CN219218470U - 挂孔套、晾杆及晾衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及晾衣设备技术领域,公开了一种挂孔套、晾杆及晾衣机。所述晾衣机包括晾杆,晾杆上设置有挂孔,挂孔处安装有挂孔套。挂孔套包括套体,套体包括限位件和多个钩挂件,其中限位件呈环形且与能与晾杆的一侧表面相抵,多个钩挂件沿限位件的周向间隔布置,钩挂件能弹性变形且包括延伸部和钩挂部,延伸部一端与限位件连接且穿设挂孔,钩挂部连接于延伸部的另一端且用于晾杆的另一侧表面相抵。挂孔套在安装时多个钩挂件在挂孔侧壁的加压向能够向挂孔圆心一侧发生偏移,从而使各个钩挂件顺畅的穿过挂孔,提高了挂孔套的安装便利性。晾杆和晾衣机通过设置上述的挂孔套,装配方便、效率高,进而能减少人力需求、降低晾杆的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及晾衣设备技术领域,尤其涉及一种挂孔套、晾杆及晾衣机。
背景技术
随着生活水平的不断提高,晾衣机得到越来越广泛的应用。晾衣机包括晾杆,如图1所示,晾杆10′包括杆体11′,杆体11′上间隔设置有多个挂孔13′,衣架撑起衣物后钩挂在挂孔13′上。为了避免衣架与挂孔13′之间的相互磨损,晾杆10′还包括挂孔套12′,挂孔套12′包覆在挂孔13′处,以对挂孔13′和衣架形成保护。
现有技术中,如图2所示,挂孔套12′为圆环件,且圆环件的外周面上设置有环形卡槽121′,从而使挂孔套12′沿轴向的两端分别形成限位部122′。如图3所示,在将挂孔套12′安装到杆体11′上时,需要将一端的限位部122′穿过挂孔13′,使杆体11′卡在环形卡槽121′内,两个限位部122′分别与杆体11′的两侧面相抵,以防止挂孔套12′掉落。但是由于限位部122′为连续的环形结构,其变形困难,因此导致挂孔套12′的安装较为困难,而晾杆10′通常包括多个挂孔套12′,从而导致晾杆10′安装过程费时费力。
因此,亟待需要一种挂孔套、晾杆及晾衣机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提出一种挂孔套,可以方便地安装在晾杆上,安装过程省时省力。
本实用新型的第二个目的在于提出一种晾杆,通过设置上述的挂孔套,装配方便、效率高。
本实用新型的第三个目的在于提出一种晾衣机,通过设置上述的晾杆,装配方便、效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种挂孔套,用于安装在晾杆的挂孔处,所述挂孔套包括套体,所述套体包括:
限位件,所述限位件呈环形且能与所述晾杆的一侧表面相抵;
多个钩挂件,沿所述限位件的周向间隔布置,所述钩挂件能弹性变形且包括延伸部和钩挂部,所述延伸部一端与所述限位件连接且穿设所述挂孔,所述钩挂部连接于所述延伸部的另一端且用于与所述晾杆的另一侧表面相抵。
作为一个可选的方案,多个所述钩挂件的钩挂部围设形成环形结构,所述环形结构的最大直径大于所述挂孔的直径,小于所述限位件的直径。
作为一个可选的方案,所述钩挂部远离所述限位件的一端设置有导向斜面,所述导向斜面构造为锥形,沿远离所述限位件方向,所述锥形的截面直径逐渐减小,所述导向斜面被配置为引导所述钩挂件穿设所述挂孔。
作为一个可选的方案,所述套体由橡胶材料制成。
作为一个可选的方案,所述限位件与多个所述钩挂件一体成型。
作为一个可选的方案,相邻的所述钩挂部之间形成第一间隙,相邻的所述延伸部之间形成第二间隙,所述第一间隙小于所述第二间隙。
作为一个可选的方案,所述挂孔套包括两个所述套体,两个所述套体的所述限位件分别与所述晾杆的相对两侧的侧面相抵,两个所述套体的所述钩挂件沿所述挂孔的周向交替设置。
