23端部，此时第一固定板23受力会晃动，直至清理件24撞击到挡板26中部，从而将格挡网16中部卡的撞击挡板26碎石进行清理，同时设置有弹簧25，在清理件24撞击到挡板26时并加压弹簧25，使弹簧25产生弹力并将清理件24弹开，于此反复进行，通过至金属罩12底部设置有毛刷32，然后保护罩1在向前移动时，使毛刷32直接与地面接触，并将混凝土路上的杂质进行清理，同时需要更换毛刷32时，只需拉动第二固定板31是滑块3在格挡网16中部滑动，从而取出即可，通过在第一水管13端部设置有喷头4，然后液体经过喷头4后会以雾状的形式进行喷出，通过在第一固定板23中部设置有导向器5，使碎石撞击到导向器5边缘并将第一固定板23进行推动，通过在挡板26中部设置有橡胶垫6，从而使橡胶垫6直接撞击到橡胶垫6中部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种全自动混凝土路面刻纹机，包括保护罩(1)；所述保护罩(1)内部设置有切割轴(11)；其特征在于：所述保护罩(1)端部固接有金属罩(12)；所述金属罩(12)顶部为倾斜设置；所述金属罩(12)中部固接有若干个第一水管(13)；所述第一水管(13)端部固接有第二水管(14)；所述第二水管(14)中部固接有第三水管(15)；所述金属罩(12)底部固接有格挡网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土路面刻纹机，其特征在于：所述金属罩(12)内部固接有若干个固定件(2)；所述固定件(2)中部转动连接有转轴(21)；所述转轴(21)中部固接有第一固定板(23)；所述第一固定板(23)底部固接有清理件(24)；所述格挡网(16)中部固接有若干个弹簧(25)；所述弹簧(25)端部固接有挡板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动混凝土路面刻纹机，其特征在于：所述格挡网(16)中部滑动连接有第二固定板(31)；所述第二固定板(31)底部固接有滑块(3)；所述滑块(3)底部固接有若干个毛刷(32)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动混凝土路面刻纹机，其特征在于：所述第一水管(13)端部固接有喷头(4)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动混凝土路面刻纹机，其特征在于：所述第一固定板(23)端部固接有导向器(5)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动混凝土路面刻纹机，其特征在于：所述挡板(26)中部固接有橡胶垫(6)。

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