CN219217808U - 玻璃钢化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池；所述玻璃钢化粪池外表面的两端分别固定连接有进水管和排水管，所述玻璃钢化粪池内腔的一端固定连接有过滤网，所述玻璃钢化粪池内腔且位于过滤网一侧安装有清理组件，所述玻璃钢化粪池内腔且清理组件下部安装有推料组件，所述玻璃钢化粪池外表面且位于进水管下部安装有保护组件；所述清理组件包括矩形块，所述玻璃钢化粪池一侧固定连接有矩形块，所述矩形块内腔转动连接有传动套杆，所述传动套杆一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清理杆。本实用新型通过过滤组件、清理组件和推料组件的相互配合，实现了对玻璃钢化粪池内的沉淀物进行拦截，以及方便后期对沉淀物的清理。

Description

玻璃钢化粪池

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化粪池技术领域，具体涉及玻璃钢化粪池。

背景技术

玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。

目前，现有的玻璃钢化粪池在使用时，首先，通过进料管将物料排入至玻璃钢化粪池的内部，然后使物料在玻璃钢化粪池的内部发酵，之后通过排气管将玻璃钢化粪池内部的物料发酵产生的气体排出即可；

由于，现有的玻璃钢化粪池如图7所示，随着使用时间的推移，内部物料的增加，发酵速度的也将跟不上物料的增加，将会使得玻璃钢化粪池内腔底部出现大量的沉淀物，这时若不及时的将沉淀物进行清理出来，将会容易出现玻璃钢化粪池内腔堵塞、硬化的情况，从而使得玻璃钢化粪池不便于后期的工作，同时也将方便于后期工作人员对玻璃钢化粪池的清理。

因此，目前需要一种方便清理物料防止堵塞的玻璃钢化粪池。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃钢化粪池，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池；所述玻璃钢化粪池外表面的两端分别固定连接有进水管和排水管，所述玻璃钢化粪池内腔的一端固定连接有过滤网，所述玻璃钢化粪池内腔且位于过滤网一侧安装有清理组件，所述玻璃钢化粪池内腔且清理组件下部安装有推料组件，所述玻璃钢化粪池外表面且位于进水管下部安装有保护组件；所述清理组件包括矩形块，所述玻璃钢化粪池一侧固定连接有矩形块，所述矩形块内腔转动连接有传动套杆，所述传动套杆一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清理杆，所述清理杆一端贯穿玻璃钢化粪池且与玻璃钢化粪池转动连接，所述清理杆一端固定连接有清洁刷，所述清洁刷一端与过滤网一侧相互接触。

进一步的，所述推料组件包括转动杆，所述传动套杆内腔转动连接有转动杆，所述转动杆一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有蛟龙杆，所述蛟龙杆一端贯穿玻璃钢化粪池且与玻璃钢化粪池转动连接，所述蛟龙杆外表面固定连接有蛟龙叶片。

进一步的，所述推料组件还包括收集盒，所述玻璃钢化粪池外表面且位于过滤网一侧固定连接有收集盒，所述收集盒内腔与玻璃钢化粪池内腔连通，所述收集盒内腔底部设置成倾斜状，所述收集盒一侧固定连接有排污管，所述排污管外表面的一端螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述保护组件包括保护板和保护罩，所述玻璃钢化粪池一侧的两端分别固定连接有保护板，所述保护板一侧的两端分别固定连接有卡块，所述保护板一侧安装有保护罩，所述保护罩两侧分别设置有L型滑槽。

进一步的，所述玻璃钢化粪池外表面下部等间距固定连接有支撑板。

进一步的，所述玻璃钢化粪池外表面上部对称固定连接有观察口。

进一步的，所述玻璃钢化粪池内腔且位于过滤网另一侧等间距固定连接有玻璃钢隔板，所述玻璃钢隔板一侧中部固定连接有连通管。

本实用新型提供了玻璃钢化粪池。与现有技术相比，具备以下有益效果：

首先通过过滤网开始对排入进来的沉淀物进行拦截，以方便后期的分解，若分解不了的沉淀物则将留在过滤网的一侧，这时在通过清理组件开始对过滤网进行清理，以防止过滤网出现堵塞的情况，当过滤网清理完成后，这时在通过推料组件开始将玻璃钢化粪池内腔底部的沉淀物进行推动到收集盒，以方便后期外界的污水车通过排污管将玻璃钢化粪池内腔底部的沉淀物进行抽出，以方便玻璃钢化粪池后期的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型整体结构示意图；

