CN219211037U - 一种厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，包括：机架；壳体，其设置于所述机架上，且所述壳体具有破碎腔及挤压腔，所述破碎腔处设置进料口及出液口，所述挤压腔处设置出料口；破碎单元，其设置于所述破碎腔内，所述破碎单元包括主轴、设置于所述主轴上的作动件及控制所述主轴转动的第一驱动单元；以及挤压单元，其设置于所述挤压腔内，所述挤压单元包括转轴、设置于所述转轴上的桨叶及控制所述转轴转动的第二驱动单元；所述主轴的径向的外侧设置多组安装轴，所述安装轴的轴向方向上设置有多组作动件，所述作动件包括第一作动件及第二作动件，所述第一作动件上设置锤头，所述第二作动件上设置撕裂部。

Description

一种厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等。厨余垃圾现有的处理工艺一般为厨余垃圾通过螺旋输送机进入撕碎机进行初步撕碎处理，撕碎机一般为对咬剪切方式，此设备成本较高，维修率也较高，适应性弱，有明显劣势。然后撕碎的物料再通过螺旋输送机进入分选机进行分选，大的物质会被分选机分选出，由于此部分大渣物料商业价值较小，收益远小于再加一台设备进行挤压处理的成本，所以会直接通过螺旋输送机送走至外部(运走填埋，由于含水率较高，不可运往发电厂，而填埋处理对环境的污染很大)，而小的物质则输送去挤压脱水提油利用。

现有技术中如果通过挤压机对较大的厨余垃圾进行挤压时，由于物料过大、过硬或缠在一起，而挤压机本身挤压力度较小，因此可能导致脱水率不高，甚至可能导致堵塞，而餐厨处理行业最核心的问题就是运行稳定，故障率低，而设备堵塞将会导致诸多不利因素的产生。

公告号为CN216470052U，公告日为2022年05月10日的中国实用新型专利中公开了一种厨余垃圾对向螺旋挤压装置，包括机体和过滤板，所述机体的内壁固定连接有隔板，过滤板和隔板将机体分为污水区、挤压区和碾碎区，机体的侧面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有螺旋桨，机体的上表面固定连接有进料管，进料管的内壁设置有搅碎机构，碾碎区的内壁分别转动连接有第一绞龙辊和第二绞龙辊，第二绞龙辊的一端固定连接有调节电机。该厨余垃圾对向螺旋挤压装置，通过设置螺旋桨、过滤板、搅碎机构、第一绞龙辊、第二绞龙辊和调节电机，搅碎机构能够对进入机体的垃圾进行预切碎，螺旋桨对机体中的垃圾进行挤压，使垃圾中的油水通过过滤板进入污水区，且垃圾最终会随着螺旋桨的转动进入碾碎区中。这种厨余垃圾的搅碎机构，由于其结构设计不合理，导致在搅碎时，如果物料过大、过硬或缠在一起时，可能导致搅碎机构被卡主，造成如前述所述的堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置。

本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于，包括：

机架；

壳体，其设置于所述机架上，且所述壳体具有破碎腔及挤压腔，所述破碎腔与所述挤压腔连通，所述破碎腔处设置进料口及出液口，所述挤压腔处设置出料口；

破碎单元，其设置于所述破碎腔内，所述破碎单元包括主轴、设置于所述主轴上的作动件及控制所述主轴转动的第一驱动单元；以及

挤压单元，其设置于所述挤压腔内，所述挤压单元包括转轴、设置于所述转轴上的桨叶及控制所述转轴转动的第二驱动单元；

所述主轴的径向的外侧设置多组安装轴，多组所述安装轴沿所述主轴的周向均匀设置，所述安装轴的轴向方向上设置有多组作动件，所述作动件包括第一作动件及第二作动件，所述第一作动件上设置锤头，所述第二作动件上设置撕裂部。