作为一个可选的方案,所述限位件上于每相邻的两个所述钩挂件之间的位置分别设置有容纳槽,每个所述钩挂部容纳于另一个所述套体对应的所述容纳槽内。
作为一个可选的方案,每个所述钩挂件与其相邻的另一个所述套体的两个所述钩挂件相抵。
一种晾杆,包括杆体和所述的挂孔套,所述杆体上设置有挂孔,所述挂孔套安装在所述挂孔处。
一种晾衣机,包括所述的晾杆。
本实用新型有益效果为:
本实用新型的挂孔套,包括限位件和多个件限位件周向设置的钩挂件,在向晾杆的挂孔处安装挂孔套时,多个钩挂件从挂孔的一端穿过挂孔,此过程中,由于多个钩挂件间隔设置且具有弹性变形能力,在挂孔侧壁的抵压下,各个钩挂件可以沿挂孔的径向向内侧发生一定的偏移,从而使各个钩挂件顺畅的穿过挂孔,提高了挂套孔安装的便利性和安装效率;当钩挂部完全穿过挂孔后,钩挂部不再受到挂孔侧壁的抵压从而在自身弹性变形力下复位,此时限位件和各个钩挂部分别与晾杆的两侧相抵,保证了挂孔套在挂孔处安装的牢固性。
本实用新型的晾杆,挂孔套能够可靠地安装在挂孔处,且挂孔套的装配方便、效率高,进而能减少人力需求、降低晾杆的生产成本。
本实用新型的晾衣机,通过设置上述的晾杆,整体装配效率高、生产成本低。
附图说明
图1是现有技术提供的晾杆的局部结构示意图;
图2是现有技术提供的挂孔套的结构示意图;
图3是现有技术提供的杆体与挂孔套配合状态的剖视图;
图4是本实用新型实施例一提供的晾杆的局部结构示意图;
图5是本实用新型实施例一提供的挂孔套的结构示意图;
图6是本实用新型实施例一提供的杆体与挂孔套配合状态的剖视图;
图7是本实用新型实施例二提供的套体安装在杆体上的结构示意图;
图8是本实用新型实施例二提供的挂孔套的分解结构示意图;
图9是本实用新型实施例二提供的套体的结构示意图;
图10是本实用新型实施例二提供的一个套体与杆体配合的结构示意图;
图11是本实用新型实施例二提供的一个套体与杆体配合状态的剖视图;
图12是本实用新型实施例二提供的挂孔套与杆体配合状态的剖视图;
图中:
10′、晾杆;11′、杆体;12′、挂孔套;121′、环形卡槽;122′、限位部;13′、挂孔;
100、晾杆;
10、挂孔套;1、套体;11、限位件;111、容纳槽;12、钩挂件;121、延伸部;122、钩挂部;123、导向斜面;13、第一间隙;14、第二间隙;
20、杆体;30、挂孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供了一种挂孔套、晾杆和晾衣机。其中晾衣机包括晾衣机主体和晾杆,晾衣机主体能够驱动晾杆升降运动,具体晾衣机主体可以为现有技术中的任意一种,在此不对其结构进行详细描述。
如图4所示,晾杆100包括杆体20和挂孔套10,其中杆体20沿其长度方向设置有多个挂孔30,每个挂孔30处安装一个挂孔套10,通过设置挂孔套10能够对挂孔30和钩挂在挂孔30处的衣架起到保护作用。
优选地,如图4-图6所示,挂孔套10包括一个套体1。套体1包括限位件11和多个钩挂件12,其中限位件11呈环形且能与杆体20的一侧表面相抵,多个钩挂件12沿限位件11的周向间隔布置,钩挂件12具有弹性变形能力。钩挂件12包括延伸部121和钩挂部122,延伸部121一端与限位件11连接且穿设挂孔30,钩挂部122连接于延伸部121的另一端且与杆体20的另一侧表面相抵。
在向杆体20的挂孔30处安装挂孔套10时,多个钩挂件12从挂孔30的一端穿过挂孔30,此过程中,由于多个钩挂件12间隔设置且具有弹性变形能力,在挂孔30侧壁的抵压下,各个钩挂件12可以沿挂孔30的径向向挂孔30圆心一端发生一定的偏移,从而使各个钩挂件12顺畅的穿过挂孔30,提高了挂套孔安装的便利性和安装效率;当钩挂部122完全穿过挂孔30后,钩挂部122不再受到挂孔30侧壁的抵压从而在自身弹性变形力下复位,此时限位件11和各个钩挂部122分别与晾杆100的两侧相抵,保证了挂孔套10在挂孔30处安装的牢固性。本实施例的晾杆100和晾衣机,通过设置上述的挂孔套10,不仅可以保证挂孔套10可靠地安装在挂孔30处,且挂孔套10的装配方便、效率高,进而能减少人力需求、降低晾杆100的生产成本。
