CN2192156Y - 室内自动点递烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸烟用具，尤其是一种能将香烟 点燃并递送出来，供吸烟者取用的室内自动点递烟 机。该机的盒芯与盒套组成的全封闭体及电源都装 整机外壳内。盒芯内设有贮香烟仓和微型电机，由电 机带动蜗杆、蜗轮及丝杆、溜板、气体打火机构和推烟 栅等构成的点递烟机构，偏心轮、连杆、活塞等构成的 压气机构，溜板、拨叉和换向开关构成的电机换向自 锁开关机构来完成本实用新型任务。该机自动化程 度高、使用维修简单，所带电源轻巧价廉，很适合家 庭、酒家、宾馆和办公室使用。

Description

本实用新型涉及吸烟用具，尤其是一种能将香烟点燃并递出来的点递烟器。

在1992年7月22日出版的中国实用新型专利公报中，公开了一种很适合汽车驾驶员用的“全自动点递烟盒”（公告号：CN2110381U）。它的发明目的是：提供一种能储存多种长度的香烟，并能在2秒钟内完成推烟、点燃、递出香烟全过程的烟盒。它的构成要点是：在面板上设有出烟口、进气孔和启动按钮开关的盒芯，与尾部设有电源接线端子的盒套组成的全封闭体内，盒芯内设贮香烟仓和微型电机，电机轴上的蜗杆带动丝杆上的蜗轮，再带动丝杆上的溜板，以及与溜板卡插安装在一起的点火推烟组件（包括电热头、推烟臂、导杆等）将香烟递出盒外，与此同时电热头通电（实测约5安培）将香烟点燃；再由丝杆顶端的偏心轮通过连杆带动气缸内的活塞，对递出的香烟吹气排烟进一步点燃；最后由溜板带动拨叉，拨动电机换向开关，来改变电机与电源正负极的接线，使点火推烟组件随同溜板退回起始位置。虽然它新颖巧妙、自动简便，但还存在明显不足：（1）靠电热头中的电热丝供火点燃香烟，不仅耗电太大（约60W）要外接大容量电源，而且电热头上容易粘连烟丝，需时常清除，很不方便。（2）“全自动点递烟盒”与电源是分离的，仅适合车用，若用于室内要另配允许输出60瓦的电池，既笨重难看，又十分不便，还价格特高。

本实用新型的目的在于避免上述专利的不足之处，提供一种以气体打火机构供火来点燃香烟，机内自配小容量电源用于驱动微型电机，来带动点递烟机构、压气机构及电机换向延时自锁开关机构工作的，适合室内用的自动点递烟机。

本实用新型的目的靠如下方案来达到：一面板上设有出烟口、进气孔和启动按钮开关的盒芯，与尾部设有电源接线端子的盒套组成的全封闭体内，其盒芯内设有贮香烟仓和微型电机，以及由电机驱动的蜗杆、带蜗轮的丝杆、溜板、点火推烟组件和烟膛等构成的点递烟机构；丝杆、偏心轮、连杆、活塞、气缸和带单向阀的压气室等构成的压气机构；溜板、支撑拨叉头、金属拨叉及其叉杆、拨叉弹簧、换向开关及其金属拨杆等构成的电机换向延时自锁开关机构。特别在全封闭体内的点递烟机构中，靠溜板拖动的点火推烟组件由气体打火机构和推烟栅组成。该组件的电火花发生器安装在盒芯底板上，贮气腔平行于烟膛安装在盒芯底板上开设的导向滑槽内，喷火头固装在贮气腔上，喷火头和推烟栅一块安装在能供其滑动的烟膛金属杆上，贮气腔上装有一只“Z”形杠杆，该杠杆的一头插入贮气腔的气阀上，另一头卡在溜板的叉形片中间，溜板上还设有能控制电火花发生器工作的开关杆件，电火花发生器的两根高压电极，一根从烟膛金属杆和喷火头外壳接通，另一根通过金属导气管或导线接在与喷火头外壳绝缘的喷嘴上，只要气阀一打开，电火花也在喷嘴旁产生，点着气体来点燃香烟。另外还配有小容量电池或交流整流电源，它和上述全封闭体都固装在整机外壳内。

