CN219217926U - 一种天然气运输管道用滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气运输管道用滤芯，涉及天然气运输管道技术领域，本实用新型包括通气管，通气管的内壁中间固定连接有中心环，通气管的内部通过安装组件连接有过滤内芯，通气管的两端通过抵封组件与安装组件连接，安装组件包括安装环、穿插杆、定位螺杆和安装杆，抵封组件包括盖环、内凸环、外螺纹和内螺纹。本实用新型为一种天然气运输管道用滤芯，通过设置的安装组件和抵封组件，该装置结构简单易操作，方便进行拆装，拆装效率高，便于后期对过滤内芯的更换，提高了过滤内芯的安装效率，具备抵固密封的效果，避免天然气泄漏，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气运输管道技术领域，特别涉及一种天然气运输管道用滤芯。
背景技术
天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的天然气的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
天然气在输送过程中需要用到运输管道，但在运输管道中需要安装滤芯，保证天然气运输过程中对其进行过滤，保证天然气的纯度进行安全运输。
目前市场上，现有的天然气运输管道用滤芯，在安装时，其安装效率比较低，不方便进拆装，比较费力，不方便后期对滤芯的更换，且抵接密封效果比较差，造成天然气运输容易泄漏，因此，有必要提供一种天然气运输管道用滤芯。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种天然气运输管道用滤芯，可以有效解决背景技术中现有的天然气运输管道用滤芯，在安装时，其安装效率比较低，不方便进拆装，比较费力，不方便后期对滤芯的更换，且抵接密封效果比较差，造成天然气运输容易泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种天然气运输管道用滤芯，包括通气管，所述通气管的内壁中间固定连接有中心环，所述通气管的内部通过安装组件连接有过滤内芯，所述通气管的两端通过抵封组件与安装组件连接；
所述安装组件包括安装环、穿插杆、定位螺杆和安装杆，所述通气管的内部位于中心环的两侧均活动设置有安装环，一个所述安装环的一侧中心处固定连接有穿插杆，所述穿插杆的端部与定位螺杆的一端固定连接，另一个所述安装环的一侧中心处固定连接有安装杆，所述安装杆的一端开设有定位螺孔；
所述抵封组件包括盖环、内凸环、外螺纹和内螺纹，所述通气管的两端均活动设置有盖环，所述盖环的内侧与内凸环的一端固定连接，所述内凸环的外周面设有外螺纹，所述通气管的两端内壁均设有内螺纹，两个所述盖环分别通过外螺纹和内螺纹与通气管的两端螺纹连接。
优选地，所述定位螺孔的内部直径与定位螺杆的横截面直径相适配，所述穿插杆通过定位螺杆与安装杆呈螺纹连接。
优选地，所述过滤内芯的数量有两个，两个所述过滤内芯分别套设于穿插杆和安装杆的外周面。
优选地，所述通气管的两端位于两个盖环之间设置有密封环，所述密封环的两侧分别与通气管的端部和盖环的一侧紧密接触，所述密封环套设于内凸环的外表面。
优选地，所述通气管的外壁中心处套设有固定环，所述固定环的一侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的数量有四个，四个所述安装孔呈环形阵列分布于固定环的一侧。
优选地，所述中心环为镂空结构，所述中心环的一侧中心处贯穿开设有穿插孔，所述穿插孔的内部直径大于定位螺杆的横截面直径，所述定位螺杆穿过穿插孔与安装杆螺纹连接。
优选地，所述内凸环的内部深度与安装环至通气管端部的距离相等，所述内凸环的一端与安装环的一侧紧密接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的安装组件和抵封组件，首先将两个过滤内芯分别套在穿插杆和安装杆的外周面，然后从通气管的两端分别将两个安装环放入通气管的内部，穿插杆上设置的定位螺杆穿过穿插孔进入定位螺孔的内部，然后通过工具转动一个安装环，使定位螺杆螺纹进入定位螺孔的内部，使两个安装环将两个过滤内芯安装于中心环的两侧，然后将两个密封环套在两个内凸环的外表面，将两个盖环分别与通气管的两端接触，并通过外螺纹和内螺纹的设置，将两个盖环拧紧于通气管的两端，此时内凸环的端部与安装环的一侧紧密抵触，将过滤内芯抵固于通气管的内部，密封环的设置能够起到良好的密封效果，保证天然气的正常运输，然后通过固定环14上开设的安装孔15，将通气管1安装于运输管道内，该装置结构简单易操作，方便进行拆装，拆装效率高，便于后期对过滤内芯的更换，提高了过滤内芯的安装效率，具备抵固密封的效果，避免天然气泄漏，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种天然气运输管道用滤芯的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型一种天然气运输管道用滤芯的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型一种天然气运输管道用滤芯的局部爆炸结构示意图；
图4为本实用新型一种天然气运输管道用滤芯的正视内剖结构示意图；
图5为本实用新型一种天然气运输管道用滤芯图4中A处放大结构示意图。
图中：1、通气管；2、过滤内芯；3、中心环；4、安装环；5、穿插杆；6、定位螺杆；7、安装杆；8、定位螺孔；9、盖环；10、内凸环；11、外螺纹；12、内螺纹；13、密封环；14、固定环；15、安装孔；16、穿插孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种天然气运输管道用滤芯，包括通气管1，通气管1的内壁中间固定连接有中心环3，通气管1的内部通过安装组件连接有过滤内芯2，通气管1的两端通过抵封组件与安装组件连接；