图2示出了本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3示出了本实用新型玻璃钢化粪池局剖结构示意图；

图4示出了本实用新型玻璃钢化粪池侧视结构示意图；

图5示出了本实用新型保护组件结构示意图；

图6示出了本实用新型传动套杆和转动杆结构示意图；

图7示出了本实用新型现有玻璃钢化粪池结构示意图；

图中所示：1、玻璃钢化粪池；2、进水管；3、排水管；4、过滤网；5、清理组件；51、矩形块；52、传动套杆；53、清理杆；54、清洁刷；6、推料组件；61、转动杆；62、蛟龙杆；63、蛟龙叶片；64、收集盒；65、排污管；66、密封盖；7、保护组件；71、保护板；72、保护罩；73、卡块；74、L型滑槽；8、支撑板；9、观察口；10、玻璃钢隔板；11、连通管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的玻璃钢化粪池：

结合图1-图6所示，本实用新型提供的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池1；玻璃钢化粪池1外表面的两端分别固定连接有进水管2和排水管3，玻璃钢化粪池1内腔的一端固定连接有过滤网4，玻璃钢化粪池1内腔且位于过滤网4一侧安装有清理组件5，玻璃钢化粪池1内腔且清理组件5下部安装有推料组件6，玻璃钢化粪池1外表面且位于进水管2下部安装有保护组件7。清理组件5包括矩形块51，玻璃钢化粪池1一侧固定连接有矩形块51，矩形块51内腔转动连接有传动套杆52，传动套杆52一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清理杆53，清理杆53一端贯穿玻璃钢化粪池1且与玻璃钢化粪池1转动连接，清理杆53一端固定连接有清洁刷54，清洁刷54一端与过滤网4一侧相互接触。

通过清理组件5实现了对过滤网4的清理，以防止过滤网4出现堵塞的情况。

在本实施例中，推料组件6包括转动杆61，传动套杆52内腔转动连接有转动杆61，转动杆61一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有蛟龙杆62，蛟龙杆62一端贯穿玻璃钢化粪池1且与玻璃钢化粪池1转动连接，蛟龙杆62外表面固定连接有蛟龙叶片63。推料组件6还包括收集盒64，玻璃钢化粪池1外表面且位于过滤网4一侧固定连接有收集盒64，收集盒64内腔与玻璃钢化粪池1内腔连通，收集盒64内腔底部设置成倾斜状，收集盒64一侧固定连接有排污管65，排污管65外表面的一端螺纹连接有密封盖66。

通过推料组件6实现了将玻璃钢化粪池1内部的沉淀物进行清理出去，以防止沉淀物堵塞玻璃钢化粪池1或在玻璃钢化粪池1内部硬化不便于后期的清理。

实施例二

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

保护组件7包括保护板71和保护罩72，玻璃钢化粪池1一侧的两端分别固定连接有保护板71，保护板71一侧的两端分别固定连接有卡块73，保护板71一侧安装有保护罩72，保护罩72两侧分别设置有L型滑槽74。

通过保护组件7实现了对传动套杆52、转动杆61以及蜗轮蜗杆进行保护，防止玻璃钢化粪池在填埋的过程中，将传动套杆52、转动杆61一并进行填埋，导致后期无法转动传动套杆52和转动杆61。

实施例三

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

玻璃钢化粪池1外表面下部等间距固定连接有支撑板8。玻璃钢化粪池1外表面上部对称固定连接有观察口9。玻璃钢化粪池1内腔且位于过滤网4另一侧等间距固定连接有玻璃钢隔板10，玻璃钢隔板10一侧中部固定连接有连通管11。

通过观察口9方便观看玻璃钢化粪池1内部的情况，然后通过多个玻璃钢隔板10将玻璃钢化粪池1进行分割几个空间，以方便后期的沉淀物进行多次分解。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

首先将玻璃钢化粪池1的进水管2和排水管3与外界进行水管进行连接，连接完成后，这时开始对玻璃钢化粪池1开始进行掩埋，在掩埋的过程中，将通过保护组件7中的保护板71和保护罩72开始对传动套杆52、转动杆61以及蜗轮蜗杆进行保护，以防止在掩埋的过程中，将传动套杆52、转动杆61以及蜗轮蜗杆一并进行掩埋，使得传动套杆52和转动杆61无法进行转动；