优选地,套体1由具有一定硬度的橡胶材料制成,不仅能够很好地对挂孔30和衣架起到保护作用,且具有较强的弹性变形能力,以保证钩挂件12具有足够的变形能力。优选地,限位件11与多个钩挂件12一体成型,成型方便且有利于提高钩挂件12的弹性变形能力。需要说明的是,挂孔套10具体包括的钩挂件12的数量可以根据需要灵活设置,在此不做具体限定。
优选地,如图5所示,多个钩挂件12的钩挂部122围设形成环形结构,由于钩挂部122间隔设置,故该环形结构不是连续的环形。环形结构的最大直径小于限位件11的直径,从而能进一步提高挂孔套10安装的便利性。环形结构的最大直径大于挂孔30的直径,从而保证环形结构能够与晾杆100的一侧可靠抵接,进而保证挂孔套10安装的牢固性。
优选地,如图5所示,钩挂部122远离限位件11的一端设置有导向斜面123,导向斜面123构造为锥形,沿远离限位件11方向,锥形的截面直径逐渐减小,从而使导向斜面123能够引导钩挂件12顺利穿设挂孔30,从而进一步地提高挂孔套10的安装便利性。
本实施例中,如图5所示,每个钩挂部122连接于对应的延伸部121远离限位件11的一端,且钩挂部122沿挂孔30的径向向外侧延伸,从而使整个钩挂件12形成钩子状的结构,以穿过挂孔30并钩设在杆体20的侧面,保证挂孔套10牢固的安装在挂孔30处。
优选地,如图5所示,相邻的钩挂部122之间形成第一间隙13,相邻的延伸部121之间形成第二间隙14,第一间隙13小于第二间隙14,也就是说钩挂部122沿挂孔30周向的长度大于延伸部121沿挂孔30周向的长度,故可以增加钩挂部122与杆体20侧面的配合面积,从而进一步提高挂孔套10安装的牢固性。
实施例二
本实施例提供了一种挂孔套、晾杆及晾衣机,其中晾衣机包括晾衣机主体和晾杆100,晾衣机主体能够驱动晾杆100升降运动,具体晾衣机主体可以为现有技术中的任意一种,在此不对其结构进行详细描述。如图7所示,晾杆100包括杆体20和挂孔套10,其中杆体20沿其长度方向设置有多个挂孔30,每个挂孔30处安装一个挂孔套10,通过设置挂孔套10能够对挂孔30和钩挂在挂孔30处的衣架起到保护作用。
如图7-图10所示,本实施例的挂孔套10与实施例一中挂孔套10的主要区别在于:挂孔套10包括两个套体1。其中,两个套体1的限位件11分别与晾杆100的相对两侧的侧面相抵,对应的,两个套体1的钩挂部122也分别与晾杆100的相对两侧的侧面相抵,且两个套体1的多个钩挂件12沿挂孔30的周向交替设置。即两个套体1分别从挂孔30的两端插入到挂孔30中,并分别卡接在晾杆100的两个侧面上,一方面,两个套体1的设置使整个挂孔套10安装好后在挂孔30两端的结构一致,提升了晾杆100整体的美观度,另一方面,两个套体1之间的相互配合也提高了套体1的安装牢固度,进而提高了整个挂孔套10的安装牢固度。
优选地,如图8和图10所示,限位件11上,在每相邻的两个钩挂件12之间的位置分别设置有容纳槽111,每个钩挂部122容纳于另一个套体1对应的容纳槽111内。通过在限位件11的合适位置设置容纳槽111,能够对另一个套体1的钩挂部122进行避让,保证两个套体1的钩挂部122能可靠地与杆体20对应的侧面相抵,进而保证挂孔套10安装的牢固性。
本实施例中,如图8所示,对于一个钩挂件12而言,延伸部121沿挂孔30的周向的长度与钩挂部122沿挂孔30的周向的长度一致,从而保证一个套体1的钩挂件12能够顺利地插入到另一个套体1的相邻的两钩挂件12之间。其他实施例中,也可以是,延伸部121沿挂孔30的周向的长度大于钩挂部122沿挂孔30的周向的长度,也能保证两个套体1上的钩挂件12相互插接。