安装组件包括安装环4、穿插杆5、定位螺杆6和安装杆7，通气管1的内部位于中心环3的两侧均活动设置有安装环4，一个安装环4的一侧中心处固定连接有穿插杆5，穿插杆5的端部与定位螺杆6的一端固定连接，另一个安装环4的一侧中心处固定连接有安装杆7，安装杆7的一端开设有定位螺孔8；
抵封组件包括盖环9、内凸环10、外螺纹11和内螺纹12，通气管1的两端均活动设置有盖环9，盖环9的内侧与内凸环10的一端固定连接，内凸环10的外周面设有外螺纹11，通气管1的两端内壁均设有内螺纹12，两个盖环9分别通过外螺纹11和内螺纹12与通气管1的两端螺纹连接。
定位螺孔8的内部直径与定位螺杆6的横截面直径相适配，穿插杆5通过定位螺杆6与安装杆7呈螺纹连接。
过滤内芯2的数量有两个，两个过滤内芯2分别套设于穿插杆5和安装杆7的外周面。
通气管1的两端位于两个盖环9之间设置有密封环13，密封环13的两侧分别与通气管1的端部和盖环9的一侧紧密接触，密封环13套设于内凸环10的外表面。
通气管1的外壁中心处套设有固定环14，固定环14的一侧贯穿开设有安装孔15，安装孔15的数量有四个，四个安装孔15呈环形阵列分布于固定环14的一侧。
中心环3为镂空结构，中心环3的一侧中心处贯穿开设有穿插孔16，穿插孔16的内部直径大于定位螺杆6的横截面直径，定位螺杆6穿过穿插孔16与安装杆7螺纹连接。
内凸环10的内部深度与安装环4至通气管1端部的距离相等，内凸环10的一端与安装环4的一侧紧密接触。
本实用新型的工作原理为：首先将两个过滤内芯2分别套在穿插杆5和安装杆7的外周面，然后从通气管1的两端分别将两个安装环4放入通气管1的内部，穿插杆5上设置的定位螺杆6穿过穿插孔16进入定位螺孔8的内部，然后通过工具转动一个安装环4，使定位螺杆6螺纹进入定位螺孔8的内部，使两个安装环4将两个过滤内芯2安装于中心环3的两侧，然后将两个密封环13套在两个内凸环10的外表面，将两个盖环9分别与通气管1的两端接触，并通过外螺纹11和内螺纹12的设置，将两个盖环9拧紧于通气管1的两端，此时内凸环10的端部与安装环4的一侧紧密抵触，将过滤内芯2抵固于通气管1的内部，密封环13的设置能够起到良好的密封效果，保证天然气的正常运输，然后通过固定环14上开设的安装孔15，将通气管1安装于运输管道内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：包括通气管(1)，所述通气管(1)的内壁中间固定连接有中心环(3)，所述通气管(1)的内部通过安装组件连接有过滤内芯(2)，所述通气管(1)的两端通过抵封组件与安装组件连接；
所述安装组件包括安装环(4)、穿插杆(5)、定位螺杆(6)和安装杆(7)，所述通气管(1)的内部位于中心环(3)的两侧均活动设置有安装环(4)，一个所述安装环(4)的一侧中心处固定连接有穿插杆(5)，所述穿插杆(5)的端部与定位螺杆(6)的一端固定连接，另一个所述安装环(4)的一侧中心处固定连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)的一端开设有定位螺孔(8)；
所述抵封组件包括盖环(9)、内凸环(10)、外螺纹(11)和内螺纹(12)，所述通气管(1)的两端均活动设置有盖环(9)，所述盖环(9)的内侧与内凸环(10)的一端固定连接，所述内凸环(10)的外周面设有外螺纹(11)，所述通气管(1)的两端内壁均设有内螺纹(12)，两个所述盖环(9)分别通过外螺纹(11)和内螺纹(12)与通气管(1)的两端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：所述定位螺孔(8)的内部直径与定位螺杆(6)的横截面直径相适配，所述穿插杆(5)通过定位螺杆(6)与安装杆(7)呈螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：所述过滤内芯(2)的数量有两个，两个所述过滤内芯(2)分别套设于穿插杆(5)和安装杆(7)的外周面。
4.根据权利要求3所述的一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：所述通气管(1)的两端位于两个盖环(9)之间设置有密封环(13)，所述密封环(13)的两侧分别与通气管(1)的端部和盖环(9)的一侧紧密接触，所述密封环(13)套设于内凸环(10)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：所述通气管(1)的外壁中心处套设有固定环(14)，所述固定环(14)的一侧贯穿开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的数量有四个，四个所述安装孔(15)呈环形阵列分布于固定环(14)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：所述中心环(3)为镂空结构，所述中心环(3)的一侧中心处贯穿开设有穿插孔(16)，所述穿插孔(16)的内部直径大于定位螺杆(6)的横截面直径，所述定位螺杆(6)穿过穿插孔(16)与安装杆(7)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种天然气运输管道用滤芯，其特征在于：所述内凸环(10)的内部深度与安装环(4)至通气管(1)端部的距离相等，所述内凸环(10)的一端与安装环(4)的一侧紧密接触。
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