当掩埋完成后，这时外界的污水和沉淀物将顺着进水管2流入到玻璃钢化粪池1内，流入后，这时开始对通过过滤网4开始对沉淀物进行拦截，而污水和较小的杂质将穿过过滤网4，进入到玻璃钢隔板10之间，并且通过后期的多层空间开始对污水和较小杂质进行分解，分解后，并且通过排水管3进行排出，当随着外界的沉淀物的排入，这时的过滤网4也将会容易出现堵塞的情况；

当过滤网4出现堵塞的情况时，这时通过外界的驱动装置(该驱动装置可以为驱动电机也可以手动)进行带动传动套杆52进行转动，当传动套杆52进行转动时，将通过蜗杆配合蜗轮带动清理杆53进行转动，当清理杆53转动时将带动清洁刷54进行转动，当清洁刷54转动时，将通过清洁刷54开始对过滤网4进行清理，以防止过滤网4出现堵塞的情况；

当随着玻璃钢化粪池1内腔底部的沉淀物积累较多时，以及防止防止沉淀物出现硬化的情况，这时通过外界的驱动装置带动转动杆61进行转动，当转动杆61进行转动时将通过蜗杆配合蜗轮带动蛟龙杆62进行转动，当蛟龙杆62进行转动时将带动蛟龙叶片63进行转动，当蛟龙叶片63进行转动时开始将玻璃钢化粪池1内腔底部的沉淀物进行传送到收集盒64内，由于收集盒64内腔底部设置成倾斜装置，这时进入到收集盒64内腔底部的沉淀物将向着排污管65的一端进行滑动，这时再通过外界的污水车的相互配合，即可将玻璃钢化粪池1内腔底部沉淀的沉淀物进行清理出来，以方便后期的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.玻璃钢化粪池，其特征在于：包括玻璃钢化粪池(1)；所述玻璃钢化粪池(1)外表面的两端分别固定连接有进水管(2)和排水管(3)，所述玻璃钢化粪池(1)内腔的一端固定连接有过滤网(4)，所述玻璃钢化粪池(1)内腔且位于过滤网(4)一侧安装有清理组件(5)，所述玻璃钢化粪池(1)内腔且清理组件(5)下部安装有推料组件(6)，所述玻璃钢化粪池(1)外表面且位于进水管(2)下部安装有保护组件(7)；

所述清理组件(5)包括矩形块(51)，所述玻璃钢化粪池(1)一侧固定连接有矩形块(51)，所述矩形块(51)内腔转动连接有传动套杆(52)，所述传动套杆(52)一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有清理杆(53)，所述清理杆(53)一端贯穿玻璃钢化粪池(1)且与玻璃钢化粪池(1)转动连接，所述清理杆(53)一端固定连接有清洁刷(54)，所述清洁刷(54)一端与过滤网(4)一侧相互接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述推料组件(6)包括转动杆(61)，所述传动套杆(52)内腔转动连接有转动杆(61)，所述转动杆(61)一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有蛟龙杆(62)，所述蛟龙杆(62)一端贯穿玻璃钢化粪池(1)且与玻璃钢化粪池(1)转动连接，所述蛟龙杆(62)外表面固定连接有蛟龙叶片(63)。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述推料组件(6)还包括收集盒(64)，所述玻璃钢化粪池(1)外表面且位于过滤网(4)一侧固定连接有收集盒(64)，所述收集盒(64)内腔与玻璃钢化粪池(1)内腔连通，所述收集盒(64)内腔底部设置成倾斜状，所述收集盒(64)一侧固定连接有排污管(65)，所述排污管(65)外表面的一端螺纹连接有密封盖(66)。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述保护组件(7)包括保护板(71)和保护罩(72)，所述玻璃钢化粪池(1)一侧的两端分别固定连接有保护板(71)，所述保护板(71)一侧的两端分别固定连接有卡块(73)，所述保护板(71)一侧安装有保护罩(72)，所述保护罩(72)两侧分别设置有L型滑槽(74)。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述玻璃钢化粪池(1)外表面下部等间距固定连接有支撑板(8)。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述玻璃钢化粪池(1)外表面上部对称固定连接有观察口(9)。

7.根据权利要求6所述的玻璃钢化粪池，其特征在于：所述玻璃钢化粪池(1)内腔且位于过滤网(4)另一侧等间距固定连接有玻璃钢隔板(10)，所述玻璃钢隔板(10)一侧中部固定连接有连通管(11)。

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