为了使整机更美观、电池更耐用、使用更方便，可将上述全封闭体的盒套固装在整机外壳的正面，盒芯卡插固紧在盒套内，配用小体积、高比能量、高放电率的全密封固体蓄电池装在整机外壳内。

为了防止压气机构对香烟吹气时吹熄气体火焰，喷火头和推烟栅连体，且喷火头采用防风结构。

为了使可能吹熄的气体随时被点燃，也为了减小电机负载，电火花发生器由电容器、充放电开关、升压变压器、直流电源及电源开关组成，充放电开关是具有一对转换式触点的振动开关，且常闭触点引出脚接电源，常开触点引出脚接升压变压器的初级，公共脚接电容器。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果。

（1）将点火推烟组件改由气体打火机构和推烟栅组成，香烟落在推烟栅上，加之喷火头喷火和二次进风，就不会有烟丝粘连点火推烟组件的可能，因此省去了清除烟丝的麻烦。

（2）将电热改为气体火焰点燃香烟，使整机耗电由原60瓦降至4瓦，就不再需笨重而昂贵的大容量电池，仅需轻巧而便宜的小容量电池供电，这才使得自动点递烟机用于家庭成为可能。

（3）将小容量电源与全封闭体装于同一整机外壳内，不仅降低了成本，还增加了美观实用性。

本实用新型的附图图面说明如下：

图1是本实用新型的整机外观主视图；

图2是图1的A－A剖视图；

图3是图1的B－B剖视图；

图4是图3中的全封闭体结构示意图；

图5是图4中的点火推烟组件在起始位置的放大图；

图6是图4中的点火推烟组件在工作过程中的放大图；

图7是本实用新型的微型电机控制电路图；

图8是另一种结构的点火推烟组件示意图；

图9是图8中的电火花发生器电路方框图；

图10是一种最简电火花发生器电路图；

图11是一体化防风喷火头和推烟栅的主视图；

图12是图11的左视图。

本实用新型将由以下实施例进一步详述：

实施例1。对照背景技术，参看本附图1～7便知：本实用新型是对“全自动点递烟盒”的改进提高。在一面板设有出烟口（1）进气孔（3）和启动按钮开关（2）的盒芯（8），与尾部设有电源接线端子（10）的盒套（9）所组成的全封闭体（6），即“全自动点递烟盒”内，盒芯（8）内设贮香烟仓（7），该仓下部设微型电机（38），及由电机（38）驱动的点递烟机构，压气机构和电机换向延时自锁开关机构。点递烟机构：电机（38）轴上安装蜗杆（15），与之啮合的丝杆（30）上的蜗轮（14）设在下方，丝杆（30）上配有可随之转动而左右移动的溜板（24），溜板（24）与点火推烟组件卡插安装并联动，该组件安装在烟膛（25）一侧的上方，烟膛（25）由几根平行排列的金属杆（26）构成，烟膛（25）两侧装有拨烟板（11）和振动板（16），振动板（16）通过推拉簧与连杆（44）联接，拨烟板（11）的一端装有扭簧并由溜板（24）顶动。压气机构：盒芯（8）尾部开设有气缸（41）和气缸盖板（42），及带单向阀（39）的进气口（40）构成的压气室（46），（皮、塑）片状的活塞（45）装在气缸（41）内，丝杆（30）顶端的偏心轮（43）通过连杆（44）与活塞（45）联接在一起。电机换向延时自锁开关机构：溜板（24）上部设可沿中心杆（29）滑动的支撑拨叉头（35），能作启动按钮开关（2）导电用的中心杆（29）平行于丝杆（30）设置，中心杆（29）上套装有拨叉（36）和拨叉弹簧（37），溜板（24）上的支撑拨叉头（35）在随丝杆（30）转动而左右移动的过程中，可触动设有叉杆（31和34）的金属拨叉（36），来拨动换向开关（32）的金属拨杆（33），该拨杆（33）和叉杆（31和34）均作为电触头来充当延时自锁开关。本实用新型特别之处：看图1～3，整机内自配有一小容量电池（5）或交流整流电源，该电源（5）和全封闭体（6）都固装在同一整机外壳（4）内，且电源（5）设置在整机外壳（4）内的下部，全封闭体（6）设置在上部，该全封闭体（6）的盒套（9）固装在整机外壳（4）的正面，盒芯（8）卡插固紧在盒套（9）内。