本实用新型实施例所述挤压单元包括第一过滤部，所述第一过滤部内形成一通道，所述转轴及所述桨叶设置于所述通道内。

本实用新型实施例所述挤压单元包括出渣单元，所述出渣单元包括一止挡部及弹性部，所述弹性部推抵于所述止挡部，且所述弹性部配置为使所述止挡部在所述转轴的轴向方向上具有活动空间，所述止挡部在活动时具有一阻挡位置及排渣位置，在所述阻挡位置时，所述止挡部封堵所述通道的端部，在所述排渣位置时，所述止挡部与所述通道的端部形成排渣的间隙。

本实用新型实施例所述止挡部具有一锥形面，所述锥形面围绕所述转轴而设置，且在所述阻挡位置时，所述锥形面与通道的端部相抵。

本实用新型实施例所述挤压单元包括回流管，所述回流管的一端与所述挤压腔连通，而其另一端与所述破碎腔连通。

本实用新型实施例所述通道倾斜向上设置，而所述出料口设于所述通道的上部。

本实用新型实施例所述破碎单元包括筛网，所述筛网对应所述主轴而设置，并至少围绕所述主轴的下半部而设置。

本实用新型实施例还包括出料单元，所述壳体内设置出料槽，所述出料槽的一端设置所述出液口，所述出料单元包括出料桨及控制所述出料桨转动的第三驱动单元，所述出料桨沿所述出料槽而设置。

本实用新型实施例所述壳体包括第一构件、第二构件及基座，所述第一构件及所述第二构件分别铰接于所述基座上，所述破碎腔形成于所述第一构件及所述第二构件之间，所述挤压腔形成于所述第一构件中。

本实用新型实施例还包括冲洗管，所述壳体上具有进料管，所述进料管处形成所述的进料口，所述冲洗管固定于所述进料管且对应于所述进料口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；本装置集撕碎、筛选、大渣挤压于一体，大幅缩短了运行链；第一作动件通过锤头可捶打物料，一方面可将物料中的水分甩出，另一方面，可将大的物料打散或打碎，第二作动件通过撕裂部可将物料撕碎，以便于后续进行挤压，且锤头可将大的或硬的物料打散，防止其堵塞设备，可确保设备得低故障率及运行稳定性；桨叶通过转轴而转动，以使物料实现进给，物料进给至出渣单元处时，由于弹性部推抵止挡部，因此，物料需一定的压力而将止挡部挤开，因此可提供对物料更充分的挤压，以降低物料的含水率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置的立体结构示意图一。

图2是本实用新型实施例中的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置的立体结构示意图二。

图3是本实用新型实施例中的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置的剖视结构示意图一。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本实用新型实施例中的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置的剖视结构示意图二。

图6是本实用新型实施例中的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置去掉部分壳体的立体结构示意图一。

图7是图6中B处的放大图。

图8是本实用新型实施例中的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置去掉部分壳体的立体结构示意图二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。下文中关于方向如“轴向方向”、“上方”、“下方”等均是为了更清楚的表明结构位置关系，并非对本实用新型的限制。在本实用新型中，所述“垂直”、“水平”、“平行”定义为：包括在标准定义的基础上±10％的情形。例如，垂直通常指相对基准线夹角为90度，但在本实用新型中，垂直指的是包括80度至100以内的情形。

参见图1至图8，本实施例的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，包括机架1、壳体2、破碎单元3和挤压单元4。

本实施例中的机架1，其具有支撑脚，以便于将其放置于地面或工作台面。

壳体2，其设置于所述机架1上，且所述壳体2具有破碎腔201及挤压腔202，所述破碎腔201与所述挤压腔202连通，所述破碎腔201处设置进料口203及出液口204，所述挤压腔202处设置出料口205。壳体2的底部可设置对应的容器，以接收出液口204或出料口205的排出物。

本实施例中的破碎单元3，其设置于所述破碎腔201内，以对经过破碎腔201的物料进行撕碎和挤压。所述破碎单元3包括主轴31、设置于所述主轴31上的作动件32及控制所述主轴31转动的第一驱动单元33。其中，第一驱动单元33可以是现有技术中的电机，电机工作时，可驱动主轴31转动。