优选地,如图7和图10所示,每个钩挂件12与其相邻的另一个套体1的两个钩挂件12相抵。则对于每个钩挂件12而言,其除了与杆体20一侧的侧面相抵接以外,还插接在另一个套体1的两个钩挂件12之间,从而进一步提高了套体1安装的牢固性,进而提高了整个挂孔套10安装的牢固性。在本实施例中,各个钩挂件12沿挂孔30周向的长度与相邻两个钩挂件12沿挂孔30周向的间隔长度相等。
本实施例的挂孔套10的安装过程如下:
如图11和图12所示,先将第一个套体1从杆体20的第一侧穿过挂孔30并使其多个钩挂部122抵接在杆体20第二侧的侧面上;接着将第二个套体1从杆体20的第二侧穿过插入到挂孔30中,此过程中,需要使第二个套体1的各个钩挂件12对应插接在第一个套体1相邻的两个钩挂件12之间,当第二个套体1的钩挂部122杆体20的第一侧穿过相抵后,每个套体1的各个钩挂部122均容纳在另外的套体1对应的容纳槽111内,也即如图7和图10所示的挂孔套10完全安装到杆体20上的状态。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挂孔套,用于安装在晾杆的挂孔(30)处,其特征在于,所述挂孔套包括套体(1),所述套体(1)包括:
限位件(11),所述限位件(11)呈环形且能与所述晾杆的一侧表面相抵;
多个钩挂件(12),沿所述限位件(11)的周向间隔布置,所述钩挂件(12)能弹性变形且包括延伸部(121)和钩挂部(122),所述延伸部(121)一端与所述限位件(11)连接且穿设所述挂孔(30),所述钩挂部(122)连接于所述延伸部(121)的另一端且用于与所述晾杆的另一侧表面相抵。
2.如权利要求1所述的挂孔套,其特征在于,多个所述钩挂件(12)的钩挂部(122)围设形成环形结构,所述环形结构的最大直径大于所述挂孔(30)的直径,小于所述限位件(11)的直径。
3.如权利要求1所述的挂孔套,其特征在于,所述钩挂部(122)远离所述限位件(11)的一端设置有导向斜面(123),所述导向斜面(123)构造为锥形,沿远离所述限位件(11)方向,所述锥形的截面直径逐渐减小,所述导向斜面(123)被配置为引导所述钩挂件(12)穿设所述挂孔(30)。
4.如权利要求1所述的挂孔套,其特征在于,所述套体(1)由橡胶材料制成;和/或
所述限位件(11)与多个所述钩挂件(12)一体成型。
5.如权利要求1所述的挂孔套,其特征在于,相邻的所述钩挂部(122)之间形成第一间隙(13),相邻的所述延伸部(121)之间形成第二间隙(14),所述第一间隙(13)小于所述第二间隙(14)。
6.如权利要求1-4任一项所述的挂孔套,其特征在于,所述挂孔套包括两个所述套体(1),两个所述套体(1)的所述限位件(11)分别与所述晾杆的相对两侧的侧面相抵,两个所述套体(1)的所述钩挂件(12)沿所述挂孔(30)的周向交替设置。
7.如权利要求6所述的挂孔套,其特征在于,所述限位件(11)上于每相邻的两个所述钩挂件(12)之间的位置分别设置有容纳槽(111),每个所述钩挂部(122)容纳于另一个所述套体(1)对应的所述容纳槽(111)内。
8.如权利要求6所述的挂孔套,其特征在于,每个所述钩挂件(12)与其相邻的另一个所述套体(1)的两个所述钩挂件(12)相抵。
9.一种晾杆,其特征在于,包括杆体(20)和权利要求1-8任一项所述的挂孔套,所述杆体(20)上设置有挂孔(30),所述挂孔套安装在所述挂孔(30)处。
10.一种晾衣机,其特征在于,包括权利要求9所述的晾杆。
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