再看图4～6，全封闭体（6）内的点递烟机构中，靠溜板（24）拖动的点火推烟组件现改由气体打火机构和推烟栅（13）组成。该组件的贮气腔（28）平行于烟膛（25）安装在盒芯（8）内开设的导向滑槽（27）上。内包喷嘴（19）的喷火头（12）和栅栏形的推烟栅（13）一块安装在供其滑动的烟膛（25）金属杆（26）上。喷火头（12）用金属导气管（18）或杆件固装在贮气腔（28）上面。贮气腔（28）上装有一根“Z”形杠杆（22），该杠杆（22）的一头插入贮气腔（28）气阀（20）上，另一头卡在溜板（24）的叉形片（23）中间。该组件的电火花发生器（21），即压电陶瓷体（21）平行于丝杆（30）固装在盒芯（8）上，控制其产生高压电火花的开关杆件（17）安装在溜板（24）上。在起始位置，开关杆件（17）只能紧贴压电陶瓷体（21）（见图5），当溜板向左移动时，该开关杆件（17）的头部“7”形钩将压电陶瓷体（21）压缩产生高压，继续向左移时开关杆件（17）在弹簧作用下偏转一定角度而脱离陶瓷体（21）（见图6），直至向右返回到起始位置又能紧贴压电陶瓷体（21）（见图5）。压电陶瓷体（21）的两根高压电极，一根自烟膛（25）金属杆（26）和喷火头（12）外壳接通，另一根通过金属件，包括金属导气管（18）或导线接在与喷火头（12）外壳绝缘的喷嘴（19）上，这就使得贮气腔气阀打开后，立即会有高压电火花在喷嘴（19）旁产生以点燃气体。

实施例2。对照图1～7，看图8～12，本例同例1一样包括了电源、全封闭体及包容它们的整机外壳，全封闭体中压气机构和电机换向延时自锁开关机构与例1完全相同，只是点递烟机构有两不同点：（1）是电火花发生器的结构，（2）是喷火头和推烟栅的构成。请先看图8～10及图1～3，为确保压气机构对香烟吹气时，气体火焰万一被吹熄了也能立即再点着，本例中的电火花发生器是由LC振荡电路（LC）、升压变压器（B）和直流电源（5）及电源开关（47）构成LC振荡升压器（21’）（见图9，属公知技术故省略）。它的电源开关（47）最好是微动开关，该电源开关（47）受到装于溜板（24）上的开关杆件（17’）的控制。该发生器（21’）及其电源开关（47）一块固装固装在盒芯（8）内，当溜板（24）处于起始位置时，开关杆件（17）紧压住微动开关（47）的触头（48），而断开电源（5）。只要溜板（24）稍离开起始位置，开关杆件（17’）就没压住微动开关（47）的触头（48）而接通电源（5），使电火花发生器工作，即在点递烟机构动作时始终有电火花在喷嘴（19’）旁产生。再看图11、图12，为确保对香烟吹气时，气体火焰不熄灭，本例将喷火头（12’）和推烟栅（13’）做成一体，其左端面上设有栅栏形推烟栅（13’）其右部位设置带防风结构的喷火头（12’）（与公知的防风打火机一样，故省略），喷火头（12’）的右边装有带防风结构件的喷嘴（19’），喷嘴尾部接导气管（18’），喷火头（12’）的左边装有防风热丝（49），在防风热丝（49）与推烟栅栅（13’）之间的外壳上开有几个气孔（50），这些气孔（50）既可二次进风助燃，又可对香烟吹气提供通道，还能吹去推烟栅（13’）上的烟丝。为了进一步简化结构，降低成本，电火花发生器最好采用图10所示的电路实现，该发生器（21’）及其电源开关（47）仍然固装在盒芯（8）上，电源开关（47）仍由安装在溜板（24）上的开关杆件（17’）来控制，只是那只和电源（5）、升压变压器（B）、电容器（C）相连接的充放电开关（K2），应选用带转换式触点的振动开关（如水银开关），该开关（K2）在机内振动力（如电机旋转）的作用下，不断将电容器（C）接通电源（5）充电，又不断接通升压变压器（B）放电来产生高压电火花，也可用点递烟机构中的偏心轮（43）带动具有转换式触点的微动开关完成。