本实施例中的挤压单元4，其设置于所述挤压腔202内，所述挤压单元4包括转轴41、设置于所述转轴41上的桨叶42及控制所述转轴41转动的第二驱动单元43。本实施例中的第二驱动单元43可以是现有技术中的电机，电机工作时，可驱动转轴41转动。转轴41转动时，桨叶42带动物料进给。

本实施例中的主轴31的径向的外侧设置多组安装轴311，多组所述安装轴311沿所述主轴31的周向均匀设置，所述安装轴311的轴向方向上设置有多组作动件32，所述作动件32包括第一作动件321及第二作动件322，所述第一作动件321上设置锤头3211，所述第二作动件322上设置撕裂部3221。第一作动件321通过锤头3211可捶打物料，一方面可将物料中的水分甩出，另一方面，可将大的物料打散或打碎，第二作动件322通过撕裂部3221可将物料撕碎，以便于后续进行挤压。

本实施例中的挤压腔202的入口处对应的作动件32为第一作动件321，第一作动件321可将物料甩到挤压腔202，以通过挤压单元4进行挤压。

本实施例中的锤头3211的厚度大于撕裂部3221的厚度。锤头3211的端部可设置为弧形。撕裂部3221的端部大致呈“Y”字型，或者撕裂部3221的端部设置有两组或三组臂，以用于撕裂物料。

本实施例所述挤压单元4包括第一过滤部44，所述第一过滤部44内形成一通道441，所述转轴41及所述桨叶42设置于所述通道441内。第一过滤部44上可设置若干网孔，以便于浆液及碎浆料从网孔漏出。

本实施例所述挤压单元4包括出渣单元45，所述出渣单元45包括一止挡部451及弹性部452，所述弹性部452推抵于所述止挡部451(弹性部452以其弹性势能而推抵于止挡部451)，且所述弹性部452配置为使所述止挡部451在所述转轴41的轴向方向上具有活动空间，所述止挡部451在活动时具有一阻挡位置及排渣位置，在所述阻挡位置时，所述止挡部451封堵所述通道441的端部，在所述排渣位置时，所述止挡部451与所述通道441的端部形成排渣的间隙，物料可从该间隙而排至出料口205。

本实施例中，桨叶42通过转轴41而转动，以使物料实现进给，物料进给至出渣单元45处时，由于弹性部442推抵止挡部451，因此，物料需一定的压力而将止挡部451挤开，因此可提供对物料更充分的挤压，以降低物料的含水率。本实施例中的弹性部442可以是弹簧。

本实施例所述止挡部451具有一锥形面4511，所述锥形面4511围绕所述转轴41而设置，且在所述阻挡位置时，所述锥形面4511与通道441的端部相抵。锥形面4511可深入到通道441，锥形面4511的设置，可减小止挡部451与通道441的端部的配合时的间隙，防止物料漏出。

本实施例所述挤压单元4包括回流管46，所述回流管46的一端与所述挤压腔202连通，而其另一端与所述破碎腔201连通。回流管46的设置，可将浆液从回流管46排至破碎腔201，并从出液口204排出。通过回流管46的设置，可引流浆液，防止浆液重新被物料吸收。

本实施例所述通道441倾斜向上设置(装置放置于水平面时)，而所述出料口205设于所述通道441的上部。通道441倾斜向上设置，可使挤压更加充分。并且，如此设置，止挡部451的至少一部分重力可施加于通道441的端部，以使桨叶42需要更大的挤压力才能挤开止挡部451，从而进一步使物料被挤压的更加充分。

本实施例所述破碎单元3包括筛网34，所述筛网34对应所述主轴31而设置，并至少围绕所述主轴31的下半部而设置。筛网34上具有若干网孔，以供桨液或碎料穿过。筛网34的截面积为半圆形。