该室内自动点递烟机的工作过程是这样的：

先将香烟放入盒芯（8）内贮香烟仓（7）中，再将盒芯（8）插入盒套（9）并扣紧封闭。需点递烟时，只要按下启动按钮开关（2），电流即从电源（5）里经盒套（9）尾部的接线端子（10）、启动按钮开关（2）、换向开关（32）流进微型电机（38）。因换向开关（32）处于正向位，电机（38）正转，它驱动蜗杆（15）、蜗轮（14）及其丝杆（30）低速转动，带动丝杆（30）上的溜板（24）向左移动。在拨叉弹簧（37）的作用下，带叉杆（31和34）的拨叉（36）也向左移，当叉杆（31和34）触及换向开关（32）的拨杆（33）后，因叉杆（31和34）和拨杆（33）均属金属件，就相当于在启动按钮开关（2）上并联了一只已闭合的开关，即开关自锁。此后无论启动按钮开关（2）断开否，电机（38）仍得电。溜板（24）继续向左移动并带动“Z”形杠杆（22）撬开贮气腔气阀（20）送气。同时，溜板（24）上的开关杆件（17或17’）也已对电火花发生器（21或21’）起控制作用，即将压电陶瓷体（21）压缩或LC振荡器接通电源，使之产生高压电。该高压电分别经金属导气管（18或18’）和烟膛金属杆（26）加在喷嘴（19或19’）和喷火头（12或12’）外壳之间，于是在喷嘴（19或19’）旁放出电火花将气体点燃。溜板（24）左移时也带动点火推烟组件－即贮气腔（28）及其喷火头（12或12’）和推烟栅（13或13’）左移，于是香烟被推烟栅（13或13’）边顶推边点燃，直至将香烟从出烟口（1）递出。另一方面，电机（38）驱动丝杆（30）带动偏心轮（43），用连杆（44）与偏心轮（43）联接起来的活塞（45）便在气缸（41）内上下运动（见图4，垂直于纸面方向），在压气室（46）内的单向阀（39）的作用下，不断将空气泵入盒芯（8）内。由于香烟将出烟口（1）堵严，致使全封闭体（6）内气压不断升高，使空气唯有从香烟内部吹出，这就相当于将香烟进一步吸燃。当溜板（24）左移至极限位置时，其支撑拨叉头（35）带动拨叉（36）将卡于叉杆（31和34）内的换向开关（32）拨杆（33）拨向左，即使换向开关（32）变反向位，电机（38）反转，于是经蜗杆（15）、蜗轮（14）及丝杆（30）带动溜板（24）向右返回。溜板（24）右移使“Z”形杠杆（22）放松，贮气腔气阀（20）关闭，火熄灭。溜板（24）继续右移将贮气腔（28）及固装在贮气腔（28）上的喷火头（12或12’）和推烟栅（13或13’）一起拖回起始位。当溜板（24）上的支撑拨叉头（35）带动拨叉（36）将换向开关（32）拨回正向位时，拨叉（36）的叉杆（31和34）也与换向开关（32）的拨杆（33）分离，自锁开关打开，电机（38）断电，点递烟机构全部复位完毕，待下次再用。

Claims (5)

1、一种室内自动点递烟机，包括一面板上设有出烟口(1)、进气孔(3)和启动按钮开关(2)的盒芯(8)，与尾部设有电源接线端子(10)的盒套(9)组成的全封闭体(6)内，其盒芯(8)内设有贮香烟仓(7)和微型电机(38)，以及由电机(38)驱动的蜗杆(15)、带蜗轮(14)的丝杆(30)、溜板(24)、点火推烟组件和烟膛(25)等构成的点递烟机构，丝杆(30)、偏心轮(43)、连杆(44)、活塞(45)、气缸(41)和带单向阀(39)的压气室(46)等构成的压气机构，溜板(24)、支撑拨叉头(35)、金属拨叉(36)及其叉杆(31和34)、拨叉弹簧(37)、换向开关(32)及其金属拨杆(33)等构成的电机换向延时自锁开关机构，其特征在于：在全封闭体(6)内的点递烟机构中，靠溜板(24)拖动的点火推烟组件是由气体打火机构和推烟栅组成的，该组件的电火花发生器(21或21’)安装在盒芯(8)底板上，贮气腔(28)平行于烟膛(25)安装在盒芯(8)底板上开设的导向滑槽(27)内，喷火头(12或12’)固装在贮气腔(28)上，且喷火头(12或12’)和推烟栅(13或13’)一块安装在能供其滑动的烟膛(25)金属杆(26)上，贮气腔(28)上装有一只“Z”形杠杆(22)，该杠杆(22)的一头插入贮气腔(28)的气阀(20)上，另一头卡进溜板(24)的叉形片(23)中间，溜板(24)上还设有能控制电火花发生器(21或21’)工作的开关杆件(17或17’)，该发生器(21或21’)的两根高压电极，一根自烟膛(25)金属杆(26)和喷火头(12或12’)的外壳接通，另一根通过金属导气管(18或18’)或导线，接在与喷火头(12或12’)外壳绝缘的喷嘴(19或19’)上，还配有小容量电池或交流整流电源(5)，该电源(5)和全封闭体(6)都固装在整机外壳(4)内。

2、根据权利要求1所述的室内自动点递烟机，其特征在于：全封闭体（6）的盒套（9）固装在整机外壳（4）的正面，盒芯（8）卡插固紧在盒套（9）内，配用小体积、高比能量、高放电率的全密封固体蓄电池（5）装在整机外壳（4）内。

3、根据权利要求1或2所述的室内自动点递烟机，其特征在于：喷火头（12’）和推烟栅（13’）连体，且喷火头（12’）采用防风结构。

4、根据权利要求1或2所述的室内自动点递烟机，其特征在于：电火花发生器（21’）由电容器（C）、充放电开关（K2）、升压变压器（B）、直流电源（5）及电源开关（47）组成的，充放电开关（K2）是具有一对转换式触点的振动开关，且常闭触点引出脚接电源（5），常开触点引出脚接升压变压器（B）的初级，公共脚接电容器（C）。

5、根据权利要求3所述的室内自动点递烟机，其特征在于：电火花发生器（21’）由电容器（C）、充放电开关（K2）、升压变压器（B）、直流电源（5）及电源开关（47）组成的，充放电开关（K2）是具有一对转换式触点的振动开关，且常闭触点引出脚接电源（5），常开触点引出脚接升压变压器（B）的初级，公共脚接电容器（C）。

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