本实施例还包括出料单元5，所述壳体2内设置出料槽206，所述出料槽206的一端设置所述出液口204，所述出料单元5包括出料桨51及控制所述出料桨51转动的第三驱动单元52，所述出料桨51沿所述出料槽206而设置。出料桨51配置为螺旋状，以将物料推至出液口204出料。第三驱动单元52可以是现有技术中的电机，以带动出料桨51转动。

本实施例所述壳体2包括第一构件21、第二构件22及基座23，所述第一构件21及所述第二构件22分别铰接于所述基座23上，所述破碎腔201形成于所述第一构件21及所述第二构件22之间，所述挤压腔形成于所述第一构件21中。第一构件21和第二构件22可分别通过相对基座23的转动而打开，以便于对壳体2内部进行维护，例如进行清理或更换零部件。

本实施例中，第一构件21和第二构件2分别通过气缸或液压油缸等动力装置来推动其转动，以使其打开或关闭。

本实施例还包括冲洗管6，所述壳体2上具有进料管24，所述进料管24处形成所述的进料口203，所述冲洗管6固定于所述进料管24且对应于所述进料口203。冲洗管6用于清洁进料管24或对进料管24喷射高温的水或蒸汽以进行高温消毒。

壳体2上设置有一个或多个可打开的窗口25，以便于观察壳体2内部的状况。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于，包括：

机架；

壳体，其设置于所述机架上，且所述壳体具有破碎腔及挤压腔，所述破碎腔与所述挤压腔连通，所述破碎腔处设置进料口及出液口，所述挤压腔处设置出料口；

破碎单元，其设置于所述破碎腔内，所述破碎单元包括主轴、设置于所述主轴上的作动件及控制所述主轴转动的第一驱动单元；以及

挤压单元，其设置于所述挤压腔内，所述挤压单元包括转轴、设置于所述转轴上的桨叶及控制所述转轴转动的第二驱动单元；

所述主轴的径向的外侧设置多组安装轴，多组所述安装轴沿所述主轴的周向均匀设置，所述安装轴的轴向方向上设置有多组作动件，所述作动件包括第一作动件及第二作动件，所述第一作动件上设置锤头，所述第二作动件上设置撕裂部。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述挤压单元包括第一过滤部，所述第一过滤部内形成一通道，所述转轴及所述桨叶设置于所述通道内。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述挤压单元包括出渣单元，所述出渣单元包括一止挡部及弹性部，所述弹性部推抵于所述止挡部，且所述弹性部配置为使所述止挡部在所述转轴的轴向方向上具有活动空间，所述止挡部在活动时具有一阻挡位置及排渣位置，在所述阻挡位置时，所述止挡部封堵所述通道的端部，在所述排渣位置时，所述止挡部与所述通道的端部形成排渣的间隙。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述止挡部具有一锥形面，所述锥形面围绕所述转轴而设置，且在所述阻挡位置时，所述锥形面与通道的端部相抵。

5.根据权利要求2所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述挤压单元包括回流管，所述回流管的一端与所述挤压腔连通，而其另一端与所述破碎腔连通。

6.根据权利要求2所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述通道倾斜向上设置，而所述出料口设于所述通道的上部。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述破碎单元包括筛网，所述筛网对应所述主轴而设置，并至少围绕所述主轴的下半部而设置。

8.根据权利要求1所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：还包括出料单元，所述壳体内设置出料槽，所述出料槽的一端设置所述出液口，所述出料单元包括出料桨及控制所述出料桨转动的第三驱动单元，所述出料桨沿所述出料槽而设置。

9.根据权利要求1所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：所述壳体包括第一构件、第二构件及基座，所述第一构件及所述第二构件分别铰接于所述基座上，所述破碎腔形成于所述第一构件及所述第二构件之间，所述挤压腔形成于所述第一构件中。

10.根据权利要求1所述的厨余垃圾撕碎挤压一体处理装置，其特征在于：还包括冲洗管，所述壳体上具有进料管，所述进料管处形成所述的进料口，所述冲洗管固定于所述进料管且对应于所述进料口。

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